CN221971049U - 一种锻件的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻件的吊装装置，涉及吊装技术领域，包括底板，所述底板的后端固定连接有支撑板，所述底板顶端的前部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有导向块，所述导向块的外壁与底板的内壁滑动连接，所述固定杆左端的底部固定连接有升降机构，所述升降机构的一端固定连接有夹紧机构，所述支撑板后端的顶部固定连接有调节机构。本实用新型所述的一种锻件的吊装装置，通过启动电机二，带动双向螺纹杆转动，使滑块二在双向螺纹杆的外壁滑动，滑块二带动夹具同步移动，由此使夹具向锻件靠近，当锻件的外壁与夹具的外壁抵紧接触时，便可关闭电机二，由此将锻件夹紧固定，起到了夹紧固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域，特别涉及一种锻件的吊装装置。
背景技术
众所周知，吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在锻件的检修或维修过程中利用各种吊装机具将锻件吊起，使其发生位置变化，目前，舰船、核电、矿山机械等行业的设备上需要使用大量的大型锻件，而在运输这些大型的锻件时，经常需要使用到专用的吊装工具配合起吊机进行输送搬运。
例如公开号为CN214733829U中国专利公开了一种锻件的吊装装置，包括横板，横板连接有支撑板，转动孔连接有连接套，连接套连接有第一螺杆，连接套连接有蜗轮，横板安装有第一电机，第一电机连接有第一转动轴，第一转动轴连接有蜗杆，第一螺杆连接有固定板，第一滑槽连接有第二螺杆，第一固定槽安装有第二电机，第二电机连接有第二转动轴，第二转动轴连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮连接有连接杆，第二锥形齿轮啮合有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的右端与第二螺杆的左端固定连接，第一滑块连接有固定块，固定块连接有夹板，具有可根据锻件的大小进行吊装，使用局限性较低的效果。
针对现有技术存在以下问题：
现有技术在对锻件进行吊装时，对锻件的夹紧固定效果较差，导致进行吊装移动的过程中，锻件有掉落的风险，同时现有技术在将锻件升起时，采用的是螺杆，但螺杆外置，在将锻件升起时，螺杆需要通过向上移动，当所处空间的高度不够时，装置便很难发挥作用，降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供一种锻件的吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种锻件的吊装装置，包括底板，所述底板的后端固定连接有支撑板，所述底板顶端的前部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有导向块，所述导向块的外壁与底板的内壁滑动连接，所述固定杆左端的底部固定连接有升降机构，所述升降机构的一端固定连接有夹紧机构，所述支撑板后端的顶部固定连接有调节机构，所述升降机构包括电机一和两个安装板，所述电机一的底端与固定杆左端的底部固定连接，所述夹紧机构包括固定箱，所述固定箱的一端与安装板的一端固定连接，所述调节机构包括固定板，所述固定板的后端与支撑板前端的顶部固定连接。
优选的：所述电机一的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与固定杆的底部转动连接，所述蜗杆的外壁与蜗轮的外壁啮合，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端与固定杆的一端转动连接。
优选的：所述螺纹杆一的顶部螺纹连接有滑块一，所述滑块一的一端与安装板的一端固定连接，所述安装板的外壁与固定杆的一端滑动连接。
优选的：所述安装板一端的前后两部均固定连接有限位块一，所述限位块一的外壁与固定杆的内壁滑动连接，所述限位块一的外形为T字形。
优选的：所述固定箱内腔的左部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与固定箱内腔的右部转动连接。
优选的：所述双向螺纹杆外壁的左右两部均螺纹连接有滑块二，所述滑块二的外壁与固定箱的内腔滑动连接，所述滑块二的底端固定连接有夹具。
优选的：所述夹具顶端的前后两部均固定连接有限位块二，所述限位块二的外壁与固定箱的底部滑动连接。
优选的：所述固定板前端的中部固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的后端与固定板内腔的后端转动连接，所述螺纹杆二的前部螺纹连接有滑块三，所述滑块三的外壁与固定板的内壁滑动连接，所述滑块三的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端与固定杆的顶端固定连接，所述滑块三的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与固定板内腔的一端固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种锻件的吊装装置，通过启动电机二，带动双向螺纹杆转动，使滑块二在双向螺纹杆的外壁滑动，滑块二带动夹具同步移动，由此使夹具向锻件靠近，当锻件的外壁与夹具的外壁抵紧接触时，便可关闭电机二，由此将锻件夹紧固定，起到了夹紧固定的效果。
2、本实用新型提供一种锻件的吊装装置，通过启动电机一，带动蜗杆转动，使蜗杆的外壁与蜗轮啮合，带动螺纹杆一同步转动，使滑块一在螺纹杆一的外壁滑动，滑块一带动安装板同步移动，同时安装板带动固定箱同步移动，起到了升降的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视的结构示意图；
图2为本实用新型主视的剖切结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型夹紧机构的结构示意图；
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1、底板；11、支撑板；12、固定杆；13、导向块；2、升降机构；21、电机一；22、蜗杆；23、蜗轮；24、螺纹杆一；25、滑块一；26、安装板；27、限位块一；3、夹紧机构；31、固定箱；32、电机二；33、双向螺纹杆；34、滑块二；35、夹具；36、限位块二；4、调节机构；41、固定板；42、电机三；43、螺纹杆二；44、滑块三；441、连接块；45、连接杆；46、导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，一种锻件的吊装装置，包括底板1，底板1的后端固定连接有支撑板11，底板1顶端的前部固定连接有固定杆12，固定杆12的底端固定连接有导向块13，导向块13的外壁与底板1的内壁滑动连接，固定杆12左端的底部固定连接有升降机构2，升降机构2的一端固定连接有夹紧机构3，支撑板11后端的顶部固定连接有调节机构4，升降机构2包括电机一21和两个安装板26，电机一21的底端与固定杆12左端的底部固定连接，夹紧机构3包括固定箱31，固定箱31的一端与安装板26的一端固定连接，调节机构4包括固定板41，固定板41的后端与支撑板11前端的顶部固定连接。
通过夹紧机构3将锻件夹紧固定，之后通过升降机构2改变锻件的高度，随后便可启动调节机构4，改变锻件所处的位置。
如图2、图3所示，电机一21的输出端固定连接有蜗杆22，蜗杆22的外壁与固定杆12的底部转动连接，蜗杆22的外壁与蜗轮23的外壁啮合，蜗轮23的轴心处固定连接有螺纹杆一24，螺纹杆一24的一端与固定杆12的一端转动连接，螺纹杆一24的顶部螺纹连接有滑块一25，滑块一25的一端与安装板26的一端固定连接，安装板26的外壁与固定杆12的一端滑动连接。
通过启动电机一21，带动蜗杆22转动，使蜗杆22的外壁与蜗轮23啮合，带动螺纹杆一24同步转动，使滑块一25在螺纹杆一24的外壁滑动，滑块一25带动安装板26同步移动，同时安装板26带动固定箱31同步移动，起到了升降的效果。
如图2所示，安装板26一端的前后两部均固定连接有限位块一27，限位块一27的外壁与固定杆12的内壁滑动连接，限位块一27的外形为T字形。
当安装板26移动时，带动限位块一27同步在固定杆12的内壁滑动，在限位块一27的限位下，使安装板26在滑动时不会出现偏移。
如图2、图4所示，固定箱31内腔的左部固定连接有电机二32，电机二32的输出端固定连接有双向螺纹杆33，双向螺纹杆33的一端与固定箱31内腔的右部转动连接，双向螺纹杆33外壁的左右两部均螺纹连接有滑块二34，滑块二34的外壁与固定箱31的内腔滑动连接，滑块二34的底端固定连接有夹具35。
通过启动电机二32，带动双向螺纹杆33转动，使滑块二34在双向螺纹杆33的外壁滑动，滑块二34带动夹具35同步移动，由此使夹具35向锻件靠近，当锻件的外壁与夹具35的外壁抵紧接触时，便可关闭电机二32，由此将锻件夹紧固定，起到了夹紧固定的效果。
如图4所示，夹具35顶端的前后两部均固定连接有限位块二36，限位块二36的外壁与固定箱31的底部滑动连接。
当夹具35移动时，带动限位块二36同步在固定箱31的内壁滑动，由限位块二36对夹具35进行限位，使限位块二36滑动时更加平稳。
如图2、图5所示，固定板41前端的中部固定连接有电机三42，电机三42的输出端固定连接有螺纹杆二43，螺纹杆二43的后端与固定板41内腔的后端转动连接，螺纹杆二43的前部螺纹连接有滑块三44，滑块三44的外壁与固定板41的内壁滑动连接，滑块三44的底端固定连接有连接块441，连接块441的底端与固定杆12的顶端固定连接，滑块三44的左右两端均固定连接有连接杆45，连接杆45的内壁滑动连接有导向杆46，导向杆46的一端与固定板41内腔的一端固定连接。
通过启动电机三42，带动螺纹杆二43转动，使滑块三44在螺纹杆二43的外壁滑动，同时滑块三44带动连接杆45在导向杆46的外壁滑动，由导向杆46对滑块三44进行导向，使滑块三44滑动时不会出现偏移，同时滑块三44带动连接块441同步移动，连接块441带动固定杆12同步移动，固定杆12带动导向块13在底板1的内壁滑动，由导向块13对固定杆12进行限位，使固定杆12滑动时更加平稳，由此带动夹具35和锻件进行移动，当锻件移到合适的位置后，便可关闭电机三42，起到了调节锻件所在位置的效果。
本实用新型的工作原理：使用时，启动电机一21，带动蜗杆22转动，使蜗杆22的外壁与蜗轮23啮合，带动螺纹杆一24同步转动，使滑块一25在螺纹杆一24的外壁滑动，滑块一25带动安装板26同步移动，安装板26带动限位块一27同步在固定杆12的内壁滑动，在限位块一27的限位下，使安装板26在滑动时不会出现偏移，同时安装板26带动固定箱31同步移动，使固定箱31带动夹具35同步向下移动，当夹具35的底端与底板1的顶端接触时，便可关闭电机一21，之后启动电机二32，带动双向螺纹杆33转动，使滑块二34在双向螺纹杆33的外壁滑动，滑块二34带动夹具35同步移动，夹具35带动限位块二36同步在固定箱31的内壁滑动，由限位块二36对夹具35进行限位，使限位块二36滑动时更加平稳，由此使夹具35向锻件靠近，当锻件的外壁与夹具35的外壁抵紧接触时，便可关闭电机二32，由此将锻件夹紧固定，起到了夹紧固定的效果，之后再次启动电机一21进行反转，由此使夹具35带动锻件向上升起，起到了升降的效果，当高度足够时便可关闭电机一21，之后启动电机三42，带动螺纹杆二43转动，使滑块三44在螺纹杆二43的外壁滑动，同时滑块三44带动连接杆45在导向杆46的外壁滑动，由导向杆46对滑块三44进行导向，使滑块三44滑动时不会出现偏移，同时滑块三44带动连接块441同步移动，连接块441带动固定杆12同步移动，固定杆12带动导向块13在底板1的内壁滑动，由导向块13对固定杆12进行限位，使固定杆12滑动时更加平稳，由此带动夹具35和锻件进行移动，当锻件移到合适的位置后，便可关闭电机三42，起到了调节锻件所在位置的效果，由此大大提高了使用体验。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种锻件的吊装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的后端固定连接有支撑板(11)，所述底板(1)顶端的前部固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底端固定连接有导向块(13)，所述导向块(13)的外壁与底板(1)的内壁滑动连接，所述固定杆(12)左端的底部固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)的一端固定连接有夹紧机构(3)，所述支撑板(11)后端的顶部固定连接有调节机构(4)，所述升降机构(2)包括电机一(21)和两个安装板(26)，所述电机一(21)的底端与固定杆(12)左端的底部固定连接，所述夹紧机构(3)包括固定箱(31)，所述固定箱(31)的一端与安装板(26)的一端固定连接，所述调节机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的后端与支撑板(11)前端的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述电机一(21)的输出端固定连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的外壁与固定杆(12)的底部转动连接，所述蜗杆(22)的外壁与蜗轮(23)的外壁啮合，所述蜗轮(23)的轴心处固定连接有螺纹杆一(24)，所述螺纹杆一(24)的一端与固定杆(12)的一端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述螺纹杆一(24)的顶部螺纹连接有滑块一(25)，所述滑块一(25)的一端与安装板(26)的一端固定连接，所述安装板(26)的外壁与固定杆(12)的一端滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述安装板(26)一端的前后两部均固定连接有限位块一(27)，所述限位块一(27)的外壁与固定杆(12)的内壁滑动连接，所述限位块一(27)的外形为T字形。
5.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述固定箱(31)内腔的左部固定连接有电机二(32)，所述电机二(32)的输出端固定连接有双向螺纹杆(33)，所述双向螺纹杆(33)的一端与固定箱(31)内腔的右部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(33)外壁的左右两部均螺纹连接有滑块二(34)，所述滑块二(34)的外壁与固定箱(31)的内腔滑动连接，所述滑块二(34)的底端固定连接有夹具(35)。
7.根据权利要求6所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述夹具(35)顶端的前后两部均固定连接有限位块二(36)，所述限位块二(36)的外壁与固定箱(31)的底部滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述固定板(41)前端的中部固定连接有电机三(42)，所述电机三(42)的输出端固定连接有螺纹杆二(43)，所述螺纹杆二(43)的后端与固定板(41)内腔的后端转动连接，所述螺纹杆二(43)的前部螺纹连接有滑块三(44)，所述滑块三(44)的外壁与固定板(41)的内壁滑动连接，所述滑块三(44)的底端固定连接有连接块(441)，所述连接块(441)的底端与固定杆(12)的顶端固定连接，所述滑块三(44)的左右两端均固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的内壁滑动连接有导向杆(46)，所述导向杆(46)的一端与固定板(41)内腔的一端固定连接。
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