CN221976995U - 一种表面电阻测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表面电阻测试设备技术领域，具体涉及一种表面电阻测试设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两组安装座，两组所述安装座的顶部均设有定位夹，所述加工台的顶部且位于两组安装座的后方设有固定机构，所述加工台的背面固定连接有两组支撑架，两组所述支撑架的顶部均固定放置有液压气缸，所述加工台的顶部且位于两组定位夹的上方固定连接有测试机构；所述测试机构包括两组支撑板，两组所述支撑板固定连接于加工台的顶部且位于两组定位夹的左右两侧，两组所述支撑板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有升降气缸，与现有的测试设备相比较，本实用新型通过设计提高了测试设备整体的实用性。

Description

一种表面电阻测试设备

技术领域

本实用新型涉及表面电阻测试设备技术领域，具体涉及一种表面电阻测试设备。

背景技术

表面电阻又称表面比电阻，表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要数据，它代表每平方面积电介质表面对正方形的相对二边间表面泄漏电流所产生的电阻，单位是欧姆，表面电阻的大小除决定于电介质的结构和组成外，还与电压、温度、材料的表面状况、处理条件和环境湿度有关；环境湿度对电介质表面电阻的影响极大；表面电阻愈大，绝缘性能愈好；

但是现有技术中，在对材料进行表面电阻测试时，表面电阻测试设备由于测量电极设置于设备的底部，进而操作不当的情况下，表面电阻测试设备实际使用过程中需要对设备进行挤压，而测试材料未经过固定的情况下容易发生偏移，容易发生测量不精准的现象，使设备实际使用效果欠佳，因此对于现有测试设备的改进，设计一种新型测试设备以改变上述技术缺陷，提高整体测试设备的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面电阻测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种表面电阻测试设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两组安装座，两组所述安装座的顶部均设有定位夹，所述加工台的顶部且位于两组安装座的后方设有固定机构，所述加工台的背面固定连接有两组支撑架，两组所述支撑架的顶部均固定放置有液压气缸，所述加工台的顶部且位于两组定位夹的上方固定连接有测试机构；

所述测试机构包括两组支撑板，两组所述支撑板固定连接于加工台的顶部且位于两组定位夹的左右两侧，两组所述支撑板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有升降气缸，两组所述支撑板的背面且位于升降气缸的下方设有升降板。

作为本实用新型优选的方案，所述升降板的顶部固定连接有两组滑动柱，两组所述滑动柱与支撑座的连接方式分别为滑动连接，所述升降气缸贯穿支撑座并与升降板进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述升降板的顶部且位于两组滑动柱与升降气缸之间固定连接有两组测试台，两组所述测试台的内部固定连接有测试头。

作为本实用新型优选的方案，所述固定机构包括固定座，所述固定座设于加工台的顶部且位于两组安装座的后方，所述固定座的右侧固定放置有固定电机，所述固定座的正面滑动连接有两组固定板。

作为本实用新型优选的方案，所述固定座的内部且位于固定电机相对应的位置处转动连接有连接轴，两组所述固定板均贯穿固定座并与连接轴进行螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述液压气缸贯穿支撑架并与固定座进行连接，所述固定座与加工台的连接方式为滑动连接，两组所述安装座均呈“L”形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过安装座、定位夹、固定机构、支撑架、液压气缸以及测试机构的设计，在对测试材料进行测试前，先通过固定机构对材料进行限位固定，同时在通过定位夹对材料进行辅助固定，可以有效的防止测试过程中材料发生偏移影响测试结果，提高了测试精准度和测试效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型部分立体结构示意图；

图3为本实用新型测试机构立体结构正面示意图。

图中：1、加工台；2、安装座；3、定位夹；4、固定机构；401、固定座；402、固定电机；403、固定板；5、支撑架；6、液压气缸；7、测试机构；701、支撑板；702、支撑座；703、升降气缸；704、升降板；705、滑动柱；706、测试台；707、测试头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种表面电阻测试设备，该测试设备旨在解决现有技术下在对材料进行表面电阻测试时，表面电阻测试设备由于测量电极设置于设备的底部，进而操作不当的情况下，表面电阻测试设备实际使用过程中需要对设备进行挤压，而测试材料未经过固定的情况下容易发生偏移，容易发生测量不精准的现象，使设备实际使用效果欠佳的技术问题。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种表面电阻测试设备，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有两组安装座2，两组安装座2的顶部均设有定位夹3，加工台1的顶部且位于两组安装座2的后方设有固定机构4，加工台1的背面固定连接有两组支撑架5，两组支撑架5的顶部均固定放置有液压气缸6，加工台1的顶部且位于两组定位夹3的上方固定连接有测试机构7；

进一步的，首先将加工台1放置在指固定置处，在将需要加工的工件放置在两组安装座2与固定机构4之间，启动液压气缸6，液压气缸6带动固定机构4在加工台1上进行移动，并通过固定机构4和安装座2对工件进行限位固定，此时支撑架5对液压气缸6起到支撑作用，可以有效的防止工件在检测时脱落，在通过定位夹3对工件进行辅助固定，在通过测试机构7对工件进行表面电阻测试，可以有效的防止测试过程中材料发生偏移影响测试结果，提高了测试精准度和测试效率。

其中，请参阅图1和图2，固定机构4的具体结构如下：

固定机构4包括固定座401，固定座401设于加工台1的顶部且位于两组安装座2的后方，固定座401的右侧固定放置有固定电机402，固定座401的正面滑动连接有两组固定板403；

更进一步的，通过液压气缸6带动固定机构4进行移动，将需要加工的工件放置在固定座401与安装座2之间，液压气缸6贯穿支撑架5并与固定座401进行连接，固定座401与加工台1的连接方式为滑动连接，两组安装座2均呈“L”形结构设计，液压气缸6带动固定座401进行移动，通过固定座401挤压工件，使工件挤压在安装座2上，对工件起到限位固定的作用，同时固定电机402启动，带动连接轴在固定座401的内部进行转动，两组固定板403均贯穿固定座401并与连接轴进行螺纹连接，连接轴在转动时带动固定板403进行移动，通过两组固定板403对工件进行固定。

此外，请参阅图1和图3，测试机构7的具体结构如下：

测试机构7包括两组支撑板701，两组支撑板701固定连接于加工台1的顶部且位于两组定位夹3的左右两侧，两组支撑板701的顶部固定连接有支撑座702，支撑座702的顶部固定连接有升降气缸703，两组支撑板701的背面且位于升降气缸703的下方设有升降板704，升降板704的顶部固定连接有两组滑动柱705，升降板704的顶部且位于两组滑动柱705与升降气缸703之间固定连接有两组测试台706，两组测试台706的内部固定连接有测试头707。

更进一步的，通过测试机构7对工件进行表面电阻测试，通过固定机构4和安装座2对工件进行限位固定后，升降气缸703贯穿支撑座702并与升降板704进行连接，启动升降气缸703，此时支撑座702对升降气缸703起到支撑作用，支撑板701对支撑座702起到支撑作用，通过升降气缸703带动升降板704进行上下移动，升降板704在下降时带动两组滑动柱705下降，两组滑动柱705与支撑座702的连接方式分别为滑动连接，使两组滑动柱705在支撑座702内进行滑动，滑动柱705可以避免升降板704在下降时发生偏移，同时升降板704在移动时带动两组测试台706进行移动，并通过测试台706上的测试头707对工件进行表面电阻测试。

本实用新型工作流程：在使用测试设备时，首先将加工台1放置在指固定置处，在将需要加工的工件放置在两组安装座2与固定机构4之间，启动液压气缸6，液压气缸6带动固定机构4在加工台1上进行移动，并通过固定机构4和安装座2对工件进行限位固定，此时支撑架5对液压气缸6起到支撑作用，可以有效的防止工件在检测时脱落，在通过定位夹3对工件进行辅助固定，在通过测试机构7对工件进行表面电阻测试，可以有效的防止测试过程中材料发生偏移影响测试结果，提高了测试精准度和测试效率，与现有的测试设备相比较，本实用新型通过设计提高了测试设备整体的实用性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种表面电阻测试设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有两组安装座(2)，两组所述安装座(2)的顶部均设有定位夹(3)，所述加工台(1)的顶部且位于两组安装座(2)的后方设有固定机构(4)，所述加工台(1)的背面固定连接有两组支撑架(5)，两组所述支撑架(5)的顶部均固定放置有液压气缸(6)，所述加工台(1)的顶部且位于两组定位夹(3)的上方固定连接有测试机构(7)；

所述测试机构(7)包括两组支撑板(701)，两组所述支撑板(701)固定连接于加工台(1)的顶部且位于两组定位夹(3)的左右两侧，两组所述支撑板(701)的顶部固定连接有支撑座(702)，所述支撑座(702)的顶部固定连接有升降气缸(703)，两组所述支撑板(701)的背面且位于升降气缸(703)的下方设有升降板(704)。

2.根据权利要求1所述的一种表面电阻测试设备，其特征在于：所述升降板(704)的顶部固定连接有两组滑动柱(705)，两组所述滑动柱(705)与支撑座(702)的连接方式分别为滑动连接，所述升降气缸(703)贯穿支撑座(702)并与升降板(704)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种表面电阻测试设备，其特征在于：所述升降板(704)的顶部且位于两组滑动柱(705)与升降气缸(703)之间固定连接有两组测试台(706)，两组所述测试台(706)的内部固定连接有测试头(707)。

4.根据权利要求1所述的一种表面电阻测试设备，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定座(401)，所述固定座(401)设于加工台(1)的顶部且位于两组安装座(2)的后方，所述固定座(401)的右侧固定放置有固定电机(402)，所述固定座(401)的正面滑动连接有两组固定板(403)。

5.根据权利要求4所述的一种表面电阻测试设备，其特征在于：所述固定座(401)的内部且位于固定电机(402)相对应的位置处转动连接有连接轴，两组所述固定板(403)均贯穿固定座(401)并与连接轴进行螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种表面电阻测试设备，其特征在于：所述液压气缸(6)贯穿支撑架(5)并与固定座(401)进行连接，所述固定座(401)与加工台(1)的连接方式为滑动连接，两组所述安装座(2)均呈“L”形结构设计。