CN221982620U - 一种钙锌稳定剂原料研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨机技术领域，且公开了一种钙锌稳定剂原料研磨机；本钙锌稳定剂原料研磨机，包括机壳，所述机壳内腔的上侧设置有破碎机构，所述机壳的内腔设置有筛分板，所述机壳右侧壁的上下两侧分别开设有进料口与出料口，所述机壳的右侧壁设置有料箱，本新型方案能够通过设置机壳、筛分板和料箱等装置相配合，可以使装置便于对大颗粒的原料进行筛分，便于将大颗粒原料输送回破碎机构处进行二次破碎，有利于提高装置的破碎效率；通过设置破碎辊、齿轮和传动电机等装置相配合，可以使装置便于对原料进行破碎作业，便于将原料破碎呈小颗粒，有利于后续进行研磨作业。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨机技术领域，具体为一种钙锌稳定剂原料研磨机。
背景技术
钙锌稳定剂是应用广泛的无毒PVC稳定剂用，常用于食品包装，医疗器械，电线电缆料以及PVC管等，其主要有两大体系，水滑石体系和沸石体系，目前粉料或片状料的钙锌稳定剂在生产过程中，需要对一些原材料如沸石，水滑石等进行粉碎，破碎产生的颗粒大小不一，较大的颗粒不便于后续进行研磨作业，需人工将大颗粒筛选出来再倒回破碎机进行再次破碎，耗费人力及时间过多，分选效率低下，为此，我们提出一种钙锌稳定剂原料研磨机。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钙锌稳定剂原料研磨机，有效的解决了较大的颗粒不便于后续进行研磨作业，需人工将大颗粒筛选出来再倒回破碎机进行再次破碎，耗费人力及时间过多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙锌稳定剂原料研磨机，包括机壳，所述机壳内腔的上侧设置有破碎机构，所述机壳的内腔设置有筛分板，所述机壳右侧壁的上下两侧分别开设有进料口与出料口，所述机壳的右侧壁设置有料箱，所述料箱的底壁设置有电动推杆，所述料箱的内壁设置有推板，所述推板设置于所述电动推杆的伸缩端，所述机壳内腔的下侧设置有研磨机构，所述机壳的顶壁开设有加料口，所述机壳的左侧壁开设有排料口。
优选的，所述破碎机构包括破碎辊、齿轮和传动电机，所述破碎辊设置于所述机壳内腔左右侧壁的前后两侧，所述齿轮设置于所述破碎辊的外壁，两组所述齿轮相啮合，所述传动电机设置于所述机壳的左侧壁，所述传动电机的输出端与前侧所述破碎辊的左端相连接。
优选的，所述研磨机构包括研磨座、研磨盘和研磨电机，所述研磨座设置于所述机壳的内壁，所述研磨座的内腔呈锥形设置，所述研磨电机设置于所述机壳的底壁，所述研磨盘设置于所述研磨电机的输出端，所述研磨盘位于所述研磨座的内腔。
优选的，所述机壳的前侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有隔板，所述隔板位于所述出料口的内腔。
优选的，所述筛分板呈倾斜设置，所述推板的顶壁呈倾斜设置，所述机壳的内腔的底壁设置有排料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该钙锌稳定剂原料研磨机，通过设置机壳、筛分板和料箱等装置相配合，可以使装置便于对大颗粒的原料进行筛分，便于将大颗粒原料输送回破碎机构处进行二次破碎，有利于提高装置的破碎效率；
2、该钙锌稳定剂原料研磨机，通过设置破碎辊、齿轮和传动电机等装置相配合，可以使装置便于对原料进行破碎作业，便于将原料破碎呈小颗粒，有利于后续进行研磨作业；
3、该钙锌稳定剂原料研磨机，通过设置研磨座、研磨盘和研磨电机等装置相配合，可以使装置便于对原料进行研磨作业，便于将原料磨成粉状，有利于钙锌稳定剂的制备。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型研磨座的剖视结构示意图；
图3为本实用新型齿轮的结构示意图；
图中：100、机壳；101、破碎机构；102、筛分板；103、料箱；104、电动推杆；105、推板；106、研磨机构；107、破碎辊；108、齿轮；109、传动电机；110、研磨座；111、研磨盘；112、研磨电机；113、隔板；114、排料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1、图2和图3给出，本实用新型一种钙锌稳定剂原料研磨机，机壳100内腔的上侧设置有破碎机构101，机壳100的内腔固定连接有筛分板102，通过筛分板102便于对破碎后的原料进行筛分，机壳100右侧壁的上下两侧分别开设有进料口与出料口，机壳100的右侧壁固定连接有料箱103，通过料箱103便于对推板105的移动进行限位，料箱103的底壁固定连接有电动推杆104，通过电动推杆104带动推板105进行移动，料箱103的内壁滑动连接有推板105，通过推板105带动大颗粒原料进行移动，推板105固定连接于电动推杆104的伸缩端，机壳100内腔的下侧设置有研磨机构106，机壳100的顶壁开设有加料口，机壳100的左侧壁开设有排料口；将原料从进料口倒入机壳100的内腔，通过破碎机构101对原料进行破碎，破碎后大小不一的原料落至筛分板102上，通过筛分板102对破碎后的原料进行筛分，颗粒较大的原料通过出料口排出，然后落至推板105的顶壁，通过电动推杆104带动推板105进行移动，通过推板105带动原料进行移动，通过推板105将原料推送至进料口处进行排放，使原料排放回破碎机构处101进行二次破碎，可以使装置便于对大颗粒的原料进行筛分，便于将大颗粒原料输送回破碎机构101处进行二次破碎，有利于提高装置的破碎效率，破碎机构101包括破碎辊107、齿轮108和传动电机109，破碎辊107转动连接于机壳100内腔左右侧壁的前后两侧，通过破碎辊107便于对原料进行破碎作业，齿轮108固定连接于破碎辊107的外壁，通过齿轮108便于使两组破碎辊107进行同步旋转，两组齿轮108相啮合，传动电机109固定连接于机壳100的左侧壁，通过传动电机109便于带动前侧破碎辊107进行旋转，传动电机109的输出端与前侧破碎辊107的左端相连接；通过传动电机109带动前侧破碎辊107进行旋转，通过齿轮108使两组破碎辊107进行同步旋转，通过两组破碎辊107旋转对原料进行破碎作业，可以使装置便于对原料进行破碎作业，便于将原料破碎呈小颗粒，有利于后续进行研磨作业，研磨机构106包括研磨座110、研磨盘111和研磨电机112，研磨座110固定连接于机壳100的内壁，通过研磨座110便于与研磨盘111相配合进行研磨，研磨座110的内腔呈锥形设置，锥形设置便于对原料进行汇集研磨，研磨电机112固定连接于机壳100的底壁，通过研磨电机112便于带动研磨盘111进行旋转，研磨盘111固定连接于研磨电机112的输出端，通过研磨盘111旋转对原料进行研磨作业，研磨盘111位于研磨座110的内腔；破碎后的小颗粒原料落入研磨座110的顶壁，通过研磨电机112带动研磨盘111进行旋转，通过研磨盘111旋转对研磨座110上的原料进行研磨作业，可以使装置便于对原料进行研磨作业，便于将原料磨成粉状，有利于钙锌稳定剂的制备，机壳100的前侧壁开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有隔板113，隔板113位于出料口的内腔；通过设置隔板113便于对出料后进行闭合，可以在进行推料时避免原料回落，筛分板102呈倾斜设置，推板105的顶壁呈倾斜设置，机壳100的内腔的底壁固定连接有排料板114，机壳100的左侧壁开设有排料口；倾斜设置便于原料进行滚动滑移，通过排料板114便于对粉状原料进行导流，便于将原料从排料口处排出。
工作原理：将原料从进料口倒入机壳100的内腔，通过破碎机构101对原料进行破碎，破碎后大小不一的原料落至筛分板102上，通过筛分板102对破碎后的原料进行筛分，颗粒较大的原料通过出料口排出，然后落至推板105的顶壁，通过电动推杆104带动推板105进行移动，通过推板105带动原料进行移动，通过推板105将原料推送至进料口处进行排放，使原料排放回破碎机构处101进行二次破碎，可以使装置便于对大颗粒的原料进行筛分，便于将大颗粒原料输送回破碎机构101处进行二次破碎，有利于提高装置的破碎效率，通过传动电机109带动前侧破碎辊107进行旋转，通过齿轮108使两组破碎辊107进行同步旋转，通过两组破碎辊107旋转对原料进行破碎作业，可以使装置便于对原料进行破碎作业，便于将原料破碎呈小颗粒，有利于后续进行研磨作业，破碎后的小颗粒原料落入研磨座110的顶壁，通过研磨电机112带动研磨盘111进行旋转，通过研磨盘111旋转对研磨座110上的原料进行研磨作业，可以使装置便于对原料进行研磨作业，便于将原料磨成粉状，有利于钙锌稳定剂的制备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钙锌稳定剂原料研磨机，包括机壳(100)，其特征在于：所述机壳(100)内腔的上侧设置有破碎机构(101)，所述机壳(100)的内腔设置有筛分板(102)，所述机壳(100)右侧壁的上下两侧分别开设有进料口与出料口，所述机壳(100)的右侧壁设置有料箱(103)，所述料箱(103)的底壁设置有电动推杆(104)，所述料箱(103)的内壁设置有推板(105)，所述推板(105)设置于所述电动推杆(104)的伸缩端，所述机壳(100)内腔的下侧设置有研磨机构(106)，所述机壳(100)的顶壁开设有加料口，所述机壳(100)的左侧壁开设有排料口。
2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂原料研磨机，其特征在于：所述破碎机构(101)包括破碎辊(107)、齿轮(108)和传动电机(109)，所述破碎辊(107)设置于所述机壳(100)内腔左右侧壁的前后两侧，所述齿轮(108)设置于所述破碎辊(107)的外壁，两组所述齿轮(108)相啮合，所述传动电机(109)设置于所述机壳(100)的左侧壁，所述传动电机(109)的输出端与前侧所述破碎辊(107)的左端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂原料研磨机，其特征在于：所述研磨机构(106)包括研磨座(110)、研磨盘(111)和研磨电机(112)，所述研磨座(110)设置于所述机壳(100)的内壁，所述研磨座(110)的内腔呈锥形设置，所述研磨电机(112)设置于所述机壳(100)的底壁，所述研磨盘(111)设置于所述研磨电机(112)的输出端，所述研磨盘(111)位于所述研磨座(110)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂原料研磨机，其特征在于：所述机壳(100)的前侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有隔板(113)，所述隔板(113)位于所述出料口的内腔。
5.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂原料研磨机，其特征在于：所述筛分板(102)呈倾斜设置，所述推板(105)的顶壁呈倾斜设置，所述机壳(100)的内腔的底壁设置有排料板(114)。
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| CN202323303057.2U CN221982620U (zh) | 2023-12-05 | 2023-12-05 | 一种钙锌稳定剂原料研磨机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119680732A (zh) * | 2025-02-25 | 2025-03-25 | 南通正德江海机械制造有限公司 | 一种化工机械用原料研磨装置 |
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2023
- 2023-12-05 CN CN202323303057.2U patent/CN221982620U/zh active Active
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