CN221957321U - 一种易于搭建的拱棚膜骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于搭建的拱棚膜骨架，属于拱棚膜骨架技术领域，包括支撑组件，所述支撑组件包括连杆，所述连杆的两端对称焊接有支撑座，所述支撑座的上表面焊接有导向座，所述导向座内部插接有导向块，且导向座通过螺栓和导向块可拆卸连接。通过冲击件把装配板底部的定位销以及支撑座的底部的定位柱固定在安装位置的土壤内部，支撑组件和定位组件连接固定，把防坠组件的骨架杆的装配座插接在装配板及支撑座表面，使用定位件贯穿装配座压合在装配板及支撑座内侧位置的锁紧槽内部，使用牵引杆依次贯穿支撑架的装配环和骨架杆的通孔，在牵引杆的端面位置螺旋套设螺母，进行锁紧固定，安装过程条理清晰，工作量少且稳定性好，使用方便。

Description

一种易于搭建的拱棚膜骨架

技术领域

本实用新型涉及拱棚膜骨架技术领域，更具体地说，涉及一种易于搭建的拱棚膜骨架。

背景技术

拱棚一般是由竹竿和水泥柱建成，寿命长达3-10年，顶部呈弧形、上面覆盖塑料膜的棚。也叫二棚、面包棚、冷棚。适合我国南方地区以及北方春、夏、秋季节的种植以及养殖棚使用，拱棚相对与暖棚而言保温性能稍低，可在棚内加设二膜或三膜，以增加夜间温度。

经检索，现有公告号为CN220151030U的一种可移动、可拆卸的小拱棚骨架,包括支撑杆、移动机构、支撑机构，支撑杆上设置有移动机构，支撑杆的外侧固定连接有下卡块，下卡块的外侧接触有上卡块，下卡块的内部通过螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓上接触有上卡块，固定螺栓的外侧接触有连接杆。通过设置有万向轮、固定块、螺纹杆等部件，万向轮方便骨架的移动，螺纹杆控制支撑块的位置，支撑块对支撑杆进行支撑，通孔内可以通过固定钉等固定件对骨架进行固定，解决了在使用时，可能需要对骨架的位置进行调整，但是骨架一般固定在地面上，且骨架不便移动的问题。

对于常见的拱棚膜骨架，结构件相对较多，在进行拆分或者装配的时候，工作量大，使用效果不好，所以我们提出了一种易于搭建的拱棚膜骨架来解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种易于搭建的拱棚膜骨架，通过冲击件把装配板底部的定位销以及支撑座的底部的定位柱固定在安装位置的土壤内部，支撑组件和定位组件连接固定，然后根据使用的需要，把防坠组件的骨架杆的装配座插接在装配板及支撑座表面，使用定位件贯穿装配座压合在装配板及支撑座内侧位置的锁紧槽内部，使用牵引杆依次贯穿支撑架的装配环和骨架杆的通孔，然后在牵引杆的端面位置螺旋套设螺母，进行锁紧固定，安装过程条理清晰，工作量少，且稳定性好，使用方便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种易于搭建的拱棚膜骨架，包括支撑组件，所述支撑组件包括连杆，所述连杆的两端对称焊接有支撑座，所述支撑座的上表面焊接有导向座，所述导向座内部插接有导向块，且导向座通过螺栓和导向块可拆卸连接，两组所述导向块的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的表面开设有装配环；

所述支撑座的自由端位置通过螺栓可拆卸连接有定位组件，所述定位组件包括装配板，所述装配板的两端均固定连接有连接板，所述装配板的上表面开设有插槽，所述装配板的内表面开设有锁紧槽；

所述装配板和支撑座的上方均插接有防坠组件，所述防坠组件包括骨架杆，所述骨架杆的两端均焊接有装配座，所述装配座的表面固定连接有凸台；

所述骨架杆表面开设有通孔，所述骨架杆为多个，所述骨架杆的通孔内部插接有牵引杆。

优选的，所述支撑座的上表面开设有凹槽，所述支撑座的外壁开设有装配槽。

优选的，所述支撑座的底部焊接有连接座，所述连接座的开口位置螺旋插接有定位柱。

优选的，所述支撑架表面开设有辅助孔，所述支撑架的辅助孔开口位置焊接有装配环。

优选的，所述牵引杆依次贯穿支撑架的装配环和骨架杆的通孔，所述牵引杆的两端均突出于支撑架的外壁，所述牵引杆的突出端位置开设有外螺纹，所述牵引杆的端面位置螺旋套设有螺母。

优选的，所述装配板的两端均开设有定位槽，所述支撑座的端面位置固定连接有插接杆，所述支撑座的插接杆和装配板的定位槽插接对应。

优选的，所述装配板的底部通过轴座螺旋连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺旋套设在外螺纹柱的外部，所述外螺纹柱的底端焊接有定位销。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案相对支撑座的导向座转动导向块，直到支撑架与支撑座呈垂直结构，旋拧导向座表面的螺栓对导向块压紧固定，把支撑座的自由端与装配板的定位槽插接对应，使用锁紧件固定其连接处，通过冲击件把装配板底部的定位销以及支撑座的底部的定位柱固定在安装位置的土壤内部，支撑组件和定位组件连接固定，然后根据使用的需要，把防坠组件的骨架杆的装配座插接在装配板及支撑座表面，使用定位件贯穿装配座压合在装配板及支撑座内侧位置的锁紧槽内部，使用牵引杆依次贯穿支撑架的装配环和骨架杆的通孔，然后在牵引杆的端面位置螺旋套设螺母，进行锁紧固定，安装过程条理清晰，工作量少，且稳定性好，使用方便。

（2）本方案进行装配板与土壤连接固定的时候，先把定位销插接在土壤的内部，然后把装配板架设在定位销上方，旋拧装配板的底部的内螺纹套筒与定位销的外螺纹柱螺旋连接，方便安装固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的装配板和定位销结构示意图；

图3为本实用新型的装配板和定位销另一视角结构示意图；

图4为本实用新型的防坠组件结构示意图；

图5为本实用新型的支撑组件结构示意图；

图6为本实用新型的牵引杆和螺母结构示意图。

图中标号说明：1、支撑座；101、凹槽；102、装配槽；2、支撑架；201、装配环；3、定位柱；301、连接座；4、骨架杆；401、通孔；402、装配座；403、凸台；5、牵引杆；501、螺母；6、装配板；601、插槽；602、定位槽；603、连接板；604、锁紧槽；7、定位销；701、外螺纹柱；702、内螺纹套筒；8、连杆；9、导向座；10、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种易于搭建的拱棚膜骨架，包括支撑组件，支撑组件包括连杆8，连杆8的两端对称焊接有支撑座1，支撑座1的上表面焊接有导向座9，导向座9内部插接有导向块10，且导向座9通过螺栓和导向块10可拆卸连接，两组导向块10的上表面焊接有支撑架2，支撑架2的表面开设有装配环201；

支撑座1的自由端位置通过螺栓可拆卸连接有定位组件，定位组件包括装配板6，装配板6的两端均固定连接有连接板603，装配板6的上表面开设有插槽601，装配板6的内表面开设有锁紧槽604；

装配板6和支撑座1的上方均插接有防坠组件，防坠组件包括骨架杆4，骨架杆4的两端均焊接有装配座402，装配座402的表面固定连接有凸台403；

骨架杆4表面开设有通孔401，骨架杆4为多个，骨架杆4的通孔401内部插接有牵引杆5。

支撑座1的上表面开设有凹槽101，支撑座1的外壁开设有装配槽102，支撑座1的底部焊接有连接座301，连接座301的开口位置螺旋插接有定位柱3，支撑架2表面开设有辅助孔，支撑架2的辅助孔开口位置焊接有装配环201，牵引杆5依次贯穿支撑架2的装配环201和骨架杆4的通孔401，牵引杆5的两端均突出于支撑架2的外壁，牵引杆5的突出端位置开设有外螺纹，牵引杆5的端面位置螺旋套设有螺母501。

需要说明的是，进行拱棚膜骨架组装处理的时候，先相对支撑座1的导向座9转动导向块10，直到支撑架2与支撑座1呈垂直结构，旋拧导向座9表面的螺栓对导向块10压紧固定，把支撑座1的自由端与装配板6的定位槽602插接对应，使用锁紧件固定其连接处，通过冲击件把装配板6底部的定位销7以及支撑座1的底部的定位柱3固定在安装位置的土壤内部，支撑组件和定位组件连接固定，然后根据使用的需要，把防坠组件的骨架杆4的装配座402插接在装配板6及支撑座1表面，使用定位件贯穿装配座402压合在装配板6及支撑座1内侧位置的锁紧槽604内部，使用牵引杆5依次贯穿支撑架2的装配环201和骨架杆4的通孔401，然后在牵引杆5的端面位置螺旋套设螺母501，进行锁紧固定，安装过程条理清晰，工作量少，且稳定性好，使用方便。

参阅图1-6，装配板6的两端均开设有定位槽602，支撑座1的端面位置固定连接有插接杆，支撑座1的插接杆和装配板6的定位槽602插接对应，装配板6的底部通过轴座螺旋连接有内螺纹套筒702，内螺纹套筒702螺旋套设在外螺纹柱701的外部，外螺纹柱701的底端焊接有定位销7。

需要说明的是，进行装配板6与土壤连接固定的时候，先把定位销7插接在土壤的内部，然后把装配板6架设在定位销7上方，旋拧装配板6的底部的内螺纹套筒702与定位销7的外螺纹柱701螺旋连接，方便安装固定。

在使用时：相对支撑座1的导向座9转动导向块10，直到支撑架2与支撑座1呈垂直结构，旋拧导向座9表面的螺栓对导向块10压紧固定，把支撑座1的自由端与装配板6的定位槽602插接对应，使用锁紧件固定其连接处，通过冲击件把装配板6底部的定位销7以及支撑座1的底部的定位柱3固定在安装位置的土壤内部，支撑组件和定位组件连接固定，然后根据使用的需要，把防坠组件的骨架杆4的装配座402插接在装配板6及支撑座1表面，使用定位件贯穿装配座402压合在装配板6及支撑座1内侧位置的锁紧槽604内部，使用牵引杆5依次贯穿支撑架2的装配环201和骨架杆4的通孔401，然后在牵引杆5的端面位置螺旋套设螺母501，进行锁紧固定，安装过程条理清晰，工作量少，且稳定性好，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种易于搭建的拱棚膜骨架，包括支撑组件，所述支撑组件包括连杆（8），其特征在于：连杆（8）的两端对称焊接有支撑座（1），所述支撑座（1）的上表面焊接有导向座（9），所述导向座（9）内部插接有导向块（10），且导向座（9）通过螺栓和导向块（10）可拆卸连接，两组所述导向块（10）的上表面焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）的表面开设有装配环（201）；

所述支撑座（1）的自由端位置通过螺栓可拆卸连接有定位组件，所述定位组件包括装配板（6），所述装配板（6）的两端均固定连接有连接板（603），所述装配板（6）的上表面开设有插槽（601），所述装配板（6）的内表面开设有锁紧槽（604）；

所述装配板（6）和支撑座（1）的上方均插接有防坠组件，所述防坠组件包括骨架杆（4），所述骨架杆（4）的两端均焊接有装配座（402），所述装配座（402）的表面固定连接有凸台（403）；

所述骨架杆（4）表面开设有通孔（401），所述骨架杆（4）为多个，所述骨架杆（4）的通孔（401）内部插接有牵引杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种易于搭建的拱棚膜骨架，其特征在于：所述支撑座（1）的上表面开设有凹槽（101），所述支撑座（1）的外壁开设有装配槽（102）。

3.根据权利要求1所述的一种易于搭建的拱棚膜骨架，其特征在于：所述支撑座（1）的底部焊接有连接座（301），所述连接座（301）的开口位置螺旋插接有定位柱（3）。

4.根据权利要求1所述的一种易于搭建的拱棚膜骨架，其特征在于：所述支撑架（2）表面开设有辅助孔，所述支撑架（2）的辅助孔开口位置焊接有装配环（201）。

5.根据权利要求1所述的一种易于搭建的拱棚膜骨架，其特征在于：所述牵引杆（5）依次贯穿支撑架（2）的装配环（201）和骨架杆（4）的通孔（401），所述牵引杆（5）的两端均突出于支撑架（2）的外壁，所述牵引杆（5）的突出端位置开设有外螺纹，所述牵引杆（5）的端面位置螺旋套设有螺母（501）。

6.根据权利要求1所述的一种易于搭建的拱棚膜骨架，其特征在于：所述装配板（6）的两端均开设有定位槽（602），所述支撑座（1）的端面位置固定连接有插接杆，所述支撑座（1）的插接杆和装配板（6）的定位槽（602）插接对应。

7.根据权利要求1所述的一种易于搭建的拱棚膜骨架，其特征在于：所述装配板（6）的底部通过轴座螺旋连接有内螺纹套筒（702），所述内螺纹套筒（702）螺旋套设在外螺纹柱（701）的外部，所述外螺纹柱（701）的底端焊接有定位销（7）。