CN221984009U - 一种切边辊压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边辊压设备，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有压辊，且压辊的端部通过联轴器安装有驱动电机，所述工作箱的上表面开设有开口，且开口处设置有匚型架。本实用新型中，将电池极片原料放置于压辊之间，对电池极片进行辊压作业，之后启动电动缸，通过推板推动切刀，对电池极片进行分切作业，在分切过程中，启动步进电机电机，带动磨砂辊转动，当切刀下移时，其推板表面的第一齿牙同步下移，在第一齿牙和第二齿牙的作用下，带动活动板转动，使得磨砂辊远离切刀，同理当切刀上移时，会促使磨砂辊与切刀相贴，以便转动的磨砂辊对切刀进行打磨，以确保切刀的锋利性，从而确保对电池极片的分切效率。

Description

一种切边辊压设备

技术领域

本实用新型涉及新能源电池制造技术领域，尤其涉及一种切边辊压设备。

背景技术

切边辊压装置是电池极片在生产制造过程中的重要设备之一。

现有的技术存在以下问题：

现有的切边辊压装置在长时间使用后，其切刀的切割部分难免迟钝，不再锋利，从而影响对电池极片的切割效果，若对切刀进行更滑，又极大的增加生产时间成本，不利于电池极片的生产效率。

我们为此，提出了一种切边辊压设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切刀的切割部分难免迟钝，不再锋利，从而影响对电池极片的切割效果的缺点，而提出的一种切边辊压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切边辊压设备，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有压辊，且压辊的端部通过联轴器安装有驱动电机，所述工作箱的上表面开设有开口，且开口处设置有匚型架，且匚型架通过滑杆与工作箱滑动连接，所述匚型架的上表面设置有电动缸，所述电动缸的伸缩端安装有推板，且推板的下表面安装有切刀，所述推板的侧表面设置有第一齿牙，且第一齿牙和第二齿牙啮合连接，所述第二齿牙设置活动板的表面，所述活动板通过转轴安装有磨砂辊，且磨砂辊通过联轴器连接有步进电机。

优选的，所述匚型架的侧表面安装有丝杆，且丝杆的端部安装有伺服电机，所述匚型架的内侧面且位于切刀的下方设置有支撑辊，所述支撑辊的上方设置有限位辊。

优选的，所述工作箱的内部设置有导料辊，且导料辊和压辊之间设置有传送带。

优选的，所述工作箱的内部设置有收集篮。

优选的，所述工作箱的下表面设置有支腿。

优选的，所述工作箱的外侧面设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置工作箱、压辊、驱动电机、匚型架、滑杆、电动缸、推板、切刀、活动板、第一齿牙、第二齿牙、磨砂辊和步进电机，在使用时，将电池极片原料放置于压辊之间，对电池极片进行辊压作业，之后启动电动缸，通过推板推动切刀，对电池极片进行分切作业，在分切过程中，启动步进电机电机，带动磨砂辊转动，当切刀下移时，其推板表面的第一齿牙同步下移，在第一齿牙和第二齿牙的作用下，带动活动板转动，使得磨砂辊远离切刀，同理当切刀上移时，会促使磨砂辊与切刀相贴，以便转动的磨砂辊对切刀进行打磨，以确保切刀的锋利性，从而确保对电池极片的分切效率。

(2)、本实用新型，通过设置支撑辊、限位辊、匚型架、丝杆和伺服电机，在分切作业时，启动伺服电机，带动丝杆，驱动匚型架，使得切刀与电池极片原料同步运动，以便在输送过程中对电池极片进行分切作业，避免步进式分切作业，极大的提高了装置的加工效率，其次通过设置支撑辊和限位辊，对电池极片起到支撑作用，同时在切刀回移过程中，其支撑辊和限位辊与电池极片之间为滚动连接，能够极大的降低了支撑辊、限位辊与电池极片之间的摩擦力，从而降低电池极片的加工损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种切边辊压设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切边辊压设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种切边辊压设备的匚型架内部放大结构示意图。

图例说明：

1、工作箱；2、支腿；3、压辊；4、驱动电机；5、传送带；6、导料辊；7、匚型架；8、丝杆；9、伺服电机；10、电动缸；11、推板；12、切刀；13、活动板；14、第一齿牙；15、第二齿牙；16、磨砂辊；17、步进电机；18、支撑辊；19、限位辊；20、收集篮；21、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，一种切边辊压设备，包括工作箱1，工作箱1的内部设置有压辊3，且压辊3的端部通过联轴器安装有驱动电机4，工作箱1的上表面开设有开口，且开口处设置有匚型架7，且匚型架7通过滑杆与工作箱1滑动连接，匚型架7的上表面设置有电动缸10，电动缸10的伸缩端安装有推板11，且推板11的下表面安装有切刀12，推板11的侧表面设置有第一齿牙14，且第一齿牙14和第二齿牙15啮合连接，第二齿牙15设置活动板13的表面，活动板13通过转轴安装有磨砂辊16，且磨砂辊16通过联轴器连接有步进电机17。

本实施方案中：在使用时，将电池极片原料放置于压辊3之间，对电池极片进行辊压作业，之后启动电动缸10，通过推板11推动切刀12，对电池极片进行分切作业，在分切过程中，启动步进电机17电机，带动磨砂辊16转动，当切刀12下移时，其推板11表面的第一齿牙14同步下移，在第一齿牙14和第二齿牙15的作用下，带动活动板13转动，使得磨砂辊16远离切刀12，同理当切刀12上移时，会促使磨砂辊16与切刀12相贴，以便转动的磨砂辊16对切刀12进行打磨，以确保切刀12的锋利性，从而确保对电池极片的分切效率。

具体的，匚型架7的侧表面安装有丝杆8，且丝杆8的端部安装有伺服电机9，匚型架7的内侧面且位于切刀12的下方设置有支撑辊18，支撑辊18的上方设置有限位辊19。

本实施方案中：在分切作业时，启动伺服电机9，带动丝杆8，驱动匚型架7，使得切刀12与电池极片原料同步运动，以便在输送过程中对电池极片进行分切作业，避免步进式分切作业，极大的提高了装置的加工效率，其次通过设置支撑辊18和限位辊19，对电池极片起到支撑作用，同时在切刀12回移过程中，其支撑辊18和限位辊19与电池极片之间为滚动连接，能够极大的降低了支撑辊18、限位辊19与电池极片之间的摩擦力，从而降低电池极片的加工损伤。

具体的，工作箱1的内部设置有导料辊6，且导料辊6和压辊3之间设置有传送带5。

本实施方案中：通过设置导料辊6、压辊3和传送带5，在使用时，将电池极片原料放置于传送带5上，通过启动驱动电机4，带动压辊3，在压辊3和导料辊6的作用下，带动传送带5，进而带动电池极片运动。

具体的，工作箱1的内部设置有收集篮20。

本实施方案中：通过设置收集篮20，用于对加工完成的极片进行收集。

具体的，工作箱1的下表面设置有支腿2。

本实施方案中：通过设置支腿2，对工作箱1起到支撑作用。

具体的，工作箱1的外侧面设置有控制面板21。

本实施方案中：通过设置控制面板21，用于对切边辊压装置进行控制，控制面板21控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在使用时，将电池极片原料放置于压辊3之间，对电池极片进行辊压作业，之后启动电动缸10，通过推板11推动切刀12，对电池极片进行分切作业，在分切过程中，启动步进电机17电机，带动磨砂辊16转动，当切刀12下移时，其推板11表面的第一齿牙14同步下移，在第一齿牙14和第二齿牙15的作用下，带动活动板13转动，使得磨砂辊16远离切刀12，同理当切刀12上移时，会促使磨砂辊16与切刀12相贴，以便转动的磨砂辊16对切刀12进行打磨，以确保切刀12的锋利性，从而确保对电池极片的分切效率；在分切作业时，启动伺服电机9，带动丝杆8，驱动匚型架7，使得切刀12与电池极片原料同步运动，以便在输送过程中对电池极片进行分切作业，避免步进式分切作业，极大的提高了装置的加工效率，其次通过设置支撑辊18和限位辊19，对电池极片起到支撑作用，同时在切刀12回移过程中，其支撑辊18和限位辊19与电池极片之间为滚动连接，能够极大的降低了支撑辊18、限位辊19与电池极片之间的摩擦力，从而降低电池极片的加工损伤。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种切边辊压设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部设置有压辊(3)，且压辊(3)的端部通过联轴器安装有驱动电机(4)，所述工作箱(1)的上表面开设有开口，且开口处设置有匚型架(7)，且匚型架(7)通过滑杆与工作箱(1)滑动连接，所述匚型架(7)的上表面设置有电动缸(10)，所述电动缸(10)的伸缩端安装有推板(11)，且推板(11)的下表面安装有切刀(12)，所述推板(11)的侧表面设置有第一齿牙(14)，且第一齿牙(14)和第二齿牙(15)啮合连接，所述第二齿牙(15)设置活动板(13)的表面，所述活动板(13)通过转轴安装有磨砂辊(16)，且磨砂辊(16)通过联轴器连接有步进电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种切边辊压设备，其特征在于，所述匚型架(7)的侧表面安装有丝杆(8)，且丝杆(8)的端部安装有伺服电机(9)，所述匚型架(7)的内侧面且位于切刀(12)的下方设置有支撑辊(18)，所述支撑辊(18)的上方设置有限位辊(19)。

3.根据权利要求1所述的一种切边辊压设备，其特征在于，所述工作箱(1)的内部设置有导料辊(6)，且导料辊(6)和压辊(3)之间设置有传送带(5)。

4.根据权利要求1所述的一种切边辊压设备，其特征在于，所述工作箱(1)的内部设置有收集篮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种切边辊压设备，其特征在于，所述工作箱(1)的下表面设置有支腿(2)。

6.根据权利要求1所述的一种切边辊压设备，其特征在于，所述工作箱(1)的外侧面设置有控制面板(21)。