CN221982498U - 一种再生混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及再生混凝土制备技术领域，公开了一种再生混凝土制备装置，包括制备箱，所述制备箱的上端面固定设置有破碎箱，所述破碎箱的一侧固定连接有动力箱，所述动力箱内部固定设置有电机，所述电机的输出端转动连接有连接杆并贯穿有制备箱，所述连接杆远离电机的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有另一个齿轮，两个所述齿轮远离电机的一侧转动连接有破碎辊。本实用新型中，该用于一种再生混凝土制备装置，其具有可先将废弃的混凝土块进行碾碎，减少制备之前的破碎流程，提高制备效率，可以在制备时搅拌制备的再生混凝土混合物，减少制备时间，可以根据下料高度进行调节，使用更加方便。

Description

一种再生混凝土制备装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土制备技术领域，尤其涉及一种再生混凝土制备装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

现有的大多数再生混凝土制备装置无法将废弃的混凝土块碾碎，导致制备效率较低，大多数再生混凝土制备装置制备时间较长，大多数再生混凝土制备装置无法调节出料高度，使用比较麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种再生混凝土制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土制备装置，该装置可先将废弃的混凝土块进行碾碎，减少制备之前的破碎流程，提高制备效率，可以在制备时搅拌制备的再生混凝土混合物，减少制备时间，可以根据下料高度进行调节，使用更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种再生混凝土制备装置，包括制备箱，所述制备箱的上端面固定设置有破碎箱，所述破碎箱的一侧固定连接有动力箱，所述动力箱内部固定设置有电机，所述电机的输出端转动连接有连接杆并贯穿有制备箱，所述连接杆远离电机的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有另一个齿轮，两个所述齿轮远离电机的一侧转动连接有破碎辊，两个所述破碎辊的外侧壁开设有多个破碎槽；

所述制备箱的下端面两侧固定连接有搅拌箱，两个所述搅拌箱内部固定设置有驱动机，两个所述驱动机的输出端转动连接有转动杆并贯穿有制备箱，两个所述转动杆的上端面转动连接有第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆的上端面固定连接有第二搅拌杆；

通过上述技术方案，通过设置有动力箱，该装置工作时，首先将废弃的混凝土块放入破碎箱内部，随后动力箱内部电机工作通过连接杆带动齿轮转动，一个齿轮带动另一个齿轮相向转动，两个齿轮带动两个破碎辊相向转动将放入破碎箱内部的废弃混凝土块碾碎，使得该装置可先将废弃的混凝土块进行碾碎，减少制备之前的破碎流程，提高制备效率；

通过设置有搅拌箱，该装置工作时，搅拌箱内部的驱动机工作带动转动杆转动，转动杆带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动第二搅拌杆围绕第一搅拌杆转动，两个搅拌桨同时搅拌制备箱内部的混凝土混合物，使得该装置可以在制备时搅拌制备的再生混凝土混合物，减少制备时间。

进一步地，所述制备箱的下端面固定连接有多个支撑垫，多个所述支撑垫的下端面固定连接有第一液压杆，多个所述第一液压杆的外侧壁套设有第二液压杆，多个所述第二液压杆的下端面固定连接有液压泵；

通过上述技术方案，通过设置有液压泵，该装置需要调节出料高度时，液压泵工作带动第一液压杆在第二液压杆内部上下滑动，第一液压杆带动支撑垫上下移动，支撑垫带动制备箱及制备箱所连接的结构上下移动，从而调节下料高度，使得该装置可以根据下料高度进行调节，使用更加方便。

进一步地，多个所述液压泵的下端面之间固定连接与支撑底板；

通过上述技术方案，通过设置有支撑底板，使得该装置更加稳定。

进一步地，所述支撑底板的上端面四周固定设置有配重块；

通过上述技术方案，通过设置有配重块，使得该装置可以稳定放置在地面进行工作。

进一步地，所述制备箱的下端面固定连接有出料管；

通过上述技术方案，通过设置有出料管，使得制备完成的混凝土可以排出。

进一步地，所述制备箱的一侧上端固定连接有下料管；

通过上述技术方案，通过设置有下料管，使得制备所需要的物料可以进入制备箱内部进行制备。

进一步地，两个所述破碎辊远离齿轮的一端转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离破碎辊的一端通过转动轴转动连接有破碎箱；

通过上述技术方案，通过破碎辊远离齿轮的一端转动连接有支撑杆，支撑杆远离破碎辊的一端通过转动轴转动连接有破碎箱，使得该装置的破碎结构更加稳定且不易损坏。

进一步地，多个所述支撑垫、第一液压杆第二液压杆和液压泵的数量为三个；

通过上述技术方案，通过支撑垫、第一液压杆第二液压杆和液压泵的数量为三个，使得该装置在制备时更加稳定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种再生混凝土制备装置，通过设置有动力箱，该装置工作时，首先将废弃的混凝土块放入破碎箱内部，随后动力箱内部电机工作通过连接杆带动齿轮转动，一个齿轮带动另一个齿轮相向转动，两个齿轮带动两个破碎辊相向转动将放入破碎箱内部的废弃混凝土块碾碎，使得该装置可先将废弃的混凝土块进行碾碎，减少制备之前的破碎流程，提高制备效率。

2、本实用新型提出的一种再生混凝土制备装置，通过设置有搅拌箱，该装置工作时，搅拌箱内部的驱动机工作带动转动杆转动，转动杆带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动第二搅拌杆围绕第一搅拌杆转动，两个搅拌桨同时搅拌制备箱内部的混凝土混合物，使得该装置可以在制备时搅拌制备的再生混凝土混合物，减少制备时间。

3、本实用新型提出的一种再生混凝土制备装置，通过设置有液压泵，该装置需要调节出料高度时，液压泵工作带动第一液压杆在第二液压杆内部上下滑动，第一液压杆带动支撑垫上下移动，支撑垫带动制备箱及制备箱所连接的结构上下移动，从而调节下料高度，使得该装置可以根据下料高度进行调节，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生混凝土制备装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种再生混凝土制备装置的搅拌结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种再生混凝土制备装置的破碎结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种再生混凝土制备装置的内部结构示意图；

图5为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、制备箱；2、破碎箱；3、动力箱；4、电机；5、连接杆；6、齿轮；7、破碎辊；8、破碎槽；9、搅拌箱；10、驱动机；11、转动杆；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、支撑垫；15、第一液压杆；16、第二液压杆；17、液压泵；18、支撑底板；19、配重块；20、出料管；21、下料管；22、支撑杆；23、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种再生混凝土制备装置，包括制备箱1，制备箱1的上端面固定设置有破碎箱2，破碎箱2的一侧固定连接有动力箱3，动力箱3内部固定设置有电机4，电机4的输出端转动连接有连接杆5并贯穿有制备箱1，连接杆5远离电机4的一端转动连接有齿轮6，齿轮6的一侧啮合连接有另一个齿轮6，两个齿轮6远离电机4的一侧转动连接有破碎辊7，两个破碎辊7的外侧壁开设有多个破碎槽8，通过设置有动力箱3，该装置工作时，首先将废弃的混凝土块放入破碎箱2内部，随后动力箱3内部电机4工作通过连接杆5带动齿轮6转动，一个齿轮6带动另一个齿轮6相向转动，两个齿轮6带动两个破碎辊7相向转动将放入破碎箱2内部的废弃混凝土块碾碎，使得该装置可先将废弃的混凝土块进行碾碎，减少制备之前的破碎流程，提高制备效率；

制备箱1的下端面两侧固定连接有搅拌箱9，两个搅拌箱9内部固定设置有驱动机10，两个驱动机10的输出端转动连接有转动杆11并贯穿有制备箱1，两个转动杆11的上端面转动连接有第一搅拌杆12，两个第一搅拌杆12的上端面固定连接有第二搅拌杆13，通过设置有搅拌箱9，该装置工作时，搅拌箱9内部的驱动机10工作带动转动杆11转动，转动杆11带动第一搅拌杆12转动，第一搅拌杆12带动第二搅拌杆13围绕第一搅拌杆12转动，两个搅拌桨同时搅拌制备箱1内部的混凝土混合物，使得该装置可以在制备时搅拌制备的再生混凝土混合物，减少制备时间。

制备箱1的下端面固定连接有多个支撑垫14，多个支撑垫14的下端面固定连接有第一液压杆15，多个第一液压杆15的外侧壁套设有第二液压杆16，多个第二液压杆16的下端面固定连接有液压泵17，多个液压泵17的下端面之间固定连接与支撑底板18，支撑底板18的上端面四周固定设置有配重块19，制备箱1的下端面固定连接有出料管20，制备箱1的一侧上端固定连接有下料管21，两个破碎辊7远离齿轮6的一端转动连接有支撑杆22，两个支撑杆22远离破碎辊7的一端通过转动轴23转动连接有破碎箱2，多个支撑垫14、第一液压杆15第二液压杆16和液压泵17的数量为三个，通过设置有液压泵17，该装置需要调节出料高度时，液压泵17工作带动第一液压杆15在第二液压杆16内部上下滑动，第一液压杆15带动支撑垫14上下移动，支撑垫14带动制备箱1及制备箱1所连接的结构上下移动，从而调节下料高度，使得该装置可以根据下料高度进行调节，使用更加方便，通过设置有支撑底板18，使得该装置更加稳定，通过设置有配重块19，使得该装置可以稳定放置在地面进行工作，通过设置有出料管20，使得制备完成的混凝土可以排出，通过设置有下料管21，使得制备所需要的物料可以进入制备箱1内部进行制备，通过破碎辊7远离齿轮6的一端转动连接有支撑杆22，支撑杆22远离破碎辊7的一端通过转动轴23转动连接有破碎箱2，使得该装置的破碎结构更加稳定且不易损坏，通过支撑垫14、第一液压杆15第二液压杆16和液压泵17的数量为三个，使得该装置在制备时更加稳定。

工作原理：该装置使用时，首先将废弃的混凝土块放入破碎箱2内部，随后动力箱3内部电机4工作通过连接杆5带动齿轮6转动，一个齿轮6带动另一个齿轮6相向转动，两个齿轮6带动两个破碎辊7相向转动将放入破碎箱2内部的废弃混凝土块碾碎，碾碎的废弃混凝土块进入制备箱1，随后通过下料管21向制备箱1内部放入制备再生混凝土的原材料，同时搅拌箱9内部的驱动机10工作带动转动杆11转动，转动杆11带动第一搅拌杆12转动，第一搅拌杆12带动第二搅拌杆13围绕第一搅拌杆12转动，两个搅拌桨同时搅拌制备箱1内部的混凝土混合物，制备完成后，需要调节出料高度时，液压泵17工作带动第一液压杆15在第二液压杆16内部上下滑动，第一液压杆15带动支撑垫14上下移动，支撑垫14带动制备箱1及制备箱1所连接的结构上下移动，从而调节下料高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土制备装置，包括制备箱(1)，其特征在于：所述制备箱(1)的上端面固定设置有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的一侧固定连接有动力箱(3)，所述动力箱(3)内部固定设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端转动连接有连接杆(5)并贯穿有制备箱(1)，所述连接杆(5)远离电机(4)的一端转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的一侧啮合连接有另一个齿轮(6)，两个所述齿轮(6)远离电机(4)的一侧转动连接有破碎辊(7)，两个所述破碎辊(7)的外侧壁开设有多个破碎槽(8)；

所述制备箱(1)的下端面两侧固定连接有搅拌箱(9)，两个所述搅拌箱(9)内部固定设置有驱动机(10)，两个所述驱动机(10)的输出端转动连接有转动杆(11)并贯穿有制备箱(1)，两个所述转动杆(11)的上端面转动连接有第一搅拌杆(12)，两个所述第一搅拌杆(12)的上端面固定连接有第二搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)的下端面固定连接有多个支撑垫(14)，多个所述支撑垫(14)的下端面固定连接有第一液压杆(15)，多个所述第一液压杆(15)的外侧壁套设有第二液压杆(16)，多个所述第二液压杆(16)的下端面固定连接有液压泵(17)。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：多个所述液压泵(17)的下端面之间固定连接与支撑底板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述支撑底板(18)的上端面四周固定设置有配重块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)的下端面固定连接有出料管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)的一侧上端固定连接有下料管(21)。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：两个所述破碎辊(7)远离齿轮(6)的一端转动连接有支撑杆(22)，两个所述支撑杆(22)远离破碎辊(7)的一端通过转动轴(23)转动连接有破碎箱(2)。

8.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：多个所述支撑垫(14)、第一液压杆(15)第二液压杆(16)和液压泵(17)的数量为三个。