CN221967588U - 一种去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺设备，涉及冲压件加工领域，用于去除圆片冲压件上的毛刺，该去毛刺设备包括机架、旋转组件、限位组件和毛刺去除装置；机架的上端面固定安装有安装架；旋转组件安装在机架上，用于驱动圆形冲压件转动；限位组件安装在旋转组件的外侧，用于限定圆形冲压件的位置；其中，本一种去毛刺设备，圆形冲压件位于辅助压紧组件和旋转组件之间，实现上下限位，旋转组件启动，驱动圆形冲压件转动，圆形冲压件转动的过程中与毛刺去除装置接触，从而实现圆形冲压件上毛刺去除，而且在毛刺去除时限位组件起到辅助限位的效果，使得圆形冲压件转动更加的稳定，毛刺去除效果好，具有良好的使用前景。

Description

一种去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及冲压件加工领域，特别涉及一种去毛刺设备。

背景技术

利用磨具压力使板料产生变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件塑性加工工艺，称为冲压。而冲压之后得到的零件称为冲压件。

冲压件的形状有很多，其中就有圆片冲压件，圆片冲压件在冲压后，圆片冲压件的边缘会出现很多的毛刺，按照产品的要求需要除去冲压件边缘的毛刺。

因圆片冲压件去除毛刺简单，而现有的去除毛刺设备整体复杂，其成本比较高，因此目前对圆片冲压件去除的方式主要是通过人工手工去除，而采用人工手工去除毛刺时工作人员的劳动强度大，而且去除毛刺的效率低下，容易刮花产品，不满足人们的使用要求。

综上所述，现有的圆片冲压件去毛刺方案存在一定的缺陷，为此，我们提出一种去毛刺设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种去毛刺设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种去毛刺设备，用于去除圆片冲压件上的毛刺，该去毛刺设备包括机架、旋转组件、限位组件和毛刺去除装置；

机架的上端面固定安装有安装架；

旋转组件安装在机架上，用于驱动圆形冲压件转动；

限位组件安装在旋转组件的外侧，用于限定圆形冲压件的位置；

毛刺去除装置安装在机架上，用于刮除圆形冲压件上的毛刺；

其中，所述安装架上安装有对圆形冲压件进行限位的辅助压紧组件。

本实用新型记载了一种去毛刺设备，使用时，圆形冲压件位于辅助压紧组件和旋转组件之间，实现上下限位，旋转组件启动，驱动圆形冲压件转动，圆形冲压件转动的过程中与毛刺去除装置接触，从而实现圆形冲压件上毛刺去除，而且在毛刺去除时限位组件起到辅助限位的效果，使得圆形冲压件转动更加的稳定，毛刺去除效果好，具有良好的使用前景。

优选的，所述毛刺去除装置包括固定座和柔性刀具组件：

固定座安装在机架的上端；

柔性刀具组件安装在固定座内部的通道中。

毛刺去除装置的数量根据需求进行设计。

还可以采用一组固定刀片位置的毛刺去除装置，一组安装柔性刀具组件的毛刺去除装置，两组毛刺去除装置配合，去除毛刺的效果更好。

优选的，所述柔性刀具组件包括摆杆和合金刀头：

摆杆的一端插接在固定座内部的通道中，并且通过螺栓限位；

合金刀头的一端插接在摆杆内部，并且通过螺栓锁紧固定；

其中，所述固定座的内部开设有安装腔体，所述安装腔体的内部设置有支撑摆杆的弹簧。

使用时，弹簧起到支撑摆杆的效果，摆杆的尺寸小于通道尺寸，因此采用螺栓限位，减小摆杆运动的范围，同时弹簧浮动从而使刀头去披锋部分始终与产品披锋面接触，通过调节螺栓可控制刀头与产品接触力度的大小，以保证完全去除披锋。

合金刀头的头部为R刃口，能够更好的除去毛刺。

优选的，所述限位组件包括若干组限位件，若干组所述限位件呈环形阵列安装在旋转组件的外侧。

多组限位件配合，能够从多个方向限定住圆形冲压件的位置，从而使得圆形冲压件在转动的时候一直保持稳定的状态，使用效果好，具有良好的使用前景。

限位件的数量大于等于三组。

优选的，所述限位件包括安装柱和导轮：

安装柱固定安装在机架上；

导轮转动安装在安装柱的外表面，导轮与圆形冲压件的外表面相贴合。

在进行毛刺去除的过程中，导轮与圆形冲压件外表面接触，限定住圆形冲压件的位置，从而能够有效避免圆形冲压件晃动。

优选的，所述辅助压紧组件包括气缸和压块：

气缸的主体部固定安装在安装架上；

压块转动安装在气缸的伸缩端。

使用时，气缸伸长，带动压块下降，从而直接将圆形冲压件压紧，实现圆形冲压件位置的限定。

优选的，所述旋转组件包括电机和托盘：

电机固定安装在机架的下端面；

托盘位于机架的上方，所述电机的输出轴通过联轴器与托盘固定连接；

其中，去毛刺时，圆形冲压件位于托盘与压块之间，跟随托盘转动。

使用时，电机驱动托盘转动，托盘转动带动圆形冲压件同步转动。

优选的，还包括打磨机，所述打磨机安装在机架上，所述打磨机上的打磨轮与圆形冲压件的外表面贴合。

毛刺去除的同时，打磨机进行打磨，无需工作人员后续打磨，从而能够减轻操作人员的工作量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型记载了一种去毛刺设备，使用时，圆形冲压件位于辅助压紧组件和旋转组件之间，实现上下限位，旋转组件启动，驱动圆形冲压件转动，圆形冲压件转动的过程中与毛刺去除装置接触，从而实现圆形冲压件上毛刺去除，而且在毛刺去除时限位组件起到辅助限位的效果，使得圆形冲压件转动更加的稳定，毛刺去除效果好，具有良好的使用前景；

2、本实用新型记载了一种去毛刺设备，其中记载了毛刺去除装置，毛刺去除装置中的弹簧起到支撑摆杆的效果，同时弹簧浮动从而使刀头去披锋部分始终与产品披锋面接触，通过调节螺栓可控制刀头与产品接触力度的大小，以保证完全去除披锋，此结构安全、稳定、毛刺去除干净，工人劳动强度降低，而且整个去毛刺设备的结构比较简单，成本比较低，使用效果好，具有良好的使用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种用于深腔薄壁胶件中模具主体的整体结构图；

图2为本实用新型一种用于深腔薄壁胶件的局部侧视结构图；

图3为本实用新型一种用于深腔薄壁胶件的局部俯视结构图；

图4为本实用新型一种用于深腔薄壁胶件中毛刺去除装置的局部结构图。

图中：1、机架；2、安装架；3、固定座；4、摆杆；5、合金刀头；6、弹簧；7、安装柱；8、导轮；9、气缸；10、压块；11、电机；12、托盘；13、打磨机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种去毛刺设备，用于去除圆片冲压件上的毛刺，该去毛刺设备包括机架1、旋转组件、限位组件和毛刺去除装置；

机架1的上端面固定安装有安装架2；旋转组件安装在机架1上，用于驱动圆形冲压件转动；限位组件安装在旋转组件的外侧，用于限定圆形冲压件的位置；毛刺去除装置安装在机架1上，用于刮除圆形冲压件上的毛刺；

其中，安装架2上安装有对圆形冲压件进行限位的辅助压紧组件。

使用时，工人手持夹子将圆形冲压件夹持到旋转组件上，启动去毛刺设备，辅助压紧组件压紧圆形冲压件，旋转组件启动，驱动圆形冲压件转动，圆形冲压件转动的同时与毛刺去除装置接触，实现圆形冲压件上的毛刺去除。

本实用新型记载了一种去毛刺设备，使用时，圆形冲压件位于辅助压紧组件和旋转组件之间，实现上下限位，旋转组件启动，驱动圆形冲压件转动，圆形冲压件转动的过程中与毛刺去除装置接触，从而实现圆形冲压件上毛刺去除，而且在毛刺去除时限位组件起到辅助限位的效果，使得圆形冲压件转动更加的稳定，毛刺去除效果好，具有良好的使用前景。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实施例还记载了以下结构：

毛刺去除装置包括固定座3和柔性刀具组件：

固定座3安装在机架1的上端；柔性刀具组件安装在固定座3内部的通道中。

毛刺去除装置的数量根据需求进行设计，正常冲压毛刺位于一个方向，因此采用一组毛刺去除装置即可。

还可以采用一组固定刀片位置的毛刺去除装置，一组安装柔性刀具组件的毛刺去除装置，两组毛刺去除装置配合(固定刀片位置的毛刺去除装置除去大部分的毛刺，进行粗修，安装柔性刀具组件的毛刺去除装置进行精修)，去除毛刺的效果更好。

柔性刀具组件包括摆杆4和合金刀头5：

摆杆4的一端插接在固定座3内部的通道中，通道尺寸大于摆杆4尺寸，摆杆4具备一定的上下活动空间，并且通过螺栓限位，限定摆杆4活动空间的大小；合金刀头5的一端插接在摆杆4内部，并且通过螺栓锁紧固定；其中，固定座3的内部开设有安装腔体，安装腔体的内部设置有支撑摆杆4的弹簧6，弹簧6能够伸缩，其弹力会使得摆杆4内部的合金刀头5披锋部分始终与产品披锋面接触，同时避免硬性碰撞冲击力度过大，力度大时弹簧6受力收缩，能够有效避免产品被刮花。

使用时，弹簧6起到支撑摆杆4的效果，摆杆4的尺寸小于通道尺寸，因此采用螺栓限位，减小摆杆4运动的范围，同时弹簧6浮动从而使刀头去披锋部分始终与产品披锋面接触，通过调节螺栓可控制刀头与产品接触力度的大小，以保证完全去除披锋。

合金刀头5的头部为R刃口，能够与圆形冲压件更好的贴合，能够更好的除去毛刺。

限位组件包括若干组限位件，若干组限位件呈环形阵列安装在旋转组件的外侧。

多组限位件配合，能够从多个方向限定住圆形冲压件的位置，从而使得圆形冲压件在转动的时候一直保持稳定的状态，使用效果好，具有良好的使用前景。

限位件的数量大于等于三组。

限位件包括安装柱7和导轮8：

安装柱7固定安装在机架1上；导轮8转动安装在安装柱7的外表面，导轮8与圆形冲压件的外表面相贴合。

导轮8的上端能够设置为圆台形，能够方便放置和取出圆形冲压件。

在进行毛刺去除的过程中，导轮8与圆形冲压件外表面接触，限定住圆形冲压件的位置，从而能够有效避免圆形冲压件晃动。

辅助压紧组件包括气缸9和压块10：

气缸9的主体部固定安装在安装架2上；压块10转动安装在气缸9的伸缩端，压块10为橡胶材质，具备一定的弹性，能够避免圆形冲压件挤压变形。

使用时，气缸9伸长，带动压块10下降，从而直接将圆形冲压件压紧，实现圆形冲压件位置的限定。

旋转组件包括电机11和托盘12：

电机11固定安装在机架1的下端面；托盘12位于机架1的上方，电机11的输出轴通过联轴器与托盘12固定连接；

其中，去毛刺时，圆形冲压件位于托盘12与压块10之间，跟随托盘12转动。

使用时，电机11驱动托盘12转动，托盘12转动带动圆形冲压件同步转动。

还包括打磨机13，打磨机13安装在机架1上，打磨机13上的打磨轮与圆形冲压件的外表面贴合。

毛刺去除的同时，打磨机13进行打磨，无需工作人员后续打磨，从而能够减轻操作人员的工作量。

需要说明的是，实用新型记载了一种去毛刺设备，使用时，工人手持夹子将圆形冲压件夹持到托盘12上，启动去毛刺设备，气缸9伸长，带动压块10下降，从而直接将圆形冲压件压紧，实现圆形冲压件位置的限定，电机11驱动托盘12转动，托盘12转动带动圆形冲压件同步转动，使得圆形冲压件转动，圆形冲压件转动的同时与合金刀头5接触，实现圆形冲压件上的毛刺去除，毛刺去除的同时，打磨机13进行打磨，无需工作人员后续打磨，减轻相关人员的工作量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种去毛刺设备，用于去除圆片冲压件上的毛刺，其特征在于，该去毛刺设备包括；

机架（1），其上端面固定安装有安装架（2）；

旋转组件，其安装在机架（1）上，用于驱动圆形冲压件转动；

限位组件，其安装在旋转组件的外侧，用于限定圆形冲压件的位置；

毛刺去除装置，其安装在机架（1）上，用于刮除圆形冲压件上的毛刺；

其中，所述安装架（2）上安装有对圆形冲压件进行限位的辅助压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述毛刺去除装置包括：

固定座（3），其安装在机架（1）的上端；

柔性刀具组件，其安装在固定座（3）内部的通道中。

3.根据权利要求2所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述柔性刀具组件包括：

摆杆（4），其一端插接在固定座（3）内部的通道中，并且通过螺栓限位；

合金刀头（5），其一端插接在摆杆（4）内部，并且通过螺栓锁紧固定；

其中，所述固定座（3）的内部开设有安装腔体，所述安装腔体的内部设置有支撑摆杆（4）的弹簧（6）。

4.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述限位组件包括若干组限位件，若干组所述限位件呈环形阵列安装在旋转组件的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述限位组件包括：

安装柱（7），其固定安装在机架（1）上；

导轮（8），其转动安装在安装柱（7）的外表面，其与圆形冲压件的外表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述辅助压紧组件包括：

气缸（9），其主体部固定安装在安装架（2）上；

压块（10），其转动安装在气缸（9）的伸缩端。

7.根据权利要求6所述的一种去毛刺设备，其特征在于：所述旋转组件包括：

电机（11），其固定安装在机架（1）的下端面；

托盘（12），其位于机架（1）的上方，所述电机（11）的输出轴通过联轴器与托盘（12）固定连接；

其中，去毛刺时，圆形冲压件位于托盘（12）与压块（10）之间，跟随托盘（12）转动。

8.根据权利要求1所述的一种去毛刺设备，其特征在于：还包括打磨机（13），所述打磨机（13）安装在机架（1）上，所述打磨机（13）上的打磨轮与圆形冲压件的外表面贴合。