CN221968216U - 一种高密度海绵切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海绵切割机器技术领域，提出一种结构设计合理、能避免海绵夹持形变的一种高密度海绵切割装置，包括机床、切割刀、龙门架、切割平台，所述机床上位于所述切割平台的左右两侧沿前后方向分别设置有第一滑轨，所述第一滑轨上可前后滑移设置有不少于两个的滑座，所述滑座内侧位于所述切割平台上方可上下活动设置有不少于两个的用于压住海绵块以限制海绵块活动的固定块，所述滑座上设置有用于驱动所述固定块上下活动释放海绵块或夹持固定海绵块并通过弹性力柔性夹持海绵开的夹持结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵切割机器技术领域，特别涉及一种高密度海绵切割装置。
背景技术
目前的海绵切割机主要包括机床、沿机床前后方向可往复滑移的龙门架、可沿龙门架左右滑移设置在龙门架上的切割刀、设置在机床上用于驱动龙门架前后滑移的前后驱动结构、设置在龙门架上用于驱动切割刀左右滑移的左右驱动结构、用于固定海绵的夹具。海绵在切割过程中，在切割刀的带动下容易跟随切割刀活动，因此在机床切割过程中需要使用夹具来固定海绵，现有的切割机床的夹具的夹持力较大，夹持海绵后容易引起海绵的形变，使得夹具周围切割下来的海绵产品的次品率高。
为了解决上述问题，本案由此产生。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、能避免海绵夹持形变的一种高密度海绵切割装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种高密度海绵切割装置，包括机床、切割刀、龙门架，所述机床沿前后方向设置有切割平台，所述龙门架位于所述切割平台上方可前后滑移设置于所述机床上，所述切割刀位于所述龙门架与所述切割平台之间设置可左右滑移设置于所述龙门架上，所述机床上设置有用于驱动所述龙门架前后滑移的前后驱动结构，所述龙门架上设置有用于驱动所述切割刀左右滑移的左右驱动结构和驱动切割刀旋转的转动驱动件，所述机床上位于所述切割平台的左右两侧沿前后方向分别设置有第一滑轨，所述第一滑轨上可前后滑移设置有不少于两个的滑座，所述滑座内侧位于所述切割平台上方可上下活动设置有不少于两个的用于压住海绵块以限制海绵块活动的固定块，所述滑座上设置有用于驱动所述固定块上下活动释放海绵块或夹持固定海绵块并通过弹性力柔性夹持海绵开的夹持结构。
进一步改进的是：所述夹持结构包括设置于所述滑座上方的U型块、用于带动固定块上下活动的升降板、用于竖直导向升降板平稳升降的导向杆、用于带动升降板上升的驱动杆、用于在撤去外力后驱动升降板向下复位带动固定块压合在海绵表面并仅利用弹力作为压合力避免海绵块形变的弹簧，所述U型块的开口朝向切割平台固定设置于所述滑座上表面，所述导向杆竖直固定设置于所述U型块内部，所述升降板可上下活动套设于所述导向杆上，所述固定块可上下调节设置于所述升降板侧边上，所述驱动杆下端部贯穿所述U型块上表面固定设置于所述升降板上，所述弹簧位于所述升降板上方与U型块之间套设于所述导向杆和驱动杆上，所述U型块上表面设置有用于便捷驱动驱动杆带动升降板向上运动的驱动结构，所述第一滑轨与所述U型块之间设置有用于在驱动固定块向上运动时可调节滑座位置并在固定块下落时定位滑座位置的滑座调节结构。
进一步改进的是：所述固定块与所述升降板之间设置有用于调节与固定块之间的间隙大小以适应不同海绵块高度的固定块调节结构。
进一步改进的是：所述固定块的下表面设置有至少两根用于插入海绵块上表面以限制海绵块前后左右活动的定位针。
进一步改进的是：所述驱动结构包括供外部杆件穿过的提环、供外部杆件的自由端顶靠以撬起提环的撬块，所述提环固定设置于所述驱动杆上端，所述撬块位于所述U型块上表面的内侧固定设置于所述U型块上，所述提环的中轴线垂直于所述撬块端面。
进一步改进的是：所述滑座调节结构包括调节孔、调节通道、调节杆，所述调节孔沿前后方向间距开设于所述第一滑轨上，所述调节通道竖直贯穿滑座和U型块开设于滑座和U型块上，所述调节杆下端部穿设于所述调节通道和调节孔内，所述调节杆上端部固定设置于所述升降板下表面。
进一步改进的是：所述固定块调节结构包括螺纹杆、第一螺母、第二螺母，所述螺纹杆活动穿设于所述升降板上，所述螺纹杆下端部固定设置于所述固定块上，所述第一螺母位于所述升降板上表面设置于所述螺纹杆上，所述第二螺母位于所述升降板下表面设置于所述螺纹杆上。
进一步改进的是：所述导向杆为螺栓，所述螺栓穿过所述U型块上端部，所述螺栓下端部螺纹连接固定设置于所述U型块下端部。
进一步改进的是：所述前后驱动结构包括机床上位于所述第一滑轨外侧设置有第二滑轨，所述龙门架下端部设置有与所述第二滑轨滑移配合的滑槽，所述龙门架位于所述切割平台下方设置有用于连接龙门架左右两侧的连接板，所述连接板下表面中部水平固定设置有螺纹套，所述螺纹套内可转动设置有与所述螺纹套螺纹配合的螺纹轴，所述螺纹轴两端分别可转动设置于所述机床上，所述机床上设置有用于驱动所述螺纹轴转动的第一电机，所述电机的壳体固定设置于所述机床上，所述电机的旋转轴与所述螺纹轴固定连接。
进一步改进的是：所述左右驱动结构为无杆气缸，所述无杆气缸的沿左右方向固定设置于所述龙门架上，所述切割刀可转动设置于所述无杆气缸的滑块上。
进一步改进的是：所述转动驱动件为第二电机，所述第二电机的壳体固定设置于所述无杆气缸的滑块上，所述切割刀固定设置于所述第二电机的旋转轴上。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、现有的海绵夹具大多通过螺栓锁固夹持海绵，容易在海绵表面夹出压痕，还会引起海绵表面的形变，使得临近夹具切割出来的海绵产品变形，次品率高。本案中通过固定块对海绵块的上表面进行单向轻压，并通过弹簧提供柔性压力，可以减轻挤压在海绵块表面的压力使海绵块无法向上运动即可，并通过定位针进一步限制海绵块前后左右方向的活动，在减轻夹持力下依然可以很好的固定住海绵块，避免海绵块夹持变形，以减少切割后的海绵产品的次品率。
2、 本案中的设置的提环和撬块在配合外部杆件下，利用杠杆原理可以单手提升驱动杆带动升降板和固定块上升，便于一只手调节海绵块位置另一只手驱动固定块上升,在固定块上升后还可以通过杆件推动滑块，以调整滑块位置，在固定块夹持海绵的时滑座也完成了位置调节。
3、本案中的滑座可前后调节设置在机床上，以便于适配不同前后长度的海绵块，增加装置的通用性。
4、本案中的固定块可通过螺纹杆和第一螺母、第二螺母调节高度上的位置，以便于可以适用不同厚度规格的海绵块。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种高密度海绵切割装置的俯视结构示意图。
图2是本实用新型实施例一种高密度海绵切割装置的前视结构示意图。
图3是图1中A处的局部结构放大图。
图4是图2中B处的局部结构放大图。
图5是图2中C处的局部结构放大图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1至图5，本实用新型实施例所揭示的是一种高密度海绵切割装置，包括机床10、切割刀11、龙门架12，所述机床沿前后方向设置有切割平台13，所述龙门架12位于所述切割平台13上方可前后滑移设置于所述机床10上，所述切割刀11位于所述龙门架12与所述切割平台13之间设置可左右滑移设置于所述龙门架12上，所述机床10上设置有用于驱动所述龙门架12前后滑移的前后驱动结构，所述龙门架12上设置有用于驱动所述切割刀11左右滑移的左右驱动结构和驱动切割刀11旋转的转动驱动件，所述机床10上位于所述切割平台13的左右两侧沿前后方向分别设置有第一滑轨14，所述第一滑轨14上可前后滑移设置有两个的滑座15，所述滑座15内侧位于所述切割平台13上方可上下活动设置有两块的用于压住海绵块以限制海绵块活动的固定块16，所述固定块16的下表面设置有两根用于插入海绵块上表面以限制海绵块前后左右活动的定位针17，所述滑座15上设置有用于驱动所述固定块16上下活动释放海绵块或夹持固定海绵块并通过弹性力柔性夹持海绵开的夹持结构。
所述夹持结构包括设置于所述滑座15上方的U型块18、用于带动固定块16上下活动的升降板19、用于竖直导向升降板19平稳升降的导向杆20、用于带动升降板19上升的驱动杆21、用于在撤去外力后驱动升降板19向下复位带动固定块16压合在海绵表面并仅利用弹力作为压合力避免海绵块形变的弹簧22，所述U型块18的开口朝向切割平台13固定设置于所述滑座15上表面，所述导向杆20竖直固定设置于所述U型块18内部，所述导向杆20为螺栓，所述螺栓穿过所述U型块18上端部，所述螺栓下端部螺纹连接固定设置于所述U型块18下端部。所述升降板19可上下活动套设于所述导向杆20上，所述固定块16可上下调节设置于所述升降板19侧边上，所述驱动杆21下端部贯穿所述U型块18上表面固定设置于所述升降板19上，所述弹簧22位于所述升降板19上方与U型块18之间套设于所述导向杆20和驱动杆21上，所述U型块18上表面设置有用于便捷驱动驱动杆21带动升降板19向上运动的驱动结构，所述第一滑轨14与所述U型块18之间设置有用于在驱动固定块16向上运动时可调节滑座15位置并在固定块16下落时定位滑座15位置的滑座15调节结构。所述固定块16与所述升降板19之间设置有用于调节与固定块16之间的间隙大小以适应不同海绵块高度的固定块调节结构。
所述驱动结构包括供外部杆件穿过的提环23、供外部杆件的自由端顶靠以撬起提环23的撬块24，所述提环23焊接固定设置于所述驱动杆21上端，所述撬块24位于所述U型块18上表面的内侧焊接固定设置于所述U型块18上，所述提环23的中轴线垂直于所述撬块24端面。
所述滑座15调节结构包括调节孔25、调节通道26、调节杆27，所述调节孔25沿前后方向间距开设于所述第一滑轨14上，所述调节通道26竖直贯穿滑座15和U型块18开设于滑座15和U型块18上，所述调节杆27下端部穿设于所述调节通道26和调节孔25内，所述调节杆27上端部固定设置于所述升降板19下表面。
所述固定块调节结构包括螺纹杆28、第一螺母29、第二螺母30，所述螺纹杆28活动穿设于所述升降板19上，所述螺纹杆28下端部焊接固定设置于所述固定块16上，所述第一螺母29位于所述升降板19上表面设置于所述螺纹杆28上，所述第二螺母30位于所述升降板19下表面设置于所述螺纹杆28上。
所述前后驱动结构包括机床10上位于所述第一滑轨14外侧设置有第二滑轨31，所述龙门架12下端部设置有与所述第二滑轨31滑移配合的滑槽32，所述龙门架12位于所述切割平台13下方焊接设置有用于连接龙门架12左右两侧的连接板33，所述连接板33下表面中部水平固定设置有螺纹套34，所述螺纹套34内可转动设置有与所述螺纹套螺纹配合的螺纹轴（图中未示出），所述螺纹轴两端分别可转动设置于所述机床10上，所述机床10上设置有用于驱动所述螺纹轴转动的第一电机（图中未示出），所述第一电机的壳体固定设置于所述机床10上，所述第一电机的旋转轴与所述螺纹轴固定连接。所述左右驱动结构为无杆气缸35，所述无杆气缸35的沿左右方向固定设置于所述龙门架12上，所述切割刀11可转动设置于所述无杆气缸35的滑块上。所述转动驱动件为第二电机36，所述第二电机36的壳体固定设置于所述无杆气缸35的滑块上，所述切割刀11固定设置于所述第二电机36的旋转轴上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种高密度海绵切割装置，包括机床、切割刀、龙门架，所述机床沿前后方向设置有切割平台，所述龙门架位于所述切割平台上方可前后滑移设置于所述机床上，所述切割刀位于所述龙门架与所述切割平台之间设置可左右滑移设置于所述龙门架上，所述机床上设置有用于驱动所述龙门架前后滑移的前后驱动结构，所述龙门架上设置有用于驱动所述切割刀左右滑移的左右驱动结构和驱动切割刀旋转的转动驱动件，其特征在于：所述机床上位于所述切割平台的左右两侧沿前后方向分别设置有第一滑轨，所述第一滑轨上可前后滑移设置有不少于两个的滑座，所述滑座内侧位于所述切割平台上方可上下活动设置有不少于两个的用于压住海绵块以限制海绵块活动的固定块，所述固定块的下表面设置有至少两根用于插入海绵块上表面以限制海绵块前后左右活动的定位针，所述滑座上设置有用于驱动所述固定块上下活动释放海绵块或夹持固定海绵块并通过弹性力柔性夹持海绵开的夹持结构。
2.根据权利要求1所述的一种高密度海绵切割装置，其特征在于：所述夹持结构包括设置于所述滑座上方的U型块、用于带动固定块上下活动的升降板、用于竖直导向升降板平稳升降的导向杆、用于带动升降板上升的驱动杆、用于在撤去外力后驱动升降板向下复位带动固定块压合在海绵表面并仅利用弹力作为压合力避免海绵块形变的弹簧，所述U型块的开口朝向切割平台固定设置于所述滑座上表面，所述导向杆竖直固定设置于所述U型块内部，所述升降板可上下活动套设于所述导向杆上，所述固定块可上下调节设置于所述升降板侧边上，所述驱动杆下端部贯穿所述U型块上表面固定设置于所述升降板上，所述弹簧位于所述升降板上方与U型块之间套设于所述导向杆和驱动杆上，所述U型块上表面设置有用于便捷驱动驱动杆带动升降板向上运动的驱动结构，所述第一滑轨与所述U型块之间设置有用于在驱动固定块向上运动时可调节滑座位置并在固定块下落时定位滑座位置的滑座调节结构。
3.根据权利要求2所述的一种高密度海绵切割装置，其特征在于：所述固定块与所述升降板之间设置有用于调节与固定块之间的间隙大小以适应不同海绵块高度的固定块调节结构。
4.根据权利要求2所述的一种高密度海绵切割装置，其特征在于：所述驱动结构包括供外部杆件穿过的提环、供外部杆件的自由端顶靠以撬起提环的撬块，所述提环固定设置于所述驱动杆上端，所述撬块位于所述U型块上表面的内侧固定设置于所述U型块上，所述提环的中轴线垂直于所述撬块端面。
5.根据权利要求2所述的一种高密度海绵切割装置，其特征在于：所述滑座调节结构包括调节孔、调节通道、调节杆，所述调节孔沿前后方向间距开设于所述第一滑轨上，所述调节通道竖直贯穿滑座和U型块开设于滑座和U型块上，所述调节杆下端部穿设于所述调节通道和调节孔内，所述调节杆上端部固定设置于所述升降板下表面。
6.根据权利要求2所述的一种高密度海绵切割装置，其特征在于：所述固定块调节结构包括螺纹杆、第一螺母、第二螺母，所述螺纹杆活动穿设于所述升降板上，所述螺纹杆下端部固定设置于所述固定块上，所述第一螺母位于所述升降板上表面设置于所述螺纹杆上，所述第二螺母位于所述升降板下表面设置于所述螺纹杆上。
7.根据权利要求2所述的一种高密度海绵切割装置，其特征在于：所述导向杆为螺栓，所述螺栓穿过所述U型块上端部，所述螺栓下端部螺纹连接固定设置于所述U型块下端部。
8.根据权利要求1所述的一种高密度海绵切割装置，其特征在于：所述前后驱动结构包括机床上位于所述第一滑轨外侧设置有第二滑轨，所述龙门架下端部设置有与所述第二滑轨滑移配合的滑槽，所述龙门架位于所述切割平台下方设置有用于连接龙门架左右两侧的连接板，所述连接板下表面中部水平固定设置有螺纹套，所述螺纹套内可转动设置有与所述螺纹套螺纹配合的螺纹轴，所述螺纹轴两端分别可转动设置于所述机床上，所述机床上设置有用于驱动所述螺纹轴转动的第一电机，所述电机的壳体固定设置于所述机床上，所述电机的旋转轴与所述螺纹轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种高密度海绵切割装置，其特征在于：所述左右驱动结构为无杆气缸，所述无杆气缸的沿左右方向固定设置于所述龙门架上，所述切割刀可转动设置于所述无杆气缸的滑块上。
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| CN202420222968.8U CN221968216U (zh) | 2024-01-30 | 2024-01-30 | 一种高密度海绵切割装置 |
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| CN202420222968.8U CN221968216U (zh) | 2024-01-30 | 2024-01-30 | 一种高密度海绵切割装置 |
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| CN221968216U true CN221968216U (zh) | 2024-11-08 |
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| CN202420222968.8U Active CN221968216U (zh) | 2024-01-30 | 2024-01-30 | 一种高密度海绵切割装置 |
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2024
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