CN221982319U - 一种用于湿法制粒机的开关控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于湿法制粒机的开关控制装置，包括制粒机盖、制粒机身、底座和有线开关控制器，制粒机身内设有搅拌机构、制粒机构和PLC控制器，所述有线开关控制器上设有若干控制按钮，所述制粒机身的外侧面开设有插孔，所述有线开关控制器通过导线与插孔相连接。本实用新型提供的一种用于湿法制粒机的开关控制装置，能够控制出料状态，有效地防止因出料过快导致制粒过程筛网因物料堆积粘结、制出的颗粒成粒性差等问题。

Description

一种用于湿法制粒机的开关控制装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种用于湿法制粒机的开关控制装置。

背景技术

湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法；它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等；湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

目前的湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构等，工作过程中通过搅拌机构旋转产生的涡流作用使其充分混合；并由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀、致密的颗粒。但现代湿法制粒机过于庞大，操作界面离地面有几米高，在设备运行时，操作员在地面作业，无法快速的停止或开启湿法制粒机，同时湿法制粒机对产品有较高的工艺要求，在配制特殊的制剂时仅起到混合作用，混合完成后需要使用摇摆式颗粒机进行制粒操作，制粒时由于加料速度的差异，颗粒的均匀性会受到很大的影响，故控制加料速度是一项很重要的工艺要点。

实用新型内容

鉴于目前湿法制粒机存在的上述不足，本实用新型提供一种用于湿法制粒机的开关控制装置，能够控制出料状态，有效地防止因出料过快导致制粒过程筛网因物料堆积粘结、制出的颗粒成粒性差等问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种用于湿法制粒机的开关控制装置，包括制粒机盖、制粒机身和底座，所述制粒机盖上设有进料斗和进液装置，所述制粒机盖设于所述制粒机身的上方，所述底座设于所述制粒机身的下方，所述开关控制装置还包括有线开关控制器，所述制粒机身内设有搅拌机构、制粒机构和PLC控制器，所述制粒机身的底部外侧开设有出料口，所述出料口上设有出料机构，所述PLC控制器与所述搅拌机构、出料机构连接；所述有线开关控制器上设有若干控制按钮，所述制粒机身的外侧面开设有插孔，所述有线开关控制器通过导线与插孔相连接。

依照本实用新型的一个方面，所述搅拌机构设于所述制粒机身的底部，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌桨包括桨毂，所述桨毂上环形均布设有桨叶，所述桨叶包括与制粒机身底部贴合的桨叶底片和设置在桨叶底片上方的推料片，桨叶底片和推料片均呈弧形。

依照本实用新型的一个方面，所述出料机构包括出料管和出料气缸，所述出料管固定连接在所述出料口外，所述出料气缸的活塞杆穿过所述出料管，所述出料气缸的活塞杆上设有与所述出料口相适应的挡板。

依照本实用新型的一个方面，所述出料管的下端开设有落料口，所述底座的内部设有与所述落料口相对应的落料管。

依照本实用新型的一个方面，所述制粒机身的底部一侧开设有通孔，所述制粒机构包括制粒刀片和用于驱动制粒刀片转动的制粒电机，所述制粒电机的输出轴穿过通孔并在端头处连接有制粒刀片。

依照本实用新型的一个方面，所述进料斗为锥形料斗，所述进料斗的下端连接在所述制粒机盖的顶部。

依照本实用新型的一个方面，所述控制按钮包括出料开按钮、出料关按钮和搅拌按钮，所述有线开关控制器控制出料气缸、搅拌电机的启闭。

本实用新型实施的优点：本实用新型公开一种用于湿法制粒机的开关控制装置，包括制粒机盖、制粒机身、底座和有线开关控制器，制粒机身内设有搅拌机构、制粒机构和PLC控制器，所述有线开关控制器上设有若干控制按钮，所述制粒机身的外侧面开设有插孔，所述有线开关控制器通过导线与插孔相连接。本实用新型通过在湿法制粒机上增加有线开关控制器控制出料及搅拌，能有效地防止因出料过快导致制粒过程筛网因物料堆积粘结、制出的颗粒成粒性差等问题，保证了制粒工序顺畅进行，同时也为在地面作业的操作员提供了便利，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的开关控制装置的外观示意图；

图2为本实用新型所述的开关控制装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述的制粒机身内部的俯视图。

图中：1、制粒机盖；2、制粒机身；3、底座；4、进料斗；5、进液装置；6、有线开关控制器；7、控制按钮；8、插孔；9、导线；10、搅拌桨；11、搅拌电机；12、桨毂；13、桨叶底片；14、推料片；15、出料气缸；16、出料管；17、挡板；18、落料口；19、制粒电机；20、制粒刀片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种用于湿法制粒机的开关控制装置，包括制粒机盖1、制粒机身2和底座3，制粒机盖1上设有进料斗4和进液装置5，其中进料斗4为锥形料斗，进料斗4的下端连接在制粒机盖1的顶部。制粒机盖1设于制粒机身2的上方，底座3设于制粒机身2的下方。

本开关控制装置还包括有线开关控制器6，制粒机身2内设有搅拌机构、制粒机构和PLC控制器，制粒机身2的底部外侧开设有出料口，出料口上设有出料机构，PLC控制器与搅拌机构、出料机构连接，其涉及的控制电路是本行业的技术人员能够轻易实现，属于现有技术，故不在本实施例中进行详细说明。在本实施例中涉及布线时，需要开孔下实现开设线孔，布线时采用线扣实现紧固。

所述有线开关控制器6上还设有若干控制按钮7，本实施例中控制按钮7包括出料开按钮、出料关按钮和搅拌按钮，有线开关控制器6通过上述三个按钮可控制出料气缸15、搅拌电机11的启闭。在制粒机身2的正外侧面开设有插孔8，插孔8为黑色圆形孔，有线开关控制器6通过导线9与插孔8相连接，导线9的长度可根据实际需要进行设置。

在实际应用中，搅拌机构设于制粒机身2的底部，搅拌机构包括搅拌电机11和搅拌桨10，搅拌桨10包括桨毂12，桨毂12上环形均布设有桨叶，桨叶包括与制粒机身2底部贴合的桨叶底片13和设置在桨叶底片13上方的推料片14，桨叶底片13和推料片14均呈弧形，推料片14的高度与桨叶底片13厚度之比为3-6，具体地，本实施例的推料片14的高度与桨叶底片13厚度之比为4，能够有效翻转物料。所述搅拌桨的转速范围在2-204rpm。

在实际应用中，出料机构包括出料管16和出料气缸15，出料管16固定连接在出料口外，出料气缸15的活塞杆穿过出料管16，出料气缸15的活塞杆上设有与出料口相适应的挡板17。

出料管16的下端开设有落料口18，底座3的内部设有与落料口18相对应的落料管，出料管16可连接物料收集箱收集物料。

在实际应用中，制粒机身2的底部一侧开设有通孔，制粒机构包括制粒刀片20和用于驱动制粒刀片20转动的制粒电机19，制粒电机19的输出轴穿过通孔并在端头处连接有制粒刀片20，在本装置启动后，制粒电机19工作带动制粒刀片20转动，制粒刀片20高速旋转将物料在半流动状态下切割成细小而均匀的颗粒。

在本实施例中，还可以增设显示屏，所述显示屏设置在与进料斗的水平高度处，安装在与本装置的湿法制粒机平行的墙面上，操作员在地面需要通过湿法制粒机旁的楼梯到达显示屏进行操作，显示屏可与PLC控制器相连接，用于显示制粒刀片和搅拌桨的转速以及运行时间，显示屏的电气连接为本行业常规技术领域，属于现有技术，故不在本实施例中进行详细说明。

本装置在使用过程中，物料经过进料斗4进入到制粒机身2内，物料经过湿法制粒机混合后进行出料，按下有线开关控制器6的搅拌按钮和出料开按钮，搅拌电机11带动搅拌桨10持续转动，出料气缸15控制活塞杆向左移动，活塞杆上的挡板17向左移动至落料口18的左侧，物料经过出料管16后从落料口18落出，实现边出料边制粒，如果制粒情况不佳，可通过有线开关控制器6，快速停止出料，由于有线开关控制器6通过导线9连接在制粒机身2外侧的插孔8上，也就避免了制粒机的操作界面过高，不易快速操作的情况。本实用新型通过有线开关控制器6控制出料状态，能够有效防止因出料过快导致制粒过程筛网因物料堆积粘结、制出的颗粒成粒性差等问题，保证了制粒工序顺畅进行，提高了生产效率和产品质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于湿法制粒机的开关控制装置，包括制粒机盖(1)、制粒机身(2)和底座(3)，所述制粒机盖(1)上设有进料斗(4)和进液装置(5)，所述制粒机盖(1)设于所述制粒机身(2)的上方，所述底座(3)设于所述制粒机身(2)的下方，其特征在于，所述开关控制装置还包括有线开关控制器(6)，所述制粒机身(2)内设有搅拌机构、制粒机构和PLC控制器，所述制粒机身(2)的底部外侧开设有出料口，所述出料口上设有出料机构，所述PLC控制器与所述搅拌机构、出料机构连接；所述有线开关控制器(6)上设有若干控制按钮(7)，所述制粒机身(2)的外侧面开设有插孔(8)，所述有线开关控制器(6)通过导线(9)与插孔(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的开关控制装置，其特征在于，所述搅拌机构设于所述制粒机身(2)的底部，所述搅拌机构包括搅拌电机(11)和搅拌桨(10)，所述搅拌桨(10)包括桨毂(12)，所述桨毂(12)上环形均布设有桨叶，所述桨叶包括与制粒机身(2)底部贴合的桨叶底片(13)和设置在桨叶底片(13)上方的推料片(14)，桨叶底片(13)和推料片(14)均呈弧形。

3.根据权利要求1所述的开关控制装置，其特征在于，所述出料机构包括出料管(16)和出料气缸(15)，所述出料管(16)固定连接在所述出料口外，所述出料气缸(15)的活塞杆穿过所述出料管(16)，所述出料气缸(15)的活塞杆上设有与所述出料口相适应的挡板(17)。

4.根据权利要求3所述的开关控制装置，其特征在于，所述出料管(16)的下端开设有落料口(18)，所述底座(3)的内部设有与所述落料口(18)相对应的落料管。

5.根据权利要求1所述的开关控制装置，其特征在于，所述制粒机身(2)的底部一侧开设有通孔，所述制粒机构包括制粒刀片(20)和用于驱动制粒刀片(20)转动的制粒电机(19)，所述制粒电机(19)的输出轴穿过通孔并在端头处连接有制粒刀片(20)。

6.根据权利要求1所述的开关控制装置，其特征在于，所述进料斗(4)为锥形料斗，所述进料斗(4)的下端连接在所述制粒机盖(1)的顶部。

7.根据权利要求1至6中任一所述的开关控制装置，其特征在于，所述控制按钮(7)包括出料开按钮、出料关按钮和搅拌按钮，所述有线开关控制器(6)控制出料气缸(15)、搅拌电机(11)的启闭。