CN221965350U - 一种自动化乳液聚合反应装置 - Google Patents

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赵正平
杨弢
赵钧雷
赵伸强
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Abstract

本实用新型涉及化工加工领域,公开了一种自动化乳液聚合反应装置,包括罐体,所述罐体的顶端安装有电机,所述电机输出轴底端安装有主动轮,所述罐体的顶端转动连接有从动轮,所述从动轮和主动轮相互啮合,所述罐体的内部安装有清理组件,所述罐体的顶端靠近从动轮的后端安装有调节组件,所述调节组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的前端安装有连接管,所述连接管的内壁滑动连接有进水管,所述清理组件包括套管。本实用新型中,通过使用刮板来对罐体的内壁进行刮擦,可以起到清理内壁的效果,同时还可通过进水孔二将清理剂注入罐体内壁处,以增强清理效果,在使用时不需要人工清理,在使用时较为方便。

Description

一种自动化乳液聚合反应装置
技术领域
本实用新型涉及化工加工领域,尤其涉及一种自动化乳液聚合反应装置。
背景技术
在进行乳液生产操作时,通常需要使用搅拌装置来对各种原料进行混合搅拌,但是因为乳液本身较为黏稠,所以在混合时会粘黏在搅拌桶的内壁,为了不影响下次混合,需要在下一次混合之前对搅拌桶的内壁进行清理,且由于搅拌装置本身纵深较深,所以清理时较为麻烦。
经检索,中国专利公告号:CN218250163U公开了一种用于乳液聚合反应的液位控制装置,包括釜体、两组第一电动推杆和三个螺纹孔,每组所述第一电动推杆的顶端均与釜体的内顶壁固定连接,两组第一电动推杆的底端共同固定安装有挡盘,挡盘的上表面开设有两个料口,每个料口的内侧壁均固定安装有转轴,每个转轴的外表面均转动连接有挡板,每个挡板的外表面均与料口的内壁相接触,每个挡板的上表面均固定安装有第二电动推杆,每个第二电动推杆的顶端均与釜体的内顶壁固定连接,每个螺纹孔的内壁均螺纹连接有液位传感器;本实用新型通过液位传感器和控制器,液位传感器设置为多个,能够起到分层检测液位的作用,方便根据液位进行阻挡液体的目的。
该装置在使用时,虽然可以保护部分组件,但是仍然无法有效对釜体内壁残留的余渣进行清理,仍然需要人工手动清理釜体的内壁,在使用时较为麻烦,为此提出一种自动化乳液聚合反应装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种自动化乳液聚合反应装置,旨在改善了现有技术中“由于需要人工频繁清理搅拌桶的内壁,所以在使用时较为麻烦”的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动化乳液聚合反应装置,包括罐体,所述罐体的顶端安装有电机,所述电机输出轴底端安装有主动轮,所述罐体的顶端转动连接有从动轮,所述从动轮和主动轮相互啮合,所述罐体的内部安装有清理组件,所述罐体的顶端靠近从动轮的后端安装有调节组件,所述调节组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的前端安装有连接管,所述连接管的内壁滑动连接有进水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清理组件包括套管,所述套管贯穿且滑动连接在从动轮的顶端,所述套管的外壁固定连接有连杆,所述连杆的左端固定连接有T型块,所述T型块的外壁滑动连接有刮板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套管转动连接在连接管的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节组件还包括储水罐,所述储水罐转动连接在进水管的底端,所述储水罐的外壁固定连接有出水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮板滑动在出水管的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接管的前端连接有输水管,所述连接管的前端设置有进水孔一,所述进水管的前端设置有进水孔二,进水孔一和进水孔二相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的顶端设置有进料口,所述罐体的底端设置有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储水罐的底端设置有搅拌棒。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过使用刮板来对罐体的内壁进行刮擦,可以起到清理内壁的效果,同时还可通过进水孔二将清理剂注入罐体内壁处,以增强清理效果,在使用时不需要人工清理,在使用时较为方便。
2、本实用新型中,通过调节连杆的位置即可带动刮板向内或向外移动,在进行搅拌时,可以将刮板移开,以防止刮板长时间接触罐体内壁导致罐体内壁和刮板外壁磨损老化,能提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中整体装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型中整体装置的立体结构剖面示意图;
图3为本实用新型中清理组件的立体结构剖面示意图;
图4为本实用新型中T型块、刮板的立体结构拆分示意图。
图例说明:
1、罐体;2、电机;3、主动轮;4、从动轮;5、清理组件;51、套管;52、连杆;53、刮板;54、T型块;6、调节组件;61、电动伸缩杆;62、连接管;63、进水管;64、出水管;65、储水罐;66、进水孔二;67、进水孔一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种自动化乳液聚合反应装置,包括用来容纳待加工液体的罐体1,罐体1的顶端安装有用来提供动力的电机2,电机2为现有技术,接通电源即可开始工作,且本领域人员可以实现,由于现有技术,所以本案不做过多描述,电机2输出轴底端安装有用来传递转动的主动轮3,罐体1的顶端转动连接有用来配合主动轮3使用的从动轮4,从动轮4和主动轮3相互啮合,启动电机2即可带动主动轮3转动,主动轮3转动时会带动从动轮4同步转动,罐体1的内部安装有用来对罐体1内部进行清理的清理组件5,罐体1的顶端靠近从动轮4的后端安装有用来配合清理组件5使用的调节组件6,调节组件6包括用来带动连接管62上下移动的电动伸缩杆61,电动伸缩杆61的前端安装有用来带动套管51上下移动的连接管62,连接管62的内壁滑动连接有用来接收外部供水的进水管63,通过使用软管连接连接管62和供水组件即可为装置供水。
参照图2-图4,清理组件5包括用来带动连杆52上下移动的套管51,套管51贯穿且滑动连接在从动轮4的顶端,当从动轮4旋转时,会带动套管51同步旋转,套管51的外壁固定连接有连杆52,套管51移动时会带动连杆52同步移动,连杆52的左端固定连接有用来连接连杆52和刮板53的T型块54,T型块54的外壁滑动连接有用来清理罐体1内壁的刮板53,套管51转动连接在连接管62的外壁,当连接管62上下移动时,套管51会被带动同步上下移动。
参照图2-图3,调节组件6还包括用来临时储存清洗剂的储水罐65,储水罐65转动连接在进水管63的底端,清洗剂进入进水管63后,会顺着进水管63的内壁向下流动进入储水罐65的内部,储水罐65的外壁固定连接有用来将储水罐65内部的清洗剂输送至罐体1内壁处的出水管64,刮板53滑动在出水管64的外壁,刮板53转动时会带动出水管64同步转动,出水管64会带动储水罐65同步转动。
参照图2,连接管62的前端连接有用来输送清洗剂的输水管,连接管62的前端设置有用来供清洗剂进入连接管62内部的进水孔一67,进水管63的前端设置有用来供清洗剂进入进水管63内部的进水孔二66,进水孔一67和进水孔二66相适配,当进水孔一67和进水孔二66连通后,输水管即可直接将清洗剂输入至进水管63的内部,罐体1的顶端设置有用来投放原材料的进料口,罐体1的底端设置有用来排出搅拌好的乳液的出料口,储水罐65的底端设置有用来搅拌原材料的搅拌棒,储水罐65转动时会带动搅拌棒同步转动对罐体1内部的原材料进行搅拌。
工作原理:当一次搅拌完成后,可通过出料口将搅拌好的乳液排出,随后即可启动电动伸缩杆61带动连接管62向上移动,连接管62会带动套管51同步向上移动套管51会带动连杆52向上移动,连杆52会带动T型块54同步向上移动T型块54向上移动时会迫使T型块54向上移动时会迫使刮板53向外移动挤压罐体1的内壁,同时,随着连接管62不断向上移动,进水孔二66和进水孔一67会相互连通,清理剂可通过进水孔二66和进水孔一67进入进水管63的内部,并沿着进水管63的内壁向下移动进入储水罐65的内部,随后,清洗剂会沿着出水管64的内部向外被泼洒在罐体1的内壁,由于添加了清理剂,所以刮板53在刮擦罐体1内壁时清理效果较好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化乳液聚合反应装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶端安装有电机(2),所述电机(2)输出轴底端安装有主动轮(3),所述罐体(1)的顶端转动连接有从动轮(4),所述从动轮(4)和主动轮(3)相互啮合,所述罐体(1)的内部安装有清理组件(5),所述罐体(1)的顶端靠近从动轮(4)的后端安装有调节组件(6),所述调节组件(6)包括电动伸缩杆(61),所述电动伸缩杆(61)的前端安装有连接管(62),所述连接管(62)的内壁滑动连接有进水管(63)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化乳液聚合反应装置,其特征在于:所述清理组件(5)包括套管(51),所述套管(51)贯穿且滑动连接在从动轮(4)的顶端,所述套管(51)的外壁固定连接有连杆(52),所述连杆(52)的左端固定连接有T型块(54),所述T型块(54)的外壁滑动连接有刮板(53)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化乳液聚合反应装置,其特征在于:所述套管(51)转动连接在连接管(62)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种自动化乳液聚合反应装置,其特征在于:所述调节组件(6)还包括储水罐(65),所述储水罐(65)转动连接在进水管(63)的底端,所述储水罐(65)的外壁固定连接有出水管(64)。
5.根据权利要求2所述的一种自动化乳液聚合反应装置,其特征在于:所述刮板(53)滑动在出水管(64)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种自动化乳液聚合反应装置,其特征在于:所述连接管(62)的前端连接有输水管,所述连接管(62)的前端设置有进水孔一(67),所述进水管(63)的前端设置有进水孔二(66),进水孔一(67)和进水孔二(66)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种自动化乳液聚合反应装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶端设置有进料口,所述罐体(1)的底端设置有出料口。
8.根据权利要求4所述的一种自动化乳液聚合反应装置,其特征在于:所述储水罐(65)的底端设置有搅拌棒。
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