CN221964680U - 一种浸没式液冷系统的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种浸没式液冷系统的过滤装置,包括:外壳,其底部侧壁具有出液管;上盖体,其可拆卸安装在所述外壳顶部;所述盖体的底面具有安装台;所述安装台顶部设有可在驱动件驱动下转动的转动部;所述转动部底面设有过滤筒;所述上盖体上设有底端伸入所述过滤筒内的进液管;刷板,其底端固定在所述外壳底壁上且所述刷板侧面的刷毛与所述过滤筒的内周壁接触;下盖体,可拆卸安装在所述外壳的底部,且所述下盖体的顶面具有伸入所述过滤筒内的的堵头;所述堵头顶面通过连接杆连接有呈伞形的隔板,所述隔板外周沿与所述过滤筒内周壁之间具有流通间隙。本实用新型提供一种浸没式液冷系统的过滤装置,过滤效果好且便于清理过滤筒。

Description

一种浸没式液冷系统的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及浸没式液冷技术领域,特别是涉及一种浸没式液冷系统的过滤装置。
背景技术
随着信息产业、大数据服务等领域及相关基础设施的不断发展,数据中心、服务器等设施的冷却需求不断提高,传统的风冷散热方式已不能满足冷却需求,浸没式液冷技术相比传统的风冷以及冷板式液冷,其具有更高的传热效率,是目前新兴的一种节能、高效的制冷模式。浸没式液冷指的是将电子设备(服务器等)直接浸没在绝缘的冷却液(例如氟化液等)内,电子设备内的组件与冷却液直接进行热交换,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。常见的浸没式液冷系统包括浸没式液体冷却箱体与外部流体循环组件(例如换热器),浸没式液体冷却箱体一般为上部开口且具有一定容积的容器,其内部可以安装多台电子设备并盛有绝缘的冷却液,箱体具有冷却液进口和冷却液出口,冷却液经冷却液出口泵入到外部流体循环组件内经其换热后,又经冷却液进口进入到箱体内部实现冷却液的循环利用。
在现有技术中,服务器等电子设备长期浸没在氟化液等冷却液中会产生析出物质等固体杂质,这些固体杂质会影响到冷却液体的循环利用及清洁进而影响到液冷效果,因而需要对冷却液体进行过滤除杂操作。例如中国专利CN210964182U公开了一种浸没式液冷冷媒过滤系统,其将电子氟化液及类似性质冷却液体定期快速便捷的排出系统,可以保持清洁,有利于服务器和冷却液可延长有效工作时长,增强沸腾传热效果,同时便于服务器的操作和维护,显著提高循环使用效果,满足液冷冷媒除尘、净化的设备需求。
但是在上述专利中,冷却液体中的杂质被连接在过滤器网罩内,过滤器容易被杂质堵塞导致其过滤效果减弱,需要拆卸掉过滤器对其进行清理更换,费时费力,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种浸没式液冷系统的过滤装置,包括:
外壳,其底部侧壁具有出液管;
上盖体,其可拆卸安装在所述外壳顶部;所述盖体的底面具有安装台;所述安装台顶部设有可在驱动件驱动下转动的转动部;所述转动部底面设有过滤筒,且所述过滤筒的底端均可转动位于所述外壳底壁上;所述上盖体上设有底端伸入所述过滤筒内的进液管;
刷板,其底端固定在所述外壳底壁上且所述刷板侧面的刷毛与所述过滤筒的内周壁接触;
下盖体,可拆卸安装在所述外壳的底部,且所述下盖体的顶面具有伸入所述过滤筒内的的堵头;所述堵头顶面通过连接杆连接有呈伞形的隔板,所述隔板外周沿与所述过滤筒内周壁之间具有流通间隙。
进一步地,所述驱动件包括主动轮与从动齿圈,所述主动轮的中央与驱动轴连接,所述驱动轴的顶端伸出所述外壳与驱动电机的输出轴连接,所述从动齿圈固定在所述转动部上且二者同轴设置,所述从动齿圈与所述主动轮啮合。
进一步地,所述安装台的底面向上凹陷有安装槽,且所述安装槽的槽壁环设有环槽,所述转动部的顶部设有与所述安装槽转动配合的转动头,所述转动头的周壁上设有与所述环槽转动配合的转动凸肩。
进一步地,所述转动凸肩的顶部及底部均嵌设有多个滚珠,所述转动凸肩顶部的滚珠与所述环槽顶部槽壁接触,所述转动凸肩底部的滚珠与所述环槽底部槽壁接触。
进一步地,所述外壳内部的底壁上设有转动槽,所述过滤筒的底端可转动设置在所述转动槽内。
进一步地,所述上盖体和/或下盖体上设置有把手。
进一步地,所述上盖体和/或下盖体与所述外壳外壁间设置有密封垫圈。
本实用新型至少包括以下有益效果:外壳用于提供过滤除杂环境,外壳底部侧壁上的出液管用以排出过滤清洁后的冷却液体;上盖体与外壳可拆卸连接的设置便于拆卸掉上盖体从而对外壳内部及过滤筒进行维护更换;过滤筒对冷却液进行过滤除杂,实现对冷却液的清洁目的,提高了冷却液的循环效率及液冷效果;驱动件提供转动动力源,驱动转动部带动过滤筒旋转,从而实现对冷却液的旋转过滤,过滤筒旋转的设置有利于减少固体杂质附着在过滤筒上造成堵塞,同时在过滤筒旋转过程中与固定在外壳底壁上的刷板的刷毛不断接触,实现了对过滤筒的清理操作,保证了过滤筒的过滤效果,不需要频繁拆卸掉上盖体及过滤筒进行清理,节约了时间,提高了工作效率;下盖体与外壳底部可拆卸连接,从而便于拆卸掉下盖体将过滤筒围合区域内的杂质排出外壳,堵头的设置用以进一步密封下盖体与外壳避免冷却液体漏出;隔板与过滤筒之间的流通间隙用以冷却液体流通,在过滤过程中,被过滤筒拦截的杂质以及被刷毛刷除下来的杂质会掉落集聚在过滤筒底部,隔板的设置可以起到阻挡杂质的作用,避免冷却液体自上而下流下直接冲击过滤筒底部造成大部分杂质重新向上翻动、移动影响而过滤效果,冷却液体被隔板阻拦后从流通间隙流下减缓了液体的冲击力,同时在隔板的遮挡下减少了大部分杂质往上翻涌情况的发生,使得大部分杂质被集中在隔板以下的区域,保证了过滤筒的持续过滤效果;并且隔板呈伞状的设置,一方面可以起到增强结构强度的作用,从而提高了承压能力,另一方面伞状倾斜的表面利于落在隔板上的杂质掉落,同时伞状底部形成更大的空间从而可以阻拦更多的杂质固体向上翻涌。
采用本实用新型,冷却液体进入到过滤筒内,过滤筒对冷却液体进行过滤,实现对冷却液的过滤清洁,有效地提高了冷却液的循环利用效率以及增强了冷却液的液冷效果;转动的过滤筒减少了过滤筒被杂质堵塞的几率,同时过滤筒在转动过程中与刷毛接触实现了对过滤筒的自动清理,无需拆卸掉过滤筒即可进行清理,提高了工作效果;同时,隔板防止过滤筒底部的大部分杂质在冷却液体的冲击下重新向上翻涌,保证了过滤筒的长期过滤效果。
附图说明
图1是本实用新型的浸没式液冷系统的过滤装置工作状态的结构示意图。
图2是本实用新型的过滤装置立体结构示意图。
图3是本实用新型的外壳内部结构示意图。
图4是本实用新型的图3中A的局部放大结构示意图。
图5是本实用新型的过滤筒的结构示意图。
附图标记:1-外壳,11-出液管,12-转动槽,2-上盖体,21-安装台,211-安装槽,212-环槽,22-进液管,3-转动部,31-驱动件,311-主动轮,312-从动齿圈,313-驱动轴,314-驱动电机,32-转动头,321-转动凸肩,33-滚珠,4-过滤筒,5-刷板,51-刷毛,6-下盖体,61-堵头,611-连接杆,62-隔板,63-流通间隙,7-把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
参见图1至图5,一种浸没式液冷系统的过滤装置,包括外壳1、上盖体2、刷板5与下盖体6。外壳1底部侧壁具有出液管11,外壳1用于提供过滤除杂环境,外壳1可以是圆筒状结构,也可以是正方体结构,这里不做具体限制,具体到本实施例中,外壳1采用圆筒结构,出液管11开设在外壳1底部的侧壁上用以排出清洁后的冷却液;
上盖体2可拆卸安装在所述外壳1顶部,上盖体2与外壳1的可拆卸连接方式属于现有技术,可以是螺栓连接;所述上盖体2的底面具有安装台21;所述安装台21顶部设有可在驱动件31驱动下转动的转动部3;所述转动部3底面设有两端开口的过滤筒4,过滤筒4为圆筒状结构,且所述过滤筒4的底端均可转动位于所述外壳1底壁上;所述上盖体2上设有底端伸入所述过滤筒4内的进液管22,进液管22与转动部3可转动连接且进液管22用以与浸没式液体冷却箱体100连接;具体地,所述外壳1内部的底壁上设有转动槽12,所述过滤筒4的底端可转动设置在所述转动槽12内,转动槽12与过滤筒4配合使得过滤筒4的转动更为稳定,同时可以阻碍杂质从过滤筒4底部与外壳1底壁的间隙流动到过滤筒4外部直接排出;在实际使用过程中,进液管22与浸没式液体冷却箱体100的冷却液出口101端连接,循环泵(未示出)可以装设在进液管22与冷却液出口101端连接的管线上,出液管11可以与外部流体循环(例如换热器)的进液端连接;值得注意的是,当然在其他实施方式中,也可以出液管11连接其他排液组件,这里不做限制,只要本实用的过滤装置能够对浸没式液体冷却箱体100排出的冷却液进行过滤清洁即可;
刷板5的底端固定在所述外壳1底壁上且所述刷板5侧面的刷毛51与所述过滤筒4的内周壁接触;
下盖体6可拆卸安装在所述外壳1的底部,且所述下盖体6的顶面具有伸入所述过滤筒4内的的堵头61,下盖体6与外壳1的可拆卸连接方式属于现有技术,可以是螺纹连接,也可以是螺栓连接,只要能实现下盖体6与外壳1的密封安装及拆卸即可;所述堵头61顶面通过连接杆611连接有呈伞形的隔板62,所述隔板62外周沿与所述过滤筒4内周壁之间具有流通间隙63,流通间隙63的宽度大于刷板5到过滤筒4内周壁面的距离长度。
具体地,上盖体2可拆卸的设置便于拆卸掉上盖体2从而对外壳1内部及过滤筒4进行维护更换;过滤筒4对冷却液进行过滤除杂,实现对冷却液的清洁目的,提高了冷却液的循环效率及液冷效果;驱动件31提供转动动力源,驱动转动部3带动过滤筒4旋转,从而实现对冷却液的旋转过滤,过滤筒4旋转的设置有利于减少固体杂质附着在过滤筒4上造成堵塞,同时在过滤筒4旋转过程中与刷板5的刷毛51不断接触,实现了对过滤筒4的清理操作,保证了过滤筒4的过滤效果,不需要频繁拆卸掉上盖体2及过滤筒4进行清理,节约了时间,提高了工作效率;拆卸掉下盖体6即可排出过滤筒4围合区域内的杂质,堵头61的设置用以进一步密封下盖体6与外壳1避免冷却液体漏出;在过滤过程中,被过滤筒4拦截的杂质以及被刷毛51刷除下来的杂质会掉落集聚在过滤筒4底部,隔板62的设置可以起到阻挡杂质的作用,避免冷却液体自上而下流下直接冲击过滤筒4底部的杂质造成大部分杂质重新向上移动影响而过滤效果,冷却液体被隔板62阻拦后从流通间隙63流下减缓了液体的冲击力,同时在隔板62的遮挡下减少了大部分杂质往上翻涌情况的发生,使得大部分杂质被集中在隔板62以下的区域,保证了过滤筒4的持续过滤效果;并且隔板62呈伞状的设置,一方面可以起到增强结构强度的作用,从而提高了承压能力,另一方面伞状倾斜的表面利于落在隔板62上的杂质掉落,同时伞状底部形成更大的空间从而可以阻拦更多的杂质固体向上翻涌。
工作原理:启动驱动件31,驱动件31驱动转动部3旋转,转动部3带动过滤筒4进行转动,冷却液体自进液管22流入到过滤筒4内部,隔板62减缓了冷却液体的冲击力,旋转的过滤筒4对冷却液体进行旋转过滤,此时的过滤筒4在转动过程中其表面附着的杂质被刷毛51刷除下来,杂质经流通间隙63掉落在隔板62下方,隔板62阻碍了大部分杂质向上翻动;冷却液体经过过滤后自出液管11排出;当需要排出杂质时,打开下盖体6,取出堵头61及隔板62即可清理掉外壳1内的杂质。
在上述实施例中,所述驱动件31包括主动轮311与从动齿圈312,所述主动轮311的中央与驱动轴313连接,所述驱动轴313的顶端伸出所述外壳1与驱动电机314的输出轴连接,所述从动齿圈312固定在所述转动部3上且二者同轴设置,所述从动齿圈312与所述主动轮311啮合,驱动电机314安装在外壳1顶部,通过主动轮311与从动齿圈312的配合可以使得驱动电机314不被安装在上盖体2上,从而方便拆卸上盖体2。使用时,驱动电机314驱动驱动轴313转动,驱动轴带动主动轮311转动,从而带动从动齿圈312转动进而使得转动部3转动,当需要拆卸上盖体2时,解除上盖体2与外壳1的连接固定后,将上盖体2向上拔出,从而使得从动齿圈312与主动轮311脱离啮合;当需要安装上盖体2时,将过滤筒4及转动部3竖直向下插入到外壳1内,使得从动齿圈312与主动轮311啮合。
为了使得转动部3的转动更为稳定有效,所述安装台21的底面向上凹陷有安装槽211,且所述安装槽211的槽壁环设有环槽212,所述转动部3的顶部设有与所述安装槽211转动配合的转动头32,所述转动头32的周壁上设有与所述环槽212转动配合的转动凸肩321,转动凸肩321与环槽212使得转动头32不易从安装槽211内脱落,使得转动部3的转动更稳定。进一步地,所述转动凸肩321的顶部及底部均嵌设有多个滚珠33,所述转动凸肩321顶部的滚珠33与所述环槽212顶部槽壁接触,所述转动凸肩321底部的滚珠33与所述环槽212底部槽壁接触,滚珠33的设置减少了转动凸肩321与环槽212之间的摩擦力,使得转动部3的转动更为顺畅,同时利于减少转动凸肩321的磨损,延长其使用寿命。
进一步地,所述上盖体2和/或下盖体6上设置有把手7,把手7便于操作工人握持,从而便于拆卸掉上盖体2与下盖体6。所述上盖体2和/或下盖体6与所述外壳1外壁间设置有密封垫圈(未示出),密封垫圈的设置进一步增强了外壳1的密封性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (7)

1.一种浸没式液冷系统的过滤装置,其特征在于,包括:
外壳(1),其底部侧壁具有出液管(11);
上盖体(2),其可拆卸安装在所述外壳(1)顶部;所述上盖体(2)的底面具有安装台(21);所述安装台(21)顶部设有可在驱动件(31)驱动下转动的转动部(3);所述转动部(3)底面设有两端开口的过滤筒(4),且所述过滤筒(4)的底端均可转动位于所述外壳(1)底壁上;所述上盖体(2)上设有底端伸入所述过滤筒(4)内的进液管(22);
刷板(5),其底端固定在所述外壳(1)底壁上且所述刷板(5)侧面的刷毛(51)与所述过滤筒(4)的内周壁接触;
下盖体(6),可拆卸安装在所述外壳(1)的底部,且所述下盖体(6)的顶面具有伸入所述过滤筒(4)内的堵头(61);所述堵头(61)顶面通过连接杆(611)连接有呈伞形的隔板(62),所述隔板(62)外周沿与所述过滤筒(4)内周壁之间具有流通间隙(63)。
2.根据权利要求1所述的一种浸没式液冷系统的过滤装置,其特征在于,所述驱动件(31)包括主动轮(311)与从动齿圈(312),所述主动轮(311)的中央与驱动轴(313)连接,所述驱动轴(313)的顶端伸出所述外壳(1)与驱动电机(314)的输出轴连接,所述从动齿圈(312)固定在所述转动部(3)上且二者同轴设置,所述从动齿圈(312)与所述主动轮(311)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种浸没式液冷系统的过滤装置,其特征在于,所述安装台(21)的底面向上凹陷有安装槽(211),且所述安装槽(211)的槽壁环设有环槽(212),所述转动部(3)的顶部设有与所述安装槽(211)转动配合的转动头(32),所述转动头(32)的周壁上设有与所述环槽(212)转动配合的转动凸肩(321)。
4.根据权利要求3所述的一种浸没式液冷系统的过滤装置,其特征在于,所述转动凸肩(321)的顶部及底部均嵌设有多个滚珠(33),所述转动凸肩(321)顶部的滚珠(33)与所述环槽(212)顶部槽壁接触,所述转动凸肩(321)底部的滚珠(33)与所述环槽(212)底部槽壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种浸没式液冷系统的过滤装置,其特征在于,所述外壳(1)内部的底壁上设有转动槽(12),所述过滤筒(4)的底端可转动设置在所述转动槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种浸没式液冷系统的过滤装置,其特征在于,所述上盖体(2)和/或下盖体(6)上设置有把手(7)。
7.根据权利要求1所述的一种浸没式液冷系统的过滤装置,其特征在于,所述上盖体(2)和/或下盖体(6)与所述外壳(1)外壁间设置有密封垫圈。
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