CN221962183U - 一种u形散热主机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U形散热主机结构，属于主机散热技术领域，其主体框架结构包括散热型材，散热型材呈倒U形，其底部连接有底板，两端则连接有面板和背板，这些结构组成主机的外部结构，其内部用于安装主板以及配套散热结构。通过设计倒U形状的散热型材配合底板、面板、背板组装成整机，其内部空间用于安装主板及散热管，散热型材的顶面以及两侧面均匀开设散热翅片，散热翅片之间留有间隙用以气流通过进行散热，并且底板与面板上也对应通风间隙预留了通风孔，整个散热型材可以将主机内产生的热量快速导出，并且散热型材为主机整机结构的一部分，在保证不增加主机尺寸的前提下提供良好的散热效果，方便实际应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及主机散热技术领域，特别涉及一种U形散热主机结构。
背景技术
现今社会能源节约已经成为必然和社会共识。各种电器越来越朝向节省能源、使用方便、节约空间、安全高效、一机多能等特点的方向发展，在智能制造、工业自动化、轨道交通、自动收费闸机等领域的主机设备中，叠层式的主板可带来更小的尺寸空间和更多的接口功能。这类通常的主板是由单个PCB组成，尺寸大。为了适应节约空间需求，扩大接口范围，逐渐出现了一些堆叠式结构设计，满足各种小尺寸追求者的喜爱。但微型结构主机设计同时也带来了散热问题，依靠风冷、水冷等主动散热技术，无疑会增加主机的空间结构，而省去主动散热且又不改进被动散热的结构设计，又会使得主机内温度快速升高，影响主机性能，甚至造成主板高温故障损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种U形散热主机结构，可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种U形散热主机结构，包括散热型材，所述散热型材呈倒U形，其底部连接有底板，两端则连接有面板和背板，所述散热型材的内部空间安装有主板，所述主板固定安装在底板上，并且通过一根导热管将产生的热量传递到散热型材上。
优选的，所述底板、面板、背板与散热型材之间均采用螺钉连接。
优选的，所述底板的两侧开设有用于安装的安装孔，所述面板的表面则预设了若干接口，并且与内部主板电性连接。
优选的，所述散热型材的两侧外表开设有若干侧散热翅片，所述侧散热翅片倾斜向下且相互平行，相邻的侧散热翅片之间留有通风间隙。
优选的，所述面板与背板的表面在对应侧散热翅片之间的通风间隙的位置都开设有侧通风孔。
优选的，所述散热型材顶部外表面开设有若干顶散热翅片，相邻的顶散热翅片之间同样留有通风间隙。
优选的，所述面板与背板的表面在对应顶散热翅片之间的通风间隙的位置都开设有顶通风孔。
优选的，所述主板与导热管之间通过设置导热铜块来传递热量，所述导热管的末端表面紧贴着散热型材的内壁。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过将散热型材设计成整机结构的一部分，设计倒U形状的散热型材配合底板、面板、背板组装成整机，其内部空间用于安装主板及散热管，且散热管末端紧贴着散热型材的内壁，散热型材的顶面以及两侧面均匀开设散热翅片，散热翅片之间留有间隙用以气流通过进行散热，并且底板与面板上也对应通风间隙预留了通风孔，整个散热型材可以将主机内产生的热量快速导出，并且散热型材为主机整机结构的一部分，在保证不增加主机尺寸的前提下提供良好的散热效果，方便实际应用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构局部剖视图。
图中：1、散热型材；2、底板；3、面板；4、背板；5、侧散热翅片；6、顶散热翅片；7、侧通风孔；8、顶通风孔；9、主板；10、导热铜块；11、导热管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所示，一种U形散热主机结构，其主体框架结构包括散热型材1，散热型材1呈倒U形，其底部连接有底板2，两端则连接有面板3和背板4，这些结构组成主机的外部结构，其内部用于安装主板9以及配套散热结构，具体为：主板9与导热管11之间通过设置导热铜块10来传递热量，导热管11的末端表面紧贴着散热型材1的内壁；底板2、面板3、背板4与散热型材1之间均采用螺钉连接，其中底板2的两侧开设有用于安装的安装孔，面板3的表面则预设了若干接口，并且与内部主板9电性连接。
在本实施例中，散热型材1的两侧外表开设有若干侧散热翅片5，侧散热翅片5倾斜向下且相互平行，相邻的侧散热翅片5之间留有通风间隙，其中翅片倾斜向下30°到60°之间均可，主要避免积存灰尘与杂物堵塞通风间隙，面板3与背板4的表面在对应侧散热翅片5之间的通风间隙的位置都开设有侧通风孔7。
进一步地，散热型材1顶部外表面开设有若干顶散热翅片6，相邻的顶散热翅片6之间同样留有通风间隙，面板3与背板4的表面在对应顶散热翅片6之间的通风间隙的位置都开设有顶通风孔8。
在实际使用中，整个主机整机组装好之后，可以利用底板2上预留的安装孔将主机安装到相应场景内，在正常工作过程中，机箱内部产生的热量，主要是主板9产生的热量会被导热性好的导热铜块10传递至导热管11，再通过导热管11传递到散热型材1的内壁，而散热型材1的顶面与两侧分别开设了顶散热翅片6与侧散热翅片5，散热翅片的设计增加了散热型材1与外界空气的接触面积，可以更快速将内壁上传递来的热量通过散热翅片散发到空气中；而侧散热翅片5与顶散热翅片6各自都预留的间隙作为风道，同时在底板2与面板3上开设了侧通风孔7与顶通风孔8来保证风道畅通，大大提高了散热型材1的被动散热效率，满足实际使用需要。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种U形散热主机结构，其特征在于：包括散热型材(1)，所述散热型材(1)呈倒U形，其底部连接有底板(2)，两端则连接有面板(3)和背板(4)，所述散热型材(1)的内部空间安装有主板(9)，所述主板(9)固定安装在底板(2)上，并且通过一根导热管(11)将产生的热量传递到散热型材(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种U形散热主机结构，其特征在于：所述底板(2)、面板(3)、背板(4)与散热型材(1)之间均采用螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种U形散热主机结构，其特征在于：所述底板(2)的两侧开设有用于安装的安装孔，所述面板(3)的表面则预设了若干接口，并且与内部主板(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种U形散热主机结构，其特征在于：所述散热型材(1)的两侧外表开设有若干侧散热翅片(5)，所述侧散热翅片(5)倾斜向下且相互平行，相邻的侧散热翅片(5)之间留有通风间隙。
5.根据权利要求4所述的一种U形散热主机结构，其特征在于：所述面板(3)与背板(4)的表面在对应侧散热翅片(5)之间的通风间隙的位置都开设有侧通风孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种U形散热主机结构，其特征在于：所述散热型材(1)顶部外表面开设有若干顶散热翅片(6)，相邻的顶散热翅片(6)之间同样留有通风间隙。
7.根据权利要求6所述的一种U形散热主机结构，其特征在于：所述面板(3)与背板(4)的表面在对应顶散热翅片(6)之间的通风间隙的位置都开设有顶通风孔(8)。
8.根据权利要求1所述的一种U形散热主机结构，其特征在于：所述主板(9)与导热管(11)之间通过设置导热铜块(10)来传递热量，所述导热管(11)的末端表面紧贴着散热型材(1)的内壁。
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