CN221983706U - 一种连体底座的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种连体底座的模具，包括模具本体，所述模具本体有上模体和下模体组成，所述下模体顶部开设有成型室，所述下模体内部且位于成型室底部设置有脱模组件，所述脱模组件包括液压推杆，所述液压推杆顶部设置有连接块，所述连接块顶部设置有多个顶出杆，多个所述顶出杆顶部均设置有脱模块，通过冷却管道、进水口和出水口的配合使用，减少模具内连体底座冷却的时间，使其能够快速冷却成型，通过脱模组件的设计，将成型后的连体底座顶出，快速脱模，相比较人工操作脱模，更加的简单方便，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种连体底座的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
传统的模具生产的脱模步骤采用人力操作，步骤繁琐，现有模具在制造连体底座时，由于连体底座是将其连接在一起塑造成型，由此连体底座在塑造成型后更加的难以脱模，因此，我们提出了一种连体底座的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连体底座的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种连体底座的模具，包括模具本体，所述模具本体有上模体和下模体组成，所述下模体顶部开设有成型室，所述下模体内部且位于成型室底部设置有脱模组件；
所述脱模组件包括液压推杆，所述液压推杆顶部设置有连接块，所述连接块顶部设置有多个顶出杆，多个所述顶出杆顶部均设置有脱模块。
作为本实用新型优选的方案，多个所述脱模块与成型室内底部开设的凹槽相契合。
采用上述进一步方案的技术效果是：当成型室内连体底座胚体成型后，通过脱模组件中液压推杆工作使顶部连接块位置上升，从而使连接块顶部设置的多个顶出杆将位于成型室内底部的脱模块顶出，多个脱模块将成型后的连体底座顶出成型室外，相比较人工操作脱模，更加的简单方便，效率更高。
作为本实用新型优选的方案，所述下模体内部靠近顶部设置有冷却管道且位于成型室外围，所述下模体一侧设置有进水口，所述下模体另一侧设置有出水口。
作为本实用新型优选的方案，所述进水口和出水口与冷却管道相连通。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过从外界将水源通过下模体一侧的进水口导入冷却管道中，并从下模体另一侧流出，冷却管道位于成型室的外围，对成型室中的连体底座胚体进行循环冷却，使其快速成型。
作为本实用新型优选的方案，所述上模体顶部四周均开设有多个通孔，所述上模体底部四周均设置有定位凸起块且位于通孔外围。
作为本实用新型优选的方案，所述下模体顶部四周均开设有螺纹孔，所述下模体顶部四周且位于螺纹孔外围均开设有定位槽。
作为本实用新型优选的方案，多个螺纹孔与通孔位置相吻合对应，多个所述定位凸起块插接于定位槽。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过上模体顶部四周的通孔与下模体顶部四周螺纹孔位置相吻合，通过螺栓贯穿通孔与螺纹孔螺纹连接，将上模体和下模体连接在一起，并且通过定位凸起块和定位槽之间契合，使上模体和下模体在组装对应时，更加的方便与快捷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过脱模组件的设计，通过冷却管道、进水口和出水口的配合使用，减少模具内连体底座冷却的时间，使其能够快速冷却成型，随后通过脱模组件中液压推杆工作使顶部连接块位置上升，从而使连接块顶部设置的多个顶出杆将位于成型室内底部的脱模块顶出，多个脱模块将成型后的连体底座顶出成型室外，相比较人工操作脱模，更加的简单方便，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体平面内部结构分解示意图；
图3为本实用新型下模体平面内部部分结构俯视示意图。
图中：1、模具本体；101、上模体；102、下模体；1021、成型室；2、脱模组件；201、液压推杆；202、连接块；203、顶出杆；204、脱模块；3、冷却管道；301、进水口；302、出水口；4、通孔；401、定位凸起块；5、螺纹孔；501、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-图3，一种连体底座的模具，包括模具本体1，模具本体1有上模体101和下模体102组成，下模体102顶部开设有成型室1021，下模体102内部且位于成型室1021底部设置有脱模组件2，脱模组件2包括液压推杆201，液压推杆201顶部设置有连接块202，连接块202顶部设置有多个顶出杆203，多个顶出杆203顶部均设置有脱模块204，多个脱模块204与成型室1021内底部开设的凹槽相契合，当成型室1021内连体底座胚体成型后，通过脱模组件2中液压推杆201工作使顶部连接块202位置上升，从而使连接块202顶部设置的多个顶出杆203将位于成型室1021内底部的脱模块204顶出，多个脱模块204将成型后的连体底座顶出成型室1021外，相比较人工操作脱模，更加的简单方便，效率更高。
实施例2
请参阅图1-图3，一种连体底座的模具，下模体102内部靠近顶部设置有冷却管道3且位于成型室1021外围，下模体102一侧设置有进水口301，下模体102另一侧设置有出水口302，进水口301和出水口302与冷却管道3相连通，通过从外界将水源通过下模体102一侧的进水口301导入冷却管道3中，并从下模体102另一侧流出，冷却管道3位于成型室1021的外围，对成型室1021中的连体底座胚体进行循环冷却，使其快速成型，上模体101顶部四周均开设有多个通孔4，上模体101底部四周均设置有定位凸起块401且位于通孔4外围，下模体102顶部四周均开设有螺纹孔5，下模体102顶部四周且位于螺纹孔5外围均开设有定位槽501，多个螺纹孔5与通孔4位置相吻合对应，多个定位凸起块401插接于定位槽501，通过上模体101顶部四周的通孔4与下模体102顶部四周螺纹孔5位置相吻合，通过螺栓贯穿通孔4与螺纹孔5螺纹连接，将上模体101和下模体102连接在一起，并且通过定位凸起块401和定位槽501之间契合，使上模体101和下模体102在组装对应时，更加的方便与快捷。
本实用新型工作流程：当使用一种连体底座的模具时，包括模具本体1，模具本体1有上模体101和下模体102组成，下模体102顶部开设有成型室1021，下模体102内部靠近顶部设置有冷却管道3且位于成型室1021外围，下模体102一侧设置有进水口301，下模体102另一侧设置有出水口302，并且进水口301和出水口302与冷却管道3相连通，通过从外界将水源通过下模体102一侧的进水口301导入冷却管道3中，并从下模体102另一侧流出，冷却管道3位于成型室1021的外围，对成型室1021中的连体底座胚体进行循环冷却，使其快速成型，随后通过脱模组件2中液压推杆201工作使顶部连接块202位置上升，从而使连接块202顶部设置的多个顶出杆203将位于成型室1021内底部的脱模块204顶出，多个脱模块204将成型后的连体底座顶出成型室1021外，相比较人工操作脱模，更加的简单方便，效率更高，与现有的连体底座的模具相比较，本实用新型通过设计能够提高一种连体底座的模具的整体保护性、功能性以及实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种连体底座的模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)有上模体(101)和下模体(102)组成，所述下模体(102)顶部开设有成型室(1021)，所述下模体(102)内部且位于成型室(1021)底部设置有脱模组件(2)；
所述脱模组件(2)包括液压推杆(201)，所述液压推杆(201)顶部设置有连接块(202)，所述连接块(202)顶部设置有多个顶出杆(203)，多个所述顶出杆(203)顶部均设置有脱模块(204)。
2.根据权利要求1所述的一种连体底座的模具，其特征在于：多个所述脱模块(204)与成型室(1021)内底部开设的凹槽相契合。
3.根据权利要求1所述的一种连体底座的模具，其特征在于：所述下模体(102)内部靠近顶部设置有冷却管道(3)且位于成型室(1021)外围，所述下模体(102)一侧设置有进水口(301)，所述下模体(102)另一侧设置有出水口(302)。
4.根据权利要求3所述的一种连体底座的模具，其特征在于：所述进水口(301)和出水口(302)与冷却管道(3)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种连体底座的模具，其特征在于：所述上模体(101)顶部四周均开设有多个通孔(4)，所述上模体(101)底部四周均设置有定位凸起块(401)且位于通孔(4)外围。
6.根据权利要求5所述的一种连体底座的模具，其特征在于：所述下模体(102)顶部四周均开设有螺纹孔(5)，所述下模体(102)顶部四周且位于螺纹孔(5)外围均开设有定位槽(501)。
7.根据权利要求6所述的一种连体底座的模具，其特征在于：多个螺纹孔(5)与通孔(4)位置相吻合对应，多个所述定位凸起块(401)插接于定位槽(501)。
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