CN221984488U - 一种模具加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用夹具，包括：工作台，开设在所述工作台顶部的若干滑槽，以及设置在所述工作台内侧的夹持组件；所述夹持组件包括：设置在所述工作台内壁的内齿轮，设置在所述工作台内侧的若干转动杆，以及固定在若干所述转动杆侧面的若干主动齿轮；通过在工作台的内侧设置夹持组件，对模具进行夹持时，利用动力组件提供动力，通过内齿轮、主动齿轮、转动杆和齿条的配合，使得若干齿条顶部的若干连接杆，同时向工作台的中部靠拢，进而利用若干连接杆位于工作台顶部的若干夹持块的配合，可以对模具提供多个点位的夹持效果，从而在应对具有多面多棱角的模具进行夹持时，仍能够提供稳定且有效的夹持效果，避免影响后续的加工过程。

Description

一种模具加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用夹具。

背景技术

模具在使用前需要对模具进行加工，为防止模具在加工过程中发生偏移造成模具的精度变差，因此模具在加工时需要对模具进行夹紧固定，铣刀便可将模具进行削铣加工。

专利号为CN215036840U中国实用新型专利中公开了模具加工用夹具，使用时，首先需要转动螺纹杆，螺纹杆转动时会带动两侧外侧壁上的滑动板相对移动，滑动板会通过搭设板带动定位板移动，定位板会带动夹持板移动，从而将需要加工的工件夹持固定住，当加工完毕后，方向转动螺纹杆，会带动两个搭设板朝相反方向移动，搭设板移动时还会通过连杆带动推动板移动，推动板会将工作台上的废料推动到工作台的两侧，从而方便工作人员的清理，省时省力，提高了工件加工的效率。

该装置虽然通过两个相对的夹持板，对模具实现了夹持固定的功能，但是在实际使用时，待加工模具的形状往往是多样的，当待加工模具的面或棱角较多时，仅通过两个夹持板的夹持点位对模具进行夹持，往往无法实现稳定且有效的夹持效果，从而影响后续的加工过程。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种模具加工用夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种模具加工用夹具，包括：工作台，开设在所述工作台顶部的若干滑槽，以及设置在所述工作台内侧的夹持组件；

所述夹持组件包括：设置在所述工作台内壁的内齿轮，设置在所述工作台内侧的若干转动杆，以及固定在若干所述转动杆侧面的若干主动齿轮；所述工作台的侧面开设有若干移动槽，若干所述移动槽的内侧设置有若干齿条；

若干所述齿条靠近一端的顶部固定有若干连接杆，若干所述连接杆位于所述工作台顶部的一端固定有若干夹持块，所述工作台的内部设置有用于对所述转动杆提供旋转动力的动力组件。

本实用新型一个较佳实施例中，所述主动齿轮靠近底部的侧面与所述内齿轮的内侧啮合，所述主动齿轮靠近顶部的侧面与所述齿条的一侧啮合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台的内壁开设有支撑槽，所述内齿轮的侧面固定有限位环，所述限位环的侧面与所述支撑槽的内侧滑动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，若干所述移动槽的顶部开设有若干限位槽，若干所述齿条的顶部固定有若干限位条，所述限位条的侧面与所述限位槽的内侧滑动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述滑槽呈圆周阵列的方式均匀分布在所述工作台的顶部，所述转动杆、所述主动齿轮、所述移动槽、所述齿条、所述连接杆、所述夹持块、所述限位槽和所述限位条的数量均与所述滑槽的数量和分布方式均一致。

本实用新型一个较佳实施例中，若干所述连接杆的侧面与若干所述滑槽的内侧滑动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，若干所述转动杆的两端通过若干轴承与所述工作台的内侧转动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述动力组件包括：设置在所述工作台内侧底部的支撑架，固定在所述支撑架内侧的伺服电机，以及设置在所述伺服电机输出端的主动锥齿轮；所述转动杆的侧面固定有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架通过螺栓连接在所述工作台的内侧底部。

本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台的侧面固定有定位环，所述定位环的表面开设有若干定位孔。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型提供了一种模具加工用夹具，通过在工作台的内侧设置夹持组件，在需要对模具进行夹持时，利用动力组件提供动力，通过内齿轮、主动齿轮、转动杆和齿条的配合，可以使得若干齿条顶部的若干连接杆，同时向工作台的中部靠拢，进而利用若干连接杆位于工作台顶部的若干夹持块的配合，可以对模具提供多个点位的夹持效果，从而在应对具有多面多棱角的模具进行夹持时，仍能够提供稳定且有效的夹持效果，避免影响后续的加工过程。

(2)本实用新型中，在对模具进行夹持或解除夹持时，通过连接杆和滑槽的配合，可以对连接杆起到限位滑动的作用，使得在带动夹持块移动时，能够更加平稳可靠，并通过支撑槽和限位环的配合，可以在内齿轮转动时，提供滑动限位的作用，以及通过限位槽和限位条的配合，能够使得齿条在移动槽内侧移动时起到滑动限位的作用，从而提高了在应用时的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的工作台正视半剖结构图；

图3是本实用新型的优选实施例的主动齿轮与内齿轮和齿条啮合处结构图；

图4是本实用新型的优选实施例的工作台俯视半剖结构图；

图中：1、工作台；11、滑槽；2、内齿轮；21、转动杆；22、主动齿轮；23、移动槽；24、齿条；25、连接杆；26、夹持块；3、支撑槽；31、限位环；4、限位槽；41、限位条；5、支撑架；51、伺服电机；52、主动锥齿轮；53、从动锥齿轮；6、定位环；61、定位孔。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，一种模具加工用夹具，包括：工作台1，开设在工作台1顶部的若干滑槽11，以及设置在工作台1内侧的夹持组件。

夹持组件包括：设置在工作台1内壁的内齿轮2，设置在工作台1内侧的若干转动杆21，以及固定在若干转动杆21侧面的若干主动齿轮22；工作台1的侧面开设有若干移动槽23，若干移动槽23的内侧设置有若干齿条24。

若干齿条24靠近一端的顶部固定有若干连接杆25，若干连接杆25位于工作台1顶部的一端固定有若干夹持块26，工作台1的内部设置有用于对转动杆21提供旋转动力的动力组件。

需要说明的是，主动齿轮22靠近底部的侧面与内齿轮2的内侧啮合，主动齿轮22靠近顶部的侧面与齿条24的一侧啮合；滑槽11呈圆周阵列的方式均匀分布在工作台1的顶部，转动杆21、主动齿轮22、移动槽23、齿条24、连接杆25和夹持块26的数量均与滑槽11的数量和分布方式均一致；若干转动杆21的两端通过若干轴承与工作台1的内侧转动连接；内齿轮2与工作台1同轴设置；将模具置于若干夹持块26中间需要进行夹持时，利用动力组件为其中一个转动杆21提供旋转的动力，在转动杆21进行逆时针旋转时，会带动侧面的主动齿轮22同步转动，在主动齿轮22转动的时，可以带动侧面啮合的内齿轮2进行转动，进而在内齿轮2转动时，可以同时带动内侧啮合的若干主动齿轮22同步转动，同时主动齿轮22的侧面在与齿条24的啮合作用下，可以带动若干齿条24同步朝向工作台1的中部进行移动，在移动过程中，若干齿条24顶部的若干连接杆25，以及若干连接杆25顶部的若干夹持块26会同步进行移动，进而当若干夹持块26与模具表面进行接触后，可以对模具提供多个点位的夹持效果，从而在应对具有多面多棱角的模具进行夹持时，仍能够提供稳定且有效的夹持效果，避免影响后续的加工过程。

若干连接杆25的侧面与若干滑槽11的内侧滑动连接，在连接杆25向工作台1的中部靠近或远离时，连接杆25的侧面与在滑槽11的内侧进行滑动，可以对连接杆25起到限位的作用，使得在带动夹持块26移动时，能够更加平稳可靠。

动力组件包括：设置在工作台1内侧底部的支撑架5，固定在支撑架5内侧的伺服电机51，以及设置在伺服电机51输出端的主动锥齿轮52；转动杆21的侧面固定有从动锥齿轮53，主动锥齿轮52与从动锥齿轮53啮合。

需要说明的是，支撑架5通过螺栓连接在工作台1的内侧底部；通过启动伺服电机51，带动主动锥齿轮52进行旋转，通过主动锥齿轮52与从动锥齿轮53进行啮合，在旋转的同时可以带动转动杆21进行同步旋转，进而为转动杆21提供了旋转的动力。

工作台1的侧面固定有定位环6，定位环6的表面开设有若干定位孔61。

需要说明的是，若干定位孔61呈圆周阵列的方式均匀分布在定位环6的表面，定位孔61的内部能够设置可拆卸连接件，用于将定位环6以及工作台1定位安装在所需的平面上。

如图4所示，工作台1的内壁开设有支撑槽3，内齿轮2的侧面固定有限位环31，限位环31的侧面与支撑槽3的内侧滑动连接。

需要说明的是，支撑槽3的截面形状为圆环状，并与工作台1同轴设置；在内齿轮2进行转动时，侧面的限位环31会在支撑槽3的内侧进行滑动，起到限位的作用。

若干移动槽23的顶部开设有若干限位槽4，若干齿条24的顶部固定有若干限位条41，限位条41的侧面与限位槽4的内侧滑动连接。

需要说明的是，限位槽4和限位条41的数量均与滑槽11的数量和分布方式均一致；当齿条24在移动槽23的内侧进行移动时，齿条24顶部的限位条41会在限位槽4的内侧滑动，起到限位的作用。

本实用新型使用时，将可拆卸连接件置于定位孔61的内部，将定位环6以及工作台1定位安装在所需的平面上，将模具置于若干夹持块26中间需要进行夹持时，启动伺服电机51，带动主动锥齿轮52进行旋转，通过主动锥齿轮52与从动锥齿轮53进行啮合，在旋转的同时可以带动转动杆21进行逆时针同步旋转，会带动侧面的主动齿轮22同步转动，在主动齿轮22转动的时，可以带动侧面啮合的内齿轮2进行转动，在内齿轮2进行转动时，侧面的限位环31会在支撑槽3的内侧进行滑动，起到限位的作用，可以同时带动内齿轮2内侧啮合的若干主动齿轮22同步转动，同时主动齿轮22的侧面在与齿条24的啮合作用下，可以带动若干齿条24同步朝向工作台1的中部进行移动，在移动过程中，齿条24顶部的限位条41会在限位槽4的内侧滑动，起到限位的作用，同时若干齿条24顶部的若干连接杆25，以及若干连接杆25顶部的若干夹持块26会同步进行移动，连接杆25的侧面与在滑槽11的内侧进行滑动，可以对连接杆25起到限位的作用，进而当若干夹持块26与模具表面进行接触后，可以对模具提供多个点位的夹持效果，从而在应对具有多面多棱角的模具进行夹持时，仍能够提供稳定且有效的夹持效果，避免影响后续的加工过程。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种模具加工用夹具，其特征在于，包括：工作台(1)，开设在所述工作台(1)顶部的若干滑槽(11)，以及设置在所述工作台(1)内侧的夹持组件；

所述夹持组件包括：设置在所述工作台(1)内壁的内齿轮(2)，设置在所述工作台(1)内侧的若干转动杆(21)，以及固定在若干所述转动杆(21)侧面的若干主动齿轮(22)；所述工作台(1)的侧面开设有若干移动槽(23)，若干所述移动槽(23)的内侧设置有若干齿条(24)；

若干所述齿条(24)靠近一端的顶部固定有若干连接杆(25)，若干所述连接杆(25)位于所述工作台(1)顶部的一端固定有若干夹持块(26)，所述工作台(1)的内部设置有用于对所述转动杆(21)提供旋转动力的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述主动齿轮(22)靠近底部的侧面与所述内齿轮(2)的内侧啮合，所述主动齿轮(22)靠近顶部的侧面与所述齿条(24)的一侧啮合。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)的内壁开设有支撑槽(3)，所述内齿轮(2)的侧面固定有限位环(31)，所述限位环(31)的侧面与所述支撑槽(3)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：若干所述移动槽(23)的顶部开设有若干限位槽(4)，若干所述齿条(24)的顶部固定有若干限位条(41)，所述限位条(41)的侧面与所述限位槽(4)的内侧滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述滑槽(11)呈圆周阵列的方式均匀分布在所述工作台(1)的顶部，所述转动杆(21)、所述主动齿轮(22)、所述移动槽(23)、所述齿条(24)、所述连接杆(25)、所述夹持块(26)、所述限位槽(4)和所述限位条(41)的数量均与所述滑槽(11)的数量和分布方式均一致。

6.根据权利要求4所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：若干所述连接杆(25)的侧面与若干所述滑槽(11)的内侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：若干所述转动杆(21)的两端通过若干轴承与所述工作台(1)的内侧转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述动力组件包括：设置在所述工作台(1)内侧底部的支撑架(5)，固定在所述支撑架(5)内侧的伺服电机(51)，以及设置在所述伺服电机(51)输出端的主动锥齿轮(52)；所述转动杆(21)的侧面固定有从动锥齿轮(53)，所述主动锥齿轮(52)与所述从动锥齿轮(53)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述支撑架(5)通过螺栓连接在所述工作台(1)的内侧底部。

10.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定有定位环(6)，所述定位环(6)的表面开设有若干定位孔(61)。