CN221968141U - 一种压整型平板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平板切割装置技术领域,提供一种压整型平板切割装置,包括工作台和侧槽;所述工作台底端的拐角位置处均匀固定有支柱,所述工作台顶端的一侧开设有侧槽,所述侧槽的内部设置有侧板。本实用新型通过设置有切割结构,接通电源,控制面板在受到信号后发送指令,第一电动伸缩杆伸缩,带动第一连接板、刀板和切割刀片移动,使得切割刀片可以对底端的物品进行切割,在切割刀片损坏需要更换的时候,只需转动螺栓使得螺栓从第一连接板和连接块内部出来后,取下刀板、连接块和切割刀片进行更换即可,实现了该装置切割的功能,提高了该压整型平板切割装置的易操性。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板切割装置技术领域,特别涉及一种压整型平板切割装置。
背景技术
随着时代的进步,科技在不断发展,工业发展使得人们的生活更加便捷,面对大量切割的需要,人力慢慢裁剪已经不能跟上当代需求,因此一种压整型平板切割装置的出现显得尤为重要,不仅降低了劳动成本还提高了生产效率;
为此,公开号为CN104209977U的专利公开了一种压整型平板切割机。该切割机包括工作台、移动块、横梁、驱动装置、横向导轨、移动导轨和控制面板,工作台两边设有横向导轨,驱动装置通过横向导轨与工作台活动连接,驱动装置中间固定有横梁,横梁上设有移动导轨,移动块通过移动导轨与横梁活动连接,工作台侧边还固定有控制面板,横梁与压板固定连接,横梁两端设有固定杆,压板通过固定杆与横梁固定连接,移动块与压板分别置于横梁两侧,该切割机能够能够避免在切割作业时布料起皱,保证了产品的质量,提高了功效;
上述中的压整型平板切割机很好的避免了切割作业时布料起皱的问题,但是该装置的刀片在需要更换的时候较为繁琐不便更换,使得在机器维修的时候耗费更多的人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压整型平板切割装置,用以解决现有的压整型平板切割装置不便更换切头的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种压整型平板切割装置,包括工作台和侧槽;所述工作台底端的拐角位置处均匀固定有支柱,所述工作台顶端的一侧开设有侧槽,所述侧槽的内部设置有侧板,所述侧板顶部的一侧固定有夹持结构;
所述夹持结构的一侧设置有切割结构,所述切割结构包括切割箱、第一电动伸缩杆、第一连接板刀板、连接块以及螺栓,所述切割箱固定于夹持结构一侧的外壁上,所述切割箱的内部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定有第一连接板,所述第一连接板的底端设置有刀板,所述刀板的顶端固定有连接块,所述连接块的内部均匀设置有螺栓,所述刀板底端的一侧固定有切割刀片;
所述工作台的内部设置有位移结构。
优选的,所述第一连接板通过第一电动伸缩杆和切割箱构成伸缩结构,所述第一连接板的俯视截面面积大小等于刀板的俯视截面面积大小。
优选的,所述螺栓在连接块的内部呈等间距分布,所述螺栓的两端贯穿连接块并延伸至第一连接板的内部,所述螺栓的一端延伸至第一连接板的外部。
优选的,所述夹持结构包括夹持箱、第二电动伸缩杆、第一限位板、第一限位杆以及压板,所述夹持箱固定于工作台顶端侧板一侧的外壁上,所述夹持箱的内部安装有第二电动伸缩杆,所述夹持箱的内壁上固定有第一限位板,所述第一限位板的内部均匀设置有第一限位杆,所述第一限位杆的底端固定有压板。
优选的,所述第一限位杆在第二电动伸缩杆的两侧呈对称分布,所述第二电动伸缩杆和第一限位杆均贯穿第一限位板并延伸至工作台的外部与压板的顶端呈固定连接设计,第一限位杆在第二电动伸缩杆的两侧对称分布使得压板对下受力均匀。
优选的,所述位移结构包括电机、转杆、第二限位板、第二连接板以及第二限位杆,所述电机安装于工作台一侧的外壁上,所述工作台的内部设置有转杆,所述转杆的外壁上设置有第二限位板,所述转杆远离电机的一端设置有第二连接板,所述转杆的两侧均匀设置有第二限位杆。
优选的,所述转杆的一端延伸至工作台的外部并与电机的输出端呈固定连接,所述转杆的外壁上均匀设置有外螺纹,所述转杆和第二限位板呈螺纹连接设计,所述第二限位板和第二限位杆呈滑动连接设计。
本实用新型提供的一种压整型平板切割装置,其优点在于:
通过设置有切割结构,接通电源,控制面板在受到信号后发送指令,第一电动伸缩杆伸缩,带动第一连接板、刀板和切割刀片移动,使得切割刀片可以对底端的物品进行切割,在切割刀片损坏需要更换的时候,只需转动螺栓使得螺栓从第一连接板和连接块内部出来后,取下刀板、连接块和切割刀片进行更换即可,实现了该装置切割的功能,提高了该压整型平板切割装置的易操性;
通过设置有夹持结构,连接电源夹持箱内部的第二电动伸缩杆接受控制面板指令后伸缩,带动压板对底端物品下压,使得该物品和工作台的顶端紧紧贴合,第一限位杆随着第二电动伸缩杆伸缩在第一限位板内部滑动,起到对压板限位的作用,防止压板跑偏,在实现了该装置夹持的功能,提高了该压整型平板切割装置的稳定性;
通过设置有位移结构,连通电源电机在接受控制面板指令后转动,调节转杆外壁上第二限位板的位置,使得第二限位板一侧固定的侧板在侧槽的内部移动到指定位置,第二连接板一侧第二限位杆负责对第二限位板移动起限位作用,实现了该装置位移的功能,提高了该压整型平板切割装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中的附图标记说明:1、工作台;2、支柱;3、切割结构;301、切割箱;302、第一电动伸缩杆;303、第一连接板;304、刀板;305、连接块;306、螺栓;307、切割刀片;4、侧板;5、夹持结构;501、夹持箱;502、第二电动伸缩杆;503、第一限位板;504、第一限位杆;505、压板;6、位移结构;601、电机;602、转杆;603、第二限位板;604、第二连接板;605、第二限位杆;7、控制面板;8、侧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供的一种压整型平板切割装置,包括工作台1和侧槽8。
参照图1、图2、图3和图5所示,夹持结构5的一侧设置有切割结构3,切割结构3包括切割箱301、第一电动伸缩杆302、第一连接板303刀板304、连接块305以及螺栓306,切割箱301固定于夹持结构5一侧的外壁上,切割箱301的内部安装有第一电动伸缩杆302,第一电动伸缩杆302的底端固定有第一连接板303,第一连接板303的底端设置有刀板304,刀板304的顶端固定有连接块305,连接块305的内部均匀设置有螺栓306,刀板304底端的一侧固定有切割刀片307,第一连接板303通过第一电动伸缩杆302和切割箱301构成伸缩结构,第一连接板303的俯视截面面积大小等于刀板304的俯视截面面积大小,螺栓306在连接块305的内部呈等间距分布,螺栓306的两端贯穿连接块305并延伸至第一连接板303的内部,螺栓306的一端延伸至第一连接板303的外部。
接通电源,控制面板7在受到信号后发送指令,第一电动伸缩杆302伸缩,带动第一连接板303、刀板304和切割刀片307移动,使得切割刀片307可以对底端的物品进行切割,在切割刀片307损坏需要更换的时候,只需转动螺栓306使得螺栓306从第一连接板303和连接块305内部出来后,取下刀板304、连接块305和切割刀片307进行更换即可。
参照图1、图2和图3所示,工作台1底端的拐角位置处均匀固定有支柱2,工作台1顶端的一侧开设有侧槽8,侧槽8的内部设置有侧板4,侧板4顶部的一侧固定有夹持结构5,夹持结构5包括夹持箱501、第二电动伸缩杆502、第一限位板503、第一限位杆504以及压板505,夹持箱501固定于工作台1顶端侧板4一侧的外壁上,夹持箱501的内部安装有第二电动伸缩杆502,夹持箱501的内壁上固定有第一限位板503,第一限位板503的内部均匀设置有第一限位杆504,第一限位杆504的底端固定有压板505,第一限位杆504在第二电动伸缩杆502的两侧呈对称分布,第二电动伸缩杆502和第一限位杆504均贯穿第一限位板503并延伸至工作台1的外部与压板505的顶端呈固定连接设计。
连接电源夹持箱501内部的第二电动伸缩杆502接受控制面板7指令后伸缩,带动压板505对底端物品下压,使得该物品和工作台1的顶端紧紧贴合,第一限位杆504随着第二电动伸缩杆502伸缩在第一限位板503内部滑动,起到对压板505限位的作用,防止压板505跑偏。
参照图1、图2、图3和图4所示,工作台1的内部设置有位移结构6,位移结构6包括电机601、转杆602、第二限位板603、第二连接板604以及第二限位杆605,电机601安装于工作台1一侧的外壁上,工作台1的内部设置有转杆602,转杆602的外壁上设置有第二限位板603,转杆602远离电机601的一端设置有第二连接板604,转杆602的两侧均匀设置有第二限位杆605,转杆602的一端延伸至工作台1的外部并与电机601的输出端呈固定连接,转杆602的外壁上均匀设置有外螺纹,转杆602和第二限位板603呈螺纹连接设计,第二限位板603和第二限位杆605呈滑动连接设计。
连通电源电机601在接受控制面板7指令后转动,调节转杆602外壁上第二限位板603的位置,使得第二限位板603一侧固定的侧板4在侧槽8的内部移动到指定位置,第二连接板604一侧第二限位杆605负责对第二限位板603移动起限位作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压整型平板切割装置,包括工作台(1)和侧槽(8);
其特征在于:
所述工作台(1)底端的拐角位置处均匀固定有支柱(2),所述工作台(1)顶端的一侧开设有侧槽(8),所述侧槽(8)的内部设置有侧板(4),所述侧板(4)顶部的一侧固定有夹持结构(5);
所述夹持结构(5)的一侧设置有切割结构(3),所述切割结构(3)包括切割箱(301)、第一电动伸缩杆(302)、第一连接板(303)刀板(304)、连接块(305)以及螺栓(306),所述切割箱(301)固定于夹持结构(5)一侧的外壁上,所述切割箱(301)的内部安装有第一电动伸缩杆(302),所述第一电动伸缩杆(302)的底端固定有第一连接板(303),所述第一连接板(303)的底端设置有刀板(304),所述刀板(304)的顶端固定有连接块(305),所述连接块(305)的内部均匀设置有螺栓(306),所述刀板(304)底端的一侧固定有切割刀片(307);
所述工作台(1)的内部设置有位移结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种压整型平板切割装置,其特征在于:所述第一连接板(303)通过第一电动伸缩杆(302)和切割箱(301)构成伸缩结构,所述第一连接板(303)的俯视截面面积大小等于刀板(304)的俯视截面面积大小。
3.根据权利要求1所述的一种压整型平板切割装置,其特征在于:所述螺栓(306)在连接块(305)的内部呈等间距分布,所述螺栓(306)的两端贯穿连接块(305)并延伸至第一连接板(303)的内部,所述螺栓(306)的一端延伸至第一连接板(303)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种压整型平板切割装置,其特征在于:所述夹持结构(5)包括夹持箱(501)、第二电动伸缩杆(502)、第一限位板(503)、第一限位杆(504)以及压板(505),所述夹持箱(501)固定于工作台(1)顶端侧板(4)一侧的外壁上,所述夹持箱(501)的内部安装有第二电动伸缩杆(502),所述夹持箱(501)的内壁上固定有第一限位板(503),所述第一限位板(503)的内部均匀设置有第一限位杆(504),所述第一限位杆(504)的底端固定有压板(505)。
5.根据权利要求4所述的一种压整型平板切割装置,其特征在于:所述第一限位杆(504)在第二电动伸缩杆(502)的两侧呈对称分布,所述第二电动伸缩杆(502)和第一限位杆(504)均贯穿第一限位板(503)并延伸至工作台(1)的外部与压板(505)的顶端呈固定连接设计。
6.根据权利要求1所述的一种压整型平板切割装置,其特征在于:所述位移结构(6)包括电机(601)、转杆(602)、第二限位板(603)、第二连接板(604)以及第二限位杆(605),所述电机(601)安装于工作台(1)一侧的外壁上,所述工作台(1)的内部设置有转杆(602),所述转杆(602)的外壁上设置有第二限位板(603),所述转杆(602)远离电机(601)的一端设置有第二连接板(604),所述转杆(602)的两侧均匀设置有第二限位杆(605)。
7.根据权利要求6所述的一种压整型平板切割装置,其特征在于:所述转杆(602)的一端延伸至工作台(1)的外部并与电机(601)的输出端呈固定连接,所述转杆(602)的外壁上均匀设置有外螺纹,所述转杆(602)和第二限位板(603)呈螺纹连接设计,所述第二限位板(603)和第二限位杆(605)呈滑动连接设计。
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