CN221965189U - 一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及均化仓技术领域，尤其为一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，包含均化腔体，所述均化腔体的底部三个边沿处均安装有支撑脚，所述均化腔体的外环面底部边沿处安装有出料管，所述均化腔体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部安装有搅拌轴，本实用新型通过设计的一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，通过伺服电机驱动螺纹杆转动带动活动块沿着螺纹杆和支撑杆的外部来回移动，带动挡板在储料仓的底部来回移动来调节进料口的大小，通过搅拌电机驱动搅拌轴转动带动搅拌叶片转动使搅拌腔体内部的混料搅拌进行均化，从而有效解决了传统的均化仓不能进行持续性间歇投料来调整原料之间的混合均匀度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及均化仓技术领域，具体为一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓。
背景技术
目前均化技术有重力均化、机械均化和气力均化三大类,机械均化分为容器转动式和搅拌式两种类型，容器转动是将物料装入容器中,容器转动时物料在容器中翻交运动实现均化，搅拌式通过安装在固定容器内的机械搅拌装置的运动,驱动物料发生相对运动,从而实现物料的均化,搅拌式混合均化设备使用可靠,均化效果好，但是传统的均化仓物料都是全部加进去再一起搅拌，使得物料之间混合得不够均匀，不能进行持续性间歇投料来调整原料之间的混合均匀度的问题。
综上所述，本实用新型通过设计一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，包含均化腔体，所述均化腔体的底部三个边沿处均安装有支撑脚，所述均化腔体的外环面底部边沿处安装有出料管，所述均化腔体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外环面上安装有搅拌叶片，所述顶盖顶部中心位置安装有搅拌电机，所述顶盖顶部且位于搅拌电机的两侧对称开设有投料口，所述顶盖顶部且位于投料口的顶部安装有控制仓；
所述控制仓的外侧面上安装有伺服电机，所述控制仓的内部一侧面一端安装有螺纹杆，所述控制仓的内部一侧面远离螺纹杆的一端安装有支撑杆，所述螺纹杆和支撑杆的外环面上共同安装有活动块，所述活动块的顶部安装有挡板，所述控制仓的顶部安装有储料仓，所述储料仓的内侧底部开设有进料口，所述储料仓的外侧面上嵌入式安装有透明板。
作为本实用新型优选的方案，所述均化腔体的外环面底部开设有出料口与出料管相连接，且所述出料口与均化腔体的内侧底部齐平。
作为本实用新型优选的方案，所述搅拌轴的顶部一端贯穿顶盖的底部延伸到顶盖的顶部与搅拌电机的输出端相连接，所述搅拌轴的外环面与顶盖的内部之间转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆的一端贯穿控制仓的内部一侧面延伸到控制仓的外部与伺服电机的输出端相连接，且所述螺纹杆远离伺服电机的一端贯穿活动块后与控制仓的内部另一侧面之间转动连接，且所述螺纹杆的外环面与活动块的内部之间螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑杆的一端与控制仓的内部一侧面之间固定连接，且所述支撑杆的另一端穿活动块后控制仓的内部另一侧面之间固定连接，且所述支撑杆的外环面与活动块的内部之间滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述挡板的顶部与储料仓的底部之间滑动连接且紧密贴合，所述挡板的顶部尺寸大于进料口的口径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计的一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，通过伺服电机驱动螺纹杆转动带动活动块沿着螺纹杆和支撑杆的外部来回移动，带动挡板在储料仓的底部来回移动来调节进料口的大小，通过搅拌电机驱动搅拌轴转动带动搅拌叶片转动使搅拌腔体内部的混料搅拌进行均化，从而有效解决了传统的均化仓不能进行持续性间歇投料来调整原料之间的混合均匀度的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1内部结构示意图；
图3为本实用新型图2部分结构示意图。
图中：1、均化腔体；2、支撑脚；3、出料管；4、顶盖；401、投料口；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、搅拌电机；8、控制仓；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、支撑杆；12、活动块；13、挡板；14、储料仓；1401、进料口；15、透明板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，包含均化腔体1，均化腔体1的底部三个边沿处均安装有支撑脚2，均化腔体1的外环面底部边沿处安装有出料管3，均化腔体1的顶部安装有顶盖4，顶盖4的底部安装有搅拌轴5，搅拌轴5的外环面上安装有搅拌叶片6，顶盖4顶部中心位置安装有搅拌电机7，顶盖4顶部且位于搅拌电机7的两侧对称开设有投料口401，顶盖4顶部且位于投料口401的顶部安装有控制仓8；
控制仓8的外侧面上安装有伺服电机9，控制仓8的内部一侧面一端安装有螺纹杆10，控制仓8的内部一侧面远离螺纹杆10的一端安装有支撑杆11，螺纹杆10和支撑杆11的外环面上共同安装有活动块12，活动块12的顶部安装有挡板13，控制仓8的顶部安装有储料仓14，储料仓14的内侧底部开设有进料口1401，储料仓14的外侧面上嵌入式安装有透明板15。
具体的，参考图2，搅拌轴5的顶部一端贯穿顶盖4的底部延伸到顶盖4的顶部与搅拌电机7的输出端相连接，搅拌轴5的外环面与顶盖4的内部之间转动连接，从而保证了通过搅拌电机7驱动搅拌轴5转动带动搅拌叶片6转动使均化腔体1内部的混料搅拌均匀。
进一步的，均化腔体1的外环面底部开设有出料口与出料管3相连接，且出料口与均化腔体1的内侧底部齐平，从而保证了便于将搅拌均化好的混料排出。
进一步的，支撑杆11的一端与控制仓8的内部一侧面之间固定连接，且支撑杆11的另一端穿活动块12后控制仓8的内部另一侧面之间固定连接，且支撑杆11的外环面与活动块12的内部之间滑动连接，从而保证了通过支撑杆11增加了活动块12在螺纹杆10外部移动的稳定性。
进一步的，挡板13的顶部与储料仓14的底部之间滑动连接且紧密贴合，挡板13的顶部尺寸大于进料口1401的口径，从而保证了通过挡板13来调整进料口1401的口径大小便于进行持续性间歇投料。
具体的，参考如图3，螺纹杆10的一端贯穿控制仓8的内部一侧面延伸到控制仓8的外部与伺服电机9的输出端相连接，且螺纹杆10远离伺服电机9的一端贯穿活动块12后与控制仓8的内部另一侧面之间转动连接，且螺纹杆10的外环面与活动块12的内部之间螺纹连接，从而保证了通过伺服电机9驱动螺纹杆10转动带动活动块12沿着螺纹杆10和支撑杆11的外部来回移动，带动挡板13在储料仓14的底部来回移动来调节进料口1401的大小。
本实用新型工作流程：使用本方案设计的一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，在对氧化铝粉原料进行均化的过程中，首先将两种原料分别放置在两个储料仓14内部，通过透明板15上的刻度显示可以观察到储料仓14内部原料的容量，伺服电机9驱动螺纹杆10转动带动活动块12沿着螺纹杆10和支撑杆11的外部来回移动，带动挡板13在储料仓14的底部来回移动来调节进料口1401的大小，通过支撑杆11增加了活动块12在螺纹杆10外部移动的稳定性，通过挡板13来调整进料口1401的口径大小便于进行持续性间歇投料，搅拌电机7驱动搅拌轴5转动带动搅拌叶片6转动使均化腔体1内部的混料搅拌进行均化，搅拌均化好的混料通过出料管3排出，通过能够进行持续性间歇投料增加了该均化仓的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，包含均化腔体（1），其特征在于：所述均化腔体（1）的底部三个边沿处均安装有支撑脚（2），所述均化腔体（1）的外环面底部边沿处安装有出料管（3），所述均化腔体（1）的顶部安装有顶盖（4），所述顶盖（4）的底部安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外环面上安装有搅拌叶片（6），所述顶盖（4）顶部中心位置安装有搅拌电机（7），所述顶盖（4）顶部且位于搅拌电机（7）的两侧对称开设有投料口（401），所述顶盖（4）顶部且位于投料口（401）的顶部安装有控制仓（8）；
所述控制仓（8）的外侧面上安装有伺服电机（9），所述控制仓（8）的内部一侧面一端安装有螺纹杆（10），所述控制仓（8）的内部一侧面远离螺纹杆（10）的一端安装有支撑杆（11），所述螺纹杆（10）和支撑杆（11）的外环面上共同安装有活动块（12），所述活动块（12）的顶部安装有挡板（13），所述控制仓（8）的顶部安装有储料仓（14），所述储料仓（14）的内侧底部开设有进料口（1401），所述储料仓（14）的外侧面上嵌入式安装有透明板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，其特征在于：所述均化腔体（1）的外环面底部开设有出料口与出料管（3）相连接，且所述出料口与均化腔体（1）的内侧底部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，其特征在于：所述搅拌轴（5）的顶部一端贯穿顶盖（4）的底部延伸到顶盖（4）的顶部与搅拌电机（7）的输出端相连接，所述搅拌轴（5）的外环面与顶盖（4）的内部之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，其特征在于：所述螺纹杆（10）的一端贯穿控制仓（8）的内部一侧面延伸到控制仓（8）的外部与伺服电机（9）的输出端相连接，且所述螺纹杆（10）远离伺服电机（9）的一端贯穿活动块（12）后与控制仓（8）的内部另一侧面之间转动连接，且所述螺纹杆（10）的外环面与活动块（12）的内部之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，其特征在于：所述支撑杆（11）的一端与控制仓（8）的内部一侧面之间固定连接，且所述支撑杆（11）的另一端穿活动块（12）后与控制仓（8）的内部另一侧面之间固定连接，且所述支撑杆（11）的外环面与活动块（12）的内部之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种阿尔法氧化铝粉原料均化仓，其特征在于：所述挡板（13）的顶部与储料仓（14）的底部之间滑动连接且紧密贴合，所述挡板（13）的顶部尺寸大于进料口（1401）的口径。
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