CN221965457U - 一种便于收集物料的农业粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业粉碎机技术领域，公开了一种便于收集物料的农业粉碎机，包括粉碎机壳体，粉碎机壳体内设有粉碎腔，粉碎腔内相对设有可转动的研磨辊，粉碎机壳体的顶端设有清杂组件，清杂组件包括清理筒，清理筒内设有清理腔，清理筒的一侧处设有连通清理腔的进料管，清理腔内设有与其内壁相贴合的过滤板，过滤板上设有多个过滤孔，过滤板的底端设有连通粉碎腔的连接筒，清理腔内还设有驱动组件，驱动组件用于驱动过滤板在清理腔内上下移动。通过过滤板和过滤孔的设置，使得小麦能够穿过过滤孔落入粉碎腔内，而麦秆因长度较长，无法穿过过滤孔，被过滤板所拦截，聚集在清理腔内，不会落入粉碎腔内，进而影响小麦粉的品质和口感。

Description

一种便于收集物料的农业粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农业粉碎机技术领域，具体地说，涉及一种便于收集物料的农业粉碎机。

背景技术

小麦等谷物在收获时，往往是呈颗粒状，在将其转换成可食用的小麦粉时，需要对其进行粉碎研磨，通常采用农业粉碎机进行粉碎研磨处理。

例如专利号为CN212493102U中公开的一种小麦磨粉机，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口、底部设有出料口，壳体内部设有定磨盘，所述定磨盘上设有贯穿磨盘的磨孔，所述磨孔呈上下小的圆锥形，所述磨孔内安装有成竖直设置的转轴，所述转轴从壳体的顶部伸出，所述转轴上设置有与磨孔相适配的圆锥形动磨盘，所述动磨盘与定磨盘间留有间隙，所述磨孔处还设有呈漏斗状的输料管，所述转轴从输料管中穿过。虽然该小麦磨粉机可将小麦快速磨成小麦粉，具有高效快捷、磨粉效果好、结构简单的优点，但是小麦在收获时，可能会掺有麦秆等杂质，如不清理直接磨粉，则会影响小麦粉的品质和口感，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集物料的农业粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于收集物料的农业粉碎机，包括粉碎机壳体，粉碎机壳体内设有粉碎腔，粉碎腔内相对设有可转动的研磨辊，粉碎机壳体的顶端设有清杂组件，清杂组件包括清理筒，清理筒内设有清理腔，清理筒的一侧处设有连通清理腔的进料管，清理腔内设有与其内壁相贴合的过滤板，过滤板上设有多个过滤孔，过滤板的底端设有连通粉碎腔的连接筒，清理腔内还设有驱动组件，驱动组件用于驱动过滤板在清理腔内上下移动。

作为优选，驱动组件包括设于清理腔内的驱动板，驱动板的侧壁与清理腔的内壁滑动贴合，驱动板的上板面设有握持杆，驱动板的下板面相对设有连接杆，连接杆的底端抵紧过滤板，清理筒的内壁且位于底端处设有堵环，连接筒的下端贯穿堵环设置，堵环的内壁与连接筒的外壁相贴合，位于堵环上方的连接筒外套设有用于驱动过滤板上移的弹簧。

作为优选，堵环的内壁沿高度方向设有滑槽，连接筒的外壁设有位于对应滑槽内滑动的滑块。

作为优选，堵环的内壁且位于底端处设有连通滑槽的台阶部，台阶部内设有用于对滑槽进行封堵的限位环。

作为优选，清理腔的顶端处设有台阶环，握持杆的顶端可由台阶环伸出。

作为优选，粉碎机壳体的底端弯折形成了下料部。

作为优选，清理筒的底端设有第一法兰盘，粉碎机壳体上设有与第一法兰盘相配合的第二法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于收集物料的农业粉碎机，通过过滤板和过滤孔的设置，使得小麦能够穿过过滤孔落入粉碎腔内，而麦秆因长度较长，无法穿过过滤孔，被过滤板所拦截，聚集在清理腔内，不会落入粉碎腔内，进而影响小麦粉的品质和口感。

2、该便于收集物料的农业粉碎机，通过相互靠近的下料部的设置，使得由粉碎腔内脱出的小麦粉得以聚集，便于进行物料收集。

附图说明

图1为本实用新型中的一种便于收集物料的农业粉碎机的结构示意图。

图2为本实用新型中粉碎机壳体和清杂组件的剖面结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型中粉碎机壳体和清杂组件的爆炸结构示意图。

图5为本实用新型中清理筒和驱动板的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型中清理筒和过滤板的爆炸结构示意图。

图中各标号的意义为：

100、粉碎机壳体；101、下料部；110、清杂组件；111、清理筒；112、进料管；113、台阶环；114、握持杆；115、第一法兰盘；

200、粉碎腔；201、研磨辊；210、清理腔；211、驱动板；212、连接杆；

300、过滤板；301、过滤孔；302、连接筒；303、弹簧；304、堵环；305、限位环；

400、第二法兰盘；

600、滑槽；602、台阶部；610、滑块。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

以下结合附图1-图6对本实施例作进一步详细说明。

请参阅图1-图3，本实施例中的一种便于收集物料的农业粉碎机，包括粉碎机壳体100，粉碎机壳体100内设有粉碎腔200，粉碎腔200内相对设有可转动的研磨辊201，粉碎机壳体100的顶端设有清杂组件110，清杂组件110包括清理筒111，清理筒111内设有清理腔210，清理筒111的一侧处设有连通清理腔210的进料管112，清理腔210内设有与其内壁相贴合的过滤板300，过滤板300上设有多个过滤孔301，过滤板300的底端设有连通粉碎腔200的连接筒302，清理腔210内还设有驱动组件，驱动组件用于驱动过滤板300在清理腔210内上下移动。

本实施例在实际使用中，小麦由进料管112进入清理腔210内，其中，通过过滤板300以及过滤孔301设置，使得进入清理腔210内的小麦通过过滤孔301由连接筒302落入粉碎腔200内，使得小麦内混合的麦秆等杂质留置于过滤板300上，即小麦内掺杂的杂质得到过滤；其中，通过粉碎腔200以及研磨辊201的设置，使得进入粉碎腔200内的小麦被转动的研磨辊201挤压成为小麦粉，因重力排出粉碎腔200，得到收集；

其中，通过过滤板300和过滤孔301的设置，使得小麦能够穿过过滤孔301落入粉碎腔200内，而麦秆因长度较长，无法穿过过滤孔301，被过滤板300所拦截，聚集在清理腔210内，不会落入粉碎腔200内，进而影响小麦粉的品质和口感；

其中，通过驱动组件的设置，使得其能够过滤板300上下移动，即过滤板300可产生振动，进而使过滤板300筛分小麦等谷物的效果更佳；

本实施例在实际使用时，粉碎机壳体100的底端弯折形成了下料部101，下料部101呈漏斗状，使得由粉碎腔200内脱出的小麦粉得以聚集，便于收集；

其中，粉碎机壳体100外设有驱动研磨辊201转动的电机(图中未示出)，通过电机的设置，使得研磨辊201能够转动，对小麦进行研磨碾压，使其成为小麦粉；

其中，通过过滤板300的外壁贴合清理腔210的内壁，使得过滤板300沿清理腔210上下移动的过程中能够保持平衡，不会使过滤板300歪斜，进而使麦秆等杂质落入粉碎腔200内，影响小麦粉的品质和口感；

本实施例在实际使用时，粉碎机壳体100的底部位于侧面处设有多个支腿(图中未示出)，通过支腿的设置，使得粉碎机壳体100被抬高，粉碎机壳体100的底部且位于正下方处设有收集筒(图中未示出)，由粉碎腔200内脱出的小麦粉被下料部101所聚集落入收集筒内。

如图2和图3所示，本实施例中，驱动组件包括设于清理腔210内的驱动板211，驱动板211的侧壁与清理腔210的内壁滑动贴合，驱动板211的上板面设有伸出清理筒111的握持杆114，驱动板211的下板面相对设有连接杆212，连接杆212的底端抵紧过滤板300，清理筒111的内壁且位于底端处设有堵环304，连接筒302的下端贯穿堵环304设置，位于堵环304上方的连接筒302外套设有用于驱动过滤板300上移的弹簧303。

本实施例中，通过驱动板211的侧壁与清理腔210的内壁滑动贴合的设置，使得驱动板211在清理腔210内移动时，不会造成歪斜，进而影响其正常使用；其中，通过握持杆114的设置，使得其伸出清理筒111外，使得能够在清理腔210外移动驱动板211，更加便于操作人员使用；其中，通过连接杆212的设置，使得当驱动板211下移时，能够带动过滤板300下移，通过两个连接杆212的设置，使得过滤板300受力平衡，在移动时不会产生歪斜，影响其正常使用，且连接杆212的长度较长，使得其在带动过滤板300下移的过程中，使得驱动板211始终位于进料管112的上方，避免驱动板211的上方进入小麦从而影响其正常使用；

其中，通过堵环304和弹簧303的设置，使得弹簧303得到安装，使其推动过滤板300上移，使其于连接杆212相抵接，即当过滤板300下移后，能够在弹簧303的作用下自动向上移动，进而使过滤板300上聚集的小麦产生振动，从而使过滤板300的筛分效果更佳；

其中，清理筒111的底端设有第一法兰盘115，粉碎机壳体100上对应设有第二法兰盘400，由此，较佳地实现清理筒111和粉碎机壳体100之间的可拆卸连接。

如图3-图6所示，本实施例中，堵环304的内壁沿高度方向设有滑槽600，连接筒302的外壁设有位于对应滑槽600内滑动的滑块610。

本实施例中，通过滑槽600和滑块610的设置，使得连接筒302的移动方向得到限制，即只能够沿着滑槽600移动；

本实施例在实际使用时，堵环304的内壁且位于底端处设有连通滑槽600的台阶部602，台阶部602内设有用于对滑槽600进行封堵的限位环305，台阶部602内的限位环305对滑槽600的一端进行封堵，使滑块610的移动得到限位，进而使驱动板211的移动得到限位，即使驱动板211位于最低端时，也不会低于进料管112，避免小麦进入驱动板211的上方处影响其正常使用。

如图2和图3所示，本实施例中，清理腔210的顶端处设有台阶环113，握持杆114的顶端可由台阶环113伸出。

本实施例中，台阶环113通过螺纹连接于清理腔210内，即实现其在清理筒111顶端处的可拆卸连接，通过此种构造，较佳的实现了驱动板211在清理腔210内的拆装，当清理腔210内的麦秆聚集过多时，可拆除台阶环113，并取出驱动板211，用手取出清理腔210内的麦秆，且握持杆114的外壁与台阶环113的内壁相贴合，通过此种构造，较佳的对握持杆114进行限位，使其只能沿沿上下方向移动，不会产生歪斜。

工作原理：小麦由进料管112进入清理腔210内，一部分的小麦由过滤孔301落入粉碎腔200内，而麦秆因长度较长，无法穿过过滤孔301，被过滤板300所拦截，此时，快速下压握持杆114并松开，过滤板300在弹簧303的作用下上下移动，清理腔210内剩余的小麦产生振动，使小麦由过滤孔301落入粉碎腔200内，粉碎腔200内的小麦被转动的研磨辊201挤压成为小麦粉，因重力脱出粉碎腔200，在下料部101的作用下相互靠近，由粉碎腔200内脱出，被收集在收集筒内，当需要对麦秆进行清理时，取出台阶环113和驱动板211，此时可用手取出清理腔210内的麦秆。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种便于收集物料的农业粉碎机，其特征在于：包括粉碎机壳体(100)，粉碎机壳体(100)内设有粉碎腔(200)，粉碎腔(200)内相对设有可转动的研磨辊(201)，粉碎机壳体(100)的顶端设有清杂组件(110)，清杂组件(110)包括清理筒(111)，清理筒(111)内设有清理腔(210)，清理筒(111)的一侧处设有连通清理腔(210)的进料管(112)，清理腔(210)内设有与其内壁相贴合的过滤板(300)，过滤板(300)上设有多个过滤孔(301)，过滤板(300)的底端设有连通粉碎腔(200)的连接筒(302)，清理腔(210)内还设有驱动组件，驱动组件用于驱动过滤板(300)在清理腔(210)内上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集物料的农业粉碎机，其特征在于：驱动组件包括设于清理腔(210)内的驱动板(211)，驱动板(211)的侧壁与清理腔(210)的内壁滑动贴合，驱动板(211)的上板面设有握持杆(114)，驱动板(211)的下板面相对设有连接杆(212)，连接杆(212)的底端抵紧过滤板(300)，清理筒(111)的内壁且位于底端处设有堵环(304)，连接筒(302)的下端贯穿堵环(304)设置，堵环(304)的内壁与连接筒(302)的外壁相贴合，位于堵环(304)上方的连接筒(302)外套设有用于驱动过滤板(300)上移的弹簧(303)。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集物料的农业粉碎机，其特征在于：堵环(304)的内壁沿高度方向设有滑槽(600)，连接筒(302)的外壁设有位于对应滑槽(600)内滑动的滑块(610)。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集物料的农业粉碎机，其特征在于：堵环(304)的内壁且位于底端处设有连通滑槽(600)的台阶部(602)，台阶部(602)内设有用于对滑槽(600)进行封堵的限位环(305)。

5.根据权利要求2所述的一种便于收集物料的农业粉碎机，其特征在于：清理腔(210)的顶端处设有台阶环(113)，握持杆(114)的顶端可由台阶环(113)伸出。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集物料的农业粉碎机，其特征在于：粉碎机壳体(100)的底端弯折形成了下料部(101)。

7.根据权利要求1所述的一种便于收集物料的农业粉碎机，其特征在于：清理筒(111)的底端设有第一法兰盘(115)，粉碎机壳体(100)上设有与第一法兰盘(115)相配合的第二法兰盘(400)。