CN221968542U - 一种塑料加工用高效混合装置 - Google Patents
一种塑料加工用高效混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221968542U CN221968542U CN202322878567.6U CN202322878567U CN221968542U CN 221968542 U CN221968542 U CN 221968542U CN 202322878567 U CN202322878567 U CN 202322878567U CN 221968542 U CN221968542 U CN 221968542U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- plate
- mixing device
- plastic processing
- stirring rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 46
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 101001121408 Homo sapiens L-amino-acid oxidase Proteins 0.000 description 1
- 102100026388 L-amino-acid oxidase Human genes 0.000 description 1
- 101100012902 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) FIG2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100233916 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) KAR5 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种塑料加工用高效混合装置。所述塑料加工用高效混合装置包括：箱体，所述箱体的顶部设有进料管；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述箱体上，所述搅拌杆的一端延伸至所述箱体外，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述箱体的顶部，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌杆的一端固定连接；筛板，所述筛板滑动安装在所述进料管内；两组筛动机构，两组所述筛动机构均设于所述箱体上用于筛动筛板。本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置具有使用方便，能够简单有效的对塑料原料进行混合，可以在混合前将杂质去除，保证混合效果和质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用高效混合装置。
背景技术
塑料加工混合或塑料混合，是指按一定的配比将合成树脂与所需的塑料添加剂混合，配制成适宜于加工的配混料（或称模塑料）的工艺，是塑料工程的主要内容之一。
在塑料加工时，需要对不同的粉体原料进行混合，以便保证原料混合的均匀，然而，现有的混合装置无法实现对原料中的杂质进行处理，导致混合效果不理想，影响对原料整体的混合效果，甚至会影响塑料的品质。
因此，有必要提供一种新的塑料加工用高效混合装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决塑料原料中含有杂质，影响混合效果的技术问题，本实用新型提供一种塑料加工用高效混合装置。
本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置包括：箱体，所述箱体的顶部设有进料管；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述箱体上，所述搅拌杆的一端延伸至所述箱体外，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述箱体的顶部，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌杆的一端固定连接；筛板，所述筛板滑动安装在所述进料管内；两组筛动机构，两组所述筛动机构均设于所述箱体上用于筛动筛板。
作为本实用新型的进一步方案，所述筛动机构包括固定板、凸轮、驱动电机、安装板和圆轮，所述固定板固定安装在所述箱体的顶部，所述凸轮转动安装在所述固定板上，所述驱动电机固定安装在所述固定板的一侧，所述驱动电机的输出轴贯穿所述固定板并与所述凸轮固定连接，所述安装板滑动安装在所述进料管的一侧，所述安装板与所述筛板的一端固定连接，所述圆轮转动安装在所述安装板上，所述圆轮始终与所述凸轮相接触。
作为本实用新型的进一步方案，所述箱体上转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的一端延伸至所述箱体外，所述升降螺杆上螺纹安装有刮板，所述刮板为中空设置，所述刮板与所述箱体的内壁相贴合，所述箱体的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述升降螺杆的一端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的底部内壁设有安装槽，所述安装槽内固定安装有加热板。
作为本实用新型的进一步方案，所述进料管的两侧均开设有滑动口，所述安装板的两侧均固定安装有挡板，所述挡板与所述滑动口相适配。
作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌杆的一侧固定安装有底板，所述底板与所述箱体的底部内壁相贴合。
作为本实用新型的进一步方案，所述进料管的两侧内壁上固定安装有导料板，所述进料管的顶部开设有进料口，所述进料管上铰接安装有与所述进料口相适配的密封盖，所述进料管的两侧均固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别与两块安装固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种塑料加工用高效混合装置：
通过搅拌电机带动搅拌杆转动，使得搅拌叶与原料接触，加快混合，保证混合效果，筛板会将塑料原料里的杂质筛除，避免影响原料混合的质量，通过驱动电机带动凸轮转动，根据凸轮与圆轮接触面的不同，带动筛板上下移动，形成上下往复运动，不断抖动筛板上的塑料原料，加快筛选效率；
通过升降电机带动升降螺杆转动，使得刮板在升降螺杆上从上至下移动，将箱体内壁的原料刮掉，通过加热板可以加快箱体内的原料混合速度；
通过挡板可以在安装板上下滑动的过程中将滑动口挡住，防止原料从滑动口处洒落，通过底板可以不断刮蹭箱体的底部内壁，避免温度过高导致原料糊在箱体的底部内壁上，通过导料板可以使得原料集中落在筛板上，并且可以控制原料下落的速度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；
图4为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料管；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、搅拌电机；6、筛板；7、固定板；8、凸轮；9、驱动电机；10、安装板；11、圆轮；12、升降螺杆；13、刮板；14、升降电机；15、安装槽；16、加热板；17、滑动口；18、挡板；19、底板；20、导料板；21、进料口；22、密封盖；23、压缩弹簧。
实施方式
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图4为图2中A部分的放大结构示意图。塑料加工用高效混合装置包括：箱体1，所述箱体1的顶部设有进料管2；搅拌杆3，所述搅拌杆3转动安装在所述箱体1上，所述搅拌杆3的一端延伸至所述箱体1外，所述搅拌杆3上固定安装有多个搅拌叶4；搅拌电机5，所述搅拌电机5固定安装在所述箱体1的顶部，所述搅拌电机5的输出轴与所述搅拌杆3的一端固定连接；筛板6，所述筛板6滑动安装在所述进料管2内；两组筛动机构，两组所述筛动机构均设于所述箱体1上用于筛动筛板6，通过搅拌电机5带动搅拌杆3转动，使得搅拌叶4与原料接触，加快混合，保证混合效果，筛板6会将塑料原料里的杂质筛除，避免影响原料混合的质量。
所述筛动机构包括固定板7、凸轮8、驱动电机9、安装板10和圆轮11，所述固定板7固定安装在所述箱体1的顶部，所述凸轮8转动安装在所述固定板7上，所述驱动电机9固定安装在所述固定板7的一侧，所述驱动电机9的输出轴贯穿所述固定板7并与所述凸轮8固定连接，所述安装板10滑动安装在所述进料管2的一侧，所述安装板10与所述筛板6的一端固定连接，所述圆轮11转动安装在所述安装板10上，所述圆轮11始终与所述凸轮8相接触，通过驱动电机9带动凸轮8转动，根据凸轮8与圆轮11接触面的不同，带动筛板6上下移动，形成上下往复运动，不断抖动筛板6上的塑料原料，加快筛选效率。
所述箱体1上转动安装有升降螺杆12，所述升降螺杆12的一端延伸至所述箱体1外，所述升降螺杆12上螺纹安装有刮板13，所述刮板13为中空设置，所述刮板13与所述箱体1的内壁相贴合，所述箱体1的顶部固定安装有升降电机14，所述升降电机14的输出轴与所述升降螺杆12的一端固定连接，通过升降电机14带动升降螺杆12转动，使得刮板13在升降螺杆12上从上至下移动，将箱体1内壁的原料刮掉。
所述箱体1的底部内壁设有安装槽15，所述安装槽15内固定安装有加热板16，通过加热板16可以加快箱体1内的原料混合速度。
所述进料管2的两侧均开设有滑动口17，所述安装板10的两侧均固定安装有挡板18，所述挡板18与所述滑动口17相适配，通过挡板18可以在安装板10上下滑动的过程中将滑动口17挡住，防止原料从滑动口17处洒落。
所述搅拌杆3的一侧固定安装有底板19，所述底板19与所述箱体1的底部内壁相贴合，通过底板19可以不断刮蹭箱体1的底部内壁，避免温度过高导致原料糊在箱体1的底部内壁上。
所述进料管2的两侧内壁上固定安装有导料板20，所述进料管2的顶部开设有进料口21，所述进料管2上铰接安装有与所述进料口21相适配的密封盖22，所述进料管2的两侧均固定安装有压缩弹簧23，两个所述压缩弹簧23分别与两块安装板10固定连接，通过导料板20可以使得原料集中落在筛板6上，并且可以控制原料下落的速度。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置的工作原理如下：
本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
混合前，启动加热板16，对箱体1进行预热处理，然后将需要加工混合的塑料原料通过进料口21倒进箱体1内，原料通过导料板20集中掉落到筛板6上，启动驱动电机9，驱动电机9带动凸轮8转动，当凸轮8的凸面与圆轮11接触时，会将安装板10顶起，从而带动筛板6上升，将压缩弹簧23压缩，当凸轮8的底面与圆轮11接触时，压缩弹簧23回位，安装板10会沿着滑动口17下滑，形成上下不停往复，不断颠动筛板6，将筛板6上的原料筛动进箱体1内，方便后续进行混合处理；
当原料进入到箱体1后，启动搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴转动，带着搅拌杆3不断转动，搅拌叶4不断与原料接触，将原料混合均匀，搅拌杆3转动时，底板19不断与箱体1的底部内壁接触，避免底部内壁过热导致原料黏在内壁上；
由于原料加热后粘力较强，原料会粘在内壁，启动升降电机14，升降电机14带动升降螺杆12转动，在升降螺杆12转动时，刮板13会沿着箱体1的内壁慢慢慢慢下滑，将内壁上的原料刮除。
与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工用高效混合装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种塑料加工用高效混合装置，通过搅拌电机5带动搅拌杆3转动，使得搅拌叶4与原料接触，加快混合，保证混合效果，筛板6会将塑料原料里的杂质筛除，避免影响原料混合的质量，通过驱动电机9带动凸轮8转动，根据凸轮8与圆轮11接触面的不同，带动筛板6上下移动，形成上下往复运动，不断抖动筛板6上的塑料原料，加快筛选效率，通过升降电机14带动升降螺杆12转动，使得刮板13在升降螺杆12上从上至下移动，将箱体1内壁的原料刮掉，通过加热板16可以加快箱体1内的原料混合速度，通过挡板18可以在安装板10上下滑动的过程中将滑动口17挡住，防止原料从滑动口17处洒落，通过底板19可以不断刮蹭箱体1的底部内壁，避免温度过高导致原料糊在箱体1的底部内壁上，通过导料板20可以使得原料集中落在筛板6上，并且可以控制原料下落的速度。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种塑料加工用高效混合装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体的顶部设有进料管；
搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述箱体上，所述搅拌杆的一端延伸至所述箱体外，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶；
搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述箱体的顶部，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌杆的一端固定连接；
筛板，所述筛板滑动安装在所述进料管内；
两组筛动机构，两组所述筛动机构均设于所述箱体上用于筛动筛板。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用高效混合装置，其特征在于，所述筛动机构包括固定板、凸轮、驱动电机、安装板和圆轮，所述固定板固定安装在所述箱体的顶部，所述凸轮转动安装在所述固定板上，所述驱动电机固定安装在所述固定板的一侧，所述驱动电机的输出轴贯穿所述固定板并与所述凸轮固定连接，所述安装板滑动安装在所述进料管的一侧，所述安装板与所述筛板的一端固定连接，所述圆轮转动安装在所述安装板上，所述圆轮始终与所述凸轮相接触。
3.根据权利要求1所述的塑料加工用高效混合装置，其特征在于，所述箱体上转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的一端延伸至所述箱体外，所述升降螺杆上螺纹安装有刮板，所述刮板为中空设置，所述刮板与所述箱体的内壁相贴合，所述箱体的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述升降螺杆的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的塑料加工用高效混合装置，其特征在于，所述箱体的底部内壁设有安装槽，所述安装槽内固定安装有加热板。
5.根据权利要求2所述的塑料加工用高效混合装置，其特征在于，所述进料管的两侧均开设有滑动口，所述安装板的两侧均固定安装有挡板，所述挡板与所述滑动口相适配。
6.根据权利要求1所述的塑料加工用高效混合装置，其特征在于，所述搅拌杆的一侧固定安装有底板，所述底板与所述箱体的底部内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的塑料加工用高效混合装置，其特征在于，所述进料管的两侧内壁上固定安装有导料板，所述进料管的顶部开设有进料口，所述进料管上铰接安装有与所述进料口相适配的密封盖，所述进料管的两侧均固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别与两块安装板固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322878567.6U CN221968542U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种塑料加工用高效混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322878567.6U CN221968542U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种塑料加工用高效混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221968542U true CN221968542U (zh) | 2024-11-08 |
Family
ID=93331661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322878567.6U Active CN221968542U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种塑料加工用高效混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221968542U (zh) |
-
2023
- 2023-10-26 CN CN202322878567.6U patent/CN221968542U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN118721584A (zh) | 一种排气式注塑机的塑化注塑装置 | |
| CN221968542U (zh) | 一种塑料加工用高效混合装置 | |
| CN120325890B (zh) | 一种砂型3d打印机的废砂回收装置及其回收方法 | |
| CN118769508B (zh) | 一种aba环保循环利用的PE双螺杆挤料设备 | |
| CN117103757B (zh) | 一种阳极生产的振动成型机 | |
| CN119795522A (zh) | 一种易洁塑料复合材料加工设备及加工方法 | |
| CN218985387U (zh) | 一种可对原料分选的塑料注射成型机 | |
| CN219820465U (zh) | 一种注塑机自动添料装置 | |
| CN219309997U (zh) | 一种具有均匀搅拌功能的铸铁炊具生产用混砂机 | |
| CN215610708U (zh) | 一种耐火材料生产用混料装置 | |
| CN118532901A (zh) | 一种可旋转烘干的粮食烘干机 | |
| CN215744775U (zh) | 一种软磁材料粉末的干燥过筛装置 | |
| CN223236823U (zh) | 一种注塑机导料装置 | |
| CN221916424U (zh) | 一种锌粉加工用入料装置 | |
| CN221659758U (zh) | 一种改性塑料粒子加工装置 | |
| CN115532130A (zh) | 一种适用于板状基材原料制备的均匀震荡混合设备 | |
| CN222919573U (zh) | 一种粘土砂生产线用混砂装置 | |
| CN208049784U (zh) | 一种可调节出料率的食品混料机 | |
| CN119427656B (zh) | 一种再生聚丙烯注塑成型装置 | |
| CN218459739U (zh) | 一种碎料效果好的碎料机 | |
| CN221545190U (zh) | 一种沥青混合料混合搅拌装置 | |
| CN221637891U (zh) | 一种卧式混料机 | |
| CN221834709U (zh) | 一种塑胶原材料预搅拌装置 | |
| CN223085146U (zh) | 一种注塑机用混料装置 | |
| CN223777503U (zh) | 一种色母粒与树脂混合均匀性提升装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20241224 Address after: Area A, 1st Floor, Building 5, No. 1630 Yecheng Road, Industrial Zone, Jiading District, Shanghai, 201800 Patentee after: Bai'an Krypton Medical Technology (Shanghai) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 071000 No. 3 Futai Road, Dongdajie, Qizhou Town, Anguo City, Baoding City, Hebei Province Patentee before: Wang Wenbin Country or region before: China |