CN221966930U - 一种h型钢切分装置 - Google Patents
一种h型钢切分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221966930U CN221966930U CN202323471627.9U CN202323471627U CN221966930U CN 221966930 U CN221966930 U CN 221966930U CN 202323471627 U CN202323471627 U CN 202323471627U CN 221966930 U CN221966930 U CN 221966930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- clamping block
- plate
- moving
- inner cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 34
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种H型钢切分装置,属于切分装置技术领域,包括底座,底座的顶部安装有支撑架,支撑架的顶部设置有用于切分H型钢切的切割机构,底座顶部的前后两侧且位于支撑架的一侧均滑动连接有夹持块;移动轮会通过限位机构的配合继续夹持在H型钢垂直腹板的两侧,在固定完成后即可进行切割,切割完成后,通过移动机构使夹持块与H型钢翼缘板的两侧脱离夹持状态时,这时通过限位机构的配合使移动轮还会夹持在H型钢垂直腹板的两侧,这时通过外设控制器起到驱动电机,驱动电机的输出轴带动转轴旋转,转轴带动移动轮转动,转动的移动轮即可带动H型钢进行移动,方便进行多次切分,省时省力,提高了H型钢切分的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切分装置技术领域,具体为一种H型钢切分装置。
背景技术
H型钢一般由垂直腹板和垂直腹板上下两侧设置的翼缘板组成,随着H型钢型材在我国海洋工程、钢结构、工程机械、桥梁、核电、压力容器等行业中的广泛运用,H型钢的切分加工量不断增加,对产品的切分质量要求也越来越高。
现有的切分装置在使用时,只能对H型钢进行夹持固定,缺乏调节功能,在需要对H型钢多次切分时,只能在切分一次后解除固定效果,然后通过工作人员测量下一次切分距离,再对其进行夹持固定,才能再次切分,费时费力,降低了H型钢切分的效率,因此,我们需要提出一种H型钢切分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢切分装置,具备在需要对H型钢进行多次切分时,可以自动调节的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种H型钢切分装置,包括底座,所述底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部设置有用于切分H型钢切的切割机构,所述底座顶部的前后两侧且位于支撑架的一侧均滑动连接有夹持块,所述夹持块的内腔滑动连接有U型支板,所述U型支板的底部通过轴承座转动连接有转轴,所述转轴的表面安装有移动轮,所述夹持块的顶部滑动连接有安装盒,所述安装盒的内腔安装有驱动电机,所述转轴的顶端依次贯穿U型支板、夹持块和安装盒并延伸至安装盒的内腔与驱动电机的输出轴连接,所述夹持块的外侧设置由于对U型支板进行限位的限位机构,所述底座的内腔分别设置有用于对H型钢进行测量的测量机构和用于对夹持块进行移动的移动机构。
优选的,所述切割机构包括自动伸缩杆,所述自动伸缩杆固定安装在支撑架的顶部,所述自动伸缩杆的移动端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内侧连接有切割机。
优选的,所述限位机构包括固定管,所述固定管分别安装在夹持块的外侧,所述固定管的内腔滑动连接有移动杆,所述移动杆的内端分别依次贯穿固定管和夹持块并延伸至夹持块的内侧分别与U型支板的外侧连接,所述固定管内腔的一侧连接有限位弹簧,所述限位弹簧的内端分别与移动杆的外端连接。
优选的,所述测量机构包括固定板,所述固定板固定安装在底座的内腔,所述固定板的一侧通过轴承座转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有驱动板,所述驱动板的顶部贯穿底座并延伸至底座的外部连接有挡板,所述底座的顶部且位于挡板的对应处等距设置有刻度线,所述丝杆的一端贯穿底座并延伸至底座的外部连接有摇把。
优选的,所述移动机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的后端与底座内腔的背面通过轴承座转动连接,所述螺纹杆表面的前后两侧均螺纹连接有移动板,所述移动板的顶部贯穿底座并延伸至底座的外部与夹持块的底部连接,所述底座内腔的正面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与螺纹杆的前端连接。
优选的,所述底座的顶部和夹持块的顶部且分别位于驱动板、移动板和转轴的对应处均开设有开口,所述驱动板、移动板和转轴的表面分别与开口的内腔滑动连接。
优选的,所述夹持块内侧顶部的底部的两端均安装有定位板,所述U型支板两侧的上下两端均安装有定位条,所述定位板的内侧且位于定位条的对应处开设有定位槽,所述定位条的表面与定位槽的内腔滑动连接。
优选的,所述安装盒底部的两侧均安装有滑块,所述夹持块的顶部且位于滑块的对应处开设有滑槽,所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过夹持块、U型支板、转轴、移动轮、安装盒、驱动电机、限位机构、测量机构和移动机构的设置,在使用时,通过移动机构可以带动夹持块靠近,夹持块带动U型支板、转轴、移动轮、安装盒、驱动电机和限位机构靠近,在夹持块对H型钢进行夹持时,移动轮的内侧会先接触H型钢垂直腹板的两侧,这时继续移动夹持块,在夹持块的内侧与H型钢翼缘板进行夹持固定时,移动轮会通过限位机构的配合继续夹持在H型钢垂直腹板的两侧,在固定完成后即可进行切割,切割完成后,通过移动机构使夹持块与H型钢翼缘板的两侧脱离夹持状态时,这时通过限位机构的配合使移动轮还会夹持在H型钢垂直腹板的两侧,这时通过外设控制器起到驱动电机,驱动电机的输出轴带动转轴旋转,转轴带动移动轮转动,转动的移动轮即可带动H型钢进行移动,方便进行多次切分,省时省力,提高了H型钢切分的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型测量机构结构示意图;
图3为本实用新型移动机构结构示意图;
图4为本实用新型U型支板结构示意图;
图5为本实用新型限位机构结构示意图;
图6为本实用新型切割机构结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、切割机构;4、夹持块;5、U型支板;6、转轴;7、移动轮;8、安装盒;9、驱动电机;10、限位机构;11、测量机构;12、移动机构;31、自动伸缩杆;32、切割机;101、固定管;102、移动杆;103、限位弹簧;111、固定板;112、丝杆;113、驱动板;114、挡板;121、螺纹杆;122、移动板;123、伺服电机;13、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种H型钢切分装置,包括底座1,底座1的顶部安装有支撑架2,支撑架2的顶部设置有用于切分H型钢切的切割机构3,底座1顶部的前后两侧且位于支撑架2的一侧均滑动连接有夹持块4,夹持块4的内腔滑动连接有U型支板5,U型支板5的底部通过轴承座转动连接有转轴6,转轴6的表面安装有移动轮7,夹持块4的顶部滑动连接有安装盒8,安装盒8的内腔安装有驱动电机9,转轴6的顶端依次贯穿U型支板5、夹持块4和安装盒8并延伸至安装盒8的内腔与驱动电机9的输出轴连接,夹持块4的外侧设置由于对U型支板5进行限位的限位机构10,底座1的内腔分别设置有用于对H型钢进行测量的测量机构11和用于对夹持块4进行移动的移动机构12;
通过夹持块4、U型支板5、转轴6、移动轮7、安装盒8、驱动电机9、限位机构10、测量机构11和移动机构12的设置,在使用时,通过移动机构12可以带动夹持块4靠近,夹持块4带动U型支板5、转轴6、移动轮7、安装盒8、驱动电机9和限位机构10靠近,在夹持块4对H型钢进行夹持时,移动轮7的内侧会先接触H型钢垂直腹板的两侧,这时继续移动夹持块4,在夹持块4的内侧与H型钢翼缘板进行夹持固定时,移动轮7会通过限位机构10的配合继续夹持在H型钢垂直腹板的两侧,在固定完成后即可进行切割,切割完成后,通过移动机构12使夹持块4与H型钢翼缘板的两侧脱离夹持状态时,这时通过限位机构10的配合使移动轮7还会夹持在H型钢垂直腹板的两侧,这时通过外设控制器起到驱动电机9,驱动电机9的输出轴带动转轴6旋转,转轴6带动移动轮7转动,转动的移动轮7即可带动H型钢进行移动,方便进行多次切分,省时省力,提高了H型钢切分的效率。
请参阅图1-图6,切割机构3包括自动伸缩杆31,自动伸缩杆31固定安装在支撑架2的顶部,自动伸缩杆31的移动端贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的内侧连接有切割机32,通过外设控制器启动自动伸缩杆31,自动伸缩杆31的移动端带动切割机32移动,便于对H型钢进行切割工作,限位机构10包括固定管101,固定管101分别安装在夹持块4的外侧,固定管101的内腔滑动连接有移动杆102,移动杆102的内端分别依次贯穿固定管101和夹持块4并延伸至夹持块4的内侧分别与U型支板5的外侧连接,固定管101内腔的一侧连接有限位弹簧103,限位弹簧103的内端分别与移动杆102的外端连接,在对H型钢进行夹持中,由于移动轮7先接触H型钢,所以在继续移动夹持块4对H型钢进行夹持时,移动轮7会带动移动杆102缩进固定管101同时对限位弹簧103进行压缩,在夹持块4脱离对H型钢进行夹持时,由于移动距离很短,只需夹持块4与H型钢脱离夹持状态即可,这时移动轮7在限位弹簧103的作用力使其与H型钢还处于夹持状态,便于对H型钢进行移动。
测量机构11包括固定板111,固定板111固定安装在底座1的内腔,固定板111的一侧通过轴承座转动连接有丝杆112,丝杆112的表面螺纹连接有驱动板113,驱动板113的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的外部连接有挡板114,底座1的顶部且位于挡板114的对应处等距设置有刻度线,丝杆112的一端贯穿底座1并延伸至底座1的外部连接有摇把,根据需求摇动摇把,摇把带动丝杆112旋转,丝杆112带动驱动板113移动,驱动板113带动挡板114移动,然后根据底座1顶部的刻度线即可对挡板114进行调节,便于对H型钢进行测量和切割。
移动机构12包括螺纹杆121,螺纹杆121的后端与底座1内腔的背面通过轴承座转动连接,螺纹杆121表面的前后两侧均螺纹连接有移动板122,移动板122的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的外部与夹持块4的底部连接,底座1内腔的正面安装有伺服电机123,伺服电机123的输出轴与螺纹杆121的前端连接,通过外设控制器启动伺服电机123,伺服电机123的输出轴带动螺纹杆121旋转,由于螺纹杆121表面的螺纹是相反设置的,所以螺纹杆121会带动移动板122靠近,移动板122即可带动夹持块4靠近。
底座1的顶部和夹持块4的顶部且分别位于驱动板113、移动板122和转轴6的对应处均开设有开口,驱动板113、移动板122和转轴6的表面分别与开口的内腔滑动连接,便于驱动板113、移动板122和转轴6分别在开口的内腔移动,夹持块4内侧顶部的底部的两端均安装有定位板13,U型支板5两侧的上下两端均安装有定位条,定位板13的内侧且位于定位条的对应处开设有定位槽,定位条的表面与定位槽的内腔滑动连接,可以对U型支板5进行支撑和定位,便于U型支板5在夹持块4的内侧带动移动轮7进行移动。
安装盒8底部的两侧均安装有滑块,夹持块4的顶部且位于滑块的对应处开设有滑槽,滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接,可以对减少安装盒8与夹持块4之间的摩擦力,便于安装盒8在夹持块4的顶部进行移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种H型钢切分装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部设置有用于切分H型钢切的切割机构(3),所述底座(1)顶部的前后两侧且位于支撑架(2)的一侧均滑动连接有夹持块(4),所述夹持块(4)的内腔滑动连接有U型支板(5),所述U型支板(5)的底部通过轴承座转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的表面安装有移动轮(7),所述夹持块(4)的顶部滑动连接有安装盒(8),所述安装盒(8)的内腔安装有驱动电机(9),所述转轴(6)的顶端依次贯穿U型支板(5)、夹持块(4)和安装盒(8)并延伸至安装盒(8)的内腔与驱动电机(9)的输出轴连接,所述夹持块(4)的外侧设置由于对U型支板(5)进行限位的限位机构(10),所述底座(1)的内腔分别设置有用于对H型钢进行测量的测量机构(11)和用于对夹持块(4)进行移动的移动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢切分装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括自动伸缩杆(31),所述自动伸缩杆(31)固定安装在支撑架(2)的顶部,所述自动伸缩杆(31)的移动端贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的内侧连接有切割机(32)。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢切分装置,其特征在于:所述限位机构(10)包括固定管(101),所述固定管(101)分别安装在夹持块(4)的外侧,所述固定管(101)的内腔滑动连接有移动杆(102),所述移动杆(102)的内端分别依次贯穿固定管(101)和夹持块(4)并延伸至夹持块(4)的内侧分别与U型支板(5)的外侧连接,所述固定管(101)内腔的一侧连接有限位弹簧(103),所述限位弹簧(103)的内端分别与移动杆(102)的外端连接。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢切分装置,其特征在于:所述测量机构(11)包括固定板(111),所述固定板(111)固定安装在底座(1)的内腔,所述固定板(111)的一侧通过轴承座转动连接有丝杆(112),所述丝杆(112)的表面螺纹连接有驱动板(113),所述驱动板(113)的顶部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部连接有挡板(114),所述底座(1)的顶部且位于挡板(114)的对应处等距设置有刻度线,所述丝杆(112)的一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部连接有摇把。
5.根据权利要求4所述的一种H型钢切分装置,其特征在于:所述移动机构(12)包括螺纹杆(121),所述螺纹杆(121)的后端与底座(1)内腔的背面通过轴承座转动连接,所述螺纹杆(121)表面的前后两侧均螺纹连接有移动板(122),所述移动板(122)的顶部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部与夹持块(4)的底部连接,所述底座(1)内腔的正面安装有伺服电机(123),所述伺服电机(123)的输出轴与螺纹杆(121)的前端连接。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢切分装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部和夹持块(4)的顶部且分别位于驱动板(113)、移动板(122)和转轴(6)的对应处均开设有开口,所述驱动板(113)、移动板(122)和转轴(6)的表面分别与开口的内腔滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种H型钢切分装置,其特征在于:所述夹持块(4)内侧顶部的底部的两端均安装有定位板(13),所述U型支板(5)两侧的上下两端均安装有定位条,所述定位板(13)的内侧且位于定位条的对应处开设有定位槽,所述定位条的表面与定位槽的内腔滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种H型钢切分装置,其特征在于:所述安装盒(8)底部的两侧均安装有滑块,所述夹持块(4)的顶部且位于滑块的对应处开设有滑槽,所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323471627.9U CN221966930U (zh) | 2023-12-20 | 2023-12-20 | 一种h型钢切分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323471627.9U CN221966930U (zh) | 2023-12-20 | 2023-12-20 | 一种h型钢切分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221966930U true CN221966930U (zh) | 2024-11-08 |
Family
ID=93316328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323471627.9U Active CN221966930U (zh) | 2023-12-20 | 2023-12-20 | 一种h型钢切分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221966930U (zh) |
-
2023
- 2023-12-20 CN CN202323471627.9U patent/CN221966930U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109095761B (zh) | 一种玻璃管加工用机械式切割装置 | |
CN110394857B (zh) | 一种方木加工装置 | |
CN111940922A (zh) | 一种管道加工用激光切割机及其切割方法 | |
CN217018115U (zh) | 一种电缆桥架生产用的快速折弯装置 | |
CN221966930U (zh) | 一种h型钢切分装置 | |
CN211470271U (zh) | 一种具有修边功能的布料收卷器 | |
CN221087464U (zh) | 一种用于电力金具切割的定位装置 | |
CN220030318U (zh) | 一种绝缘板加工用切割设备 | |
CN210705054U (zh) | 一种纱网裁边设备 | |
CN220445211U (zh) | 一种预埋槽钢横梁切割装置 | |
CN220196935U (zh) | 一种模型切割辅助设备 | |
CN218837150U (zh) | 一种玻璃加工用倒角机 | |
CN221736442U (zh) | 一种高效划线裁切机构 | |
CN216632812U (zh) | 一种铝加工用裁剪辅助装置 | |
CN220261300U (zh) | 一种建筑板材切割装置 | |
CN220719511U (zh) | 一种适用于岩棉板的切割装置 | |
CN222245732U (zh) | 一种橡胶制品的飞边压切装置 | |
CN221158422U (zh) | 一种具有定长功能的钢筋切断机 | |
CN218799903U (zh) | 一种钢结构加工用裁边装置 | |
CN221872242U (zh) | 一种建材辅助加工裁切装置 | |
CN221818790U (zh) | 一种玻璃钢管道加工用裁切装置 | |
CN220614345U (zh) | 一种自动开榫机 | |
CN219443626U (zh) | 一种铜套定位切割设备 | |
CN222079379U (zh) | 一种四氟管切割定位夹具 | |
CN217373606U (zh) | 自动拼料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |