CN221967198U - 一种零件焊接辅助工装 - Google Patents

Abstract

一种零件焊接辅助工装，包括工作台、转盘、定位组件和夹持组件，转盘转动安装在工作台上，夹持组件滑动安装在转盘上，定位组件用于对零件进行初步定位；夹持组件对称安装在转盘上，夹持组件包括支撑板、弹簧和锁紧销，支撑板滑动安装在转盘上；锁紧销滑动在支撑板上，锁紧销上设置有限位台，限位台与支撑板之间通过弹簧连接，转盘上安装有用于驱动支撑板移动的驱动组件；工作台上安装有用于驱动转盘转动的第一驱动装置；本实用新型能够解决现有技术中设置的定位夹具不便于根据不同形状的零件进行定位，从而导致零件的夹持状态不稳定在焊接过程中发生倾斜、下移、偏位，造成焊接歪斜情况的问题。

Description

一种零件焊接辅助工装

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助工具技术领域，具体涉及一种零件焊接辅助工装。

背景技术

零件是机械组装的主要结构，随着社会不断发展与进步，人们对机械的形状要求较为严苛，以此满足不同领域对对零件的需求。夹具机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，零件在焊接时，一般将其摆放在焊接台上，然后通过夹具将其固定后，用焊接设备进行焊接作业；

一些夹具夹住零件后不能自动让零件进行旋转进行多位置焊接，使用不方便，为了解决现有技术中存在的问题，公开号为CN217254007U的实用新型公开了一种自动化机器人焊接辅助工装(下述称为：现有技术1)，包括底座和工作台，所述工作台顶端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧固定连接有夹板，所述夹板与工作台滑动连接，所述底座右端面固定连接有控制器，所述底座内侧设有旋转组件，所述旋转组件包括电机，所述底座左端面设有焊烟吸附过滤组件，所述焊烟吸附过滤组件包括过滤箱和活性炭吸附过滤网。

现有技术1中虽然通过设置旋转组件驱动零件进行旋转从而实现了多位置焊接，但是现有技术中设置的定位夹具不便于根据不同形状的零件进行夹持，现有的定位夹具与零件表面之间无法完全贴合会导致零件的夹持状态不稳定在焊接过程中发生倾斜、下移、偏位，从而造成焊接歪斜的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件焊接辅助工装，其在实际的使用过程中，能够解决现有技术中设置的定位夹具不便于根据不同形状的零件进行定位，从而导致零件的夹持状态不稳定在焊接过程中发生倾斜、下移、偏位，造成焊接歪斜情况的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种零件焊接辅助工装，包括工作台、转盘、定位组件和夹持组件，转盘转动安装在工作台上，夹持组件滑动安装在转盘上，定位组件用于对零件进行初步定位；

夹持组件对称安装在转盘上，夹持组件包括支撑板、弹簧和锁紧销，支撑板滑动安装在转盘上；锁紧销滑动在支撑板上，锁紧销上设置有限位台，限位台与支撑板之间通过弹簧连接，转盘上安装有用于驱动支撑板移动的驱动组件；

工作台上安装有用于驱动转盘转动的第一驱动装置，工作台上放置有用于对焊接中产生的废气进行收集净化的净化装置。

优选地，驱动组件包括双向螺杆和用于与支撑板连接的移动部，双向螺杆转动安装在转盘上；转盘上对称设置有滑槽支撑板通过移动部滑动安装在滑槽内，且移动部与双向螺杆螺纹连接，转盘上安装有用于驱动移动部移动的第二驱动装置。

优选地，定位组件包括真空泵和导管，转盘上设置有气孔，导管与转盘的同轴设置，转盘内设置有气腔，导管与所诉气腔连通，导管远离转盘的一端与真空泵的输出端连通。

优选地，转盘上套接有从动齿轮，第一驱动装置包括主动齿轮和驱动电机，驱动电机安装在工作台上，主动齿轮固定连接在驱动电机的输出端，主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选地，净化装置包括净化箱和抽气管，净化箱安装在工作台上，净化箱上安装有抽风机，抽气管与抽风机的进气端连接且抽气管用于抽吸焊接中产生的废气；抽风机的出气端连接有进气管，进气管延伸至净化箱内，净化箱内设置有用于净化废气的吸收液，净化箱上设置有排气管。

优选地，工作台上设置有支撑架，抽气管安装在支撑架上，抽气管远离净化箱的一端安装有集气罩。

优选地，净化箱内安装有滤网。

优选地，所述净化箱下端设置有排污口，所述净化箱内底部采用中间低四周高的设计。

优选地，锁紧销用于与零件接触的一端设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，通过设置的定位组件能够在夹持组件对零件进行夹持前先对放置在转盘上的零件进行初步的固定，避免后续调整夹持组件对零件活动进行夹持时，影响工作人员对零件进行定位；通过安装在工作台上的净化装置能够对焊接中产生的废气进行收集净化。

夹持组件滑动安装在转盘上，驱动组件驱动夹持组件向着转盘中心线的方向移动并对放置在转盘上的零件进行居中夹持后。通过第一驱动装置能够驱动转动安装在工作台上的转盘转动，通过夹持组件固定的零件在转盘的带动下随着转盘一同旋转后可以对零件的位置进行调节，实现多位置焊接，降低零件加工时的工作难度。

夹持组件在驱动组件的驱动下对零件进行居中夹持的过程中，通过滑动安装在支撑板上的锁紧销可以对不同形状的零件进行夹持，锁紧销靠近零件的一端在弹簧的作用力下始终与零件表面贴合从而使得零件在焊接的过程中不会产生倾斜、下移、偏位，避免造成焊接歪斜的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转盘的结构示意图。

图3为本实用新型中支撑板与锁紧销的连接关系示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

101-工作台，102-转盘，103-定位组件，104-夹持组件，105-支撑板，106-锁紧销，107-驱动组件，108-限位台，109-弹簧，110-第一驱动装置，111-净化装置，112-双向螺杆，113-移动部，114-滑槽，115-真空泵，116-导管，117-气孔，118-气腔，119-从动齿轮，120-主动齿轮，121-驱动电机，122-净化箱，123-抽气管，124-抽风机，125-进气管，126-排气管，127-支撑架，128-集气罩，129-滤网。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1-图3，本实施例公开了一种零件焊接辅助工装，包括工作台、转盘、定位组件和夹持组件，转盘转动安装在工作台上，夹持组件滑动安装在转盘上，定位组件用于对零件进行初步定位；

夹持组件对称安装在转盘上，夹持组件包括支撑板、弹簧和锁紧销)，支撑板滑动安装在转盘上；锁紧销滑动在支撑板上，锁紧销上设置有限位台，限位台与支撑板之间通过弹簧连接，转盘上安装有用于驱动支撑板移动的驱动组件；

工作台上安装有用于驱动转盘转动的第一驱动装置，工作台上放置有用于对焊接中产生的废气进行收集净化的净化装置。

在本实用新型中，夹持组件104对称安装在转盘102上，支撑板105有两个，两个支撑板105对称安装在转盘102上；两个支撑板105之间设置有用于对零件进行夹持的限位区域，将零件放入到限位区域内后，先通过设置的定位组件103能够在夹持组件104对零件进行夹持前先对放置在转盘102上的零件进行初步的固定，避免后续调整夹持组件104对零件活动进行夹持时，影响工作人员对零件进行定位；在定位组件103对零件进行初步定位后，通过安装在转盘102上的驱动组件107驱动支撑板105向着转盘102中心线的方向移动并使得滑动安装在支撑板105上的锁紧销106与零件接触滑动安装在支撑板105上的锁紧销106与零件表面接触后在弹簧109的作用力下可以对不同形状的零件进行夹持，在本实施例中连接着锁紧销106和限位台108的弹簧109为弹性势能较大的常规弹簧机构，锁紧销在弹簧109弹力的作用力下始终与零件表面贴合从而使得零件在焊接的过程中不会产生倾斜、下移、偏位，避免造成焊接歪斜的情况；通过安装在工作台101上的净化装置111能够对焊接中产生的废气进行收集净化。夹持组件104固定安装在转盘102上，通过第一驱动装置110能够驱动转动安装在工作台101上的转盘102转动，通过夹持组件104固定的零件在转盘102的带动下随着转盘102一同旋转后可以对零件的位置进行调节，实现多位置焊接，降低零件加工时的工作难度。

其中，驱动组件107包括双向螺杆112和用于与支撑板105连接的移动部113，双向螺杆112转动安装在转盘102上；转盘102上对称设置有滑槽114，支撑板105通过移动部113滑动安装在滑槽114内，且移动部113与双向螺杆112螺纹连接，转盘102上安装有用于驱动移动部113移动的第二驱动装置。在本实施例中第二驱动装置为第二电机，第二电机驱动双向螺杆112转动时，螺纹连接在双向螺杆112上的移动部113和与移动部113连接的支撑板105在双向螺杆112的驱动下沿着滑槽114的方向相向或相背移动。

进一步优化，定位组件103包括真空泵115和导管116，转盘102上设置有气孔117，导管116与转盘102的同轴设置，转盘102内设置有气腔118，导管116与所诉气腔118连通，导管116远离转盘102的一端与真空泵115的输出端连通。将零件放置在两个支撑板105之间形成的限位区域内后，真空泵115和连接在真空泵115上的导管116对气腔118抽真空使得气腔118内形成负压后通过所述气孔117对放置在转盘102上的零件进行吸附后实现初步定位，所述导管116通过密封轴承同轴转动安装在转盘102上，从而防止导管116的设置对转盘102的转动造成影响、

其中，转盘102上套接有从动齿轮119，第一驱动装置110包括主动齿轮120和驱动电机121，驱动电机121安装在工作台101上，主动齿轮120固定连接在驱动电机121的输出端，主动齿轮120与从动齿轮119啮合。第一驱动装置110驱动主动齿轮120转动时带动与主动齿轮120啮合的从动齿轮119和转盘102转动，可以对零件的位置进行调节，实现多位置焊接，降低零件加工时的工作难度。

实施例二

参看图1-图3，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，净化装置111包括净化箱122和抽气管123，净化箱122安装在工作台101上，净化箱122上安装有抽风机124，抽气管123与抽风机124的进气端连接且抽气管123用于抽吸焊接中产生的废气；抽风机124的出气端连接有进气管125，进气管125延伸至净化箱122内，净化箱122内设置有用于净化废气的吸收液，净化箱122上设置有排气管126。抽风机124启动后抽气管123对焊接中产生的废气进行抽吸，抽入抽气管123中的废气通过进气管125进入至净化箱122内并与净化箱122内的吸收液发应，经过吸收液反应处理后的气体再通过安装在净化箱122上的排气管126从净化箱122中排出。

其中，工作台101上设置有支撑架127，抽气管123安装在支撑架127上，抽气管123远离净化箱122的一端安装有集气罩128。支撑架127对抽气管123起到支撑的作用，通过设置所述集气罩128可以提高抽气管123对焊接中产生的废气的收集效率和效果。

进一步优化，净化箱122内安装有滤网129。通过设置的滤网129可以使净化箱122内与吸收液反应后的气体进行过滤后再通过排气管126排出。

其中，所述净化箱122下端设置有排污口，所述净化箱122内底部采用中间低四周高的设计。通过设置的排污口可以对净化箱122内的吸收液进行排放和更换。

进一步优化，放置台上设置用限位槽，转盘102转动安装在限位槽内；转盘102上设置有放置槽，放置槽与限位槽之间设置有滚珠。

其中，锁紧销106用于与零件接触的一端设置有橡胶垫。通过在锁紧销106与零件接触的一端设置橡胶垫可以避免锁紧销106在与零件表面接触对零件进行锁紧的过程中对零件造成碰撞。

实施例三

参看图1-图3，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，放置台上设置有限位槽，转盘102转动安装在限位槽内；转盘102上设置有放置槽，放置槽与限位槽之间设置有滚珠。通过设置所述滚珠可以减少转板与放置台之间产生的摩擦阻力。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种零件焊接辅助工装，包括工作台(101)，其特征在于：还包括转盘(102)、定位组件(103)和夹持组件(104)，转盘(102)转动安装在工作台(101)上，夹持组件(104)滑动安装在转盘(102)上，定位组件(103)用于对零件进行初步定位；

夹持组件(104)对称安装在转盘(102)上，夹持组件(104)包括支撑板(105)、弹簧(109)和锁紧销(106)，支撑板(105)滑动安装在转盘(102)上；锁紧销(106)滑动在支撑板(105)上，锁紧销(106)上设置有限位台(108)，限位台(108)与支撑板(105)之间通过弹簧(109)连接，转盘(102)上安装有用于驱动支撑板(105)移动的驱动组件(107)；

工作台(101)上安装有用于驱动转盘(102)转动的第一驱动装置(110)，工作台(101)上放置有用于对焊接中产生的废气进行收集净化的净化装置(111)。

2.根据权利要求1所述的一种零件焊接辅助工装，其特征在于：驱动组件(107)包括双向螺杆(112)和用于与支撑板(105)连接的移动部(113)，双向螺杆(112)转动安装在转盘(102)上；转盘(102)上对称设置有滑槽(114)，支撑板(105)通过移动部(113)滑动安装在滑槽(114)内，且移动部(113)与双向螺杆(112)螺纹连接，转盘(102)上安装有用于驱动移动部(113)移动的第二驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种零件焊接辅助工装，其特征在于：定位组件(103)包括真空泵(115)和导管(116)，转盘(102)上设置有气孔(117)，导管(116)与转盘(102)的同轴设置，转盘(102)内设置有气腔(118)，导管(116)与所诉气腔(118)连通，导管(116)远离转盘(102)的一端与真空泵(115)的输出端连通。

4.根据权利要求1所述的一种零件焊接辅助工装，其特征在于：转盘(102)上套接有从动齿轮(119)，第一驱动装置(110)包括主动齿轮(120)和驱动电机(121)，驱动电机(121)安装在工作台(101)上，主动齿轮(120)固定连接在驱动电机(121)的输出端，主动齿轮(120)与从动齿轮(119)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种零件焊接辅助工装，其特征在于：净化装置(111)包括净化箱(122)和抽气管(123)，净化箱(122)安装在工作台(101)上，净化箱(122)上安装有抽风机(124)，抽气管(123)与抽风机(124)的进气端连接且抽气管(123)用于抽吸焊接中产生的废气；抽风机(124)的出气端连接有进气管(125)，进气管(125)延伸至净化箱(122)内，净化箱(122)内设置有用于净化废气的吸收液，净化箱(122)上设置有排气管(126)。

6.根据权利要求5所述的一种零件焊接辅助工装，其特征在于：工作台(101)上设置有支撑架(127)，抽气管(123)安装在支撑架(127)上，抽气管(123)远离净化箱(122)的一端安装有集气罩(128)。

7.根据权利要求5所述的一种零件焊接辅助工装，其特征在于：净化箱(122)内安装有滤网(129)。

8.根据权利要求5所述的一种零件焊接辅助工装，其特征在于：所述净化箱(122)下端设置有排污口，所述净化箱(122)内底部采用中间低四周高的设计。

9.根据权利要求1所述的一种零件焊接辅助工装，其特征在于：锁紧销(106)用于与零件接触的一端设置有橡胶垫。