CN221965152U - 一种药品制备用的原料混合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药品制备用的原料混合机构，包括原料混合用的混料筒和对原料进行输送的螺旋输送机，所述螺旋输送机上设置有料箱和料仓，所述料箱上设置有用于对原料进行粉碎的破碎结构，所述料仓内设置有用于对原料进行配料的配料机构；所述破碎结构包括料箱和料仓、固定安装于料箱外部的驱动电机、通过轴承安装于料箱内部的两个粉碎辊以及固定安装于两个粉碎辊一端的联动齿轮。该药品制备用的原料混合机构，通过螺旋输送机、破碎结构和配料机构的使用，既便于对原料进行输送，还能够对原料进行粉碎处理，同时能够对粉碎的原料或添加物进行定量配送，从而达到实用性强，混合效果好等优点，解决了定量加料不便，不能精准地进行配料的问题。

Description

一种药品制备用的原料混合机构

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备技术领域，具体为一种药品制备用的原料混合机构。

背景技术

对各种药品配方进行配料混合是药厂药品研发生产线的前端流程，药品原料在进行混合搅拌时，一般是通过盛放容器内部设置搅拌组件，一段时间的搅拌后即可将混合好的药品原料取出。

经检索，中国专利CN214076074U公开了一种药品原料混合装置，混合装置采用半球状混合缸；混合缸可转动地设有底板上方；L型支架竖直部分设于底板上；L型支架水平部分对应混合缸开口向下延伸设有连接板。该实用新型通过一个电机带动混合杆对混合缸内的药品原料进行搅动，同时通过传动带机构带动混合缸绕自身转动，实现对药品原料多方位、多角度的混合，混合均匀。

但是，该实用新型药品原料混合装置定量加料不便，不能精准地进行配料，严重影响了种药品的混料质量，不能满足生产需求，故而提出一种药品制备用的原料混合机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药品制备用的原料混合机构，具备实用性强，混合效果好等优点，解决了定量加料不便，不能精准地进行配料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品制备用的原料混合机构，包括原料混合用的混料筒和对原料进行输送的螺旋输送机，所述螺旋输送机上设置有料箱和料仓，所述料箱上设置有用于对原料进行粉碎的破碎结构，所述料仓内设置有用于对原料进行配料的配料机构；

所述破碎结构包括料箱和料仓、固定安装于料箱外部的驱动电机、通过轴承安装于料箱内部的两个粉碎辊以及固定安装于两个粉碎辊一端的联动齿轮；

所述配料机构包括设置于料仓内部的隔料块、通过轴承安装于料仓内部并贯穿隔料块内部的转轴、固定安装于料仓外部的步进电机、固定安装于转轴一端以及步进电机输出轴的传动轮以及传动连接于两个传动轮之间的皮带。

进一步，两个所述联动齿轮相啮合，且其中一个粉碎辊远离联动齿轮的一端与驱动电机输出轴固定。

进一步，所述料仓与螺旋输送机以及料箱固定连通，所述螺旋输送机的下表面焊接有支撑架。

进一步，所述料仓的内部开设有容料腔，所述隔料块的外周侧与容料腔内侧之间留有滑动间隙，所述转轴远离传动轮的一端与容料腔内壁转动连接。

进一步，所述隔料块的外表面安装有刮料带，所述混料筒的外部固定连通有料斗，所述螺旋输送机的外部固定连通有与料斗连通的下料管。

进一步，所述混料筒的内部设置有用于原料搅拌的混合部，所述混合部包括固定安装于混料筒上表面的传动机构和转动安装于混料筒内部的搅拌杆，所述搅拌杆与传动机构输出轴连接。

进一步，所述混料筒的上表面固定连通有水管，所述混料筒的下表面焊接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种药品制备用的原料混合机构，具备以下有益效果：

1、该药品制备用的原料混合机构，通过螺旋输送机、破碎结构和配料机构的使用，既便于对原料进行输送，还能够对原料进行粉碎处理，同时能够对粉碎的原料或添加物进行定量配送，从而达到实用性强，混合效果好等优点，解决了定量加料不便，不能精准地进行配料的问题。

2、该药品制备用的原料混合机构，通过启动驱动电机带动搅拌杆旋转，实现对原料的混合，通过刮料带的安装，能够刮除残留在容料腔内壁上的物料。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型混料筒的结构剖视图；

图3为本实用新型料仓的结构剖视图；

图4为本实用新型隔料块的结构示意图。

图中：1、混料筒；2、水管；3、传动机构；4、搅拌杆；5、支撑腿；6、料斗；7、螺旋输送机；8、支撑架；9、料箱；10、料仓；11、驱动电机；12、粉碎辊；13、联动齿轮；14、容料腔；15、隔料块；16、转轴；17、步进电机；18、传动轮；19、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种药品制备用的原料混合机构，包括原料混合用的混料筒1和对原料进行输送的螺旋输送机7，螺旋输送机7上设置有料箱9和料仓10，混料筒1的内部设置有用于原料搅拌的混合部，混合部包括固定安装于混料筒1上表面的传动机构3和转动安装于混料筒1内部的搅拌杆4，搅拌杆4与传动机构3输出轴连接。

其中，混料筒1的上表面固定连通有水管2，混料筒1的下表面焊接有支撑腿5。支撑腿5的数量为三个，三个支撑腿5呈三角形状设置。混料筒1的下表面固定连通有排料管，排料管上安装有电磁阀。

本实施例中，料箱9上设置有用于对原料进行粉碎的破碎结构，破碎结构包括料箱9和料仓10、固定安装于料箱9外部的驱动电机11、通过轴承安装于料箱9内部的两个粉碎辊12以及固定安装于两个粉碎辊12一端的联动齿轮13；料仓10与螺旋输送机7以及料箱9固定连通，螺旋输送机7的下表面焊接有支撑架8。

需要说明的是，两个联动齿轮13相啮合，且其中一个粉碎辊12远离联动齿轮13的一端与驱动电机11输出轴固定。

本实施例中，料仓10内设置有用于对原料进行配料的配料机构；配料机构包括设置于料仓10内部的隔料块15、通过轴承安装于料仓10内部并贯穿隔料块15内部的转轴16、固定安装于料仓10外部的步进电机17、固定安装于转轴16一端以及步进电机17输出轴的传动轮18以及传动连接于两个传动轮18之间的皮带19。

可以理解的是，料仓10的内部开设有容料腔14，隔料块15的外周侧与容料腔14内侧之间留有滑动间隙，转轴16远离传动轮18的一端与容料腔14内壁转动连接。由于容料腔14的空间始终保持一致，因此每次进入容料腔内的物料量保持一致，实现定量进料。

另外，料仓10与螺旋输送机7以及料箱9的固定方式均为螺栓固定，可根据不同需要对该结构进行不同情况的使用。

其中，隔料块15的外表面安装有刮料带，混料筒1的外部固定连通有料斗6，螺旋输送机7的外部固定连通有与料斗6连通的下料管。通过刮料带的安装，能够刮除残留在容料腔14内壁上的物料。

上述实施例的工作原理为：

使用时，通过螺旋输送机7对原料进行输送，提高原料的输送效率，将原料导入料箱9内，通过驱动电机11和联动齿轮13带动两个粉碎辊12旋转，实现对原料的粉碎，粉碎后的远离进入料仓10内，通过步进电机17、皮带19和传动轮18带动隔料块15旋转，由于容料腔14的空间始终保持一致，因此每次进入容料腔内的物料量保持一致，实现定量进料。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种药品制备用的原料混合机构，其特征在于：包括原料混合用的混料筒(1)和对原料进行输送的螺旋输送机(7)，所述螺旋输送机(7)上设置有料箱(9)和料仓(10)，所述料箱(9)上设置有用于对原料进行粉碎的破碎结构，所述料仓(10)内设置有用于对原料进行配料的配料机构；

所述破碎结构包括料箱(9)和料仓(10)、固定安装于料箱(9)外部的驱动电机(11)、通过轴承安装于料箱(9)内部的两个粉碎辊(12)以及固定安装于两个粉碎辊(12)一端的联动齿轮(13)；

所述配料机构包括设置于料仓(10)内部的隔料块(15)、通过轴承安装于料仓(10)内部并贯穿隔料块(15)内部的转轴(16)、固定安装于料仓(10)外部的步进电机(17)、固定安装于转轴(16)一端以及步进电机(17)输出轴的传动轮(18)以及传动连接于两个传动轮(18)之间的皮带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种药品制备用的原料混合机构，其特征在于：两个所述联动齿轮(13)相啮合，且其中一个粉碎辊(12)远离联动齿轮(13)的一端与驱动电机(11)输出轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种药品制备用的原料混合机构，其特征在于：所述料仓(10)与螺旋输送机(7)以及料箱(9)固定连通，所述螺旋输送机(7)的下表面焊接有支撑架(8)。

4.根据权利要求1所述的一种药品制备用的原料混合机构，其特征在于：所述料仓(10)的内部开设有容料腔(14)，所述隔料块(15)的外周侧与容料腔(14)内侧之间留有滑动间隙，所述转轴(16)远离传动轮(18)的一端与容料腔(14)内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种药品制备用的原料混合机构，其特征在于：所述隔料块(15)的外表面安装有刮料带，所述混料筒(1)的外部固定连通有料斗(6)，所述螺旋输送机(7)的外部固定连通有与料斗(6)连通的下料管。

6.根据权利要求1所述的一种药品制备用的原料混合机构，其特征在于：所述混料筒(1)的内部设置有用于原料搅拌的混合部，所述混合部包括固定安装于混料筒(1)上表面的传动机构(3)和转动安装于混料筒(1)内部的搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)与传动机构(3)输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种药品制备用的原料混合机构，其特征在于：所述混料筒(1)的上表面固定连通有水管(2)，所述混料筒(1)的下表面焊接有支撑腿(5)。