CN221953840U - 一种电脑控制的挤出生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出生产线技术领域，具体涉及一种电脑控制的挤出生产线，通过所述螺纹杆转动带动所述调节块和所述移动块移动，所述调节块和所述移动块移动带动所述控制块一和所述控制块二移动，使得所述控制块一和所述控制块二相互靠近，从而调节所述控制块一和所述控制块二之间间距来封堵所述开孔，进而控制进料量，解决了现有装置通孔的原料供给过多时，容易产生堵塞的情况，而当进料口原料供给不足时，又会产生浪费第一电机空转的问题，提升工作效率。

Description

一种电脑控制的挤出生产线

技术领域

本实用新型涉及挤出生产线技术领域，尤其涉及一种电脑控制的挤出生产线。

背景技术

可生产塑料的管、板、片、膜及部分异形材料的生产线，常见的种类包括:管材挤出生产线、塑料挤出生产线、木塑挤出生产线、复合管成套挤出生产线、造粒挤出生产线等。

现有的公开号CN212979176U一种挤出生产线，包括框体，所述框体的一侧连接有保护箱；本实用新型，转杆转动带动搅拌杆转动，通过进料斗将材料排入搅拌箱，通过搅拌杆进行搅拌，挤出生产线在生产过程中对材料进行搅拌，使得材料更加的均匀，便于进行推送，提高了材料后续推送的效果；通过冷却管、鼓风机、出风管和散热管的设置，将冷气通过通孔排入框体内，鼓风机将风通过出风管排入散热管，对框体内部的材料进行降温，便于该材料进行后续的加工，从而提高了挤出生产线的工作效率。

采用上述方式，当通孔的原料供给过多时，容易产生堵塞的情况，而当进料口原料供给不足时，又会产生浪费第一电机空转的情况，进而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑控制的挤出生产线，解决了现有装置通孔的原料供给过多时，容易产生堵塞的情况，而当进料口原料供给不足时，又会产生浪费第一电机空转的情况，进而降低工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电脑控制的挤出生产线，包括框体和搅拌箱，其特征在于，

其中，还包括控制机构，所述控制机构包括控制框、控制块一、控制块二、移动块、调节块和动力组件，所述控制框固定安装在所述框体上，所述控制框具有与所述搅拌箱相匹配的开孔，所述搅拌箱安装在所述控制框上，所述控制块一和所述控制块二对称分布在所述控制框上，所述移动块固定安装在所述控制块一上，所述调节块固定安装在所述控制块二上，所述移动块和所述调节块位于所述控制框同一侧，所述动力组件驱动所述移动块移动。

其中，所述动力组件包括支撑板、动力电机、螺纹杆和传动构件，所述支撑板固定安装在所述控制框上，所述动力电机安装在所述支撑板上，所述螺纹杆与所述动力电机输出端固定连接，所述移动块和所述调节块与所述螺纹杆螺纹连接，所述传动构件安装在所述螺纹杆上。

其中，所述传动构件包括主动轮、从动轮、链条和定位部件，所述主动轮固定安装在所述螺纹杆上，并位于靠近所述动力电机一侧，所述从动轮通过定位部件安装在所述控制框上，所述链条连通所述主动轮和所述从动轮，所述定位部件设置于所述控制框上。

其中，所述定位部件包括丝杆、导向块、定位块和输出元件，所述丝杆通过轴承安装在所述控制框上，所述导向块固定安装在所述控制块一远离所述移动块一侧，所述定位块固定安装在所述控制块二远离所述调节块一侧，所述导向块和所述定位块与所述丝杆螺纹连接，所述输出元件设置于所述框体上。

其中，所述输出元件包括进料感应器和电脑控制器，所述进料感应器器固定安装在所述开孔处，所述电脑控制器与所述动力电机电性连接。

其中，所述控制机构还包括移动元件，所述移动元件包括移动支架、滚轴和滚轮，所述移动支架转动安装在所述框体下端面，所述滚轴固定安装在所述移动支架上，所述滚轮与所述滚轴转动连接。

本实用新型的一种电脑控制的挤出生产线，通过所述进料感应器器感应进料量过大，将信号传递给所述电能控制器，通过所述电脑控制器启动所述动力电机转动，所述动力电机转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述调节块和所述移动块移动，所述调节块和所述移动块移动带动所述控制块一和所述控制块二移动，使得所述控制块一和所述控制块二相互靠近，从而调节所述控制块一和所述控制块二之间间距来封堵所述开孔，进而控制进料量，避免了进料过多，同时，所述螺纹杆转动带动所述主动轮转动，所述主动轮转动带动所述链条转动，所述链条转动带动所述从动轮转动，所述从动轮转动带动所述丝杆转动，所述丝杆转动带动所述定位块和所导向块移动，从而使得所述定位杆和所述导向块对所述调节块和所述移动块进行定位导向，解决了现有装置通孔的原料供给过多时，容易产生堵塞的情况，而当进料口原料供给不足时，又会产生浪费第一电机空转的问题，提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的电脑控制的挤出生产线的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的电脑控制的挤出生产线的控制机构结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的电脑控制的挤出生产线的结构示意图。

图中：101-框体、102-搅拌箱、103-控制框、104-开孔、105-控制块一、106-控制块二、107-移动块、108-调节块、109-支撑板、110-动力电机、111-螺纹杆、112-转动轮、113-从动轮、114-链条、115-丝杆、116-导向块、117-定位块、118-进料感应器器、119-电脑控制器、201-移动支架、202-滚轴、203-滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图，图1是本实用新型第一实施例的电脑控制的挤出生产线的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的电脑控制的挤出生产线的控制机构结构示意图。

本实施例提供一种电脑控制的挤出生产线，包括框体101、搅拌箱102和控制机构，所述控制机构包括控制框103、控制块一105、控制块二106、移动块107、调节块108和动力组件，所述动力组件包括支撑板109、动力电机110、螺纹杆111和传动构件，所述传动构件包括主动轮112、从动轮113、链条114和定位部件，所述定位部件包括丝杆115、导向块116、定位块117和输出元件，所述输出元件包括进料感应器器118和电脑控制器119，通过前述方案解决了现有装置通孔的原料供给过多时，容易产生堵塞的情况，而当进料口原料供给不足时，又会产生浪费第一电机空转的情况，进而降低工作效率的问题，可以理解的是，前述方案可以用在电脑控制的挤出生产线的前景上，还可以用在移动问题的解决上。

本实施方式中，通过所述控制块一105和所述控制块二106相匹配对进料进行控制。

其中，所述控制框103固定安装在所述框体101上，所述控制框103具有与所述搅拌箱102相匹配的开孔104，所述搅拌箱102安装在所述控制框103上，所述控制块一105和所述控制块二106对称分布在所述控制框103上，所述移动块107固定安装在所述控制块一105上，所述调节块108固定安装在所述控制块二106上，所述移动块107和所述调节块108位于所述控制框103同一侧，所述动力组件驱动所述移动块107移动，所述控制块一105和所述控制块二106与所述开孔104相匹配的，所述控制块一105和所述控制块二106大于所述开孔104直径，通过所述动力组件带动所述调节块108和所述移动块107移动，所述调节块108和所述移动块107移动带动所述控制块一105和所述控制块二106移动，使得所述控制块一105和所述控制块二106相互靠近或者远离，从而调节所述控制块一105和所述控制块二106之间间距来封堵所述开孔104，进而控制进料量，避免了进料过多和过少，解决了现有装置通孔的原料供给过多时，容易产生堵塞的情况，而当进料口原料供给不足时，又会产生浪费第一电机空转的问题，提升工作效率。

其次，所述支撑板109固定安装在所述控制框103上，所述动力电机110安装在所述支撑板109上，所述螺纹杆111与所述动力电机110输出端固定连接，所述移动块107和所述调节块108与所述螺纹杆111螺纹连接，所述传动构件安装在所述螺纹杆111上，所述移动块107和所述调节块108具有与所述螺纹杆111相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆111具有正反螺纹，通过所述动力电机110转动带动所述螺纹杆111转动，所述螺纹杆111转动带动所述调节块108和所述移动块107移动。

再次，所述主动轮112固定安装在所述螺纹杆111上，并位于靠近所述动力电机110一侧，所述从动轮113通过定位部件安装在所述控制框103上，所述链条114连通所述主动轮112和所述从动轮113，所述定位部件设置于所述控制框103上，通过所述螺纹杆111转动带动所述主动轮112转动，所述主动轮112转动带动所述链条114转动，所述链条114转动带动所述从动轮113转动。

同时，所述丝杆115通过轴承安装在所述控制框103上，所述导向块116固定安装在所述控制块一105远离所述移动块107一侧，所述定位块117固定安装在所述控制块二106远离所述调节块108一侧，所述导向块116和所述定位块117与所述丝杆115螺纹连接，所述输出元件设置于所述框体101上，所述定位块117和所述导向块116具有与所述丝杆115相匹配的螺纹孔，所述丝杆115具有正反螺纹，通过所述从动轮113转动带动所述丝杆115转动，所述丝杆115转动带动所述定位块117和所导向块116移动，从而使得所述定位杆和所述导向块116对所述调节块108和所述移动块107进行定位导向。

另外，所述进料感应器器118器固定安装在所述开孔104出，所述电脑控制器119与所述动力电机110电性连接，所述进料感应器器118器型号为M5200，所述电脑控制器119型号为DVP20EX00R2，通过所述进料感应器器118器感应进料量，将信号传递给所述电能控制器，通过所述电脑控制器119控制所述动力电机110启停。

使用本实施例的电脑控制的挤出生产线，通过所述进料感应器器118器感应进料量过大，将信号传递给所述电能控制器，通过所述电脑控制器119启动所述动力电机110转动，所述动力电机110转动带动所述螺纹杆111转动，所述螺纹杆111转动带动所述调节块108和所述移动块107移动，所述调节块108和所述移动块107移动带动所述控制块一105和所述控制块二106移动，使得所述控制块一105和所述控制块二106相互靠近，从而调节所述控制块一105和所述控制块二106之间间距来封堵所述开孔104，进而控制进料量，避免了进料过多，同时，所述螺纹杆111转动带动所述主动轮112转动，所述主动轮112转动带动所述链条114转动，所述链条114转动带动所述从动轮113转动，所述从动轮113转动带动所述丝杆115转动，所述丝杆115转动带动所述定位块117和所导向块116移动，从而使得所述定位杆和所述导向块116对所述调节块108和所述移动块107进行定位导向，解决了现有装置通孔的原料供给过多时，容易产生堵塞的情况，而当进料口原料供给不足时，又会产生浪费第一电机空转的问题，提升工作效率。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的电脑控制的挤出生产线的结构示意图。

在第一实施例的基础上，本实施例的所述控制机构还包括移动元件，所述移动元件包括移动支架201、滚轴202和滚轮203203。

其中，所述移动支架201转动安装在所述框体101下端面，所述滚轴202固定安装在所述移动支架201上，所述滚轮203与所述滚轴202转动连接，通过所述滚轮203转动带动所述移动支架201移动，所述移动支架201移动带动所述框体101移动，进而便于移动整个装置。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种电脑控制的挤出生产线，包括框体和搅拌箱，其特征在于，

还包括控制机构；

所述控制机构包括控制框、控制块一、控制块二、移动块、调节块和动力组件，所述控制框固定安装在所述框体上，所述控制框具有与所述搅拌箱相匹配的开孔，所述搅拌箱安装在所述控制框上，所述控制块一和所述控制块二对称分布在所述控制框上，所述移动块固定安装在所述控制块一上，所述调节块固定安装在所述控制块二上，所述移动块和所述调节块位于所述控制框同一侧，所述动力组件驱动所述移动块移动。

2.如权利要求1所述的电脑控制的挤出生产线，其特征在于，

所述动力组件包括支撑板、动力电机、螺纹杆和传动构件，所述支撑板固定安装在所述控制框上，所述动力电机安装在所述支撑板上，所述螺纹杆与所述动力电机输出端固定连接，所述移动块和所述调节块与所述螺纹杆螺纹连接，所述传动构件安装在所述螺纹杆上。

3.如权利要求2所述的电脑控制的挤出生产线，其特征在于，

所述传动构件包括主动轮、从动轮、链条和定位部件，所述主动轮固定安装在所述螺纹杆上，并位于靠近所述动力电机一侧，所述从动轮通过定位部件安装在所述控制框上，所述链条连通所述主动轮和所述从动轮，所述定位部件设置于所述控制框上。

4.如权利要求3所述的电脑控制的挤出生产线，其特征在于，

所述定位部件包括丝杆、导向块、定位块和输出元件，所述丝杆通过轴承安装在所述控制框上，所述导向块固定安装在所述控制块一远离所述移动块一侧，所述定位块固定安装在所述控制块二远离所述调节块一侧，所述导向块和所述定位块与所述丝杆螺纹连接，所述输出元件设置于所述框体上。

5.如权利要求4所述的电脑控制的挤出生产线，其特征在于，

所述输出元件包括进料感应器和电脑控制器，所述进料感应器器固定安装在所述开孔处，所述电脑控制器与所述动力电机电性连接。

6.如权利要求1所述的电脑控制的挤出生产线，其特征在于，

所述控制机构还包括移动元件，所述移动元件包括移动支架、滚轴和滚轮，所述移动支架转动安装在所述框体下端面，所述滚轴固定安装在所述移动支架上，所述滚轮与所述滚轴转动连接。