CN221984355U - 一种径锻机偏心套的铜带安装工装 - Google Patents
一种径锻机偏心套的铜带安装工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221984355U CN221984355U CN202420609050.9U CN202420609050U CN221984355U CN 221984355 U CN221984355 U CN 221984355U CN 202420609050 U CN202420609050 U CN 202420609050U CN 221984355 U CN221984355 U CN 221984355U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinders
- copper strip
- eccentric sleeve
- forging machine
- radial forging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 43
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型属于锻造设备技术领域,公开了一种径锻机偏心套的铜带安装工装,包括上下平行设置的两个筒体,筒体上均布有多个压块,压块通过螺栓与筒体相配合,筒体上对称设置有一对吊臂,筒体上还设有两组操作臂,操作臂上配合有操作杆;筒体上配合有压片,压片通过螺钉与筒体相连接;本实用新型专用于铜带安装、减少安装损伤且操作稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造设备技术领域,涉及一种安装工装,特别涉及一种径锻机偏心套的铜带安装工装。
背景技术
在锻造领域,径锻机是一种先进的智能化精密锻造设备,适用于锻造温区窄、变形抗力大等金属材料的成形,是高精度、轴对称类零件的锻造装备,其生产线布置紧凑、生产效率高、自动化程度高;径锻机是径向对称的四组锤头高频锻打胚料的设备,在实际生产过程中针对不同的棒料规格或者锻打尺寸,需要调整锤头的开合尺寸;此时就需要偏心套转动来实现,而锤头调整开合频次非常高,为避免相关部件损伤,需要在偏心套外侧紧箍铜带,将铜带作为过渡磨损件;目前常用多人协作的方式来完成铜带的安装或更换操作;但中小型径锻机偏心套的外径通常在800mm左右,大型径锻机偏心套的尺寸更大,而为确保铜带发挥正常作用,铜带与偏心套之间通常采用过盈配合,常规的安装方式十分困难,耗费时间长还容易造成铜带内壁损伤,可能导致铜带无法保证正常使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种专用于铜带安装、减少安装损伤且操作稳定的径锻机偏心套的铜带安装工装。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种径锻机偏心套的铜带安装工装,包括上下平行设置的两个筒体,筒体上均布有多个压块,压块通过螺栓与筒体相配合,筒体上对称设置有一对吊臂,筒体上还设有两组操作臂,操作臂上配合有操作杆;筒体上配合有压片,压片通过螺钉与筒体相连接。
优选地,压块为长方体结构且长边上设有一对中心对称的卡扣;压块至少有三个且对称设置在筒体上。
优选地,同一组操作臂分别设置在一个吊臂两侧。
优选地,同一组的两个操作臂顶端背向设置有一对与操作杆相配合的孔。
优选地,压块至少有三个,压块的长度方向延长线穿过筒体的中心线。
优选地,压块的长度不超出筒体的厚度,压块上的卡扣为片状且超出筒体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型有效解决了径锻机偏心套铜带的安装中无专用工装的问题,规范了更换工艺;本实用新型可安全、便利地实施铜带的安装、更换工作,节约大量的人工作业,缩减安装时间,提高作业效率,有效减少铜带安装过程中的损伤风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为内侧铜带安装示意图;
图3为外侧铜带安装示意图。
其中,螺栓1,压块2,筒体3,压片4,螺钉5,偏心套6,铜带7,操作杆8,操作臂9,吊臂10。
具体实施方式
一种径锻机偏心套的铜带安装工装,如图1-3所示,包括上下平行设置的两个筒体3,筒体3上均布有多个压块2,压块2通过螺栓1与筒体3相配合,筒体3上对称设置有一对吊臂10,筒体3上还设有两组操作臂9,操作臂9上配合有操作杆8;筒体3上配合有压片4,压片通过螺钉5与筒体3相连接。
压块2为长方体结构且长边上设有一对中心对称的卡扣;压块2至少有三个且对称设置在筒体3上;同一组操作臂9分别设置在一个吊臂10两侧;同一组的两个操作臂9顶端背向设置有一对与操作杆8相配合的孔;压块2至少有三个,压块2的长度方向延长线穿过筒体3的中心线;压块2的长度不超出筒体3的厚度,压块2上的卡扣为片状且超出筒体3。
在实际安装过程中,先安装内侧铜带,首先将压块2上端的卡扣转向内侧,用螺栓1与筒体3连接为一体后放入加热炉加热,加热完成后取出,翻转使压块2向下放置于地面,将铜带7放入筒体3的内侧,将压片4通过螺钉5与筒体3固定,用天车通过吊臂10将整套装置吊起后翻转,将铜带7与筒体3贴紧,铜带7通过装置热传导逐渐膨胀,等铜带7的外壁与筒体3的内壁紧贴后移动至偏心套6正上方,将操作杆8套在操作臂9上,通过人工操作保持整套装置水平,将整套装置缓慢下降安装在偏心套6上直至压块2上端的卡扣紧贴偏心套6,等到整套装置冷却,铜带7外壁与筒体3脱开,铜带7内壁与偏心套6紧贴,将螺钉5和压片4松开,卸下操作杆8,通过天车调走整套装置;安装外侧铜带时,只需先将压块2下端卡扣转向内侧,后续步骤与安装内侧铜带相同。
Claims (6)
1.一种径锻机偏心套的铜带安装工装,其特征在于,包括上下平行设置的两个筒体,筒体上均布有多个压块,压块通过螺栓与筒体相配合,筒体上对称设置有一对吊臂,筒体上还设有两组操作臂,操作臂上配合有操作杆;筒体上配合有压片,压片通过螺钉与筒体相连接。
2.根据权利要求1所述的径锻机偏心套的铜带安装工装,其特征在于,压块为长方体结构且长边上设有一对中心对称的卡扣;压块至少有三个且对称设置在筒体上。
3.根据权利要求2所述的径锻机偏心套的铜带安装工装,其特征在于,同一组操作臂分别设置在一个吊臂两侧。
4.根据权利要求3所述的径锻机偏心套的铜带安装工装,其特征在于,同一组的两个操作臂顶端背向设置有一对与操作杆相配合的孔。
5.根据权利要求4所述的径锻机偏心套的铜带安装工装,其特征在于,压块至少有三个,压块的长度方向延长线穿过筒体的中心线。
6.根据权利要求5所述的径锻机偏心套的铜带安装工装,其特征在于,压块的长度不超出筒体的厚度,压块上的卡扣为片状且超出筒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420609050.9U CN221984355U (zh) | 2024-03-27 | 2024-03-27 | 一种径锻机偏心套的铜带安装工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420609050.9U CN221984355U (zh) | 2024-03-27 | 2024-03-27 | 一种径锻机偏心套的铜带安装工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221984355U true CN221984355U (zh) | 2024-11-12 |
Family
ID=93339732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420609050.9U Active CN221984355U (zh) | 2024-03-27 | 2024-03-27 | 一种径锻机偏心套的铜带安装工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221984355U (zh) |
-
2024
- 2024-03-27 CN CN202420609050.9U patent/CN221984355U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2024174897A1 (zh) | 一种大型风机主轴复合仿型锻造方法 | |
| CN112238462A (zh) | 一种工业机器人自动化工业生产抓取装置及其使用方法 | |
| CN221984355U (zh) | 一种径锻机偏心套的铜带安装工装 | |
| CN102205385B (zh) | 石油钻采用单臂吊环模锻锻件的加工方法 | |
| CN222326478U (zh) | 一种车用冲压液冷板管组件内涨铆接装置 | |
| CN208373856U (zh) | 一种方矩管成型装置 | |
| CN111185862A (zh) | 用于立式高频感应线圈加热装置的管棒类零件夹紧机构 | |
| CN214292085U (zh) | 一种智能化四方孔自动装夹与生产装置 | |
| CN209657999U (zh) | 一种具有线圈整形和铜带头弯折成型的工装 | |
| CN212639114U (zh) | 一种弹条搬运机器人夹料机构 | |
| CN206382485U (zh) | 一种环形锻件扩孔用进取料机 | |
| CN107081549B (zh) | 直筒内异形件焊接定位装置 | |
| CN211135463U (zh) | 一种压铸模具拆卸装置 | |
| CN212419477U (zh) | 一种锻造装置 | |
| CN103433440B (zh) | 一种铝锭脱模机构 | |
| CN221397662U (zh) | 一种石英坩埚脱模用敲埚机 | |
| CN208495554U (zh) | 一种立式液压红冲原料的冲头模装置 | |
| CN209578904U (zh) | 一种端面齿中间凸缘钻四孔液压夹具 | |
| CN206966419U (zh) | 一种铝型材冲孔器 | |
| CN219484083U (zh) | 一种异型钢成型模具 | |
| CN206747856U (zh) | 一种直筒内异形件焊接定位装置 | |
| CN222036692U (zh) | 一种金综合加工平台 | |
| CN223405715U (zh) | 一种铝型材整形装置 | |
| CN216397774U (zh) | 一种海上风电用大直径法兰扩孔装置 | |
| CN222856610U (zh) | 一种大型碾环机芯轴冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |