CN221975655U - 一种环保板材加工用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保板材加工用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的一端安装有箱门，所述烘干箱的内部安装有滑动底板，且滑动底板的上方安装有放置箱，所述放置箱内的两侧均设置有卡槽，所述放置箱的内部安装有金属网面；所述烘干管道上安装有暖风机，所述烘干管道的内侧连接有送风管道，且送风管道的内侧安装有出风口；所述螺母传送座的内部安装有丝杆，且丝杆的一端连接有驱动电机。该环保板材加工用烘干设备，与现有的装置相比，通过驱动电机能带动丝杆转动，转动的丝杆能够对螺母传送座以及滑动底板进行水平方向的传送，从而能带动放置箱向外移动至箱外，便于板材的冷却以及取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种环保板材加工用烘干设备。
背景技术
环保木板是一种使用木质纤维或植物纤维作为主要原料，通过添加或其他合成材料，并通过高温、高压处理制成的人造板材。产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点，在环保板材加工过程中需要对其进行烘干，从而要用到一种环保板材加工用烘干设备。
授权公开号为CN219037473U的中国专利公开了一种板材烘干设备，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体顶部固定安装有功能箱，功能箱与烘干箱本体之间设置有烘干机构，功能箱顶部内壁上固定安装有电机，功能箱顶部内壁上转动安装有往复丝杆，往复丝杆底端转动安装在烘干箱本体底侧内壁上，往复丝杆位于电机的右侧，往复丝杆与电机之间设置有传动机构，往复丝杆上螺纹安装有丝杆座，电机输出轴上固定安装有连接块。本实用新型设计合理，通过设置烘干机构，能够实现对板材进行烘干的目的，通过设置抽风机构和喷淋机构，能够实现对板材、转框和钢网板的清洗，通过设置传动机构，能够实现板材进行均匀烘干和全面清理的目的。
上述中的板材烘干处理设备虽通过设置抽风机构和喷淋机构，能够实现对板材、转框和钢网板的清洗，通过设置传动机构，能够实现板材进行均匀烘干和全面清理的目的，但是在烘干后需要人为将板材从箱体内取出，但是由于烘干过程中箱内温度较高，在取出过程中工人易被烫伤，存在安全隐患，为此，我们提出一种环保板材加工用烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保板材加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出由于在烘干后需要人为将板材从箱体内取出，但是由于烘干过程中箱内温度较高，在取出过程中工人易被烫伤，存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保板材加工用烘干设备，包括：
烘干箱，所述烘干箱的一端安装有箱门，所述烘干箱的内部安装有滑动底板，且滑动底板的上方安装有放置箱，所述放置箱内的两侧均设置有卡槽，所述放置箱的内部安装有金属网面；
烘干管道，其安装在所述烘干箱外的两侧，所述烘干管道上安装有暖风机，所述烘干管道的内侧连接有送风管道，且送风管道的内侧安装有出风口；
螺母传送座，其安装在所述滑动底板下方的中部，所述螺母传送座的内部安装有丝杆，且丝杆的一端连接有驱动电机。
优选的，所述卡槽关于放置箱的竖直中心线呈对称分布，且卡槽之间均匀分布。
优选的，所述烘干管道通过暖风机与送风管道之间相互连通，且送风管道通过出风口与烘干箱之间构成连通结构，并且出风口之间均匀分布。
优选的，所述烘干箱还设有：
排气孔，其开设在所述烘干箱上的两端，所述排气孔的上方安装有集热箱，且集热箱的内部安装有置物箱。
优选的，所述集热箱与排气孔的位置相对应，且集热箱与置物箱之间构成半包围结构。
优选的，所述驱动电机与丝杆之间构成转动结构，且丝杆贯穿于螺母传送座的内部，并且螺母传送座与滑动底板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保板材加工用烘干设备，具备以下有益效果：
本实用新型通过驱动电机能带动丝杆转动，转动的丝杆能够对螺母传送座以及滑动底板进行水平方向的传送，从而能带动放置箱向外移动至箱外，便于板材的冷却以及取出，避免了在烘干后需要人为将板材从箱体内取出，但是由于烘干过程中箱内温度较高，在取出过程中工人易被烫伤，存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型放置箱的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的外部结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、箱门；3、滑动底板；4、放置箱；5、卡槽；6、金属网面；7、烘干管道；8、暖风机；9、送风管道；10、出风口；11、螺母传送座；12、丝杆；13、驱动电机；14、排气孔；15、集热箱；16、置物箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种环保板材加工用烘干设备，包括：烘干箱1，烘干箱1的一端安装有箱门2，烘干箱1的内部安装有滑动底板3，且滑动底板3的上方安装有放置箱4，放置箱4内的两侧均设置有卡槽5，放置箱4的内部安装有金属网面6；卡槽5关于放置箱4的竖直中心线呈对称分布，且卡槽5之间均匀分布；卡槽5能够便于对板材的卡合，从而能方便将板材安置在放置箱4内；烘干管道7，其安装在烘干箱1外的两侧，烘干管道7上安装有暖风机8，烘干管道7的内侧连接有送风管道9，且送风管道9的内侧安装有出风口10；烘干管道7通过暖风机8与送风管道9之间相互连通，且送风管道9通过出风口10与烘干箱1之间构成连通结构，并且出风口10之间均匀分布；通过暖风机8能通过烘干管道7向送风管道9内送风，通过出风口10能将热风均匀的排出至箱体内的各处，从而能便于对板材的均匀加热。
请参阅图1和4，一种环保板材加工用烘干设备，包括：排气孔14，其开设在烘干箱1上的两端，排气孔14的上方安装有集热箱15，且集热箱15的内部安装有置物箱16；集热箱15与排气孔14的位置相对应，且集热箱15与置物箱16之间构成半包围结构；置物箱16内能够放置需要加热的物品，通过集热箱15能够达到余热回收的效果，通过余热能够对置物箱16内物品进行加热，达到节能效果；排气孔14能便于箱体气体的排出，从而能保持箱内外的气压平衡；螺母传送座11，其安装在滑动底板3下方的中部，螺母传送座11的内部安装有丝杆12，且丝杆12的一端连接有驱动电机13；驱动电机13与丝杆12之间构成转动结构，且丝杆12贯穿于螺母传送座11的内部，并且螺母传送座11与滑动底板3固定连接；驱动电机13能带动丝杆12转动，转动的丝杆12能够对螺母传送座11以及滑动底板3进行水平方向的传送，从而能带动放置箱4向外移动至箱外，便于板材的冷却以及取出。
工作原理：在使用该环保板材加工用烘干设备时，首先将板材一一对应的卡在卡槽5内，即可方便将板材安置在放置箱4内，再关上箱门2，启动暖风机8，暖风机8通过烘干管道7向送风管道9内送风，通过出风口10能将热风均匀的排出至箱体内的各处，从而能便于对板材的均匀加热；然后将需要加热的物品放置在置物箱16内，烘干过程中，热气通过排气孔14排出，便于保持箱内外的气压平衡，通过集热箱15能够达到余热回收的效果，通过余热能够对置物箱16内物品进行加热，达到节能效果；最后烘干完成后，启动驱动电机13，驱动电机13带动丝杆12转动，转动的丝杆12能够对螺母传送座11以及滑动底板3进行水平方向的传送，从而即可带动放置箱4向外移动至箱外，便于板材的冷却以及取出，这就是该环保板材加工用烘干设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保板材加工用烘干设备，其特征在于，包括：
烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的一端安装有箱门(2)，所述烘干箱(1)的内部安装有滑动底板(3)，且滑动底板(3)的上方安装有放置箱(4)，所述放置箱(4)内的两侧均设置有卡槽(5)，所述放置箱(4)的内部安装有金属网面(6)；
烘干管道(7)，其安装在所述烘干箱(1)外的两侧，所述烘干管道(7)上安装有暖风机(8)，所述烘干管道(7)的内侧连接有送风管道(9)，且送风管道(9)的内侧安装有出风口(10)；
螺母传送座(11)，其安装在所述滑动底板(3)下方的中部，所述螺母传送座(11)的内部安装有丝杆(12)，且丝杆(12)的一端连接有驱动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用烘干设备，其特征在于，所述卡槽(5)关于放置箱(4)的竖直中心线呈对称分布，且卡槽(5)之间均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用烘干设备，其特征在于，所述烘干管道(7)通过暖风机(8)与送风管道(9)之间相互连通，且送风管道(9)通过出风口(10)与烘干箱(1)之间构成连通结构，并且出风口(10)之间均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)还设有：
排气孔(14)，其开设在所述烘干箱(1)上的两端，所述排气孔(14)的上方安装有集热箱(15)，且集热箱(15)的内部安装有置物箱(16)。
5.根据权利要求4所述的一种环保板材加工用烘干设备，其特征在于，所述集热箱(15)与排气孔(14)的位置相对应，且集热箱(15)与置物箱(16)之间构成半包围结构。
6.根据权利要求1所述的一种环保板材加工用烘干设备，其特征在于，所述驱动电机(13)与丝杆(12)之间构成转动结构，且丝杆(12)贯穿于螺母传送座(11)的内部，并且螺母传送座(11)与滑动底板(3)固定连接。
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