CN221983037U - 一种矿石横向均摊筛分机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿石横向均摊筛分机构，包括引料槽、筛分装置和匀摊装置，所述引料槽的一端作为进料口，所述引料槽的另一端作为出料口，所述筛分装置包括筛网板，筛网板的一侧与所述出料口齐平，所述筛网板的另一侧向外延伸，所述筛网板的表面固连有若干块导流板，所述引料槽内还设有匀摊装置，所述匀摊装置设置位置与所述出料口接近。采用本实用新型的技术方案，当将原矿石投入引料槽内以后，通过匀摊装置迫使部分矿石沿着筛选设备的横向移动，从而使进入筛板表面的矿石分布均匀，避免矿石在筛板表面产生集中，改善了筛分效果，也使筛板表面各处均能充分发挥其筛分效能。
Description
技术领域
本实用新型属于采矿工程装备技术领域，尤其是一种矿石横向均摊筛分机构。
背景技术
在采矿工程中，通常需要对采集的矿石进行筛分，根据矿石粒径大小对矿石进行初步分级，以便于根据不同粒径大小选用不同的运输车辆对矿石进行运输或者根据不同粒径大小选用适宜的加工方式进行加工，因此，矿石的筛选分级是矿石加工工艺过程中的基本工序。
现有技术中，公开号为：“CN217963487U”的专利文献，公开了一种金银矿石振动筛选装置，包括筛选框，筛选框从前往后倾斜设置，筛选框内部设置有筛网，筛选框之间设置有数组转轴，转轴位于筛网上方，转轴右端伸出筛选框外且固定设置有链条轮，且链条轮之间设置有传动链条，转轴上设置有刷料梳，刷料梳旋转至与筛网垂直时，刷料梳底部与筛网贴合。该专利技术方案通过设置筛选框，且在筛选框内设置了筛网，筛网上方设置了转轴，该转轴上设置了刷料梳，转轴在驱动电机的驱动下旋转时，带动刷料梳从下往上旋转，可将从前往后滚动下滑的金银矿石从前往后梳理，将堆叠在一起的金银矿石梳理扩散，使金银矿石筛选较为均匀。上述专利技术中，由于金银矿石流动进给方向与刷料梳旋转的切向方向基本一致，堆叠在刷料梳的金银矿石在刷料梳旋转的短时间内仍然难以朝着筛选设备的横向扩散，致使矿石筛选均匀性难以提高，并且在对矿石进行筛选的初始时，矿石一般采用挖掘机等采矿设备转移投放至筛板的表面，挖掘机铲斗口径小于筛板表面，致使初始投放在筛板表面的矿石集中度较高，并且常见的筛选设备一般还设置有引料槽，引料槽进料口口径一般与挖掘机铲斗口径一致，而引料槽进料口口径一般小于其出料口口径，致使通过引料槽进入筛板表面的矿石集中度仍然较高，矿石在筛板表面分布极不均匀，影响了筛分效果，并且未能充分发挥筛板的振动筛分效能。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿石横向均摊筛分机构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种矿石横向均摊筛分机构，包括引料槽、筛分装置和匀摊装置，所述引料槽的一端作为进料口，所述引料槽的另一端作为出料口，所述筛分装置包括筛网板，筛网板的一侧与所述出料口齐平，所述筛网板的另一侧向外延伸，所述筛网板的表面固连有若干块导流板，所述引料槽内还设有匀摊装置，所述匀摊装置设置位置与所述出料口接近。
所述匀摊装置包括输送带和若干根转轴，转轴通过滚动轴承安装于所述引料槽内，每根转轴还通过花键与辊筒连接，输送带缠绕于辊筒的外周面并且将所有辊筒连接在一起。
所述匀摊装置还包括台板、导板和螺杆，台板与所述引料槽固连，所述转轴还使用滚动轴承安装于台板上，并且导板将所有辊筒的外端端面固连在一起，螺杆的一端使用滚动轴承安装于台板上，螺杆的另一端与导板螺接。
所述匀摊装置包括第一电机，第一电机安装于所述引料槽上，第一电机的输出轴与主动轮固连，至少有一根转轴还与第一从动轮固连，所述螺杆还与第二从动轮固连，主动轮与第一从动轮之间、第一从动轮与第二从动轮之间分别通过链条、同步带或皮带啮合在一起。
所述匀摊装置还包括若干根导向杆，导向杆的一端与所述引料槽固连，导向杆的另一端沿着竖直方向向上延伸。
所述筛分装置包括集料框和第二电机，第二电机安装于集料框上，所述筛网板通过线性滑轨叠装于集料框的表面，第二电机的输出轴与所述筛网板之间使用曲柄连杆机构啮合连接。
所述筛网板相对于水平面之间的倾角大于10°。
所述筛分装置还包括基座，所述集料框与基座固连在一起。
所述基座的底面还设有若干根支腿。
所述出料口的口径大于所述进料口的口径。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，当将原矿石投入引料槽内以后，通过匀摊装置迫使部分矿石沿着筛选设备的横向移动，从而使进入筛板表面的矿石分布均匀，避免矿石在筛板表面产生集中，改善了筛分效果，也使筛板表面各处均能充分发挥其筛分效能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型筛分装置的结构示意图；
图3是本实用新型匀摊装置的结构示意图；
图4是本实用新型图3中Ⅰ处的局部放大图。
图中：1-引料槽，2-筛分装置，3-匀摊装置，4-筛网板，5-导流板，6-输送带，7-转轴，8-辊筒，9-台板，10-导板，11-螺杆，12-第一电机，13-主动轮，14-第一从动轮，15-第二从动轮，16-导向杆，17-集料框，18-第二电机，19-隔板，20-基座，21-支腿。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种矿石横向均摊筛分机构，包括引料槽1、筛分装置2和匀摊装置3，引料槽1的一端作为进料口，引料槽1的另一端作为出料口，筛分装置2包括筛网板4，筛网板4的一侧与出料口齐平，筛网板4的另一侧向外延伸，筛网板4的表面固连有若干块导流板5，引料槽1内还设有匀摊装置3，匀摊装置3设置位置与出料口接近。
采用本实用新型的技术方案，当将原矿石投入引料槽内以后，通过匀摊装置迫使部分矿石沿着筛选设备的横向移动，从而使进入筛板表面的矿石分布均匀，避免矿石在筛板表面产生集中，改善了筛分效果，也使筛板表面各处均能充分发挥其筛分效能。
具体的，匀摊装置3包括输送带6和若干根转轴7，转轴7通过滚动轴承安装于引料槽1内，每根转轴7还通过花键与辊筒8连接，输送带6缠绕于辊筒8的外周面并且将所有辊筒8连接在一起。当辊筒8旋转时，输送带6的表面与矿石之间产生摩擦力，从而使集中于引料槽内的部分矿石沿着输送带向筛选设备的横向移动，从而降低了引料槽内矿石的集中度，使矿石尽可能均匀分布，避免矿石在筛板表面产生集中，改善了筛分效果，也使筛板表面各处均能充分发挥其筛分效能。
另外，匀摊装置3还包括台板9、导板10和螺杆11，台板9与引料槽1固连，转轴7还使用滚动轴承安装于台板9上，并且导板10将所有辊筒8的外端端面固连在一起，螺杆11的一端使用滚动轴承安装于台板9上，螺杆11的另一端与导板10螺接。匀摊装置3包括第一电机12，第一电机12安装于引料槽1上，第一电机12的输出轴与主动轮13固连，至少有一根转轴7还与第一从动轮14固连，螺杆11还与第二从动轮15固连，主动轮13与第一从动轮14之间、第一从动轮14与第二从动轮15之间分别通过链条、同步带或皮带啮合在一起。采用本实用新型的技术方案，第一电机12输出动力依次通过主动轮13、第一从动轮14传递至转轴7上，从而使减少矿石在引料槽内的集中度，同时第一电机12输出动力还依次经过主动轮13、第二从动轮12传递至螺杆11上，从而使输送带6既能沿着筛选设备的横向方向旋转运动，还能够沿着竖直方向上下运动，从而使矿石进一步均匀摊铺在引料槽内，输送带6沿着竖直方向上下运动时，部分矿石即可经过输送带6余引料槽底面之间的空隙落入筛网板的表面，既能够避免输送带6长时间受到矿石的压力而产生阻滞，又使均匀摊铺后的矿石及时分流送入各个导料流道内进行振动筛分。
具体的，匀摊装置3还包括若干根导向杆16，导向杆16的一端与引料槽1固连，导向杆16的另一端沿着竖直方向向上延伸。
此外，筛分装置2包括集料框17和第二电机18，第二电机18安装于集料框17上，筛网板4通过线性滑轨叠装于集料框17的表面，第二电机18的输出轴与筛网板4之间使用曲柄连杆机构啮合连接。集料框17内设有多块隔板19，隔板19将集料框17内部空间划分为若干条收集流道，导流板5将筛网板4的表面划分为若干条导料流道，收集流道与导料流道一一对应且口径相等，从而使经过筛网板筛分的细小粒径的矿石经由各个收集流道送出，而粒径较大的矿石则经由各个导料流道送出。
具体的，筛网板4相对于水平面之间的倾角大于10°。筛分装置2还包括基座20，集料框17与基座20固连在一起。基座20的底面还设有若干根支腿21。出料口的口径大于进料口的口径。
Claims (10)
1.一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：包括引料槽(1)、筛分装置(2)和匀摊装置(3)，所述引料槽(1)的一端作为进料口，所述引料槽(1)的另一端作为出料口，所述筛分装置(2)包括筛网板(4)，筛网板(4)的一侧与所述出料口齐平，所述筛网板(4)的另一侧向外延伸，所述筛网板(4)的表面固连有若干块导流板(5)，所述引料槽(1)内还设有匀摊装置(3)，所述匀摊装置(3)设置位置与所述出料口接近。
2.如权利要求1所述的一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：所述匀摊装置(3)包括输送带(6)和若干根转轴(7)，转轴(7)通过滚动轴承安装于所述引料槽(1)内，每根转轴(7)还通过花键与辊筒(8)连接，输送带(6)缠绕于辊筒(8)的外周面并且将所有辊筒(8)连接在一起。
3.如权利要求2所述的一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：所述匀摊装置(3)还包括台板(9)、导板(10)和螺杆(11)，台板(9)与所述引料槽(1)固连，所述转轴(7)还使用滚动轴承安装于台板(9)上，并且导板(10)将所有辊筒(8)的外端端面固连在一起，螺杆(11)的一端使用滚动轴承安装于台板(9)上，螺杆(11)的另一端与导板(10)螺接。
4.如权利要求3所述的一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：所述匀摊装置(3)包括第一电机(12)，第一电机(12)安装于所述引料槽(1)上，第一电机(12)的输出轴与主动轮(13)固连，至少有一根转轴(7)还与第一从动轮(14)固连，所述螺杆(11)还与第二从动轮(15)固连，主动轮(13)与第一从动轮(14)之间、第一从动轮(14)与第二从动轮(15)之间分别通过链条、同步带或皮带啮合在一起。
5.如权利要求4所述的一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：所述匀摊装置(3)还包括若干根导向杆(16)，导向杆(16)的一端与所述引料槽(1)固连，导向杆(16)的另一端沿着竖直方向向上延伸。
6.如权利要求1所述的一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：所述筛分装置(2)包括集料框(17)和第二电机(18)，第二电机(18)安装于集料框(17)上，所述筛网板(4)通过线性滑轨叠装于集料框(17)的表面，第二电机(18)的输出轴与所述筛网板(4)之间使用曲柄连杆机构啮合连接。
7.如权利要求6所述的一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：所述筛网板(4)相对于水平面之间的倾角大于10°。
8.如权利要求6所述的一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：所述筛分装置(2)还包括基座(20)，所述集料框(17)与基座(20)固连在一起。
9.如权利要求8所述的一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：所述基座(20)的底面还设有若干根支腿(21)。
10.如权利要求1所述的一种矿石横向均摊筛分机构，其特征在于：所述出料口的口径大于所述进料口的口径。
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