CN221955423U - 薄膜卷切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种薄膜卷切装置，包括：底座、位于底座顶部一侧的支撑台，所述支撑台的表面开设有一让位孔，在安装架的内部设置有一具有切断刀的切割板，在此切割板与安装架之间设置有一伸缩杆，在所述支撑台的一侧以对称方式固定安装有一竖板，且在两个竖板之间固定安装有一垂直架，该垂直架的一端活动安装有一第一锥形块，另一端活动连接有一第二锥形块，所述垂直架的外壁固定安装有一气缸，位于所述第一锥形块、第二锥形块的下方且在所述垂直架的内部设置有一转动安装有两个压紧辊的内置架。本实用新型薄膜卷切装置有利于在收卷过程中保持薄膜紧密接触，减少了薄膜收卷松弛的情况，改善了收卷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜卷切装置。
背景技术
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。在保护膜的加工生产以及包装的过程中，通常需要将特定长度的保护膜收卷在筒状结构上，然后通过切膜装置将多余的薄膜切除，从而便于后续的存储运输工作。
经检索，专利公开号为CN219135949U的专利，公开了“一种PE保护膜切膜装置”，包括底座，底座的顶部一端对称固定连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有平整机构，底座的顶部另一端固定连接有U型架，U型架内滑动连接有压紧块，压紧块的顶部转动插接有螺杆，且螺杆螺纹转动插接在U型架上，U型架位于支撑板的一侧滑动连接有移动杆，移动杆的底部固定连接有切割刀，移动杆的底端滑动套接有防护框。该装置结构合理，通过平整机构使放卷的PE保护膜平整绷直的进行放卷，从而避免PE保护膜由于较薄在拉动放卷的过程中收缩挤压在一起，并且通过压紧块避免切割后的PE保护膜端部出现褶皱。
现有技术中，薄膜在收卷辊上收卷有一定量后，会通过切刀将薄膜切断，从而便于将收卷好的薄膜取下，但是，在将切断后的薄膜收卷时，由于薄膜的一端拉力消失使得薄膜无法保持张紧状态，导致收卷的薄膜容易出现松弛的现象，从而影响了收卷效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄膜卷切装置，该薄膜卷切装置有利于在收卷过程中保持薄膜紧密接触，减少了薄膜收卷松弛的情况，改善了收卷效果。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种薄膜卷切装置，包括：底座、位于底座顶部一侧的支撑台，所述支撑台的表面开设有一让位孔，位于此让位孔的上方设置有一安装架，且在该安装架的内部设置有一具有切断刀的切割板，在此切割板与安装架之间设置有一伸缩杆；
在所述支撑台的一侧以对称方式固定安装有一竖板，且在两个竖板之间固定安装有一垂直架，该垂直架的一端活动安装有一第一锥形块，另一端活动连接有一第二锥形块，且所述第一锥形块与第二锥形块相对设置，所述垂直架的外壁固定安装有一气缸，且在该气缸的活动端能够贯穿垂直架并与第二锥形块固定连接；
位于所述第一锥形块、第二锥形块的下方且在所述垂直架的内部设置有一转动安装有两个压紧辊的内置架，且两个压紧辊间隔设置，所述内置架与垂直架之间弹性连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述内置架的底部固定连接有一圆柱杆，且该圆柱杆的下端能够贯穿垂直架伸出并固定连接有一限位块，在此限位块与垂直架之间设置有一限位弹性件。
2. 上述方案中，在所述垂直架的外壁上设置有一用于驱动第一锥形块转动的电机。
3. 上述方案中，位于所述切割板的两端且在安装架的内壁上开设有一滑槽，所述切割板的端部与所述滑槽滑动连接。
4. 上述方案中，所述切断刀的形状为锥形。
5. 上述方案中，所述切割板的形状为梯形。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型薄膜卷切装置，其在安装架的内部设置有一具有切断刀的切割板，在此切割板与安装架之间设置有一伸缩杆，在两个竖板之间固定安装有一垂直架，该垂直架的一端活动安装有一第一锥形块，另一端活动连接有一第二锥形块，垂直架的外壁固定安装有一气缸，通过气缸伸长使得第二锥形块靠近第一锥形块移动，从而可以将卷膜筒进行嵌入夹紧，当薄膜收卷完成后通过伸缩杆驱动切割板带动切割刀上下移动，可以对薄膜进行切割将薄膜切割分离，同时通过卷膜筒与两个压紧辊共同作用，有利于在收卷过程中薄膜之间保持紧密接触，减少了薄膜收卷松弛的情况，改善了收卷效果。
附图说明
附图1为本实用新型薄膜卷切装置的结构示意图；
附图2为本实用新型附图1的A处放大图；
附图3为本实用新型薄膜卷切装置的局部结构示意图一；
附图4为本实用新型薄膜卷切装置的局部结构示意图二。
以上附图中：1、底座；2、支撑台；3、安装架；4、伸缩杆；5、滑槽；6、切割板；7、切断刀；8、让位孔；9、竖板；10、第一锥形块；11、电机；12、第二锥形块；13、圆柱杆；14、垂直架；15、内置架；16、限位弹性件；17、压紧辊；18、限位块；19、气缸。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
实施例1：一种薄膜卷切装置，包括：底座1、位于底座1顶部一侧的支撑台2，所述支撑台2的表面开设有一让位孔8，位于此让位孔8的上方设置有一安装架3，且在该安装架3的内部设置有一具有切断刀7的切割板6，在此切割板6与安装架3之间设置有一伸缩杆4；
在所述支撑台2的一侧以对称方式固定安装有一竖板9，且在两个竖板9之间固定安装有一垂直架14，该垂直架14的一端活动安装有一第一锥形块10，另一端活动连接有一第二锥形块12，且所述第一锥形块10与第二锥形块12相对设置，所述垂直架14的外壁固定安装有一气缸19，且在该气缸19的活动端能够贯穿垂直架14并与第二锥形块12固定连接；
将卷膜筒放置在第一锥形块、第二锥形块之间，利用垂直架上的两个压紧辊可以对卷膜筒起到承接的作用，通过气缸驱动第二锥形块沿着横向进行移动，第二锥形块在移动的过程中逐渐插入到卷膜筒内部，利用第一锥形块和第二锥形块之间进行配合，使得两者逐渐将卷膜筒通过挤压方式进行胀紧固定；
位于所述第一锥形块10、第二锥形块12的下方且在所述垂直架14的内部设置有一转动安装有两个压紧辊17的内置架15，且两个压紧辊17间隔设置，所述内置架15与垂直架14之间弹性连接，压紧辊可以在限位弹性件的弹力作用下将收卷过程中的物料保持紧密贴合，保证收卷时物料各层之间紧密贴合。
上述内置架15的底部固定连接有一圆柱杆13，且该圆柱杆13的下端能够贯穿垂直架14伸出并固定连接有一限位块18，在此限位块18与垂直架14之间设置有一限位弹性件16。
在上述垂直架14的外壁上设置有一用于驱动第一锥形块10转动的电机11。
位于上述切割板6的两端且在安装架3的内壁上开设有一滑槽5，上述切割板6的端部与上述滑槽5滑动连接；
当物料需要进行裁切时，通过伸缩杆带动切割板沿着安装架的滑槽移动，从而使得切断刀可以沿着竖直方向下移，切断刀由多个锥形切刀构成，使得切断刀在下移的过程可以将物料通过刺穿方式进行裁切，直至切断刀伸入让位孔内，从而完成对物料的切断。
上述切断刀7的形状为锥形。
实施例2：一种薄膜卷切装置，包括：底座1、位于底座1顶部一侧的支撑台2，所述支撑台2的表面开设有一让位孔8，位于此让位孔8的上方设置有一安装架3，且在该安装架3的内部设置有一具有切断刀7的切割板6，在此切割板6与安装架3之间设置有一伸缩杆4；
在所述支撑台2的一侧以对称方式固定安装有一竖板9，且在两个竖板9之间固定安装有一垂直架14，该垂直架14的一端活动安装有一第一锥形块10，另一端活动连接有一第二锥形块12，且所述第一锥形块10与第二锥形块12相对设置，所述垂直架14的外壁固定安装有一气缸19，且在该气缸19的活动端能够贯穿垂直架14并与第二锥形块12固定连接；
通过气缸伸长使得第二锥形块靠近第一锥形块移动，从而可以将卷膜筒进行嵌入夹紧，当薄膜收卷完成后通过伸缩杆驱动切割板带动切割刀上下移动，可以对薄膜进行切割将薄膜切割分离；
位于所述第一锥形块10、第二锥形块12的下方且在所述垂直架14的内部设置有一转动安装有两个压紧辊17的内置架15，且两个压紧辊17间隔设置，所述内置架15与垂直架14之间弹性连接；
通过卷膜筒与两个压紧辊共同作用，有利于在收卷过程中薄膜之间保持紧密接触，减少了薄膜收卷松弛的情况，改善了收卷效果。
上述内置架15的底部固定连接有一圆柱杆13，且该圆柱杆13的下端能够贯穿垂直架14伸出并固定连接有一限位块18，在此限位块18与垂直架14之间设置有一限位弹性件16。
在上述垂直架14的外壁上设置有一用于驱动第一锥形块10转动的电机11；
通过设置有电机可以驱动第一锥形块旋转，使得当需要对卷膜筒进行收卷时，可以利用第一锥形块与卷膜筒的过盈配合，使得卷膜筒旋转对物料进行收卷，当物料收卷完成并需要将卷膜筒取下时，通过气缸带动第二锥形块远离卷膜筒，从而将卷膜筒取下。
上述切割板6的形状为梯形。
工作原理为：
使用时，首先将卷膜筒放置在第一锥形块、第二锥形块之间，利用垂直架上的两个压紧辊可以对卷膜筒起到承接的作用，通过气缸驱动第二锥形块沿着横向进行移动，第二锥形块在移动的过程中逐渐插入到卷膜筒内部，利用第一锥形块和第二锥形块之间进行配合，使得两者逐渐将卷膜筒通过挤压方式进行胀紧固定，压紧辊可以在限位弹性件的弹力作用下将收卷过程中的物料保持紧密贴合，保证收卷时物料各层之间紧密贴合；
通过设置有电机可以驱动第一锥形块旋转，使得当需要对卷膜筒进行收卷时，可以利用第一锥形块与卷膜筒的过盈配合，使得卷膜筒旋转对物料进行收卷；
当物料需要进行裁切时，通过伸缩杆带动切割板沿着安装架的滑槽移动，从而使得切断刀可以沿着竖直方向下移，切断刀由多个锥形切刀构成，使得切断刀在下移的过程可以将物料通过刺穿方式进行裁切，直至切断刀伸入让位孔内，从而完成对物料的切断；
当物料收卷完成并需要将卷膜筒取下时，通过气缸带动第二锥形块远离卷膜筒，从而将卷膜筒取下。
采用上述薄膜卷切装置时，其通过气缸伸长使得第二锥形块靠近第一锥形块移动，从而可以将卷膜筒进行嵌入夹紧，当薄膜收卷完成后通过伸缩杆驱动切割板带动切割刀上下移动，可以对薄膜进行切割将薄膜切割分离，同时通过卷膜筒与两个压紧辊共同作用，有利于在收卷过程中薄膜之间保持紧密接触，减少了薄膜收卷松弛的情况，改善了收卷效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄膜卷切装置，包括：底座（1）、位于底座（1）顶部一侧的支撑台（2），其特征在于：所述支撑台（2）的表面开设有一让位孔（8），位于此让位孔（8）的上方设置有一安装架（3），且在该安装架（3）的内部设置有一具有切断刀（7）的切割板（6），在此切割板（6）与安装架（3）之间设置有一伸缩杆（4）；
在所述支撑台（2）的一侧以对称方式固定安装有一竖板（9），且在两个竖板（9）之间固定安装有一垂直架（14），该垂直架（14）的一端活动安装有一第一锥形块（10），另一端活动连接有一第二锥形块（12），且所述第一锥形块（10）与第二锥形块（12）相对设置，所述垂直架（14）的外壁固定安装有一气缸（19），且在该气缸（19）的活动端能够贯穿垂直架（14）并与第二锥形块（12）固定连接；
位于所述第一锥形块（10）、第二锥形块（12）的下方且在所述垂直架（14）的内部设置有一转动安装有两个压紧辊（17）的内置架（15），且两个压紧辊（17）间隔设置，所述内置架（15）与垂直架（14）之间弹性连接。
2.根据权利要求1所述的薄膜卷切装置，其特征在于：所述内置架（15）的底部固定连接有一圆柱杆（13），且该圆柱杆（13）的下端能够贯穿垂直架（14）伸出并固定连接有一限位块（18），在此限位块（18）与垂直架（14）之间设置有一限位弹性件（16）。
3.根据权利要求1所述的薄膜卷切装置，其特征在于：在所述垂直架（14）的外壁上设置有一用于驱动第一锥形块（10）转动的电机（11）。
4.根据权利要求1所述的薄膜卷切装置，其特征在于：位于所述切割板（6）的两端且在安装架（3）的内壁上开设有一滑槽（5），所述切割板（6）的端部与所述滑槽（5）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的薄膜卷切装置，其特征在于：所述切断刀（7）的形状为锥形。
6.根据权利要求1所述的薄膜卷切装置，其特征在于：所述切割板（6）的形状为梯形。
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