CN221964628U - 一种便于清洗的废水过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的废水过滤器，包括过滤器主体、过滤机构和清洗机构；过滤器主体包括釜体和与釜体内的空腔相连通的进水口、出水口、排气口、排污管；过滤机构设置在空腔内，用于过滤废水中的杂质，过滤机构设置在进水口和出水口之间；排气口设置在釜体的上端，排污管设置在釜体的下端；清洗机构包括驱动电机、传动轴、横杆以及设置在横杆两端的刮片；驱动电机设置在釜体的顶部，传动轴与驱动电机的输出端相连，传动轴设置在空腔内且与釜体转动相连，横杆设置在传动轴的下端。本实用新型能够对废水过滤器的釜体内部进行清洗，刮片可将釜体内部过滤下来的废弃残留物刮下，避免残留物堆积堵塞在釜体内部，损坏釜体。

Description

一种便于清洗的废水过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别涉及一种便于清洗的废水过滤器。

背景技术

在废水处理过程中，通常使用含有滤筒或者滤网等过滤机构对废水中的杂质和颗粒物进行过滤。随着过滤的进行，过滤器釜体内部的侧壁上逐渐累积废水中的颗粒物和杂质，因此影响过滤效果和出水水质，而且由于长期对废水进行过滤，滤网也会滋生细菌，对水质造成二次污染，使过滤效果大打折扣。

目前的废水过滤器通常缺乏清洁机构，使得清洁过滤器釜体内部的工作变得十分繁琐。通常情况下，需要将整个过滤器釜体打开，然后进行手工清洗过滤机构和过滤器釜体，这不仅费时费力，也容易造成操作人员的伤害。此外，过滤下来的废弃颗粒，留在釜体内容易堆积造成过滤效果变差，由于清洗方式的不便利，操作人员有可能为了省事而不进行及时清洁，导致过滤器长时间处于堵塞状态，从而影响设备运行效率，甚至损坏釜体。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种便于清洗的废水过滤器，能够对废水过滤器的釜体内部进行清洗，避免堵塞。

本实用新型的技术方案如下：

一种便于清洗的废水过滤器，包括过滤器主体、过滤机构和清洗机构；

所述过滤器主体包括釜体和与所述釜体内的空腔相连通的进水口、出水口、排气口、排污管；所述过滤机构设置在所述空腔内，用于过滤废水中的杂质；所述进水口设置在所述釜体的下端，所述出水口设置在所述釜体的上端，所述过滤机构设置在所述进水口和所述出水口之间；所述排气口设置在所述釜体的上端，所述排污管设置在所述釜体的下端，所述排污管上设置有排污阀；

所述清洗机构包括驱动电机、传动轴、横杆以及设置在所述横杆两端的刮片；所述驱动电机设置在所述釜体的顶部，所述传动轴与所述驱动电机的输出端相连，所述传动轴设置在所述空腔内且与所述釜体转动相连，所述横杆设置在所述传动轴的下端，所述横杆和所述刮片设置在所述过滤机构的下方。

作为优选的，所述过滤机构包括卡槽一、卡槽二、设置在所述卡槽一内的粗滤网和设置在所述卡槽二内的细滤网；所述卡槽一设置在所述卡槽二的下方。

作为优选的，所述清洗机构还包括相连的主动轮和从动轮，所述主动轮与所述驱动电机的输出端相连，所述从动轮与所述传动轴相连；所述从动轮的半径大于所述主动轮的半径。

作为优选的，所述传动轴通过轴承一与所述釜体转动相连，所述空腔的底部设置有与所述传动轴转动相连的轴承二。

作为优选的，所述刮片的作用面为锯齿状。

作为优选的，所述过滤器主体还包括控制器，所述控制器设置在所述釜体的侧壁上，所述控制器与所述驱动电机和所述排污阀电性相连。

作为优选的，所述控制器通过连接块与所述釜体的侧壁相连。

作为优选的，所述釜体的侧壁上设置有观察窗。

作为优选的，所述釜体包括从上到下依次相连的圆筒一、圆台罩和圆筒二，所述观察窗设置在所述圆筒二的侧壁上。

作为优选的，所述釜体的底部设置有立柱。

本实用新型有益的效果是：

本实用新型通过设置清洗机构，能够对废水过滤器的釜体内部进行清洗，刮片可将釜体内部过滤下来的废弃残留物刮下，避免残留物堆积堵塞釜体，导致釜体损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型便于清洗的废水过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗机构的正视图；

图3为本实用新型的过滤机构的正视图；

图4为本实用新型的主动轮和从动轮的俯视图。

图中标号：1-釜体、2-立柱、3-进水口、4-出水口、5-排气口、6-排污管、7-排污阀、8-驱动电机、9-控制器、10-连接块、11-观察窗、12-空腔、13-卡槽一、14-卡槽二、15-粗滤网、16-细滤网、17-传动轴、18-横杆、19-刮片、20-轴承一、21-轴承二、22-主动轮、23-从动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互结合。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语；使用的术语中“上”、“下”、“左”、“右”等通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言；同样地，为便于理解和描述，“内”、“外”等是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。但上述方位词并不用于限制本实用新型。

如图1-4所示，一种便于清洗的废水过滤器，包括过滤器主体、过滤机构和清洗机构；

所述过滤器主体包括釜体1和与所述釜体1内部的空腔12相连通的进水口3、出水口4、排气口5、排污管6；所述过滤机构设置在所述空腔12内，用于过滤废水中的杂质；所述进水口3设置在所述釜体1的下端，所述出水口4设置在所述釜体1的上端，所述过滤机构设置在所述进水口3和所述出水口4之间；所述排气口5设置在所述釜体1的上端，所述排污管6设置在所述釜体1的下端，所述排污管6上设置有排污阀7；

所述清洗机构包括驱动电机8、传动轴17、横杆18以及设置在所述横杆18两端的刮片19；所述驱动电机8设置在所述釜体1的顶部，所述传动轴17与所述驱动电机8的输出端相连，所述传动轴17设置在所述空腔12内且与所述釜体1转动相连，所述横杆18设置在所述传动轴17的下端，所述横杆18和所述刮片19设置在所述过滤机构的下方。

在上述实施例中，所述驱动电机8通过所述传动轴17带动所述横杆18和所述刮片19的运动，实现对釜体1内部的清洁作用。所述刮片19可以将所述釜体1内过滤下来的废弃残留物刮落，避免其堆积堵塞所述釜体1，从而保持废水过滤器的通畅状态。同时，所述进水口3向所述釜体1内部输送清水对所述釜体1内部进行冲洗，最后废气残留物通过所述排污阀7排出，提高了清洗效率，保持所述釜体1清洁。通过在所述釜体1的上端设置所述排气口5，避免水位上升给所述釜体1带来压力，产生的气压压坏所述釜体1。

在一个具体实施例中，所述过滤机构包括卡槽一13、卡槽二14、设置在所述卡槽一13内的粗滤网15和设置在所述卡槽二14内的细滤网16；所述卡槽一13设置在所述卡槽二14的下方。所述粗滤网15、所述细滤网16分别与所述卡槽一13、所述卡槽二14可拆卸相连。

在上述实施例中，首先将废水接入所述进水口3，废水进入所述空腔12内，废水逐渐上升经过所述粗滤网15，过滤出粗粒径颗粒，经过粗滤的废水继续上升，经过所述细滤网16进一步过滤，过滤掉细粒径的颗粒，最后从所述出水口4流出。通过设置所述过滤机构，可以有效地对废水进行层层过滤，提高过滤效果。另外，上述实施例的过滤机构仅为本实用新型优选的结构，除了本实用新型的结构外，现有技术中的其他过滤装置也可适用于本实用新型。

所述粗滤网15、所述细滤网16分别与所述卡槽一13、所述卡槽二14可拆卸相连，当需要清洗时，将可拆卸的所述粗滤网15、所述细滤网16取出，处理后重新装入所述卡槽一13、所述卡槽二14中。

在一个具体实施例中，所述清洗机构还包括相连的主动轮22和从动轮23，所述主动轮22与所述驱动电机8的输出端相连，所述从动轮23与所述传动轴17相连；所述从动轮23的半径大于所述主动轮22的半径。

在上述实施例中，通过半径小的所述主动轮22带动半径大的所述从动轮23转动，增加了对所述传动轴17的驱动力，可以实现更有效的动力传递，提高所述清洗机构的稳定性和可靠性，从而保证清洗的效果。

在一个具体实施例中，所述传动轴17通过轴承一20与所述釜体1转动相连，所述空腔12的底部设置有与所述传动轴17转动相连的轴承二21。

在上述实施例中，通过设置所述轴承一20和所述轴承二21，可以保证所述传动轴17与所述釜体1的连接更加稳固可靠，从而提高了本实用新型的使用寿命和耐用性。

在一个具体实施例中，所述刮片19的作用面为锯齿状。在本实施例中，采用锯齿状的所述刮片19能够更有效地清理釜体1内的残留物，提高清洁效率。

在一个具体实施例中，所述过滤器主体还包括控制器9，所述控制器9设置在所述釜体1的侧壁上，所述控制器9与所述驱动电机8和所述排污阀7电性相连。所述控制器9通过连接块10与所述釜体1的侧壁相连。

在上述实施例中，所述控制器9的设置可以方便地控制所述驱动电机8和所述排污阀7的开关，提高了操作的便利性和安全性，所述连接块10的设置能够确保所述控制器9的牢固固定，减少了在使用过程中的松动和脱落。

在一个具体实施例中，所述釜体1的侧壁上设置有观察窗11。在本实施例中，所述观察窗11的设置能够方便操作人员随时观察所述釜体1内部的情况，及时发现问题并采取相应的措施，维护设备的正常运行。

在一个具体实施例中，所述釜体1包括从上到下依次相连的圆筒一、圆台罩和圆筒二，所述观察窗11设置在所述圆筒二的侧壁上。在本实施例中，通过此结构的设计，可以保证所述釜体1的整体稳定性和刚性，扩大了所述釜体1的体积，从而增大所述空腔12的容积。同时观察窗11的设置位置也更加合理，方便操作人员观察所述釜体1内部的情况。

在一个具体实施例中，所述釜体1的底部设置有立柱2。在本实施例中，通过设置所述立柱2可以使得所述釜体1的支撑更加稳固，减少了振动和晃动的可能，保证了本实用新型在工作过程中的安全性和稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种便于清洗的废水过滤器，其特征在于，包括过滤器主体、过滤机构和清洗机构；

所述过滤器主体包括釜体和与所述釜体内的空腔相连通的进水口、出水口、排气口、排污管；所述过滤机构设置在所述空腔内，用于过滤废水中的杂质；所述进水口设置在所述釜体的下端，所述出水口设置在所述釜体的上端，所述过滤机构设置在所述进水口和所述出水口之间；所述排气口设置在所述釜体的上端，所述排污管设置在所述釜体的下端，所述排污管上设置有排污阀；

所述清洗机构包括驱动电机、传动轴、横杆以及设置在所述横杆两端的刮片；所述驱动电机设置在所述釜体的顶部，所述传动轴与所述驱动电机的输出端相连，所述传动轴设置在所述空腔内且与所述釜体转动相连，所述横杆设置在所述传动轴的下端，所述横杆和所述刮片设置在所述过滤机构的下方。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的废水过滤器，其特征在于，所述过滤机构包括卡槽一、卡槽二、设置在所述卡槽一内的粗滤网和设置在所述卡槽二内的细滤网；所述卡槽一设置在所述卡槽二的下方。

3.根据权利要求1所述的便于清洗的废水过滤器，其特征在于，所述清洗机构还包括相连的主动轮和从动轮，所述主动轮与所述驱动电机的输出端相连，所述从动轮与所述传动轴相连；所述从动轮的半径大于所述主动轮的半径。

4.根据权利要求1所述的便于清洗的废水过滤器，其特征在于，所述传动轴通过轴承一与所述釜体转动相连，所述空腔的底部设置有与所述传动轴转动相连的轴承二。

5.根据权利要求1所述的便于清洗的废水过滤器，其特征在于，所述刮片的作用面为锯齿状。

6.根据权利要求1所述的便于清洗的废水过滤器，其特征在于，所述过滤器主体还包括控制器，所述控制器设置在所述釜体的侧壁上，所述控制器与所述驱动电机和所述排污阀电性相连。

7.根据权利要求6所述的便于清洗的废水过滤器，其特征在于，所述控制器通过连接块与所述釜体的侧壁相连。

8.根据权利要求1所述的便于清洗的废水过滤器，其特征在于，所述釜体的侧壁上设置有观察窗。

9.根据权利要求8所述的便于清洗的废水过滤器，其特征在于，所述釜体包括从上到下依次相连的圆筒一、圆台罩和圆筒二，所述观察窗设置在所述圆筒二的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的便于清洗的废水过滤器，其特征在于，所述釜体的底部设置有立柱。