CN221983555U - 一种钢材校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢制柜生产技术领域，具体为一种钢材校直机，包括机架和工作台，所述工作台的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部设有多个定位组件，所述定位组件包括与所述滑动板固定安装的固定块，所述固定块靠近底部的位置铰接连接有受压板，所述受压板与所述固定块铰接的一端固定设有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿块，所述齿块的内部开设有空槽，所述空槽的内部滑动连接有活动板。本实用新型的优点在于：通过设置滑动板、定位组件和下压板，达到了可以利用插块与活动板配合，可以让下压板保持压制状态，然后配合滑动板的滑动，使得多组定位组件可以来回切换使用，从而可以对钢材进行连续校直作业，有效提高校直机的加工效率。

Description

一种钢材校直机

技术领域

本实用新型涉及钢制柜生产技术领域，特别是一种钢材校直机。

背景技术

钢制办公家具属于办公家具中的一类，钢制办公家具在生产时是以冷轧薄板以及各种规格管材为主要原料的，以冲压、折弯、剪切下料、焊接、喷涂为主要加工工艺，用以满足收纳、办公功能为主的文件柜、学生桌椅、高校公寓校具、办公桌和更衣箱等柜体的生产，钢制办公家具的应用率很高，因其结实耐用、物美价廉，所以受到广大消费者的喜爱。

在钢制柜生产的加工过程中，钢材校直是必不可少的一道工序，在中国专利CN205732378U中公开的一种自动控制钢材校直机，该自动控制钢材校直机，通过可控旋转装置和左回转中心以及右回转中心的配合旋转，能够适应轴类的各边校直。

但对比于相关领域的现有技术，由于钢材本身具有金属弹力，因此钢材在经过校直后若直接释放压力，钢材会在其自身金属弹力的作用下进行回弹，从而校直机需要持续对钢材施加压力，从而确保释放压力后钢材不再进行回弹，但这样会延长单个钢材的校直时间，影响设备的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种钢材校直机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢材校直机，包括机架和工作台，所述工作台的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部设有多个定位组件，所述定位组件包括与所述滑动板固定安装的固定块，所述固定块靠近底部的位置铰接连接有受压板，所述受压板与所述固定块铰接的一端固定设有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿块，所述齿块的内部开设有空槽，所述空槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板的顶端转动连接有与所述齿块螺纹连接的螺杆；

所述工作台位于所述工作台的正上方设有液压缸，所述液压缸的输出端吸附有下压板，所述下压板靠近所述齿块的一侧固定连接有插块，所述滑动板位于多个所述固定块的两侧均滑动连接有支撑块。

优选的，所述滑动板底部的两侧均固定连接有第一T字型滑块，所述工作台位于所述第一T字型滑块的位置均开设有第一T字型滑槽，所述滑动板的前侧固定设有把手。

通过采用上述技术方案，利用第一T字型滑块与第一T字型滑槽配合，可以让滑动板在工作台上前后滑动，然后配合滑动板的滑动，使得多组定位组件可以来回切换使用。

优选的，所述固定块位于所述受压板和所述齿轮的位置开设有活动槽，所述受压板通过转轴与所述活动槽铰接连接。

通过采用上述技术方案，介绍了受压板如何与固定块铰接连接。

优选的，所述固定块位于所述齿块的位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定设有与所述齿块相配合的磁块。

通过采用上述技术方案，利用齿块与磁块吸附配合，可以定位受压板、齿块与齿轮，从而让受压板、齿块与齿轮在不受外力时可以保持在原有位置。

优选的，所述活动板远离所述磁块的一侧开设有坡面，所述活动板位于所述螺杆的端部开设有转动孔，所述转动孔的内部镶嵌有轴承。

通过采用上述技术方案，可以利用螺杆控制活动板的高度，使得活动板与下压板配合，可以校直多种厚度的钢材。

优选的，所述下压板顶部的中间处开设有吸附孔，所述吸附孔的内部镶嵌有与所述液压缸输出端相配合的磁环。

通过采用上述技术方案，利用铁环与磁环配合，可以将下压板吸附在液压缸的输出端。

优选的，所述支撑块的形状为L型，所述支撑块的底部均固定连接有第二T字型滑块，所述滑动板对应所述第二T字型滑块的位置均开设有第二T字型滑槽。

通过采用上述技术方案，介绍了支撑块如何与滑动板滑动连接，从而利用第二T字型滑块与第二T字型滑槽配合，可以让支撑块在滑动板上进行左右滑动，然后当钢材被校直中，支撑块会随着钢材的长度变化而进行滑动，从而使得支撑块可以始终约束钢材的端部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该钢材校直机，通过设置滑动板、定位组件和下压板，达到了可以利用插块与活动板配合，可以让下压板保持压制状态，然后配合滑动板的滑动，使得多组定位组件可以来回切换使用，从而可以对钢材进行连续校直作业，有效提高校直机的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型工作台的第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型工作台的第二视角的结构示意图；

图5为本实用新型下压板与定位组件的拆分结构示意图；

图6为本实用新型受压板受压前的第一视角的结构示意图；

图7为本实用新型受压板受压前的第二视角的结构示意图；

图8为本实用新型受压板受压后的第一视角的结构示意图；

图9为本实用新型受压板受压后的第二视角的结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、滑动板；301、把手；4、定位组件；401、固定块；4011、磁块；4012、滑动槽；4013、活动槽；402、受压板；403、齿轮；404、齿块；405、空槽；406、活动板；407、螺杆；5、液压缸；6、下压板；601、插块；602、吸附孔；603、磁环；7、支撑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-9所示，一种钢材校直机，它包括机架1和工作台2，工作台2的顶部滑动连接有滑动板3，滑动板3底部的两侧均固定连接有第一T字型滑块，工作台2位于第一T字型滑块的位置均开设有第一T字型滑槽，滑动板3的前侧固定设有把手301，利用第一T字型滑块与第一T字型滑槽配合，可以让滑动板3在工作台2上前后滑动，滑动板3的顶部设有多个定位组件4，定位组件4包括与滑动板3固定安装的固定块401，固定块401靠近底部的位置铰接连接有受压板402，受压板402与固定块401铰接的一端固定设有齿轮403，固定块401位于受压板402和齿轮403的位置开设有活动槽4013，受压板402通过转轴与活动槽4013铰接连接，齿轮403的外表面啮合连接有齿块404，固定块401位于齿块404的位置开设有滑动槽4012，滑动槽4012的内部固定设有与齿块404相配合的磁块4011，然后让齿块404可以与磁块4011吸附配合，齿块404的内部开设有空槽405，空槽405的内部滑动连接有活动板406，活动板406远离磁块4011的一侧开设有坡面，活动板406的顶端转动连接有与齿块404螺纹连接的螺杆407，活动板406位于螺杆407的端部开设有转动孔，转动孔的内部镶嵌有轴承；

工作台2位于工作台2的正上方设有液压缸5，液压缸5的输出端吸附有下压板6，下压板6顶部的中间处开设有吸附孔602，吸附孔602的内部镶嵌有与液压缸5输出端相配合的磁环603，液压缸5的输出端套装有铁环，因此利用铁环与磁环603配合，可以将下压板6吸附在液压缸5的输出端，下压板6靠近齿块404的一侧固定连接有插块601，利用插块601与活动板406配合，可以让下压板6保持压制状态，并且配合活动板406的坡面，可以便于插块601到达活动板406的下侧，滑动板3位于多个固定块401的两侧均滑动连接有支撑块7，支撑块7的形状为L型，支撑块7的底部均固定连接有第二T字型滑块，滑动板3对应第二T字型滑块的位置均开设有第二T字型滑槽，利用第二T字型滑块与第二T字型滑槽配合，可以让支撑块7在滑动板3上进行左右滑动，本实用新型中的液压缸5在该技术领域为公知技术，因此并未对其具体结构和工作原理进行详细描述。

本实用新型的工作过程如下：

S1、校直时，通过将根据钢材的长度调整每组支撑块7的间距，然后即可将钢材放置到支撑块7上；

S2、钢材放置完毕后，通过启动液压缸5使得液压缸5控制下压板6对钢材的弯曲部位施加压力；

S3、当下压板6下压时，钢材的弯曲部位会逐渐压动受压板402，从而促使受压板402进行活动，然后利用齿轮403与齿块404的配合，可以使得齿块404带动活动板406向下压板6的一侧滑动；

S4、利用活动板406的坡面，可以便于插块601到达活动板406的下侧，从而利用插块601与活动板406配合，可以让下压板6保持压制状态，当钢材被校直中，支撑块7会随着钢材的长度变化而进行滑动，从而使得支撑块7可以始终约束钢材的端部，此时即可控制液压缸5的输出端进行复位；

S5、液压缸5的输出端复位完毕后，通过利用把手301推动或拉动滑动板3，从而切换到另一个定位组件4，然后将另一个下压板6与液压缸5的输出端吸附连接，吸附完毕后即可校直另一块钢材；

S6、当第一块校直时间到位后，可以通过将齿块404复位，然后即可将下压板6从钢材的上侧取下，此时利用齿块404与磁块4011吸附配合，可以定位受压板402、齿块404与齿轮403，从而让受压板402、齿块404与齿轮403在不受外力时可以保持在原有位置；

S7、校直前，可以根据钢材的厚度，转动螺杆407，从而对活动板406的高度进行调整，使得活动板406与下压板6配合，可以校直多种厚度的钢材。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种钢材校直机，其特征在于：包括机架(1)和工作台(2)，所述工作台(2)的顶部滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶部设有多个定位组件(4)，所述定位组件(4)包括与所述滑动板(3)固定安装的固定块(401)，所述固定块(401)靠近底部的位置铰接连接有受压板(402)，所述受压板(402)与所述固定块(401)铰接的一端固定设有齿轮(403)，所述齿轮(403)的外表面啮合连接有齿块(404)，所述齿块(404)的内部开设有空槽(405)，所述空槽(405)的内部滑动连接有活动板(406)，所述活动板(406)的顶端转动连接有与所述齿块(404)螺纹连接的螺杆(407)；

所述工作台(2)位于所述工作台(2)的正上方设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端吸附有下压板(6)，所述下压板(6)靠近所述齿块(404)的一侧固定连接有插块(601)，所述滑动板(3)位于多个所述固定块(401)的两侧均滑动连接有支撑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材校直机，其特征在于：所述滑动板(3)底部的两侧均固定连接有第一T字型滑块，所述工作台(2)位于所述第一T字型滑块的位置均开设有第一T字型滑槽，所述滑动板(3)的前侧固定设有把手(301)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材校直机，其特征在于：所述固定块(401)位于所述受压板(402)和所述齿轮(403)的位置开设有活动槽(4013)，所述受压板(402)通过转轴与所述活动槽(4013)铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材校直机，其特征在于：所述固定块(401)位于所述齿块(404)的位置开设有滑动槽(4012)，所述滑动槽(4012)的内部固定设有与所述齿块(404)相配合的磁块(4011)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材校直机，其特征在于：所述活动板(406)远离所述磁块(4011)的一侧开设有坡面，所述活动板(406)位于所述螺杆(407)的端部开设有转动孔，所述转动孔的内部镶嵌有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种钢材校直机，其特征在于：所述下压板(6)顶部的中间处开设有吸附孔(602)，所述吸附孔(602)的内部镶嵌有与所述液压缸(5)输出端相配合的磁环(603)。

7.根据权利要求1所述的一种钢材校直机，其特征在于：所述支撑块(7)的形状为L型，所述支撑块(7)的底部均固定连接有第二T字型滑块，所述滑动板(3)对应所述第二T字型滑块的位置均开设有第二T字型滑槽。