CN221982108U - 一种高浓度复合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体的说是一种高浓度复合搅拌机，包括相互连通的主搅拌筒和副搅拌筒，主搅拌筒和副搅拌筒之间的上部设置有滤网，主搅拌筒和副搅拌筒的顶部中心处分别设置有主搅拌筒支座和副搅拌筒支座，主搅拌筒支座和副搅拌筒支座中心处分别转动设置有主搅拌筒转轴和副搅拌筒转轴，主搅拌筒和副搅拌筒内分别设置有主搅拌轴和副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴通过联轴器分别与主搅拌筒转轴和副搅拌筒转轴连接，主搅拌筒和副搅拌筒的上部设置有用于驱动主搅拌筒转轴和副搅拌筒转轴转动的驱动装置，主搅拌轴和副搅拌轴上均设置有上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组，主搅拌轴的上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组之间还设置有搅拌甩刀组。

Description

一种高浓度复合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体的说是一种高浓度复合搅拌机。

背景技术

搅拌装置是一种工业中常用的部件，它用于将物料混合为均匀的混合物。矿山充填项目需要用到大量的搅拌机，高浓度的搅拌机是制作充填用浆料的重要部件，混合效果的好坏直接影响充填效果。

现有技术中的搅拌机多为单机单轴搅拌，耗电量大、成本高、占有空间大、浪费资源，在短时间内连续搅拌不充分，混合物料混合不均匀，块状物料不易搅拌，连续工作难免出现搅拌混和浆料和易性不好，易离析的现象。同时没有浆料筛选功能，未搅拌开的块状物料容易堵塞放料管路。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，设计出的一种高浓度复合搅拌机。

一种高浓度复合搅拌机，包括相互连通的主搅拌筒和副搅拌筒，所述主搅拌筒的顶部设置有进料口和进水口，所述主搅拌筒和副搅拌筒之间的上部设置有滤网，所述主搅拌筒和副搅拌筒之间的下部设置有隔板，所述主搅拌筒和副搅拌筒的顶部中心处分别设置有主搅拌筒支座和副搅拌筒支座，所述主搅拌筒支座和副搅拌筒支座中心处分别转动设置有主搅拌筒转轴和副搅拌筒转轴，所述主搅拌筒和副搅拌筒内分别设置有主搅拌轴和副搅拌轴，所述主搅拌轴和副搅拌轴通过联轴器分别与主搅拌筒转轴和副搅拌筒转轴连接，所述主搅拌筒和副搅拌筒的上部设置有用于驱动主搅拌筒转轴和副搅拌筒转轴转动的驱动装置，所述主搅拌轴和副搅拌轴上均设置有上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组，所述主搅拌轴的上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组之间还设置有搅拌甩刀组，所述副搅拌筒远离主搅拌筒的一侧外部自上而下设置有与其连通的溢流管、排浆管一和排浆管二，所述溢流管和排浆管一均通过连接管与排浆管二相连通，所述连接管与排浆管二连通处的前后两侧分别设置有控制阀一和控制阀二

进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机通过电机支架固定设置在主搅拌筒的顶部一侧，所述电机的输出轴上设置有主动皮带轮，所述主搅拌筒转轴的顶部设置有传动皮带轮一和传动皮带轮二，所述副搅拌筒转轴的顶部设置有传动皮带轮三，所述主动皮带轮和传动皮带轮一之间设置有传动皮带一，所述传动皮带轮二和传动皮带轮三之间设置有传动皮带二，所述传动皮带轮一的之间大于传动皮带轮二和传动皮带轮三。

进一步的，所述上搅拌桨叶组包括上搅拌桨叶支架，所述上搅拌桨叶支架固定设置在主搅拌轴和副搅拌轴的中部，所述上搅拌桨叶支架上均匀设置有多个上搅拌桨叶。

进一步的，所述下搅拌桨叶组包括下搅拌桨叶支架，所述下搅拌桨叶支架固定设置在主搅拌轴和副搅拌轴的下部，所述下搅拌桨叶支架上均匀设置有多个下搅拌桨叶。

进一步的，所述搅拌甩刀组包括搅拌甩刀支座，所述搅拌甩刀支座固定设置在上搅拌桨叶支架和下搅拌桨叶支架之间的主搅拌轴上，所述搅拌甩刀支座上均匀设置有多个甩刀轴，所述甩刀轴上转动设置有甩刀。

进一步的，所述主搅拌筒的内部设置有多个搅拌棒和扰流板。

进一步的，所述主搅拌筒和副搅拌筒的底部共同设置有同一个倾斜底板，所述倾斜底板与排浆管二相配合。

进一步的，所述连接管的上部设置有稀释管，所述稀释管与连接管相连通。

进一步的，所述主搅拌筒和副搅拌筒的底部均设置有排污口，所述主搅拌筒和副搅拌筒的底部均设置有多个支腿。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖、耗电量小、成本第，节约安装空间，提高了效率，带来经济效益。设置主搅拌筒和副搅拌筒可以使物料搅拌更加均匀、充分，混合后的浆料和易性好，不易离析。滤网能够对混合不均匀的物料进行拦截筛选，不易堵塞放料管路。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的侧结构剖面图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1电机、2主动皮带轮、3传动皮带一、4传动皮带轮一、5传动皮带轮二、6传动皮带二、7传动皮带轮三、8电机支架、9主搅拌筒、10副搅拌筒、11滤网、12主搅拌筒支座、13主搅拌筒转轴、14副搅拌筒支座、15副搅拌筒转轴、16联轴器、17主搅拌轴、18副搅拌轴、19上搅拌桨叶支架、20上搅拌桨叶、21下搅拌桨叶支架、22下搅拌桨叶、23搅拌甩刀支座、24甩刀轴、25甩刀、26进料口、27进水口、28排浆管一、29连接管、30溢流管、31稀释管、32控制阀一、33控制阀二、34排污口、35搅拌棒、36扰流板、37支腿、38倾斜底板、39连接管、40隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步地说明：

一种高浓度复合搅拌机，包括相互连通的主搅拌筒9和副搅拌筒10，主搅拌筒9的顶部设置有进料口26和进水口27，进料口26用于投放水泥、尾沙、粘土、赤泥、硅钙渣、电石泥、矿渣、破碎的煤矸石、机制砂、河沙、破碎机制沙、粉煤灰、白灰、胶凝材料、胶固粉等原料，进水口27用于加水。

主搅拌筒9和副搅拌筒10之间的上部设置有滤网11，主搅拌筒9和副搅拌筒10之间的下部设置有隔板40，主搅拌筒9和副搅拌筒10的顶部中心处分别设置有主搅拌筒支座12和副搅拌筒支座14，主搅拌筒支座12和副搅拌筒支座14中心处分别转动设置有主搅拌筒转轴13和副搅拌筒转轴15，主搅拌筒9和副搅拌筒10内分别设置有主搅拌轴17和副搅拌轴18，主搅拌轴17和副搅拌轴18通过联轴器16分别与主搅拌筒转轴13和副搅拌筒转轴15连接，主搅拌筒9和副搅拌筒10的上部设置有用于驱动主搅拌筒转轴13和副搅拌筒转轴15转动的驱动装置，驱动装置包括电机1，电机1通过电机支架8固定设置在主搅拌筒9的顶部一侧，电机1的输出轴上设置有主动皮带轮2，主搅拌筒转轴13的顶部设置有传动皮带轮一4和传动皮带轮二5，副搅拌筒转轴15的顶部设置有传动皮带轮三7，主动皮带轮2和传动皮带轮一4之间设置有传动皮带一3，传动皮带轮二5和传动皮带轮三7之间设置有传动皮带二6，传动皮带轮一4的之间大于传动皮带轮二5和传动皮带轮三7。本实用新型采用一个电机1同时对主搅拌筒9和副搅拌筒10进行物料混合搅拌，节能降耗，效率高，结构新颖，紧凑，同时传动皮带轮一4的之间大于传动皮带轮二5和传动皮带轮三7，使得主搅拌轴17的转速低于副搅拌轴18。主搅拌轴17的转速低，便于固体原料和水的混合，更能防止电机1超负荷运转；副搅拌轴18的转速高，能够对副搅拌筒10内的混合浆料进行高速活化搅拌。

主搅拌轴17和副搅拌轴18上均设置有上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组，上搅拌桨叶组包括上搅拌桨叶支架19，上搅拌桨叶支架19固定设置在主搅拌轴17和副搅拌轴18的中部，上搅拌桨叶支架19上均匀设置有多个上搅拌桨叶20；下搅拌桨叶组包括下搅拌桨叶支架21，下搅拌桨叶支架21固定设置在主搅拌轴17和副搅拌轴18的下部，下搅拌桨叶支架21上均匀设置有多个下搅拌桨叶22。主搅拌轴17的上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组之间还设置有搅拌甩刀组，搅拌甩刀组包括搅拌甩刀支座23，搅拌甩刀支座23固定设置在上搅拌桨叶支架19和下搅拌桨叶支架21之间的主搅拌轴17上，搅拌甩刀支座23上均匀设置有多个甩刀轴24，甩刀轴24上转动设置有甩刀25。主搅拌筒9的内部设置有多个搅拌棒35和扰流板36。固体原料和水加入主搅拌筒9内，主搅拌轴17上的上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组对物料进行混合搅拌形成混合浆料，搅拌棒35和扰流板36可以加速原料的混合，提高工作效率，转动的甩刀25能够将团状或块状的原料打散，防止原料粘接，提高混合质量。混合均匀的浆料通过滤网11进入副搅拌筒10内，副搅拌轴18上的上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组对混合浆料进行高速活化搅拌，未混合均匀的浆料无法通过滤网11进入副搅拌筒10，将继续留在主搅拌筒9内进行低速搅拌，直至混合均匀后通过滤网11进入副搅拌筒10内。

副搅拌筒10远离主搅拌筒9的一侧外部自上而下设置有与其连通的溢流管30、排浆管一28和排浆管二29，溢流管30和排浆管一28均通过连接管39与排浆管二29相连通，连接管39的上部设置有稀释管31，稀释管31与连接管39相连通，连接管39与排浆管二29连通处的前后两侧分别设置有控制阀一32和控制阀二33，主搅拌筒9和副搅拌筒10的底部共同设置有同一个倾斜底板38，倾斜底板38与排浆管二29相配合。

当副搅拌筒10内混合浆料过满时，高于溢流管30的混合浆料可以从溢流管30经连接管39和排浆管二29排出。放料时，打开控制阀二33，副搅拌筒10内的混合浆料从排浆管一28进入排浆管二29，然后从排浆管二29排出。当混合浆料过于黏稠时，可以通过稀释管31加水进行稀释。使用结束时，将控制阀一32和控制阀二33全部打开，由于倾斜底板38与排浆管二29相配合，能够将副搅拌筒10内的物料尽量排放干净。主搅拌筒9和副搅拌筒10的底部均设置有排污口34，使用结束后往主搅拌筒9和副搅拌筒10加水并搅拌，可以对主搅拌筒9和副搅拌筒10内部粘接的混合浆料进行彻底清洗，然后打开排污口34将污水排放。主搅拌筒9和副搅拌筒10的底部均设置有多个支腿37。

综上，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (9)

1.一种高浓度复合搅拌机，其特征在于，包括相互连通的主搅拌筒（9）和副搅拌筒（10），所述主搅拌筒（9）和副搅拌筒（10）之间的上部设置有滤网（11），所述主搅拌筒（9）和副搅拌筒（10）之间的下部设置有隔板（40），所述主搅拌筒（9）和副搅拌筒（10）的顶部中心处分别设置有主搅拌筒支座（12）和副搅拌筒支座（14），所述主搅拌筒支座（12）和副搅拌筒支座（14）中心处分别转动设置有主搅拌筒转轴（13）和副搅拌筒转轴（15），所述主搅拌筒（9）和副搅拌筒（10）内分别设置有主搅拌轴（17）和副搅拌轴（18），所述主搅拌轴（17）和副搅拌轴（18）通过联轴器（16）分别与主搅拌筒转轴（13）和副搅拌筒转轴（15）连接，所述主搅拌筒（9）和副搅拌筒（10）的上部设置有用于驱动主搅拌筒转轴（13）和副搅拌筒转轴（15）转动的驱动装置，所述主搅拌轴（17）和副搅拌轴（18）上均设置有上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组，所述主搅拌轴（17）的上搅拌桨叶组和下搅拌桨叶组之间还设置有搅拌甩刀组，所述主搅拌筒（9）的顶部设置有进料口（26）和进水口（27），所述副搅拌筒（10）远离主搅拌筒（9）的一侧外部自上而下设置有与其连通的溢流管（30）、排浆管一（28）和排浆管二（29），所述溢流管（30）和排浆管一（28）均通过连接管（39）与排浆管二（29）相连通，所述连接管（39）与排浆管二（29）连通处的前后两侧分别设置有控制阀一（32）和控制阀二（33）。

2.如权利要求1所述的一种高浓度复合搅拌机，其特征在于，所述驱动装置包括电机（1），所述电机（1）通过电机支架（8）固定设置在主搅拌筒（9）的顶部一侧，所述电机（1）的输出轴上设置有主动皮带轮（2），所述主搅拌筒转轴（13）的顶部设置有传动皮带轮一（4）和传动皮带轮二（5），所述副搅拌筒转轴（15）的顶部设置有传动皮带轮三（7），所述主动皮带轮（2）和传动皮带轮一（4）之间设置有传动皮带一（3），所述传动皮带轮二（5）和传动皮带轮三（7）之间设置有传动皮带二（6），所述传动皮带轮一（4）的之间大于传动皮带轮二（5）和传动皮带轮三（7）。

3.如权利要求2所述的一种高浓度复合搅拌机，其特征在于，所述上搅拌桨叶组包括上搅拌桨叶支架（19），所述上搅拌桨叶支架（19）固定设置在主搅拌轴（17）和副搅拌轴（18）的中部，所述上搅拌桨叶支架（19）上均匀设置有多个上搅拌桨叶（20）。

4.如权利要求3所述的一种高浓度复合搅拌机，其特征在于，所述下搅拌桨叶组包括下搅拌桨叶支架（21），所述下搅拌桨叶支架（21）固定设置在主搅拌轴（17）和副搅拌轴（18）的下部，所述下搅拌桨叶支架（21）上均匀设置有多个下搅拌桨叶（22）。

5.如权利要求4所述的一种高浓度复合搅拌机，其特征在于，所述搅拌甩刀组包括搅拌甩刀支座（23），所述搅拌甩刀支座（23）固定设置在上搅拌桨叶支架（19）和下搅拌桨叶支架（21）之间的主搅拌轴（17）上，所述搅拌甩刀支座（23）上均匀设置有多个甩刀轴（24），所述甩刀轴（24）上转动设置有甩刀（25）。

6.如权利要求5所述的一种高浓度复合搅拌机，其特征在于，所述主搅拌筒（9）的内部设置有多个搅拌棒（35）和扰流板（36）。

7.如权利要求6所述的一种高浓度复合搅拌机，其特征在于，所述主搅拌筒（9）和副搅拌筒（10）的底部共同设置有同一个倾斜底板（38），所述倾斜底板（38）与排浆管二（29）相配合。

8.如权利要求7所述的一种高浓度复合搅拌机，其特征在于，所述连接管（39）的上部设置有稀释管（31），所述稀释管（31）与连接管（39）相连通。

9.如权利要求8所述的一种高浓度复合搅拌机，其特征在于，所述主搅拌筒（9）和副搅拌筒（10）的底部均设置有排污口（34），所述主搅拌筒（9）和副搅拌筒（10）的底部均设置有多个支腿（37）。