CN221984599U - 一种预防cnc加工中心切削液回流泄漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，涉及切削液回流技术领域，包括储液箱，所述储液箱的顶部外壁和侧壁上分别设有回流口和水泵，所述储液箱的底部外壁上设有支撑座，所述储液箱上设有清洁机构，所述储液箱的内部安装有滤板，所述储液箱的两侧外壁上均开设有排污口，所述排污口位于滤板的两端。本实用新型通过设置滤板，可对切削液进行过滤处理，实现切削液和杂质的分离，通过设置清洁机构，可通过电机的工作带动螺杆进行转动，从而可带动刮板进行移动，进而可对滤板上附着的杂质进行刮除，避免其一直附着在滤板上，造成滤板堵塞，影响切削液的过滤，从而可有效防止切削液出现泄漏等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液回流技术领域，具体涉及一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置。
背景技术
CNC加工就是我们常见的数控机床加工。数控机床在对精密的机械工件进行加工时，为了防止加工时铣刀和工件的被加工处出现热量急剧上升的情况，一般在加工过程中都会对加工点喷切削液，切削液可以对铣刀和工件进行降温和润滑，这样可以延长铣刀的使用寿命。
经检索公开号为CN213411324U的一种切削液收集回流装置，包括架体，所述架体上固定有第一过滤网，所述第一过滤网位于加工中心的流出口处，所述第一过滤网的下方设置有切削液收集箱，所述切削液收集箱上设置有循环泵，所述循环泵的进液口与切削液收集箱的底部连通，所述循环泵的出液口与储存箱连通。通过上述结构，方便了切削液的收集和循环使用，且大大节省了生产成本。
针对上述相关技术，发明人认为上述装置通过设置第一过滤网对切削液进行初步过滤，但当切削液中的碎屑造成滤网和回流缝堵塞时，此时的切削液液位会在收纳槽中不断升高，进而切削液会漫过收纳槽，出现泄漏的情况。为此，我们提出一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置。
实用新型内容
鉴于上述现有预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，解决了，上述装置通过设置第一过滤网对切削液进行初步过滤，但当切削液中的碎屑造成滤网和回流缝堵塞时，此时的切削液液位会在收纳槽中不断升高，进而切削液会漫过收纳槽，出现泄漏的情况的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，包括储液箱，所述储液箱的顶部外壁和侧壁上分别设有回流口和水泵，所述储液箱的底部外壁上设有支撑座，所述储液箱上设有清洁机构，所述储液箱的内部安装有滤板，所述储液箱的两侧外壁上均开设有排污口，所述排污口位于滤板的两端，所述清洁机构包括电机、螺杆和固定板，所述电机安装于储液箱的外壁上，所述螺杆的一端转动连接于储液箱的内壁上，所述螺杆的另一端与电机的输出端固定连接，所述固定板螺纹连接于螺杆上，所述固定板上开设有安装槽，所述安装槽内设有刮板，所述刮板的贴合端与滤板的顶部外壁贴合连接。
优选的，所述排污口处设有挡板，所述挡板与储液箱的转动连接处设有复位弹簧，所述固定板的两侧外壁上均设有顶杆，所述顶杆与固定板的位置对应一致。
优选的，所述储液箱的外壁上安装有收集箱，所述收集箱的开口位置与排污口的位置对应一致。
优选的，所述储液箱的内壁上开设有限位槽，所述固定板的外壁上设有限位块，所述固定板通过限位块与限位槽嵌合连接。
进一步地，所述滤板为弧形结构，所述安装槽的内壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与刮板的外壁固定连接，所述伸缩杆上嵌套有弹簧，所述弹簧压装于安装槽内壁与刮板外壁之间。
优选的，所述储液箱的底部内壁上安装有制冷板。
优选的，所述储液箱的外壁上开设有观察槽，所述观察槽内镶嵌有透明玻璃。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型，通过设置滤板，可对切削液进行过滤处理，实现切削液和杂质的分离，通过设置清洁机构，可通过电机的工作带动螺杆进行转动，从而可带动刮板进行移动，进而可对滤板上附着的杂质进行刮除，避免其一直附着在滤板上，造成滤板堵塞，影响切削液的过滤，从而可有效防止切削液出现泄漏等现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的储液箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型的清洁机构结构示意图；
图4为本实用新型的固定板剖面结构示意图。
附图标记说明：
1、储液箱；2、回流口；3、水泵；4、支撑座；5、观察槽；6、清洁机构；601、电机；602、螺杆；603、固定板；604、刮板；605、限位块；606、伸缩杆；607、弹簧；7、收集箱；8、滤板；9、排污口；10、挡板；11、限位槽；12、制冷板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置,包括储液箱1，储液箱1的顶部外壁和侧壁上分别设有回流口2和水泵3，储液箱1的底部外壁上设有支撑座4，储液箱1上设有清洁机构6，储液箱1的内部安装有滤板8，储液箱1的两侧外壁上均开设有排污口9，排污口9位于滤板8的两端，清洁机构6包括电机601、螺杆602和固定板603，电机601安装于储液箱1的外壁上，螺杆602的一端转动连接于储液箱1的内壁上，螺杆602的另一端与电机601的输出端固定连接，固定板603螺纹连接于螺杆602上，固定板603上开设有安装槽，安装槽内设有刮板604，刮板604的贴合端与滤板8的顶部外壁贴合连接。
本实用新型的一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，排污口9处设有挡板10，挡板10与储液箱1的转动连接处设有复位弹簧，固定板603的两侧外壁上均设有顶杆，顶杆与固定板603的位置对应一致，通过挡板10和复位弹簧的配合使用，在不对滤板8进行清洁时，可保证排污口9呈闭合状态，避免切削液与滤板8接触，导致切削液迸溅至外界。
本实用新型的一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，储液箱1的外壁上安装有收集箱7，收集箱7的开口位置与排污口9的位置对应一致，可对刮除下来的杂质进行收集，方便工作人员对其进行统一处理。
本实用新型的一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，储液箱1的内壁上开设有限位槽11，固定板603的外壁上设有限位块605，固定板603通过限位块605与限位槽11嵌合连接，可对固定板603进行限位，避免固定板603跟随螺杆602的转动而转动，影响使用效果。
本实用新型的一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，滤板8为弧形结构，安装槽的内壁上安装有伸缩杆606，伸缩杆606的另一端与刮板604的外壁固定连接，伸缩杆606上嵌套有弹簧607，弹簧607压装于安装槽内壁与刮板604外壁之间，滤板8设为弧形机构，可避免刮板604在刮杂质时，将滤板8表面上残留的切削液也刮除至外界，通过弹簧607的弹性作用，使得刮板604能够始终与滤板8保持贴合状态，提高清洁效果。
本实用新型的一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，储液箱1的底部内壁上安装有制冷板12，可对切削液进行降温处理。
本实用新型的一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，储液箱1的外壁上开设有观察槽5，观察槽5内镶嵌有透明玻璃，可方便观察储液箱1内部切削液的储存量。
使用时，通过回流口2将使用过的切削液输送至储液箱1的内部，切削液在输送至储液箱1的内部时，通过滤板8会对切削液进行过滤处理，过滤后的切削液会储存在储液箱1的底部，通过水泵3可将过滤好的切削液再从新输送至外界进行使用，而过滤下来的杂质会附着在滤板8上，此时可启动电机601带动螺杆602进行转动，由于固定板603与螺杆602螺纹连接且通过限位块605对其进行限位，因此可带动刮板604进行移动，从而可对滤板8上附着的杂质进行刮除，待刮板604移动至排污口9处时，顶杆会将挡板10打开，此时刮除下来的杂质会被输送至收集箱7的内部。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，包括储液箱(1)，其特征在于，所述储液箱(1)的顶部外壁和侧壁上分别设有回流口(2)和水泵(3)，所述储液箱(1)的底部外壁上设有支撑座(4)，所述储液箱(1)上设有清洁机构(6)，所述储液箱(1)的内部安装有滤板(8)，所述储液箱(1)的两侧外壁上均开设有排污口(9)，所述排污口(9)位于滤板(8)的两端，所述清洁机构(6)包括电机(601)、螺杆(602)和固定板(603)，所述电机(601)安装于储液箱(1)的外壁上，所述螺杆(602)的一端转动连接于储液箱(1)的内壁上，所述螺杆(602)的另一端与电机(601)的输出端固定连接，所述固定板(603)螺纹连接于螺杆(602)上，所述固定板(603)上开设有安装槽，所述安装槽内设有刮板(604)，所述刮板(604)的贴合端与滤板(8)的顶部外壁贴合连接。
2.根据权利要求1所述的预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，其特征在于，所述排污口(9)处设有挡板(10)，所述挡板(10)与储液箱(1)的转动连接处设有复位弹簧，所述固定板(603)的两侧外壁上均设有顶杆，所述顶杆与固定板(603)的位置对应一致。
3.根据权利要求1所述的预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，其特征在于，所述储液箱(1)的外壁上安装有收集箱(7)，所述收集箱(7)的开口位置与排污口(9)的位置对应一致。
4.根据权利要求1所述的预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，其特征在于，所述储液箱(1)的内壁上开设有限位槽(11)，所述固定板(603)的外壁上设有限位块(605)，所述固定板(603)通过限位块(605)与限位槽(11)嵌合连接。
5.根据权利要求1所述的预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，其特征在于，所述滤板(8)为弧形结构，所述安装槽的内壁上安装有伸缩杆(606)，所述伸缩杆(606)的另一端与刮板(604)的外壁固定连接，所述伸缩杆(606)上嵌套有弹簧(607)，所述弹簧(607)压装于安装槽内壁与刮板(604)外壁之间。
6.根据权利要求1所述的预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，其特征在于，所述储液箱(1)的底部内壁上安装有制冷板(12)。
7.根据权利要求1所述的预防CNC加工中心切削液回流泄漏装置，其特征在于，所述储液箱(1)的外壁上开设有观察槽(5)，所述观察槽(5)内镶嵌有透明玻璃。
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