CN221967353U - 一种黄铜带卸卷切边成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸卷切边装置技术领域，且公开了一种黄铜带卸卷切边成型装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台的一侧设置有黄铜带放置机构，所述工作台的上表面固定安装有传动平整机构，所述工作台的上表面设置有切边机构，所述工作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有切边机构，所述安装架的底部固定安装有下压机构，所述切边机构包括气缸，所述安装架顶部的下表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端与压板的上表面固定连接。本实用新型设置切边机构，第二电机工作，带动双向丝杆转动，使两组滑动条沿着条形槽相向运动或者反向运动，调节两组圆形切刀之间的距离，能够对不同宽度黄铜带进行切边。

Description

一种黄铜带卸卷切边成型装置

技术领域

本实用新型涉及卸卷切边装置设备技术领域，具体为一种黄铜带卸卷切边成型装置。

背景技术

黄铜带有极为良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但易产生腐蚀开裂； 黄铜带是铜与锌的合金，因色黄而得名。黄铜带在加工过程中，需要使用切边装置对黄铜带进行切边，以满足不同用户的需要。

申请号为CN202120807296.3，公开了一种复合黄铜带的卸卷切边成型设备，包括整平机构、废料收集机构以及收卷机构，整平机构以及收卷机构的顶部设有第一滑道，第一滑道上设有第一滑杆，整平机构内设有放卷轴、第一整平轴、第二整平轴以及第三整平轴，切割的黄铜带边废料由出料口进入收集箱内进行收集，切边之后的黄铜带通过第四整平轴、第五整平轴以及第六整平轴将黄铜带呈等边三角形进行第二次张紧再由收卷轴进行收卷，提高收卷效果，且在收卷时首先由第二压紧装置进行压紧，防止在收卷时产生位移，影响收卷效果，该设备结构简单，操作方便，便于对黄铜带的位置进行固定，防止胶膜本体在切割过程中发生位置偏移，提高切边精度。

但存在不足，上述装置中两组切割刀之间的距离是固定的，不可调节，因此只能对一种规格的黄铜带进行切边，当需要对不同宽度的黄铜带进行切边时，只能更换装置，适用性差。

为此我们设计一种黄铜带卸卷切边成型装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄铜带卸卷切边成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种黄铜带卸卷切边成型装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台的一侧设置有黄铜带放置机构，所述工作台的上表面固定安装有传动平整机构，所述工作台的上表面设置有切边机构，所述工作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有切边机构，所述安装架的底部固定安装有下压机构，这样设置的目的是便于将黄铜带安装在黄铜带放置机构，传动平整机构对黄铜带的一端进行传送、平整，下压机构对黄铜带压紧，切边机构对黄铜带进行切边；

所述切边机构包括气缸，所述安装架顶部的下表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端与压板的上表面固定连接，所述压板的下表面与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与第一外壳的上表面固定连接，所述伸缩杆的外壁套接有第一弹簧，这样设置的目的是便于气缸工作，带动压板向下挤压第一外壳，使第一外壳向下运动，第一弹簧具有缓冲作用；

所述第一外壳的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第一外壳的相对两侧内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与第二电机的输出端转动连接，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有滑动条，所述第一外壳的下表面开设有条形槽，所述条形槽的内部与滑动条的外壁滑动连接，所述滑动条的一侧外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有圆形切刀，所述滑动条共有两组，两组所述滑动条沿着双向丝杆的轴线对称分布，这样设置的目的是便于第二电机工作，带动双向丝杆转动，使两组滑动条沿着条形槽相向运动或者反向运动，从而调节两组圆形切刀之间的距离，对不同宽度的黄铜带进行切边。

进一步地，所述安装架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有第二外壳，所述第二外壳的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接在连接销的外壁，所述连接销的底端贯穿第二外壳的下表面，所述连接销的底端与压条的上表面固定连接，这样设置的目的是便于第二弹簧挤压连接销，使连接销带动压条向下挤压黄铜带，将黄铜带压紧，方便切边。

进一步地，所述传动平整机构包括两组竖直板，其中一组所述竖直板的一侧外壁固定安装有第一电机，两组所述竖直板之间转动连接有转动辊，所述转动辊的一端与第一电机的输出端转动连接，这样设置的目的是便于第一电机工作，带动转动辊转动，一方面对黄铜带进行传送，另一方面将黄铜带压平整。

进一步地，所述黄铜带放置机构包括放置架，所述放置架的顶部开设有两组放置槽，所述放置槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁套接有黄铜带体，这样设置的目的是便于通过转轴套接不同规格的黄铜带，装置对不同宽度的黄铜带进行切边。

进一步地，所述传动平整机构共有四组，所述切边机构的相对两侧均设置有两组传动平整机构，所述下压机构共有两组，所述切边机构的相对两侧均设置有下压机构，这样设置的目的是便于下压机构下压黄铜带，避免黄铜带在切边的过程中产生位移，从而提高切边精度。

进一步地，所述工作台的上表面固定连接有限位器，所述限位器共有两组，两组所述限位器沿着工作台的轴线对称分布，这样设置的目的是便于限位器对黄铜带进行限位、导向。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置切边机构，第二电机工作，带动双向丝杆转动，使两组滑动条沿着条形槽相向运动或者反向运动，从而调节两组圆形切刀之间的距离，达到了能够对不同宽度黄铜带进行切边的效果。

（2）本实用新型通过限位器的设置，限位器对黄铜带进行限位、导向，避免黄铜带在传送过程中产生偏移。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图3为本实用新型切边机构立体结构示意图；

图4为本实用新型切边机构局部立体结构示意图；

图5为本实用新型第二外壳剖面结构示意图；

图6为本实用新型黄铜带放置机构立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、工作台；2、底座；3、限位器；4、黄铜带放置机构；401、放置架；402、放置槽；403、黄铜带体；404、转轴；5、传动平整机构；501、转动辊；502、第一电机；503、竖直板；6、安装架；7、切边机构；701、气缸；702、压板；703、第二电机；704、第一外壳；705、滑动条；706、第三电机；707、圆形切刀；708、伸缩杆；709、第一弹簧；710、条形槽；711、双向丝杆；8、下压机构；801、连接杆；802、第二外壳；803、压条；804、第二弹簧；805、连接销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种黄铜带卸卷切边成型装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1的一侧设置有黄铜带放置机构4，工作台1的上表面固定安装有传动平整机构5，工作台1的上表面设置有切边机构7，工作台1的上表面固定连接有安装架6，安装架6的顶部固定安装有切边机构7，安装架6的底部固定安装有下压机构8，这样设置的目的是便于将黄铜带安装在黄铜带放置机构4，传动平整机构5对黄铜带的一端进行传送、平整，下压机构8对黄铜带压紧，切边机构7对黄铜带进行切边；

切边机构7包括气缸701，安装架6顶部的下表面固定安装有气缸701，气缸701的输出端与压板702的上表面固定连接，压板702的下表面与伸缩杆708的一端固定连接，伸缩杆708的另一端与第一外壳704的上表面固定连接，伸缩杆708的外壁套接有第一弹簧709，这样设置的目的是便于气缸701工作，带动压板702向下挤压第一外壳704，使第一外壳704向下运动，第一弹簧709具有缓冲作用；

第一外壳704的一侧外壁固定安装有第二电机703，第一外壳704的相对两侧内壁之间转动连接有双向丝杆711，双向丝杆711的一端与第二电机703的输出端转动连接，双向丝杆711的外壁螺纹连接有滑动条705，第一外壳704的下表面开设有条形槽710，条形槽710的内部与滑动条705的外壁滑动连接，滑动条705的一侧外壁固定安装有第三电机706，第三电机706的输出端转动连接有圆形切刀707，滑动条705共有两组，两组滑动条705沿着双向丝杆711的轴线对称分布，这样设置的目的是便于第二电机703工作，带动双向丝杆711转动，使两组滑动条705沿着条形槽710相向运动或者反向运动，从而调节两组圆形切刀707之间的距离，对不同宽度的黄铜带进行切边。

安装架6的底部固定连接有连接杆801，连接杆801的下表面固定连接有第二外壳802，第二外壳802的内部设置有第二弹簧804，第二弹簧804套接在连接销805的外壁，连接销805的底端贯穿第二外壳802的下表面，连接销805的底端与压条803的上表面固定连接，这样设置的目的是便于第二弹簧804挤压连接销805，使连接销805带动压条803向下挤压黄铜带，将黄铜带压紧，方便切边。

传动平整机构5包括两组竖直板503，其中一组竖直板503的一侧外壁固定安装有第一电机502，两组竖直板503之间转动连接有转动辊501，转动辊501的一端与第一电机502的输出端转动连接，这样设置的目的是便于第一电机502工作，带动转动辊501转动，一方面对黄铜带进行传送，另一方面将黄铜带压平整。

黄铜带放置机构4包括放置架401，放置架401的顶部开设有两组放置槽402，放置槽402的内壁转动连接有转轴404，转轴404的外壁套接有黄铜带体403，这样设置的目的是便于通过转轴404套接不同规格的黄铜带，装置对不同宽度的黄铜带进行切边。

传动平整机构5共有四组，切边机构7的相对两侧均设置有两组传动平整机构5，下压机构8共有两组，切边机构7的相对两侧均设置有下压机构8，这样设置的目的是便于下压机构8下压黄铜带，避免黄铜带在切边的过程中产生位移，从而提高切边精度。

工作台1的上表面固定连接有限位器3，限位器3共有两组，两组限位器3沿着工作台1的轴线对称分布，这样设置的目的是便于限位器3对黄铜带进行限位、导向。

工作原理：本实用新型操作使用时，如图1至图6所示，将黄铜带穿过限位器3，第一电机502工作，带动转动辊501转动，一方面对黄铜带进行传送，另一方面将黄铜带压平整，第二弹簧804挤压连接销805，使连接销805带动压条803向下挤压黄铜带，将黄铜带压紧，第二电机703工作，带动双向丝杆711转动，使两组滑动条705沿着条形槽710相向运动或者反向运动，从而调节两组圆形切刀707之间的距离，气缸701工作，带动压板702向下挤压第一外壳704，使第一外壳704向下运动，带动圆形切刀707向下，第三电机706工作，带动圆形切刀707对黄铜带进行切边。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种黄铜带卸卷切边成型装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部固定连接有底座（2），所述工作台（1）的一侧设置有黄铜带放置机构（4），所述工作台（1）的上表面固定安装有传动平整机构（5），所述工作台（1）的上表面设置有切边机构（7），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有安装架（6），所述安装架（6）的顶部固定安装有切边机构（7），所述安装架（6）的底部固定安装有下压机构（8）；

所述切边机构（7）包括气缸（701），所述安装架（6）顶部的下表面固定安装有气缸（701），所述气缸（701）的输出端与压板（702）的上表面固定连接，所述压板（702）的下表面与伸缩杆（708）的一端固定连接，所述伸缩杆（708）的另一端与第一外壳（704）的上表面固定连接，所述伸缩杆（708）的外壁套接有第一弹簧（709）；

所述第一外壳（704）的一侧外壁固定安装有第二电机（703），所述第一外壳（704）的相对两侧内壁之间转动连接有双向丝杆（711），所述双向丝杆（711）的一端与第二电机（703）的输出端转动连接，所述双向丝杆（711）的外壁螺纹连接有滑动条（705），所述第一外壳（704）的下表面开设有条形槽（710），所述条形槽（710）的内部与滑动条（705）的外壁滑动连接，所述滑动条（705）的一侧外壁固定安装有第三电机（706），所述第三电机（706）的输出端转动连接有圆形切刀（707），所述滑动条（705）共有两组，两组所述滑动条（705）沿着双向丝杆（711）的轴线对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种黄铜带卸卷切边成型装置，其特征在于：所述安装架（6）的底部固定连接有连接杆（801），所述连接杆（801）的下表面固定连接有第二外壳（802），所述第二外壳（802）的内部设置有第二弹簧（804），所述第二弹簧（804）套接在连接销（805）的外壁，所述连接销（805）的底端贯穿第二外壳（802）的下表面，所述连接销（805）的底端与压条（803）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种黄铜带卸卷切边成型装置，其特征在于：所述传动平整机构（5）包括两组竖直板（503），其中一组所述竖直板（503）的一侧外壁固定安装有第一电机（502），两组所述竖直板（503）之间转动连接有转动辊（501），所述转动辊（501）的一端与第一电机（502）的输出端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种黄铜带卸卷切边成型装置，其特征在于：所述黄铜带放置机构（4）包括放置架（401），所述放置架（401）的顶部开设有两组放置槽（402），所述放置槽（402）的内壁转动连接有转轴（404），所述转轴（404）的外壁套接有黄铜带体（403）。

5.根据权利要求1所述的一种黄铜带卸卷切边成型装置，其特征在于：所述传动平整机构（5）共有四组，所述切边机构（7）的相对两侧均设置有两组传动平整机构（5），所述下压机构（8）共有两组，所述切边机构（7）的相对两侧均设置有下压机构（8）。

6.根据权利要求1所述的一种黄铜带卸卷切边成型装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有限位器（3），所述限位器（3）共有两组，两组所述限位器（3）沿着工作台（1）的轴线对称分布。