CN221964794U - 一种高效粉尘过滤分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效粉尘过滤分离器,包括分离仓,所述分离仓的上端部转动连接有一端贯穿分离仓进风管,所述分离仓的下端部固定安装有抽风机,所述分离仓的一侧固定连接有连接仓;所述分离仓与连接仓上设置有过滤件。该高效粉尘过滤分离器,通过放置过滤板在第一放置板与第二放置板的放置槽内,即可启动风机抽送空气经过分离仓来被过滤板过滤后,起到过滤分离粉尘的效果,当第一放置板上的过滤板过滤效果降低后,即可启动电动伸缩杆推动第二放置板滑动至分离仓内,通过驱动齿轮与齿条的配合,带动第一放置板移动至连接仓内,即可方便操作人员取下第一放置板上的过滤板进行清理或更换,来提高使用便捷性,从而提高过滤分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘过滤技术领域,具体为一种高效粉尘过滤分离器。
背景技术
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒,习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘和粉末等,这些名词没有明显的界限,国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘,在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响,但在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。
在矿场的开采工作中会产生大量的粉尘,为了改善工人的工作环境,矿场都会配备有过滤装置,但是矿场的粉尘很多,过滤装置中的过滤结构在长期使用后会积累大量的粉尘,导致过滤效果差,且堆积在装置内的粉尘清理起来也会很麻烦,费时费力,故而提出一种高效粉尘过滤分离器来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效粉尘过滤分离器,具备便于清理粉尘提高分离效果等优点,解决了不便于清理粉尘导致过滤分离效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效粉尘过滤分离器,包括分离仓,所述分离仓的上端部转动连接有一端贯穿分离仓进风管,所述分离仓的下端部固定安装有抽风机,所述分离仓的一侧固定连接有连接仓;
所述分离仓与连接仓上设置有过滤件;
所述过滤件包括一端贯穿分离仓且与分离仓滑动连接的第一放置板,所述分离仓的内侧壁滑动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至连接仓内侧的第二放置板,所述第一放置板与第二放置板的上端部均放置有过滤板,两个所述第二放置板之间固定连接有连接板,所述连接仓的外侧固定安装有一端贯穿连接仓的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与连接板固定连接,所述分离仓靠近连接仓的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧转动连接有驱动齿轮,所述第一放置板与第二放置板靠近驱动齿轮的一侧均固定连接有一端与驱动齿轮啮合的齿条;
所述分离仓的内顶壁设置有用于驱动进风管的驱动件。
进一步,所述第一放置板与第二放置板的规格相同,所述分离仓靠近连接仓的一侧开设分别位于第一放置板与第二放置板外侧的穿孔。
进一步,所述分离仓与连接仓的内侧壁均开设有支撑槽,所述支撑槽的规格分别与第一放置板与第二放置板的规格相适配。
进一步,所述第一放置板与第二放置板的上端部均开设有放置槽,所述放置槽的规格与过滤板的规格相适配,每个所述第一放置板与第二放置板上的齿条数量为两个,且两个齿条对称分布在放置槽的前后两侧。
进一步,所述驱动件包括一端与分离仓的内顶壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与进风管的外侧均固定连接有相互啮合的转动齿轮。
进一步,所述分离仓的内顶壁开设有位于进风管外侧的圆孔,所述进风管的外侧固定连接有一端延伸至分离仓内部的支撑环,所述分离仓的内顶壁开设有一端与圆孔连通且位于支撑环外侧的环形槽。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该高效粉尘过滤分离器,通过放置过滤板在第一放置板与第二放置板的放置槽内,即可启动风机抽送空气经过分离仓来被过滤板过滤后,起到过滤分离粉尘的效果,当第一放置板上的过滤板过滤效果降低后,即可启动电动伸缩杆推动第二放置板滑动至分离仓内,通过驱动齿轮与齿条的配合,带动第一放置板移动至连接仓内,即可方便操作人员取下第一放置板上的过滤板进行清理或更换,来提高使用便捷性,从而提高过滤分离效果。
2、该高效粉尘过滤分离器,由于进风管能在分离仓的内顶壁转动,因此启动的驱动电机通过转动齿轮驱动进风管转动后,即可带动疾风管的进风口跟随旋转,从而调节粉尘吸附方向,进一步调节过滤分离效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图2中A处放大图;
图3为本实用新型第二放置板结构立体示意图。
图中:1分离仓、2进风管、3抽风机、4过滤件、41第一放置板、42第二放置板、43电动伸缩杆、44连接板、45驱动电机、46转动齿轮、47支撑杆、48驱动齿轮、49过滤板、410齿条、411放置槽、412支撑杆、5连接仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种高效粉尘过滤分离器,包括分离仓1,分离仓1的上端部转动连接有一端贯穿分离仓1进风管2,分离仓1的下端部固定安装有抽风机3,分离仓1的一侧固定连接有连接仓5;
分离仓1与连接仓5上设置有过滤件4;
过滤件4包括一端贯穿分离仓1且与分离仓1滑动连接的第一放置板41,分离仓1的内侧壁滑动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至连接仓5内侧的第二放置板42,第一放置板41与第二放置板42的上端部均放置有过滤板49,两个第二放置板42之间固定连接有连接板44,连接仓5的外侧固定安装有一端贯穿连接仓5的电动伸缩杆43,电动伸缩杆43的输出端与连接板44固定连接,分离仓1靠近连接仓5的一侧固定连接有支撑杆412,支撑杆412的外侧转动连接有驱动齿轮48,第一放置板41与第二放置板42靠近驱动齿轮48的一侧均固定连接有一端与驱动齿轮48啮合的齿条410。
本实施例中的,启动风机3抽送空气经过分离仓1来被过滤板49过滤后,起到过滤分离粉尘的效果,当第一放置板41上的过滤板49过滤效果降低后,即可启动电动伸缩杆43推动第二放置板42滑动至分离仓1内,通过驱动齿轮48与齿条410的配合,带动第一放置板41移动至连接仓5内,即可方便操作人员取下第一放置板41上的过滤板49进行清理或更换,来提高使用便捷性。
其中,第一放置板41与第二放置板42的规格相同,分离仓1靠近连接仓5的一侧开设分别位于第一放置板41与第二放置板42外侧的穿孔,供第一放置板41与第二放置板42能在分离仓1的内壁横向滑动。
另外,分离仓1与连接仓5的内侧壁均开设有支撑槽,支撑槽的规格分别与第一放置板41与第二放置板42的规格相适配,使移动至支撑槽内的第一放置板41与第二放置板42通过穿孔共同支撑。
其次,第一放置板41与第二放置板42的上端部均开设有放置槽411,放置槽411的规格与过滤板49的规格相适配,每个第一放置板41与第二放置板42上的齿条410数量为两个,且两个齿条410对称分布在放置槽411的前后两侧,使齿条410与放置槽411前后错位分布,不影响第一放置板41与第二放置板42的横向移动。
请参阅图1,本实施例中分离仓1的内顶壁设置有用于驱动进风管2的驱动件,驱动件包括一端与分离仓1的内顶壁固定连接的驱动电机45,驱动电机45的输出轴与进风管2的外侧均固定连接有相互啮合的转动齿轮46。
本实施例中的,由于进风管2能在分离仓1的内顶壁转动,因此启动的驱动电机45通过转动齿轮46驱动进风管2转动后,即可带动疾风管2的进风口跟随旋转,从而调节粉尘吸附方向,进一步调节过滤分离效果。
其中,分离仓1的内顶壁开设有位于进风管2外侧的圆孔,进风管2的外侧固定连接有一端延伸至分离仓1内部的支撑环47,分离仓1的内顶壁开设有一端与圆孔连通且位于支撑环47外侧的环形槽,使转动的进风管2通过支撑环47能在分离仓1的内顶壁被转动齿轮46稳定驱动。
需要说明的是,连接仓5的正面通过铰链铰接有仓门,仓门为现有公知技术结构,故不在文中以及图中展示,供操作人员打开仓门,取下过滤板49。
上述实施例的工作原理为:
通过放置过滤板49在第一放置板41与第二放置板42的放置槽411内,即可启动风机3抽送空气经过分离仓1来被过滤板49过滤后,起到过滤分离粉尘的效果,当第一放置板41上的过滤板49过滤效果降低后,即可启动电动伸缩杆43推动第二放置板42滑动至分离仓1内,通过驱动齿轮48与齿条410的配合,带动第一放置板41移动至连接仓5内,即可方便操作人员取下第一放置板41上的过滤板49进行清理或更换,来提高使用便捷性,从而提高过滤分离效果,由于进风管2能在分离仓1的内顶壁转动,因此启动的驱动电机45通过转动齿轮46驱动进风管2转动后,即可带动疾风管2的进风口跟随旋转,从而调节粉尘吸附方向,进一步调节过滤分离效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效粉尘过滤分离器,包括分离仓(1),其特征在于:所述分离仓(1)的上端部转动连接有一端贯穿分离仓(1)进风管(2),所述分离仓(1)的下端部固定安装有抽风机(3),所述分离仓(1)的一侧固定连接有连接仓(5);
所述分离仓(1)与连接仓(5)上设置有过滤件(4);
所述过滤件(4)包括一端贯穿分离仓(1)且与分离仓(1)滑动连接的第一放置板(41),所述分离仓(1)的内侧壁滑动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至连接仓(5)内侧的第二放置板(42),所述第一放置板(41)与第二放置板(42)的上端部均放置有过滤板(49),两个所述第二放置板(42)之间固定连接有连接板(44),所述连接仓(5)的外侧固定安装有一端贯穿连接仓(5)的电动伸缩杆(43),所述电动伸缩杆(43)的输出端与连接板(44)固定连接,所述分离仓(1)靠近连接仓(5)的一侧固定连接有支撑杆(412),所述支撑杆(412)的外侧转动连接有驱动齿轮(48),所述第一放置板(41)与第二放置板(42)靠近驱动齿轮(48)的一侧均固定连接有一端与驱动齿轮(48)啮合的齿条(410);
所述分离仓(1)的内顶壁设置有用于驱动进风管(2)的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉尘过滤分离器,其特征在于:所述第一放置板(41)与第二放置板(42)的规格相同,所述分离仓(1)靠近连接仓(5)的一侧开设分别位于第一放置板(41)与第二放置板(42)外侧的穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效粉尘过滤分离器,其特征在于:所述分离仓(1)与连接仓(5)的内侧壁均开设有支撑槽,所述支撑槽的规格分别与第一放置板(41)与第二放置板(42)的规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种高效粉尘过滤分离器,其特征在于:所述第一放置板(41)与第二放置板(42)的上端部均开设有放置槽(411),所述放置槽(411)的规格与过滤板(49)的规格相适配,每个所述第一放置板(41)与第二放置板(42)上的齿条(410)数量为两个,且两个齿条(410)对称分布在放置槽(411)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效粉尘过滤分离器,其特征在于:所述驱动件包括一端与分离仓(1)的内顶壁固定连接的驱动电机(45),所述驱动电机(45)的输出轴与进风管(2)的外侧均固定连接有相互啮合的转动齿轮(46)。
6.根据权利要求1所述的一种高效粉尘过滤分离器,其特征在于:所述分离仓(1)的内顶壁开设有位于进风管(2)外侧的圆孔,所述进风管(2)的外侧固定连接有一端延伸至分离仓(1)内部的支撑环(47),所述分离仓(1)的内顶壁开设有一端与圆孔连通且位于支撑环(47)外侧的环形槽。
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