CN221966422U - 一种用于螺栓生产的拔料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拔料机技术领域，提出了一种用于螺栓生产的拔料机，包括底箱，所述底箱的顶部通过螺栓固定连接有外壳，所述外壳的顶部通过螺丝固定连接有顶箱，所述外壳的两侧均通过螺丝固定连接有传动箱，所述外壳的内部安装有辊筒，所述外壳的内壁上通过螺丝固定连接有三个圆周均布的收纳柱，通过主动螺纹杆、从动螺纹杆等结构的设置，当设备启动时，驱动电机启动，带动主动螺纹杆转动，带动从动轴转动，带动两个从动螺纹杆转动，带动三个滑动柱沿着三个导向杆相向滑动，带动三个挤压推板相向滑动，对钢筋进行限位，从而使设备使用时，限位效果更佳，通过上述技术方案，解决了现有技术中的限位效果差，移动繁琐问题。

Description

一种用于螺栓生产的拔料机

技术领域

本实用新型涉及拔料机技术领域，具体的，涉及一种用于螺栓生产的拔料机。

背景技术

目前，在螺栓生产过程中，拔料机的作用非常重要。它能够实现自动化生产，提高生产效率，减少人工操作，降低劳动强度，同时，拔料机还能够确保螺栓原材料的准确性和一致性，为后续的螺栓加工提供可靠的保障。

现有技术中授权公告号为：CN214263266U，名称为一种高效拔料机，包括拔料机本体和支撑块，支撑块焊接于拔料机本体两侧，支撑块底部设有收纳槽，内置固定卡块和万向轮，通过转动转杆，可使万向轮伸出收纳槽与地面接触，将滑动摩擦转为滚动摩擦，降低转运难度，提高转运效率；

然而该专利在使用时，只能对钢筋的顶部进行限位，当钢筋较粗或者较细时，容易在辊筒上滚动，从而导致设备限位效果较差，该专利在需要搬运时，操作人员需要手动转动转杆使支撑块内部的万向轮伸出，从而导致设备移动较为繁琐。

现有技术中授权公告号为：CN212238639U，名称为一种钢制品加工用拔料机，包括立板，立板一侧有穿管槽，另一侧有凹槽架和传动链，传动链间设有夹紧机，凹槽架下有凹形座，特色在于，立板内部有螺纹筒和与其匹配的螺杆，螺杆上端有导轮，当处理长钢管时，启动伺服电机，导轮支撑钢管底部，使钢管在导轮上滑动，防止下榻，确保平稳拔料，提升工作效果；

然而该专利在使用时，由于导轮没有限位机构，且较长的钢筋具有柔性，会在导轮上发生位移，从而导致设备在使用时限位效果较差。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于螺栓生产的拔料机，解决了相关技术中的限位效果差，移动繁琐问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于螺栓生产的拔料机，包括底箱，所述底箱的顶部通过螺栓固定连接有外壳，所述外壳的顶部通过螺丝固定连接有顶箱，所述外壳的两侧均通过螺丝固定连接有传动箱，所述外壳的内部安装有辊筒，所述外壳的内壁上通过螺丝固定连接有三个圆周均布的收纳柱，所述顶箱的内部设置有传动组件；

所述传动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动螺纹杆，所述主动螺纹杆的外周面上固定套设有主动锥齿轮，所述顶箱的内部转动安装有两个对称布置的从动轴，所述从动轴的外周面上固定套设有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均和所述主动锥齿轮相啮合，所述外壳的内部转动安装有两个对称布置的从动螺纹杆，所述从动螺纹杆和所述从动轴的外周面上共同安装有滑动带，三个所述收纳柱的内部均固定连接有导向杆，两个所述从动螺纹杆和所述主动螺纹杆的外周面上均螺纹套设有滑动柱，所述滑动柱的底部通过螺丝固定连接有限位推板，所述限位推板的内部滑动装配有挤压推板。

优选的，所述底箱的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的支撑腿，所述底箱的内部安装有两个对称布置的升降电机，所述升降电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动轴，所述底箱的内部转动安装有四个对称布置的升降螺纹杆，所述主动轴和两个所述升降螺纹杆的外周面上共同安装有同步带，所述底箱的内部固定连接有四个对称布置的定位杆，所述升降螺纹杆的外周面上螺纹套设有滑动块，所述滑动块的底部安装有移动轮。

优选的，所述限位推板的内部开设有方槽，所述挤压推板滑动连接在所述方槽的内部，所述挤压推板和所述方槽的内壁之间共同连接有挤压弹簧，方槽用于挤压推板滑动。

优选的，所述传动箱的内部开设有主动槽，所述主动螺纹杆转动安装在所述主动槽的内部，主动槽用于主动螺纹杆转动。

优选的，所述顶箱的内部开设有从动槽，所述从动轴转动安装在所述从动槽的内部，从动槽用于从动轴转动。

优选的，所述顶箱的内部开设有齿轮槽，所述主动锥齿轮转动安装在所述齿轮槽的内部，齿轮槽用于主动锥齿轮转动。

优选的，所述顶箱的内部开设有圆槽，所述从动锥齿轮转动安装在所述圆槽的内部，圆槽用于从动锥齿轮转动。

优选的，所述滑动柱的内部开设有通槽，所述导向杆滑动连接在所述通槽的内部，通槽用于导向杆滑动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过主动螺纹杆、从动螺纹杆等结构的设置，当设备启动时，驱动电机启动，带动主动螺纹杆转动，带动从动轴转动，带动两个从动螺纹杆转动，带动三个滑动柱沿着三个导向杆相向滑动，带动三个挤压推板相向滑动，对钢筋进行限位，从而使设备使用时，限位效果更佳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳和顶箱内部结构示意图；

图3为本实用新型底箱和支撑腿内部结构示意图；

图4为本实用新型限位推板内部结构示意图；

图5为图2中的标号A处放大图；

图6为图2中的标号B处放大图。

图中：1、外壳；2、零件箱；3、箱门；4、把手；5、隔板；6、底箱；7、支撑腿；8、升降电机；9、主动轴；10、同步带；11、收纳柱；12、升降螺纹杆；13、定位杆；14、滑动块；15、移动轮；16、顶箱；17、传动箱；18、辊筒；101、驱动电机；102、主动螺纹杆；103、滑动柱；104、限位推板；105、挤压推板；106、挤压弹簧；107、导向杆；108、主动锥齿轮；109、从动锥齿轮；110、从动轴；111、滑动带；112、从动螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图6所示，本实施例提出了一种用于螺栓生产的拔料机，包括底箱6，底箱6的顶部通过螺栓固定连接有外壳1，外壳1的顶部通过螺丝固定连接有顶箱16，外壳1的两侧均通过螺丝固定连接有传动箱17，外壳1的内部安装有辊筒18，外壳1的内壁上通过螺丝固定连接有三个圆周均布的收纳柱11，顶箱16的内部设置有传动组件，传动组件包括驱动电机101，驱动电机101的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动螺纹杆102，主动螺纹杆102的外周面上固定套设有主动锥齿轮108，顶箱16的内部转动安装有两个对称布置的从动轴110，从动轴110的外周面上固定套设有从动锥齿轮109，两个从动锥齿轮109均和主动锥齿轮108相啮合，外壳1的内部转动安装有两个对称布置的从动螺纹杆112，从动螺纹杆112和从动轴110的外周面上共同安装有滑动带111，三个收纳柱11的内部均固定连接有导向杆107，两个从动螺纹杆112和主动螺纹杆102的外周面上均螺纹套设有滑动柱103，滑动柱103的底部通过螺丝固定连接有限位推板104，限位推板104的内部滑动装配有挤压推板105，通过主动螺纹杆102、从动螺纹杆112等结构的设置，当设备启动时，驱动电机101启动，带动主动螺纹杆102转动，带动从动轴110转动，带动两个从动螺纹杆112转动，带动三个滑动柱103沿着三个导向杆107相向滑动，带动三个挤压推板105相向滑动，对钢筋进行限位，从而使设备使用时，限位效果更佳。

如图2~图4所示，限位推板104的内部开设有方槽，挤压推板105滑动连接在方槽的内部，挤压推板105和方槽的内壁之间共同连接有挤压弹簧106。

如图2~图6所示，传动箱17的内部开设有主动槽，主动螺纹杆102转动安装在主动槽的内部。

如图2~图5所示，顶箱16的内部开设有从动槽，从动轴110转动安装在从动槽的内部。

如图2~图5所示，顶箱16的内部开设有齿轮槽，主动锥齿轮108转动安装在齿轮槽的内部。

如图2~图5所示，顶箱16的内部开设有圆槽，从动锥齿轮109转动安装在圆槽的内部。

如图2~图6所示，滑动柱103的内部开设有通槽，导向杆107滑动连接在通槽的内部。

本实施例中，当设备使用时外壳1内部的辊筒18对钢筋进行收卷，同时启动驱动电机101，驱动电机101带动主动螺纹杆102转动，主动螺纹杆102带动主动锥齿轮108转动，主动锥齿轮108带动两个从动锥齿轮109转动，两个从动锥齿轮109带动两个从动轴110转动，两个从动轴110带动两个同步带10在两个传动箱17中传动，两个同步带10带动两个从动螺纹杆112转动，两个从动螺纹杆112和主动螺纹杆102带动三个滑动柱103沿着三个导向杆107滑出三个收纳柱11相向滑动，三个滑动柱103带动三个限位推板104相向滑动，三个限位推板104带动三个挤压推板105相向滑动，将钢筋限位在辊筒18上进行收卷作业，当一段钢筋加工完毕后，驱动电机101反向转动，驱动电机101带动主动螺纹杆102反向转动，主动螺纹杆102带动主动锥齿轮108反向转动，主动锥齿轮108带动两个从动锥齿轮109反向转动，两个从动锥齿轮109带动两个从动轴110反向转动，两个从动轴110带动两个同步带10在两个传动箱17中反向传动，两个同步带10带动两个从动螺纹杆112反向转动，两个从动螺纹杆112和主动螺纹杆102带动三个滑动柱103沿着三个导向杆107滑入三个收纳柱11内部，三个滑动柱103带动三个限位推板104相背滑动，三个限位推板104带动三个挤压推板105相背滑动，从而使设备在使用时在三个挤压推板105的作用下钢筋收卷时稳定性更强。

实施例2

如图1~图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了底箱6的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的支撑腿7，底箱6的内部安装有两个对称布置的升降电机8，升降电机8的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动轴9，底箱6的内部转动安装有四个对称布置的升降螺纹杆12，主动轴9和两个升降螺纹杆12的外周面上共同安装有同步带10，底箱6的内部固定连接有四个对称布置的定位杆13，升降螺纹杆12的外周面上螺纹套设有滑动块14，滑动块14的底部安装有移动轮15。

本实施例中，当设备需要移动位置时，操作人员只需启动底箱6中的两个升降电机8，两个升降电机8带动两个主动轴9转动，两个主动轴9带动两个四个同步带10在底箱6中进行传动，四个同步带10带动四个升降螺纹杆12转动，四个升降螺纹杆12带动四个滑动块14沿着四个定位杆13滑出支撑腿7的内部，四个滑动块14带动四个移动轮15滑出四个支撑腿7的内部，使四个移动轮15接触地面，操作人员再通过四个移动轮15将设备移动至指定位置，当设备移动至指定位置后，再反向启动两个升降电机8，两个升降电机8带动两个主动轴9反向转动，两个主动轴9带动四个同步带10在底箱6中进行反向传动，四个同步带10带动四个升降螺纹杆12反向转动，四个升降螺纹杆12带动四个滑动块14沿着四个定位杆13滑入支撑腿7的内部，四个滑动块14带动四个移动轮15滑入四个支撑腿7的内部，从而使设备移动更加方便。

外壳1的一侧通过螺栓固定连接有零件箱2，零件箱2的内部设置有隔板5，零件箱2的一侧活动铰接有箱门3，箱门3的一侧通过螺丝固定连接有把手4，当设备长期使用后，设备损坏需要维修时，操作人员只需通过把手4打开箱门3，从零件箱2中的隔板5上取用零件对设备进行检修即可，从而使设备维修更加方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于螺栓生产的拔料机，其特征在于，包括底箱（6），所述底箱（6）的顶部通过螺栓固定连接有外壳（1），所述外壳（1）的顶部通过螺丝固定连接有顶箱（16），所述外壳（1）的两侧均通过螺丝固定连接有传动箱（17），所述外壳（1）的内部安装有辊筒（18），所述外壳（1）的内壁上通过螺丝固定连接有三个圆周均布的收纳柱（11），所述顶箱（16）的内部设置有传动组件；

所述传动组件包括驱动电机（101），所述驱动电机（101）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动螺纹杆（102），所述主动螺纹杆（102）的外周面上固定套设有主动锥齿轮（108），所述顶箱（16）的内部转动安装有两个对称布置的从动轴（110），所述从动轴（110）的外周面上固定套设有从动锥齿轮（109），两个所述从动锥齿轮（109）均和所述主动锥齿轮（108）相啮合，所述外壳（1）的内部转动安装有两个对称布置的从动螺纹杆（112），所述从动螺纹杆（112）和所述从动轴（110）的外周面上共同安装有滑动带（111），三个所述收纳柱（11）的内部均固定连接有导向杆（107），两个所述从动螺纹杆（112）和所述主动螺纹杆（102）的外周面上均螺纹套设有滑动柱（103），所述滑动柱（103）的底部通过螺丝固定连接有限位推板（104），所述限位推板（104）的内部滑动装配有挤压推板（105）。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的拔料机，其特征在于，所述底箱（6）的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的支撑腿（7），所述底箱（6）的内部安装有两个对称布置的升降电机（8），所述升降电机（8）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动轴（9），所述底箱（6）的内部转动安装有四个对称布置的升降螺纹杆（12），所述主动轴（9）和两个所述升降螺纹杆（12）的外周面上共同安装有同步带（10），所述底箱（6）的内部固定连接有四个对称布置的定位杆（13），所述升降螺纹杆（12）的外周面上螺纹套设有滑动块（14），所述滑动块（14）的底部安装有移动轮（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的拔料机，其特征在于，所述限位推板（104）的内部开设有方槽，所述挤压推板（105）滑动连接在所述方槽的内部，所述挤压推板（105）和所述方槽的内壁之间共同连接有挤压弹簧（106）。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的拔料机，其特征在于，所述传动箱（17）的内部开设有主动槽，所述主动螺纹杆（102）转动安装在所述主动槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的拔料机，其特征在于，所述顶箱（16）的内部开设有从动槽，所述从动轴（110）转动安装在所述从动槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的拔料机，其特征在于，所述顶箱（16）的内部开设有齿轮槽，所述主动锥齿轮（108）转动安装在所述齿轮槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的拔料机，其特征在于，所述顶箱（16）的内部开设有圆槽，所述从动锥齿轮（109）转动安装在所述圆槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的拔料机，其特征在于，所述滑动柱（103）的内部开设有通槽，所述导向杆（107）滑动连接在所述通槽的内部。