CN221966821U - 一种新型数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控钻床，属于数控钻床技术领域，包括工作台，工作台的顶面边缘两侧均开设有移动槽，移动槽沿着工作台较长的两侧设置，工作台上设有U型板，U型板的竖直两端分别伸人工作台顶面两侧的移动槽内，U型板沿着移动槽滑动，移动槽内设有推动U型板移动的驱动组件，工作台的顶面一侧固定连接有位于两侧移动槽之间的连接板，连接板的上端设有安装板，安装板远离连接板的一端固定安装有电钻，连接板内设有驱动连接板移动的移动组件，通过驱动组件将U型板移动至电钻的下方，通过电钻对零件进行打孔，打孔后的废屑会掉落在U型板以及工作台的顶面，工作台的顶面两侧均有挡板，使废屑不会落入驱动组件内。

Description

一种新型数控钻床

技术领域

本实用新型属于数控钻床技术领域，尤其涉及一种新型数控钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业。

经检索，公告号为:CN216881796U的中国实用新型专利公开了一种新型的龙门式数控钻床，上述装置虽然通过滑动台底部设置清洁板，随着滑动台进行水平滑动时，清洁板实时对铁屑进行清扫，但将零件固定在滑动台上进行钻孔，钻孔时可能会有一部分的铁屑掉落在滑动台和丝杠上，由于丝杠需要用油或者防锈液进行保养，落在丝杠上的铁屑可能会粘连在丝杠的凹槽内，使清理较为不便，并且也会影响滑动台在丝杠上的滑动，导致滑动台下方的螺纹孔或者丝杠表面的损坏。

为此，我们提出来一种新型数控钻床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，废屑落入丝杠的问题，而提出的一种新型数控钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型数控钻床，包括工作台，所述工作台的顶面边缘两侧均开设有移动槽，所述工作台上设有U型板，所述U型板的竖直两端分别伸入工作台顶面两侧的移动槽内，所述移动槽内设有推动U型板移动的驱动组件，所述工作台的顶面一侧固定连接有位于两侧移动槽之间的连接板，所述连接板的上端设有安装板，所述安装板远离连接板的一端固定安装有电钻，所述连接板内设有驱动连接板移动的移动组件，所述U型板的顶面两侧分别固定安装有两个相向的电推杆，两个所述电推杆相向的一端均固定连接有夹持零件的夹板，所述工作台的顶面两侧分别固定连接有两块挡板，两块所述挡板位于两侧移动槽相邻的一侧，所述U型板底面两侧均开设有与挡板相适配的滑槽。

优选的，所述驱动组件包括第一丝杠和导杆，所述第一丝杠转动安装在其中一个移动槽内，所述导杆固定安装在另一个移动槽内，其中一个所述U型板的竖直端螺纹连接在丝杠上、另一个竖直端滑动套接在导杆上，所述工作台的一侧固定安装有与第一丝杠相连接的第一电机。

优选的，所述连接板朝向U型板的一侧开设有安装槽，所述移动组件包括转动安装在安装槽内的第二丝杠，所述安装板靠近连接板的一端螺纹连接在第二丝杠上，所述连接板的顶面固定安装有与第二丝杠相连接的第二电机。

优选的，所述工作台顶面远离连接板的一端开设有排料孔，所述工作台的下方设有位于排料孔下方的收集箱。

优选的，所述U型板的水平端顶面中心处开设有位于两侧夹板之间的料孔。

优选的，所述U型板的底端朝向连接板的一侧设有T型清理板，所述T型清理板的水平端与工作台底面相贴、水平端的两端与两侧挡板相贴，所述T型清理板的竖直端嵌入U型板内，且竖直端固定连接有螺纹杆。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：通过设置的U型板、移动槽、驱动组件、连接板、安装板、电推杆、夹板、挡板和电钻，将零件通过电推杆固定在U型板上，然后通过驱动组件将U型板移动至电钻的下方，通过电钻对零件进行打孔，打孔后的废屑会掉落在U型板以及工作台的顶面，工作台的顶面两侧均有挡板，使废屑不会落入驱动组件内对驱动组件以及U型板两端造成影响，实现对驱动组件的保护；通过设置的料孔和T型清理板，当钻孔后的废料会落在U型板下方的工作台的顶面上，T型清理板会随着U型板的移动对落下的废料进行清理，实现了对工作台顶面的清理。

附图说明

图1为一种新型数控钻床结构示意图；

图2为一种新型数控钻床剖视图；

图3为一种新型数控钻床打孔示意图；

图4为一种新型数控钻床中U型板结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动槽；3、连接板；4、挡板；5、安装板；6、电钻；7、U型板；8、收集箱；9、排料孔；10、电推杆；11、夹板；12、料孔；13、第一电机；14、滑槽；15、第二电机；16、第一丝杠；17、第二丝杠；18、T型清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1-图3，一种新型数控钻床，包括工作台1，工作台1的顶面边缘两侧均开设有移动槽2，移动槽2沿着工作台1较长的两侧设置，工作台1上设有U型板7，U型板7的竖直两端分别伸入工作台1顶面两侧的移动槽2内，U型板7沿着移动槽2滑动，移动槽2内设有推动U型板7移动的驱动组件，工作台1的顶面一侧固定连接有位于两侧移动槽2之间的连接板3，连接板3的上端设有安装板5，安装板5远离连接板3的一端固定安装有电钻6，连接板3内设有驱动连接板3移动的移动组件，U型板7的顶面两侧分别固定安装有两个相向的电推杆10，两个电推杆10相向的一端均固定连接有夹持零件的夹板11，由两侧的电推杆10相向推动将零件进行固定，工作台1的顶面两侧分别固定连接有两块挡板4，两块挡板4位于两侧移动槽2相邻的一侧，两块挡板4将移动槽2遮挡，U型板7底面两侧均开设有与挡板4相适配的滑槽14，U型板7底面的滑槽14沿着挡板4的上端滑动，通过将零件固定在U型板7上，然后通过驱动组件将U型板7移动至电钻6的下方，通过电钻6对零件进行打孔，打孔后的废屑会掉落在U型板7以及工作台1的顶面，工作台1的顶面两侧均有挡板4，使废屑不会落入驱动组件内。

参照图2-图3，驱动组件包括第一丝杠16和导杆，第一丝杠16转动安装在其中一个移动槽2内，导杆固定安装在另一个移动槽2内，其中一个U型板7的竖直端螺纹连接在丝杠上、另一个竖直端滑动套接在导杆上，工作台1的一侧固定安装有与第一丝杠16相连接的第一电机13，通过电机驱动第一丝杠16转动，然后由第一丝杠16的转动使U型板7在移动槽2内移动，U型板7的另一端套接在导杆上，减少U型板7的移动的摩擦，实现了将U型板7移动至电钻6的下方。

参照图2，连接板3朝向U型板7的一侧开设有安装槽，移动组件包括转动安装在安装槽内的第二丝杠17，安装板5靠近连接板3的一端螺纹连接在第二丝杠17上，安装板5的一端伸入安装槽内，连接板3的顶面固定安装有与第二丝杠17相连接的第二电机15，通过第二电机15驱动第二丝杠17转动，螺纹连接在第二丝杠17上的安装板5会下降，同时将电钻6向U型板7上的零件靠近，电钻6的钻头与零件接触时，通过第二丝杠17将钻头推入零件内，实现了对零件进行打孔。

参照图2-图3，工作台1顶面远离连接板3的一端开设有排料孔9，排料孔9的顶面四周均设有倒角，工作台1的下方设有位于排料孔9下方的收集箱8，放料通过排料孔9落入收集箱8内。

参照图3，U型板7的水平端顶面中心处开设有位于两侧夹板11之间的料孔12，料孔12与电钻6为同轴设置，在对零件打通孔时，放料会直接落在工作台1的顶面，同时钻头会穿过零件延伸至料孔12内，实现了对钻头以及U型板7顶面的保护。

参照图4，U型板7的底端朝向连接板3的一侧设有T型清理板18，T型清理板18的水平端与工作台1底面相贴、水平端的两端与两侧挡板4相贴，T型板的两侧与底面分别与工作台1的顶面和挡板4侧面相贴，提升清理的效果，T型清理板18的竖直端嵌入U型板7内，滑动嵌入U型板7的侧面，且竖直端固定连接有螺纹杆，通过螺纹杆将T型清理板18固定在U型板7上，随着U型板7的向排料孔9移动时，将对落在工作台1顶面的废屑清理，并且将废屑推入排料孔9内。

工作原理：

将零件放置在U型板7的顶面，由顶面两侧的电推杆10将连接的夹板11推动，将零件进行固定，然后第一电机13驱动第一丝杠16，将U型板7推向工作台1另一侧电钻6的下方，通过第二电机15驱动第二丝杠17，将连接板3上端的安装板5向下移动，同时将电钻6启动，随着安装板5的不断下降，电钻6与零件接触，然后安装板5继续下降，电钻6的钻头伸入零件内，当钻头穿过料孔12，实现对零件进行的钻孔，待钻孔完成后，将安装板5上抬，落在U型板7上的废料清理至工作台1背向连接板3的一侧，然后再通过第一电机13将U型板7再次拉回，同时U型板7朝向连接板3一侧的T型清理板18对工作台1的顶面进行清理，将废屑推至排料孔9，废屑沿排料孔9落入收集箱8内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型数控钻床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面边缘两侧均开设有移动槽(2)，所述工作台(1)上设有U型板(7)，所述U型板(7)的竖直两端分别伸入工作台(1)顶面两侧的移动槽(2)内，所述移动槽(2)内设有推动U型板(7)移动的驱动组件，所述工作台(1)的顶面一侧固定连接有位于两侧移动槽(2)之间的连接板(3)，所述连接板(3)的上端设有安装板(5)，所述安装板(5)远离连接板(3)的一端固定安装有电钻(6)，所述连接板(3)内设有驱动连接板(3)移动的移动组件，所述U型板(7)的顶面两侧分别固定安装有两个相向的电推杆(10)，两个所述电推杆(10)相向的一端均固定连接有夹持零件的夹板(11)，所述工作台(1)的顶面两侧分别固定连接有两块挡板(4)，两块所述挡板(4)位于两侧移动槽(2)相邻的一侧，所述U型板(7)底面两侧均开设有与挡板(4)相适配的滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床，其特征在于，所述驱动组件包括第一丝杠(16)和导杆，所述第一丝杠(16)转动安装在其中一个移动槽(2)内，所述导杆固定安装在另一个移动槽(2)内，其中一个所述U型板(7)的竖直端螺纹连接在丝杠上、另一个竖直端滑动套接在导杆上，所述工作台(1)的一侧固定安装有与第一丝杠(16)相连接的第一电机(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床，其特征在于，所述连接板(3)朝向U型板(7)的一侧开设有安装槽，所述移动组件包括转动安装在安装槽内的第二丝杠(17)，所述安装板(5)靠近连接板(3)的一端螺纹连接在第二丝杠(17)上，所述连接板(3)的顶面固定安装有与第二丝杠(17)相连接的第二电机(15)。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床，其特征在于，所述工作台(1)顶面远离连接板(3)的一端开设有排料孔(9)，所述工作台(1)的下方设有位于排料孔(9)下方的收集箱(8)。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床，其特征在于，所述U型板(7)的水平端顶面中心处开设有位于两侧夹板(11)之间的料孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床，其特征在于，所述U型板(7)的底端朝向连接板(3)的一侧设有T型清理板(18)，所述T型清理板(18)的水平端与工作台(1)底面相贴、水平端的两端与两侧挡板(4)相贴，所述T型清理板(18)的竖直端嵌入U型板(7)内，且竖直端固定连接有螺纹杆。