CN221973855U - 一种用于沥青回收生产的引风装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于沥青回收生产的引风装置，涉及引风机技术领域，包括外壳，外壳内腔中安装有吸气设备，外壳外侧壁上固定连接有与外壳内腔相连通的吸气管，吸气管内腔中安装有用于对废气中的颗粒和杂质进行过滤作用的过滤网筒。本申请通过吸气管、外壳、金属网筒和毛刷等结构间的配合设置，吸气管内腔中安装有过滤网筒，烟气在进入外壳内腔中之前首先经过过滤网筒进行过滤，使灰尘和杂质无法进入外壳内部，同时吸气设备在吸气过程中能够带动毛刷转动对过滤网筒进行清理，防止过滤网筒堵塞，尽量避免沥青烟气中的灰尘和杂质进入外壳内部附着在叶片和转盘上，不仅不便于清理，而且影响叶片和转盘的转速，从而影响引风效率的问题。

Description

一种用于沥青回收生产的引风装置

技术领域

本申请涉及引风机技术领域，尤其是涉及一种用于沥青回收生产的引风装置。

背景技术

沥青拌合站是生产沥青混凝土的设备，生产过程中，不仅有粉尘产生，更重要的是，对沥青加热拌合过程中会产生大量的沥青烟气，现有方式一般通过引风机将沥青烟引出并对沥青烟气进行净化治理，使沥青烟气排放满足大气环境标准。

公告号CN219932572U的实用新型专利提出了一种变频引风机，包括风机壳、连接件、风叶轮、清灰件和电动推杆，所述风机壳上配合设置有连接件，所述风机壳的腔体内转动连接有风叶轮，所述风叶轮上滑动连接有清灰件，所述清灰件与电动推杆配合连接设置，所述电动推杆配合设置在风机壳上。

上述结构在风叶轮上附着较多灰尘时，通过电动推杆能够带动清灰件在风叶轮上滑动，通过清灰件的滑动刮擦能够将风叶轮上的灰尘等杂质刮除，且能够在清理灰尘时，无需使变频引风机停机便可以对其清理，提高使用效果，以解决现有的变频引风机在使用时，风机叶片上容易附着灰尘等杂质，不便于清理，影响风机的转速，从而影响引风效率的问题，本申请采用另一种技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有的变频引风机在使用时，风机叶片上容易附着灰尘等杂质，不便于清理，影响风机的转速，从而影响引风效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于沥青回收生产的引风装置，包括外壳，所述外壳内腔中安装有吸气设备，所述外壳外侧壁上固定连接有与所述外壳内腔相连通的吸气管，所述吸气管内腔中安装有用于对废气中的颗粒和杂质进行过滤作用的过滤网筒，所述过滤网筒内腔中内嵌有刷毛与所述过滤网筒内壁相贴合的毛刷，所述毛刷端部固定连接有传动杆，所述传动杆远离所述毛刷的一端与所述吸气设备固定连接，所述外壳一侧外壁上还固定连接有与所述外壳内腔相连通的排气管。

通过采用以上技术方案，使用时，用户启动调频电机，通过调频电机驱动转盘转动，从而带动叶片高速转动产生吸力，将沥青烟气通过吸气管吸入外壳内部，并通过排气管排出进行净化处理；

吸气管内腔中安装有过滤网筒，烟气在进入外壳内腔中之前首先经过过滤网筒进行过滤，尽量避免沥青烟气中的灰尘和杂质进入外壳内部附着在叶片和转盘上，不仅不便于清理，而且影响叶片和转盘的转速，从而影响引风效率的问题；

过滤网筒内腔中内嵌有刷毛与过滤网筒内壁贴合的毛刷，且毛刷通过传动杆与转盘中心固定连接，当调频电机带动转盘上安装的叶片转动进行吸气时，能够在传动杆的作用下带动毛刷同步转动，将过滤网筒上附着的灰尘和杂质清理干净，放置过滤网筒堵塞。

可选的，所述吸气设备包括贯穿所述吸气管相对一侧外壳外壁并与所述外壳固定连接的调频电机，所述调频电机输出端上固定连接有转盘，所述转盘周侧环形分布有多个与所述转盘固定连接的叶片，所述传动杆远离所述毛刷的一端与所述转盘中心固定连接。

通过采用以上技术方案，调频电机可以调频，使转盘爬坡式启动和关停，防止外壳因转盘突增突降的转动导致震动幅度过大，损伤外壳，大大增大了外壳的稳定性，传动杆远离毛刷的一端与转盘中心固定连接，使调频电机带动转盘上安装的叶片转动进行吸气时，能够同步带动毛刷转动，对附着在过滤网筒上的灰尘和杂质进行清理。

可选的，所述过滤网筒呈圆台状结构，所述过滤网筒远离所述吸气设备一端的内径至所述过滤网筒靠近所述吸气设备一端的内径依次递减。

通过采用以上技术方案，将过滤网筒设置为圆台状结构，使过滤网筒两端内壁之间形成斜面，从而使毛刷刷除的灰尘和杂质能够沿斜面下滑排出。

可选的，所述过滤网筒内径较小一端内腔中固定连接有轴承，所述轴承外圈周侧设有多个连接杆，所述轴承通过所述连接杆与所述吸气管内壁固定连接，所述传动杆靠近所述毛刷的一端贯穿所述轴承内圈并与所述轴承内圈固定连接。

通过采用以上技术方案，设置连接杆用于提高轴承安装的稳定性，同时通过轴承降低传动杆转动时的摩擦力，并将传动杆与过滤网筒分离，尽量避免传动杆转动时与过滤网筒产生摩擦导致过滤网筒破损的问题。

可选的，所述吸气管位于所述外壳外部的一端上螺接有收集管，所述收集管周侧向外延伸形成环状结构的集尘槽。

通过采用以上技术方案，过滤网筒上附着的灰尘和杂质被毛刷刮除后，灰尘和杂质灰沿过滤网筒内壁下滑，最终落入收集管周侧设置的集尘槽内部储存起来。

可选的，所述收集管远离所述吸气管的一端内嵌有呈圆管状结构的挡风管，所述挡风管端部与所述收集管之间留设有供杂质穿过的进灰口。

通过采用以上技术方案，设置挡风管用于阻挡进入收集管内部的气流，尽量避免流动的气流将集尘槽内收集的灰尘和杂质重新吹起，设置进灰口使灰尘和杂质能够通过进灰口落入集尘槽内部储存，同时方便用户将收集管拆卸后，通过进灰口将灰尘和杂质倒出。

可选的，所述外壳下方焊接有呈矩形框架状结构的底座。

通过采用以上技术方案，在外壳底部焊接底座用于将整体结构支撑至合适的高度，从而使吸气管对准沥青生产装置的排气位置，方便将沥青烟气进行引风。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过吸气管、外壳、金属网筒和毛刷等结构间的配合设置，吸气管内腔中安装有过滤网筒，烟气在进入外壳内腔中之前首先经过过滤网筒进行过滤，使灰尘和杂质无法进入外壳内部，同时吸气设备在吸气过程中能够带动毛刷转动对过滤网筒进行清理，防止过滤网筒堵塞，尽量避免沥青烟气中的灰尘和杂质进入外壳内部附着在叶片和转盘上，不仅不便于清理，而且影响叶片和转盘的转速，从而影响引风效率的问题。

附图说明

图1是本申请整体结构正视图；

图2是本申请整体结构侧视图；

图3是本申请毛刷、传动杆和轴承的连接结构示意图；

图4是本申请收集管内部连接结构示意图。

附图标记说明：1、外壳；2、调频电机；3、转盘；4、叶片；5、吸气管；6、轴承；7、连接杆；8、过滤网筒；9、毛刷；10、传动杆；11、收集管；12、集尘槽；13、挡风管；14、进灰口；15、排气管；16、底座。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种用于沥青回收生产的引风装置，包括外壳1，外壳1内腔中安装有吸气设备，外壳1外侧壁上固定连接有与外壳1内腔相连通的吸气管5。当用户启动外壳1内腔中安装的吸气设备后，能够通过吸气设备高速转动，将沥青回收生产过程中产生的沥青烟气通过吸气管5吸入外壳1内腔中。

吸气管5内腔中安装有用于对废气中的颗粒和杂质进行过滤作用的过滤网筒8，沥青烟气在进入吸气管5内腔中后，首先需穿过过滤网筒8才能够进入外壳1内腔中，过滤网筒8能够将沥青烟气中的灰尘和杂质进行过滤，尽量避免灰尘和杂质进入外壳1内粘连在吸气设备上。

过滤网筒8内腔中内嵌有刷毛与过滤网筒8内壁相贴合的毛刷9，毛刷9端部固定连接有传动杆10，传动杆10远离毛刷9的一端与吸气设备固定连接，当吸气设备转动通过吸气管5进行吸气的同时，能够通过传动杆10带动内嵌于过滤网筒8内腔中的毛刷9同步转动，毛刷9在转动过程中能够通过刷毛反复摩擦过滤网筒8内壁，将附着在过滤网筒8内壁上的灰尘和杂质刮出，尽量避免灰尘和杂质堵塞过滤网筒8的网孔，导致过滤网筒8堵塞的问题。

外壳1一侧外壁上还固定连接有与外壳1内腔相连通的排气管15，排气管15远离外壳1的一端连接在外部烟气处理设备的进气端上，将沥青烟气输送至外部烟气处理设备内部，通过外部烟气处理设备对沥青烟气进行净化。

参照图2，吸气设备包括贯穿吸气管5相对一侧外壳1外壁并与外壳1固定连接的调频电机2，调频电机2输出端上固定连接有转盘3，转盘3周侧环形分布有多个与转盘3固定连接的叶片4，传动杆10远离毛刷9的一端与转盘3中心固定连接。调频电机2可以调频，使转盘3爬坡式启动和关停，防止外壳1因转盘3突增突降的转动导致震动幅度过大，损伤外壳1，大大增大了外壳1的稳定性，传动杆10远离毛刷9的一端与转盘3中心固定连接，使调频电机2带动转盘3上安装的叶片4转动进行吸气时，能够同步带动毛刷9转动，对附着在过滤网筒8上的灰尘和杂质进行清理。

参照图2，过滤网筒8呈圆台状结构，过滤网筒8远离吸气设备一端的内径至过滤网筒8靠近吸气设备一端的内径依次递减。将过滤网筒8设置为圆台状结构，使过滤网筒8两端内壁之间形成斜面，从而使毛刷9刷除的灰尘和杂质能够沿斜面下滑排出。

参照图2和图3，过滤网筒8内径较小一端内腔中固定连接有轴承6，轴承6外圈周侧设有多个连接杆7，轴承6通过连接杆7与吸气管5内壁固定连接，传动杆10靠近毛刷9的一端贯穿轴承6内圈并与轴承6内圈固定连接。设置连接杆7用于提高轴承6安装的稳定性，同时通过轴承6降低传动杆10转动时的摩擦力，并将传动杆10与过滤网筒8分离，尽量避免传动杆10转动时与过滤网筒8产生摩擦导致过滤网筒8破损的问题。

参照图2和图4，吸气管5位于外壳1外部的一端上螺接有收集管11，收集管11周侧向外延伸形成环状结构的集尘槽12。过滤网筒8上附着的灰尘和杂质被毛刷9刮除后，灰尘和杂质灰沿过滤网筒8内壁下滑，最终落入收集管11周侧设置的集尘槽12内部储存起来。

参照图4，收集管11远离吸气管5的一端内嵌有呈圆管状结构的挡风管13，挡风管13端部与收集管11之间留设有供杂质穿过的进灰口14。设置挡风管13用于阻挡进入收集管11内部的气流，尽量避免流动的气流将集尘槽12内收集的灰尘和杂质重新吹起，设置进灰口14使灰尘和杂质能够通过进灰口14落入集尘槽12内部储存，同时方便用户将收集管11拆卸后，通过进灰口14将灰尘和杂质倒出。

参照图3，外壳1下方焊接有呈矩形框架状结构的底座16。在外壳1底部焊接底座16用于将整体结构支撑至合适的高度，从而使吸气管5对准沥青生产装置的排气位置，方便将沥青烟气进行引风。

本申请的实施原理为：使用时，用户启动调频电机2，通过调频电机2驱动转盘3转动，从而带动叶片4高速转动产生吸力，将沥青烟气通过吸气管5吸入外壳1内部，并通过排气管15排出进行净化处理；

吸气管5内腔中安装有过滤网筒8，烟气在进入外壳1内腔中之前首先经过过滤网筒8进行过滤，尽量避免沥青烟气中的灰尘和杂质进入外壳1内部附着在叶片4和转盘3上，不仅不便于清理，而且影响叶片4和转盘3的转速，从而影响引风效率的问题；

过滤网筒8内腔中内嵌有刷毛与过滤网筒8内壁贴合的毛刷9，且毛刷9通过传动杆10与转盘3中心固定连接，当调频电机2带动转盘3上安装的叶片4转动进行吸气时，能够在传动杆10的作用下带动毛刷9同步转动，将过滤网筒8上附着的灰尘和杂质清理干净，放置过滤网筒8堵塞。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于沥青回收生产的引风装置，包括外壳（1），所述外壳（1）内腔中安装有吸气设备，所述外壳（1）外侧壁上固定连接有与所述外壳（1）内腔相连通的吸气管（5），其特征在于：所述吸气管（5）内腔中安装有用于对废气中的颗粒和杂质进行过滤作用的过滤网筒（8），所述过滤网筒（8）内腔中内嵌有刷毛与所述过滤网筒（8）内壁相贴合的毛刷（9），所述毛刷（9）端部固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）远离所述毛刷（9）的一端与所述吸气设备固定连接，所述外壳（1）一侧外壁上还固定连接有与所述外壳（1）内腔相连通的排气管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青回收生产的引风装置，其特征在于：所述吸气设备包括贯穿所述吸气管（5）相对一侧外壳（1）外壁并与所述外壳（1）固定连接的调频电机（2），所述调频电机（2）输出端上固定连接有转盘（3），所述转盘（3）周侧环形分布有多个与所述转盘（3）固定连接的叶片（4），所述传动杆（10）远离所述毛刷（9）的一端与所述转盘（3）中心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于沥青回收生产的引风装置，其特征在于：所述过滤网筒（8）呈圆台状结构，所述过滤网筒（8）远离所述吸气设备一端的内径至所述过滤网筒（8）靠近所述吸气设备一端的内径依次递减。

4.根据权利要求3所述的一种用于沥青回收生产的引风装置，其特征在于：所述过滤网筒（8）内径较小一端内腔中固定连接有轴承（6），所述轴承（6）外圈周侧设有多个连接杆（7），所述轴承（6）通过所述连接杆（7）与所述吸气管（5）内壁固定连接，所述传动杆（10）靠近所述毛刷（9）的一端贯穿所述轴承（6）内圈并与所述轴承（6）内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于沥青回收生产的引风装置，其特征在于：所述吸气管（5）位于所述外壳（1）外部的一端上螺接有收集管（11），所述收集管（11）周侧向外延伸形成环状结构的集尘槽（12）。

6.根据权利要求5所述的一种用于沥青回收生产的引风装置，其特征在于：所述收集管（11）远离所述吸气管（5）的一端内嵌有呈圆管状结构的挡风管（13），所述挡风管（13）端部与所述收集管（11）之间留设有供杂质穿过的进灰口（14）。

7.根据权利要求1所述的一种用于沥青回收生产的引风装置，其特征在于：所述外壳（1）下方焊接有呈矩形框架状结构的底座（16）。