CN221970689U - 一种负压提料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压提料系统，涉及提料系统技术领域，包括：储料仓、进料仓和真空泵；所述储料仓顶部连接有吸风管，所述储料仓底部连接有吸料管，所述进料仓与储料仓通过吸料管连接；所述真空泵与储料仓通过吸风管连接；所述储料仓顶部外侧设有吸风口，所述真空泵与吸风口通过吸风管连接；所述储料仓内设有真空腔，所述真空腔上设有若干过滤袋，所述过滤袋与吸风管通过真空腔连通；所述储料仓底部外侧设有吸料口，所述进料仓与吸料口通过吸料管连接，对比现有技术，通过储料仓、进料仓和真空泵的整体结构以及装配方式做出有效改进，以解决“进料速度慢、进料量不均匀、容易出现物料堵塞管道、以及附着在过滤袋上造成浪费堵塞等”技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及提料系统技术领域，尤其涉及一种负压提料系统。
技术背景
负压提料系统是利用控制装置启动风机抽取储料仓内空气，同时关闭落料装置，使储料仓内产生负压，在负压力作用下，进料仓内物料通过吸料管吸送到储料仓内。到达设定时间，风机停止工作，内部落料装置自动打开阻料板，物料从储料仓内流出进入其它装置。
负压提料系统又称为负压吸料系统，负压加料系统，负压上料系统等，是一种利用空气动力，传输可流动的物料，以便于物料进一步利于运用的提料系统，在食品、医药、化工、工程塑料、锂电等各个行业得到广泛应用。
现有技术中，常用的提料机可分为直接式吸料机以及分体式吸料机两种，此方式在使用过程中，存在进料速度慢、进料量不均匀、容易出现物料堵塞管道、以及物料附着在过滤袋上造成浪费堵塞等技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负压提料系统，以解决现有技术中“进料速度慢、进料量不均匀、容易出现物料堵塞管道、以及物料附着在过滤袋上造成浪费堵塞等”技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种负压提料系统包括：储料仓、进料仓和真空泵；所述储料仓顶部连接有吸风管，所述储料仓底部连接有吸料管，所述进料仓与储料仓通过吸料管连接；所述真空泵与储料仓通过吸风管连接；
所述储料仓顶部外侧设有吸风口，所述真空泵与吸风口通过吸风管连接；
所述储料仓内设有真空腔，所述真空腔上设有若干过滤袋，所述过滤袋与吸风管通过真空腔连通；
所述储料仓底部外侧设有吸料口，所述进料仓与吸料口通过吸料管连接。
上述技术方案的有益技术效果：负压提料系统，对比现有技术，通过储料仓、进料仓和真空泵的整体结构以及装配方式做了有效改进；通过真空泵将储料仓内空气抽出，形成负压环境，将物料提入储料仓，以确保负压提料系统在使用过程中，进料速度快；通过进料仓的改进，以确保进料量均匀、物料不堵塞管道等；通过脉冲震动器和过滤袋装配方式，以确保防止物料附着在过滤袋上造成浪费堵塞等技术问题。
优选的，所述储料仓底端设有出料口，所述出料口处设有放料关风器。
上述技术方案的有益技术效果：通过放料关风器控制放料口，以确保放料速度。
优选的，所述放料关风器处设有放料控制电机。
上述技术方案的有益技术效果：通过放料控制电机控制放料关风器，进一步确保控制放料速度。
优选的，所述进料仓顶部设有进料口。
上述技术方案的有益技术效果：通过进料仓顶部设置的进料口，以确保进料速度快。
优选的，所述进料口处设有分隔网。
上述技术方案的有益技术效果：通过分隔网，确保进料过程中，进料量均匀、物料不堵塞管道等。
优选的，所述进料仓侧壁两侧分别设有进风阀门和进料关风器。
上述技术方案的有益技术效果：通过进料关风器控制进料速度、进风阀门控制进风量，以确保其进料速度快。
优选的，所述进料关风器处设有进料控制电机，所述进料关风器与所述吸料管相连接。
上述技术方案的有益技术效果：通过进料关风器，利用变频器控制进料电机能有效控制进料速度，进料关风器通过吸料管将物料提入储料仓，进一步确保其进料速度快。
优选的，真空腔上设有脉冲震动器。
上述技术方案的有益技术效果：通过脉冲震动器震动和过滤袋过滤的装配方式，以确保防止物料附着在过滤袋上造成浪费、堵塞等技术问题。
优选的，所述真空泵为罗茨风机。
上述技术方案的有益技术效果：采用的罗茨风机的优点：比往复式压缩机的结构简单、比离心式压缩机风量要小、风量和转子保持正比例关系，在转速一定时，如压力有改变，
其风量仍可保持不变，通过以上优点，以确保其进料速度快等技术问题。
优选的，所述储料仓设置于所述进料仓上方。
上述技术方案的有益技术效果：通过储料仓和进料仓放置方式，以实现整个物料提料过程和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的一种负压提料系统示意图；
附图标记说明；
1-储料仓；11-吸风口；12-脉冲震动器；13-过滤袋；14-吸料口；15-出料口；16-放料关风器；17-放料控制电机；18-真空腔；2-进料仓；21-进料口；22-进风阀门；23-进料关风器；24-进料控制电机；3-真空泵；4-吸风管；5-吸料管；
具体实施方式
实施例1
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，一种负压提料系统包括：储料仓1、进料仓2和真空泵3；储料仓1顶部连接有吸风管4，储料仓1底部连接有吸料管5，进料仓2通过吸料管5连接储料仓1；真空泵3通过吸风管4连接储料仓1；
储料仓1顶部外侧设有吸风口11，真空泵3通过吸风管4连接吸风口11；
储料仓1内设有真空腔18，真空腔18上设有若干过滤袋13，13过滤袋与吸风管4通过真空腔18连通；
储料仓1底部外侧设有吸料口14，进料仓2通过吸料管5连接吸料口14，对比现有技术，通过储料仓1、进料仓2和真空泵3的整体结构以及装配方式做了有效改进；通过真空泵3将储料仓1内空气抽出，形成负压环境，将物料提入储料仓1，以确保负压提料系统在使用过程中，进料速度快；通过进料仓2的改进，以确保进料量均匀、物料不堵塞管道等；通过脉冲震动器12和过滤袋13，以确保防止物料附着在过滤袋13上造成浪费堵塞等技术问题。
本实施例中，储料仓1底端设有出料口15，出料口15处设有放料关风器16，通过放料关风器16控制放料口15，以确保放料速度。
本实施例中，放料关风器16处设有放料控制电机17，通过放料控制电机17控制放料关风器16，进一步确保控制放料速度。
本实施例中，进料仓2顶部设有进料口21，通过进料仓2顶部设置的进料口21，以确保进料速度快。
本实施例中，进料口21处设有分隔网，通过分隔网，确保进料过程中，进料量均匀、物料不堵塞管道等。
本实施例中，进料仓2侧壁两侧分别设有进风阀门22和进料关风器23，通过进料关风器控23制进料速度、通过进风阀门22控制进风量，以确保其进料速度快。
本实施例中，进料关风器23处设有进料控制电机24，进料关风器23与吸料管5相连接，通过进料关风器23，利用变频器控制进料电机24能有效控制进料速度，进料关风器23通过吸料管5将物料提入储料仓1，进一步确保其进料速度快。
本实施例中，真空腔18上设有脉冲震动器12，通过脉冲震动器12震动和过滤袋13过滤的装配方式，以确保防止物料附着在过滤袋13上造成浪费、堵塞等技术问题。
本实施例中，真空泵(2)为罗茨风机，采用的罗茨风机的优点：比往复式压缩机的结构简单、比离心式压缩机风量要小、风量和转子保持正比例关系，在转速一定时，如压力有改变，其风量仍可保持不变，通过以上优点，以确保其进料速度快等技术问题。
本实施例中，储料仓(1)设置于所述进料仓(2)上方，通过储料仓1和进料仓2放置方式，以实现整个物料提料过程和效果。
本实用新型具体使用方式：
负压提料系统，利用罗茨风机的吸力达到物料输送目的，通过真空泵3将储料仓1内空气抽出，形成负压环境，将物料提入储料仓1内，物料从进料口21放入，通过关风器23进入吸料管5，进料关风器23利用变频器控制电机能有效控制进料速度，进风阀门22控制进风量，物料从吸料管5进入到储料仓1，被隔离在滤袋13表面，防止物料进入吸风管4造成堵塞，通过脉冲震动器12将物料从滤袋13脱落，使得物料从放料关风器16出来，随后通过放料口15进行放料，以完成整个物料提料过程和效果。
本实用新型，对比现有技术，通过储料仓、进料仓和真空泵的整体结构以及装配方式做了有效改进,以确保负压提料系统在使用过程中，进料速度快、进料量均匀、物料不堵塞管道、以及防止物料附着在过滤袋上造成浪费堵塞等技术问题。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。
Claims (10)
1.一种负压提料系统，其特征在于包括：储料仓(1)、进料仓(2)和真空泵(3)；所述储料仓(1)顶部连接有吸风管(4)，所述储料仓(1)底部连接有吸料管(5)，所述进料仓(2)与储料仓(1)通过吸料管(5)连接；所述真空泵(3)与储料仓(1)通过吸风管(4)连接；
所述储料仓(1)顶部外侧设有吸风口(11)，所述真空泵(3)与吸风口(11)通过吸风管(4)连接；
所述储料仓(1)内设有真空腔(18)，所述真空腔(18)上设有若干过滤袋(13)，所述过滤袋(13)与吸风管(4)通过真空腔(18)连通；
所述储料仓(1)底部外侧设有吸料口(14)，所述进料仓(2)与吸料口(14)通过吸料管(5)连接。
2.根据权利要求1所述一种负压提料系统，其特征在于：所述储料仓(1)底端设有出料口(15)，所述出料口(15)处设有放料关风器(16)。
3.根据权利要求2所述一种负压提料系统，其特征在于：所述放料关风器(16)处设有放料控制电机(17)。
4.根据权利要求1所述一种负压提料系统，其特征在于：所述进料仓(2)顶部设有进料口(21)。
5.根据权利要求4所述一种负压提料系统，其特征在于：所述进料口(21)处设有分隔网。
6.根据权利要求1所述一种负压提料系统，其特征在于：所述进料仓(2)两侧分别设有进风阀门(22)和进料关风器(23)。
7.根据权利要求6所述一种负压提料系统，其特征在于：所述进料关风器(23)处设有进料控制电机(24)，所述进料关风器(23)与所述吸料管(5)相连接。
8.根据权利要求1所述一种负压提料系统，其特征在于：所述真空腔(18)上设有脉冲震动器(12)。
9.根据权利要求1所述一种负压提料系统，其特征在于：所述真空泵(3)为罗茨风机。
10.根据权利要求1所述一种负压提料系统，其特征在于：所述储料仓(1)设置于所述进料仓(2)上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202323007010.1U CN221970689U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种负压提料系统 |
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| CN (1) | CN221970689U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118343415A (zh) * | 2024-05-23 | 2024-07-16 | 浏阳高朗烈酒酿造有限公司 | 一种酒液蒸馏装置的下料防堵装置、方法 |
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2023
- 2023-11-07 CN CN202323007010.1U patent/CN221970689U/zh active Active
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| CN118343415A (zh) * | 2024-05-23 | 2024-07-16 | 浏阳高朗烈酒酿造有限公司 | 一种酒液蒸馏装置的下料防堵装置、方法 |
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