CN221968998U - 一种塑套钢保温管穿装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑套钢保温管穿装机,涉及塑套预制保温管加工技术领域,包括支撑组件和放置组件;支撑组件包括两个支撑台、两个电动气缸、两个安装板和两个支撑框,两个支撑台相对应一侧的中部均设置有电动气缸,两个电动气缸的伸缩端均设置有安装板,两个安装板相对应的一侧均设置有支撑框;本实用新型的有益效果是:为了适配不同尺寸的钢管管道,使用更加方便,两个电动气缸带动相对应的安装板与支撑框进行同步运动,待输送带的表面与钢管管道表面相贴合后关闭电动气缸,以适应不同尺寸的钢管管道,在其中一个定位柱的表面设置有刻度尺,方便记录管道尺寸与安装板移动的距离,调节过程更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿装机,特别涉及一种塑套钢保温管穿装机,属于塑套预制保温管加工技术领域。
背景技术
塑套钢保温管由输送介质的,工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成;
其中申请号为“CN200910101486.7”所公开的“一种保温管穿装机”也是日益成熟的技术,包括机架及设于机架内的电控箱,机架的工作台面上沿管材进给方向依次设有管材矫直机构、第一送管机构、锯切机构、第二送管机构及保温管夹紧装置,第一送管机构用于将管材输送至保温管夹紧装置,保温管夹紧装置用于夹装保温管,由第二送管机构将管材穿入保温管内,所述机架上还设有与电控箱连接的电气操作台对机架上的各机构进行手动或自动控制。本发明可对单根或双根管材进行穿装,并能根据管材规格,更换相应的夹具及辊轮,使得设备能同时加工多根、多种规格的管材,提高加工效率及设备利用率高;设备操作简单、灵活、方便,采用手动控制和自动控制二种方式,穿保温管可以手动也可以实现全自动;
但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷:现有的穿管设备通常针对特定尺寸的塑套钢保温管进行设计,无法适应不同尺寸的管道,这导致了在施工过程中,需要根据不同尺寸的管道更换不同的穿管设备,大大增加了施工的难度和成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑套钢保温管穿装机,以解决上述背景技术中提出的无法适应不同尺寸的管道,需要根据不同尺寸的管道更换不同的穿管设备,大大增加了施工的难度和成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑套钢保温管穿装机,包括支撑组件和放置组件;所述支撑组件包括两个支撑台、两个电动气缸、两个安装板和两个支撑框,两个所述支撑台相对应一侧的中部均设置有电动气缸,两个所述电动气缸的伸缩端均设置有安装板,两个所述安装板相对应的一侧均设置有支撑框,每个所述支撑框的内部均转动连接有传动辊,每两个相对应的所述传动辊之间均传动连接有输送带;所述放置组件包括支撑柱、连接块、下模座、两个连接杆和上模座,所述支撑柱设置在其中一个支撑台的一端,所述支撑柱的顶端设置有连接块,所述连接块的表面滑动连接有下模座,所述下模座的两端均设置有连接杆,两个所述连接杆的顶部滑动配合有上模座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述支撑台之间设置有四个定位柱,两个所述安装板内部与四个定位柱的表面滑动配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述定位柱的表面设置有刻度尺。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模座与上模座相对应的一侧均开设有放置槽,所述下模座的底部与连接块的中部均开设有相互匹配的第一连接孔,两个相对应的所述第一连接孔之间螺纹连接有锁紧螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模座的两侧与两个连接杆的中部均开设有相互匹配的第二连接孔,两个相对应的所述第二连接孔之间螺纹连接有锁紧螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述支撑台的另一端设置有固定柱,所述固定柱的顶端转动连接有支撑辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述支撑框的一侧均设置有伺服电机,两个所述伺服电机的传动轴分别与其中两个传动辊的一端固定连接,其中一个所述支撑台的表面设置有开关面板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种塑套钢保温管穿装机具有如下有益效果:
为了适配不同尺寸的钢管管道,两个电动气缸带动相对应的安装板与支撑框进行同步运动,待输送带的表面与钢管管道表面相贴合后关闭电动气缸,以适应不同尺寸的钢管管道,使用更加方便,在两个输送带的传动下带动所夹持的钢管管道向前进行穿装作业,在其中一个定位柱的表面设置有刻度尺,方便记录管道尺寸与安装板移动的距离,调节过程更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的正面结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型放置组件的放大结构示意图。
图中:1、支撑组件;11、支撑台;111、定位柱;112、刻度尺;12、电动气缸;13、安装板;14、支撑框;141、伺服电机;15、传动辊;16、输送带;2、放置组件;21、支撑柱;22、连接块;23、下模座;231、第一连接孔;24、连接杆;241、第二连接孔;25、上模座;26、放置槽;3、固定柱;31、支撑辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种塑套钢保温管穿装机,包括支撑组件1和放置组件2;
支撑组件1包括两个支撑台11、两个电动气缸12、两个安装板13和两个支撑框14,两个支撑台11相对应一侧的中部均固定设置有电动气缸12,两个电动气缸12的伸缩端均固定设置有安装板13,两个安装板13相对应的一侧均固定设置有支撑框14,每个支撑框14的内部均转动连接有传动辊15,每两个相对应的传动辊15之间均传动连接有输送带16,用于输送钢管管道;
两个支撑台11之间固定设置有四个定位柱111,两个安装板13内部与四个定位柱111的表面滑动配合,提高移动的稳定性;
其中一个定位柱111的表面固定设置有刻度尺112,方便观察记录尺寸信息;
其中一个支撑台11的另一端固定设置有固定柱3,固定柱3的顶端转动连接有支撑辊31,对钢管管道的输送提供支撑;
两个支撑框14的一侧均固定设置有伺服电机141,两个伺服电机141的传动轴分别与其中两个传动辊15的一端固定连接,其中一个支撑台11的表面固定设置有开关面板;
具体的,首先两个电动气缸12带动相对应的安装板13与支撑框14进行同步运动,通过安装板13在定位柱111的表面滑动增加了移动过程中的稳定性,在其中一个定位柱111的表面设置有刻度尺112,方便记录管道尺寸与安装板13移动的距离,方便记录,待输送带16的表面与钢管管道表面相贴合后关闭电动气缸12。
放置组件2包括支撑柱21、连接块22、下模座23、两个连接杆24和上模座25,支撑柱21固定设置在其中一个支撑台11的一端,支撑柱21的顶端固定设置有连接块22,连接块22的表面滑动连接有下模座23,下模座23的两端均固定设置有连接杆24,两个连接杆24的顶部滑动配合有上模座25;
下模座23与上模座25相对应的一侧均开设有放置槽26,下模座23的底部与连接块22的中部均开设有相互匹配的第一连接孔231,两个相对应的第一连接孔231之间螺纹连接有锁紧螺栓;
上模座25的两侧与两个连接杆24的中部均开设有相互匹配的第二连接孔241,两个相对应的第二连接孔241之间螺纹连接有锁紧螺栓;
具体的,首先在下模座23与上模座25相对应的一侧开设有三个不同尺寸的放置槽26,工作人员通过对应规格的放置槽26将底部的第一连接孔231移动至连接块22的中部,并通过锁紧螺栓进行固定,下模座23与上模座25之间通过连接杆24滑动配合,并通过对应的第二连接孔241与锁紧螺栓锁紧固定,方便对下模座23与上模座25安装拆卸。
使用时,首先通过底部支撑台11将塑套钢保温管穿装机搬运至合适的位置,接着将待处理的钢管管道的一端放置到两个输送带16之间中部的位置,为了适配不同尺寸的钢管管道通过启动电动气缸12,两个电动气缸12带动相对应的安装板13与支撑框14进行同步运动,通过安装板13在定位柱111的表面滑动增加了移动过程中的稳定性,在其中一个定位柱111的表面设置有刻度尺112,方便记录管道尺寸与安装板13移动的距离,调节过程更加方便,待输送带16的表面与钢管管道表面相贴合后关闭电动气缸12,接着将塑套保温管的一端放置到下模座23与上模座25之间进行夹持,为了方便适配塑套保温管的尺寸规格,在下模座23与上模座25相对应的一侧开设有三个不同尺寸的放置槽26,工作人员通过对应规格的放置槽26将底部的第一连接孔231移动至连接块22的中部,并通过锁紧螺栓进行固定,接着启动伺服电机141,伺服电机141的传动轴带动相对应的传动辊15进行同步转动,在两个输送带16的传动下带动所夹持的钢管管道向前进行穿装作业,在进给过程中,通过外界导向装置对钢管管道进行导向,防止其在穿管过程中发生偏移,当完全穿过塑套保温管,停止伺服电机141运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑套钢保温管穿装机,其特征在于,包括
支撑组件(1),所述支撑组件(1)包括两个支撑台(11)、两个电动气缸(12)、两个安装板(13)和两个支撑框(14),两个所述支撑台(11)相对应一侧的中部均设置有电动气缸(12),两个所述电动气缸(12)的伸缩端均设置有安装板(13),两个所述安装板(13)相对应的一侧均设置有支撑框(14),每个所述支撑框(14)的内部均转动连接有传动辊(15),每两个相对应的所述传动辊(15)之间均传动连接有输送带(16);
放置组件(2),所述放置组件(2)包括支撑柱(21)、连接块(22)、下模座(23)、两个连接杆(24)和上模座(25),所述支撑柱(21)设置在其中一个支撑台(11)的一端,所述支撑柱(21)的顶端设置有连接块(22),所述连接块(22)的表面滑动连接有下模座(23),所述下模座(23)的两端均设置有连接杆(24),两个所述连接杆(24)的顶部滑动配合有上模座(25)。
2.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管穿装机,其特征在于:两个所述支撑台(11)之间设置有四个定位柱(111),两个所述安装板(13)内部与四个定位柱(111)的表面滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种塑套钢保温管穿装机,其特征在于:其中一个所述定位柱(111)的表面设置有刻度尺(112)。
4.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管穿装机,其特征在于:所述下模座(23)与上模座(25)相对应的一侧均开设有放置槽(26),所述下模座(23)的底部与连接块(22)的中部均开设有相互匹配的第一连接孔(231),两个相对应的所述第一连接孔(231)之间螺纹连接有锁紧螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管穿装机,其特征在于:所述上模座(25)的两侧与两个连接杆(24)的中部均开设有相互匹配的第二连接孔(241),两个相对应的所述第二连接孔(241)之间螺纹连接有锁紧螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管穿装机,其特征在于:其中一个所述支撑台(11)的另一端设置有固定柱(3),所述固定柱(3)的顶端转动连接有支撑辊(31)。
7.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管穿装机,其特征在于:两个所述支撑框(14)的一侧均设置有伺服电机(141),两个所述伺服电机(141)的传动轴分别与其中两个传动辊(15)的一端固定连接,其中一个所述支撑台(11)的表面设置有开关面板。
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