CN221982670U - 一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗砂机技术领域，具体涉及一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，包括洗砂箱，所述洗砂箱左右两侧内壁靠近顶部中心处共同活动连接有转杆，所述转杆上连接有若干个螺旋叶片，若干个所述螺旋叶片顶部共同设有调节机构，若干个所述螺旋叶片底部共同设有锥形板，所述锥形板侧壁与洗砂箱内壁靠近底部处相连接，且所述锥形板内腔左侧底部开设有若干个通水孔，本实用新型设置有回收机构，使得回收机构能够便捷的对洗砂箱内腔含有杂质的水进行收集处理，同时也能够便捷将回收的水再次导入到洗砂箱内腔进行清洗使用，达到了对洗砂水充分循环使用的效果，避免了资源浪费，提高了实用性。

Description

一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机

技术领域

本实用新型涉及洗砂机技术领域，具体涉及一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机。

背景技术

洗砂机是人工砂和天然砂的洗选设备，广泛应用于砂石厂和矿山等等，螺旋洗砂机为洗砂机的一种，螺旋洗砂机是通过电机驱动螺旋叶在水槽内搅拌将对砂石表面的杂质进行清洗一种常见洗砂设备。

经检索，公开号为(CN2113611957U)的一种实用新型专利，具体公开了一种水循环利用的石英砂加工用螺旋洗砂机，包括洗砂机主体，所述洗砂机主体上设置有转动轴，所述转动轴上设置有斜向螺旋叶，所述洗砂机主体左侧位置设置有两个侧面连接板，所述侧面连接板之间设置有中部螺杆，所述中部螺杆上设置有底部移动管，所述底部移动管上设置有上部连接架体，所述上部连接架体上的中部位置设置有上部调节杆，所述上部调节杆的左右两侧位置设置有侧面固定条，本实用新型所述的一种水循环利用的石英砂加工用螺旋洗砂机，属于石英砂加工领域，通过设置的刷板和刷毛等结构，能够对上端出口处的斜向螺旋叶进行清理，比人工清理更方便使用，且及时清理石英砂能够避免对后续工作产生影响。

上述专利中仅仅通过刷板和刷毛的设置实现螺旋叶一侧进行清理的效果，只是单一的通过对螺旋叶一侧进行清理，导致螺旋叶另一侧上会堆积一定石英砂，从而会对螺旋叶清理效果产生一定的影响，水循环利用效果较差，不能够充分的对洗砂水进行收集重复使用，造成一定的资源浪费，实用性较差。

因此，发明一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，通过调节机构的作用能够带动毛刷左右移动实现对螺旋叶片大范围清理的效果，以解决现有技术中单一的通过对螺旋叶一侧进行清理，导致螺旋叶另一侧上会堆积一定石英砂，从而会对螺旋叶清理效果产生一定的影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，包括洗砂箱，所述洗砂箱左右两侧内壁靠近顶部中心处共同活动连接有转杆，所述转杆上连接有若干个螺旋叶片，若干个所述螺旋叶片顶部共同设有调节机构，若干个所述螺旋叶片底部共同设有锥形板，所述锥形板侧壁与洗砂箱内壁靠近底部处相连接，且所述锥形板内腔左侧底部开设有若干个通水孔，所述洗砂箱左侧靠近底部中心处开设有出水孔，所述出水孔内腔连接有出水管，所述洗砂箱底部靠近四角处均连接有支腿，且位于左侧的两个所述支腿左侧共同设有回收机构。

优选的，所述调节机构包括调节箱，所述调节箱左右两侧靠近中心处均连接有C形连接杆，且两个所述C形连接杆相邻的一端靠近底部处分别于洗砂箱左右两侧内壁靠近顶部处相连接，所述调节箱左右两侧内壁靠近底部中心处共同连接有导向杆，所述导向杆上靠近中心处套设有导向套，所述导向套底部靠近中心处连接有连杆，所述调节箱底部靠近中心处开设有滑槽，所述连杆底端贯穿内腔，并连接有毛刷，且所述毛刷靠近底部处延伸至洗砂箱内部。

优选的，所述调节箱左侧内壁靠近中心处连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端连接有U形架，所述U形架前后两侧内壁靠近右侧中心处共同连接有连轴，所述连轴上套设有联动齿轮，所述联动齿轮顶部和底部分别设有驱动齿条和联动齿条，且所述联动齿轮分别与驱动齿条和联动齿条之间相啮合，所述联动齿条底部与导向套顶部靠近中心处相连接，所述驱动齿条顶部连接有固定板，且所述固定板顶部与调节箱顶部内壁靠近中心处相连接。

优选的，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱右侧靠近前后两侧中心处均连接有固定杆，且两个所述固定杆右端分别与相邻的支腿左侧靠近中心处相连接，所述回收箱左右两侧内壁靠近顶部中心处均连接放置板，且两个所述放置板顶部共同设有滤板，所述回收箱右侧靠近底部中心处开设有第一固定孔，所述第一固定孔内腔连接有导水管，所述导水管上靠近顶端处连接有水泵，且所述水泵顶部与洗砂箱底部靠近中心处相连接，所述洗砂箱和锥形板内腔底部靠近中心处均开设有第二固定孔，且所述导水管侧壁靠近顶端处均与两个第二固定孔内壁相连接。

优选的，所述滤板内腔左右两侧靠近中心处均开设有卡槽，两个所述卡槽内腔均设有卡杆，所述回收箱左右两侧靠近顶部中心处均开设有活动孔，两个所述卡杆远离回收箱内腔中心一端均连接有拉环。

优选的，两个所述卡杆上远离回收箱内腔中心一端处均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧相邻的一端分别与回收箱左右两侧靠近顶部中心处相连接，且两个所述复位弹簧远离回收箱内腔中心一端分别与相邻的拉环靠近回收箱内腔中心一侧中心处相连接。

优选的，所述洗砂箱后侧靠近底部中心处开设有出料槽，所述出料槽内腔活动连接有活塞板，所述洗砂箱右侧靠近顶部中心处连接有L形支杆，所述L形支杆顶端连接有驱动电机，所述洗砂箱右侧靠近顶部中心处开设有转孔，所述驱动电机动力输出轴左端贯穿转孔内腔，并与转杆右端靠近中心处相连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型设置有调节机构，使得调节机构能够便捷带动毛刷左右进行移动，使得毛刷能够大范围的对螺旋叶片上的石英砂进行清理，避免了螺旋叶片上堆积石英砂，从而会对螺旋叶清理效果产生一定的影响的情况发生；

2、本实用新型设置有回收机构，使得回收机构能够便捷的对洗砂箱内腔含有杂质的水进行收集处理，同时也能够便捷将回收的水再次导入到洗砂箱内腔进行清洗使用，达到了对洗砂水充分循环使用的效果，避免了资源浪费，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的部件洗砂箱局部后视结构示意图。

附图标记说明：

1、洗砂箱；2、锥形板；3、L形支杆；4、驱动电机；5、调节机构；51、调节箱；52、导向杆；53、电动伸缩杆；54、C形连接杆；55、导向套；56、联动齿轮；57、联动齿条；58、U形架；59、固定板；510、驱动齿条；6、毛刷；7、螺旋叶片；8、转杆；9、回收机构；91、回收箱；92、滤板；93、固定杆；94、导水管；95、水泵；96、卡杆；97、复位弹簧；98、拉环；10、出水管；11、支腿；12、活塞板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，包括洗砂箱1，洗砂箱1左右两侧内壁靠近顶部中心处共同活动连接有转杆8，洗砂箱1后侧靠近底部中心处开设有出料槽，出料槽内腔活动连接有活塞板12，洗砂箱1右侧靠近顶部中心处连接有L形支杆3，L形支杆3顶端连接有驱动电机4，洗砂箱1右侧靠近顶部中心处开设有转孔，驱动电机4动力输出轴左端贯穿转孔内腔，并与转杆8右端靠近中心处相连接，转杆8上连接有若干个螺旋叶片7，若干个螺旋叶片7顶部共同设有调节机构5，若干个螺旋叶片7底部共同设有锥形板2，锥形板2侧壁与洗砂箱1内壁靠近底部处相连接，且锥形板2内腔左侧底部开设有若干个通水孔，洗砂箱1左侧靠近底部中心处开设有出水孔，出水孔内腔连接有出水管10，洗砂箱1底部靠近四角处均连接有支腿11，且位于左侧的两个支腿11左侧共同设有回收机构9，通过带动转杆8转动，使得转杆8能够带动若干个螺旋叶片7转动，从而能够对洗砂箱1内的石英砂进行清洗表面杂质。

调节机构5包括调节箱51，调节箱51左右两侧靠近中心处均连接有C形连接杆54，且两个C形连接杆54相邻的一端靠近底部处分别于洗砂箱1左右两侧内壁靠近顶部处相连接，调节箱51左右两侧内壁靠近底部中心处共同连接有导向杆52，导向杆52上靠近中心处套设有导向套55，调节箱51左侧内壁靠近中心处连接有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53右端连接有U形架58，U形架58前后两侧内壁靠近右侧中心处共同连接有连轴，连轴上套设有联动齿轮56，联动齿轮56顶部和底部分别设有驱动齿条510和联动齿条57，且联动齿轮56分别与驱动齿条510和联动齿条57之间相啮合，联动齿条57底部与导向套55顶部靠近中心处相连接，驱动齿条510顶部连接有固定板59，且固定板59顶部与调节箱51顶部内壁靠近中心处相连接，导向套55底部靠近中心处连接有连杆，调节箱51底部靠近中心处开设有滑槽，连杆底端贯穿内腔，并连接有毛刷6，且毛刷6靠近底部处延伸至洗砂箱1内部，便于带动毛刷6左右移动对螺旋叶片7进行清理。

回收机构9包括回收箱91，回收箱91右侧靠近前后两侧中心处均连接有固定杆93，且两个固定杆93右端分别与相邻的支腿11左侧靠近中心处相连接，回收箱91左右两侧内壁靠近顶部中心处均连接放置板，且两个放置板顶部共同设有滤板92，滤板92内腔左右两侧靠近中心处均开设有卡槽，两个卡槽内腔均设有卡杆96，两个卡杆96上远离回收箱91内腔中心一端处均套设有复位弹簧97，两个复位弹簧97相邻的一端分别与回收箱91左右两侧靠近顶部中心处相连接，且两个复位弹簧97远离回收箱91内腔中心一端分别与相邻的拉环98靠近回收箱91内腔中心一侧中心处相连接，回收箱91左右两侧靠近顶部中心处均开设有活动孔，两个卡杆96远离回收箱91内腔中心一端均连接有拉环98，回收箱91右侧靠近底部中心处开设有第一固定孔，第一固定孔内腔连接有导水管94，导水管94上靠近顶端处连接有水泵95，且水泵95顶部与洗砂箱1底部靠近中心处相连接，洗砂箱1和锥形板2内腔底部靠近中心处均开设有第二固定孔，且导水管94侧壁靠近顶端处均与两个第二固定孔内壁相连接，便于对洗砂水进行收集处理，以便于对洗砂水进行循环使用。

本实用工作原理：使用时，工作人员将适量的石英砂放置到洗砂箱1内腔，接着工作人员再向洗砂箱1内腔注入适量的水，然后工作人员通过外接电源启动驱动电机4和电动伸缩杆53，驱动电机4在通电状态下能够带动转杆8转动，使得转杆8能够带动若干个螺旋叶片7转动，使得若干个螺旋叶片7能够对石英砂进行搅动来对石英砂表面杂质进行清洗，同时电动伸缩杆53在通电状态下能够带动联动齿轮56左右进行移动，联动齿轮56在左右移动的过程中与驱动齿条510之间相啮合，从而使得联动齿轮56在左右移动的过程中也进行顺时针或者逆时针的转动，联动齿轮56转动时能够对联动齿条57之间相啮合，从而能够带动联动齿条57左右进行移动，使得联动齿条57能够带动导向套55在导向杆52上进行左右滑动，便于导向套55来平稳的带动毛刷6左右移动着对螺旋叶片7上的石英砂进行清理，从而能够避免对后续工作产生影响，从而使得该水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，通过调节机构5的作用能够便捷带动毛刷6左右进行移动，使得毛刷6能够大范围的对螺旋叶片7上的石英砂进行清理，避免了螺旋叶片7上堆积石英砂，从而会对螺旋叶清理效果产生一定的影响的情况发生，在清洗工作进行的过程中，洗砂箱1内腔含有杂质的水会经过出水管10从洗砂箱1内腔排出，此时含有杂质的水会进入到回收箱91内腔，然后经过滤板92过滤掉杂质后储存在回收箱91底部，紧接着工作人员通过外接电源启动水泵95，使得水泵95能够将洗砂箱1内腔回收处理后的水通过导水管94再次导入到洗砂箱1内腔进行循环利用，避免了资源浪费，从而使得该水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，通过回收机构9的作用能够便捷的对洗砂箱1内腔含有杂质的水进行收集处理，同时也能够便捷将回收的水再次导入到洗砂箱1内腔进行清洗使用，达到了对洗砂水充分循环使用的效果，避免了资源浪费，提高了实用性，当洗砂结束后，将活塞板12从出料槽内腔拔出，然后将洗砂箱1内腔清洗完成后的石英砂取出，接着工作人员握住两个拉环98，使得两个拉环98可快捷的将两个卡杆96从相邻的卡槽内腔拔出，从而能够对滤板92解除限制，使得工作人员可快捷的将滤板92从回收箱91内腔取出，以便于对滤板92上的杂质进行清理，避免杂质堵塞滤孔影响下次使用，在清理结束后，工作人员将滤板92放置到回收箱91内腔，并使得两个卡槽与两个卡杆96处于同一水平线上，此时两个复位弹簧97在外力消失后开始向外延伸，从而能够快捷的将两个卡杆96再次卡接在相邻的卡槽内，从而能够快捷的将滤板92固定在回收箱91内腔进行使用，以上就是本实用新型的全部工作过程。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，包括洗砂箱(1)，其特征在于：所述洗砂箱(1)左右两侧内壁靠近顶部中心处共同活动连接有转杆(8)，所述转杆(8)上连接有若干个螺旋叶片(7)，若干个所述螺旋叶片(7)顶部共同设有调节机构(5)，若干个所述螺旋叶片(7)底部共同设有锥形板(2)，所述锥形板(2)侧壁与洗砂箱(1)内壁靠近底部处相连接，且所述锥形板(2)内腔左侧底部开设有若干个通水孔，所述洗砂箱(1)左侧靠近底部中心处开设有出水孔，所述出水孔内腔连接有出水管(10)，所述洗砂箱(1)底部靠近四角处均连接有支腿(11)，且位于左侧的两个所述支腿(11)左侧共同设有回收机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，其特征在于：所述调节机构(5)包括调节箱(51)，所述调节箱(51)左右两侧靠近中心处均连接有C形连接杆(54)，且两个所述C形连接杆(54)相邻的一端靠近底部处分别于洗砂箱(1)左右两侧内壁靠近顶部处相连接，所述调节箱(51)左右两侧内壁靠近底部中心处共同连接有导向杆(52)，所述导向杆(52)上靠近中心处套设有导向套(55)，所述导向套(55)底部靠近中心处连接有连杆，所述调节箱(51)底部靠近中心处开设有滑槽，所述连杆底端贯穿内腔，并连接有毛刷(6)，且所述毛刷(6)靠近底部处延伸至洗砂箱(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，其特征在于：所述调节箱(51)左侧内壁靠近中心处连接有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)右端连接有U形架(58)，所述U形架(58)前后两侧内壁靠近右侧中心处共同连接有连轴，所述连轴上套设有联动齿轮(56)，所述联动齿轮(56)顶部和底部分别设有驱动齿条(510)和联动齿条(57)，且所述联动齿轮(56)分别与驱动齿条(510)和联动齿条(57)之间相啮合，所述联动齿条(57)底部与导向套(55)顶部靠近中心处相连接，所述驱动齿条(510)顶部连接有固定板(59)，且所述固定板(59)顶部与调节箱(51)顶部内壁靠近中心处相连接。

4.根据权利要求1所述的一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，其特征在于：所述回收机构(9)包括回收箱(91)，所述回收箱(91)右侧靠近前后两侧中心处均连接有固定杆(93)，且两个所述固定杆(93)右端分别与相邻的支腿(11)左侧靠近中心处相连接，所述回收箱(91)左右两侧内壁靠近顶部中心处均连接放置板，且两个所述放置板顶部共同设有滤板(92)，所述回收箱(91)右侧靠近底部中心处开设有第一固定孔，所述第一固定孔内腔连接有导水管(94)，所述导水管(94)上靠近顶端处连接有水泵(95)，且所述水泵(95)顶部与洗砂箱(1)底部靠近中心处相连接，所述洗砂箱(1)和锥形板(2)内腔底部靠近中心处均开设有第二固定孔，且所述导水管(94)侧壁靠近顶端处均与两个第二固定孔内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，其特征在于：所述滤板(92)内腔左右两侧靠近中心处均开设有卡槽，两个所述卡槽内腔均设有卡杆(96)，所述回收箱(91)左右两侧靠近顶部中心处均开设有活动孔，两个所述卡杆(96)远离回收箱(91)内腔中心一端均连接有拉环(98)。

6.根据权利要求5所述的一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，其特征在于：两个所述卡杆(96)上远离回收箱(91)内腔中心一端处均套设有复位弹簧(97)，两个所述复位弹簧(97)相邻的一端分别与回收箱(91)左右两侧靠近顶部中心处相连接，且两个所述复位弹簧(97)远离回收箱(91)内腔中心一端分别与相邻的拉环(98)靠近回收箱(91)内腔中心一侧中心处相连接。

7.根据权利要求1所述的一种水循环的石英砂加工用螺旋洗砂机，其特征在于：所述洗砂箱(1)后侧靠近底部中心处开设有出料槽，所述出料槽内腔活动连接有活塞板(12)，所述洗砂箱(1)右侧靠近顶部中心处连接有L形支杆(3)，所述L形支杆(3)顶端连接有驱动电机(4)，所述洗砂箱(1)右侧靠近顶部中心处开设有转孔，所述驱动电机(4)动力输出轴左端贯穿转孔内腔，并与转杆(8)右端靠近中心处相连接。