CN221953487U - 一种木制工艺品打孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制工艺品打孔加工装置，包括机台：所述机台顶部竖向安装有安装架，且安装架内竖向设置有升降组件，所述机台顶部转动安装有放置板，且放置板顶部设置有固定组件，所述机台顶部横向开设有第一导向槽，且第一导向槽内设置有角度调节组件，该木制工艺品打孔加工装置，设置有导向块、梯形体和第一电动推杆，当需要对放置板进行角度调节时，以便对放置板顶部放置的物料进行倾斜打孔时，通过启动第一电动推杆推动梯形体进行横向移动，此时的放置板在梯形体的推动下发生转动，进而带动放置板顶部的物料发生转动，此时的物料便和打孔机上转头形成移动的角度变化，进而实现了对物料进行清洗打孔。

Description

一种木制工艺品打孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及工艺品打孔加工装置技术领域，具体为一种木制工艺品打孔加工装置。

背景技术

木头加工是一种传统的工艺，木制工艺品就是以各种各样的木头用机器、手工或者是半机器半手工制成的，常用的原料有檀木、桃木和红木等，木制工艺品的作品丰富多样，具体是以一些模型、摆件、家具和各种器皿等形式出现在我们的生活中，这也充分反映了制作者的艺术技巧，由于木头的特殊性，木制工艺品实用、耐看、美观、不怕摔、不怕烫也不怕自身发生化学反应，其中根雕具有较高的观赏价值和收藏价值。

公开号为CN212857822U中国专利，公开了一种铝型材打孔加工装置，包括底框、滑块、夹持组件、升降组件、往复运动组件和调节组件，所述滑块滑动安装于底框上，滑块的顶端设置有工作台；所述夹持组件均匀布置在工作台的顶端，用于对待打孔的铝型材进行固定；所述升降组件对称安装于底框的两侧；所述往复运动组件安装于升降组件的执行端；所述调节组件布置在往复运动组件侧面，用于调整打孔的角度；本申请在使用时，对铝型材固定较为便捷，不仅可以进行垂直方向的打孔，还可以打倾斜方向的孔，并将打孔中产生废屑快速向外排出，具有较高的应用价值。

但是上述专利存在以下不足之处：上述专利通过第二电动推杆推动移动块进行横向移动，进而带动打孔电机进行横向移动，对物料进行横向一次可以打多个孔，然后当需要对物料进行倾斜打孔时，需要对物料进行倾斜放置后进行固定然后进行倾斜打孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木制工艺品打孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的无法对物料进行倾斜打孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制工艺品打孔加工装置，包括机台，所述机台顶部竖向安装有安装架，且安装架内竖向设置有升降组件，所述机台顶部转动安装有放置板，且放置板顶部设置有固定组件，所述机台顶部横向开设有第一导向槽，且第一导向槽内设置有角度调节组件；

所述角度调节组件包括导向块、梯形体和第一电动推杆，所述第一导向槽内滑动安装有导向块，且导向块顶部竖向安装有梯形体，所述安装架侧壁横向安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与梯形体侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，当需要对放置板进行角度调节时，以便对放置板顶部放置的物料进行倾斜打孔时，通过启动第一电动推杆推动梯形体进行横向移动，当梯形体进行横向移动时通过其底部安装的导向块滑动安装到第一导向槽内时，进而实现了对横向移动的梯形体就导向，当梯形体向放置板的位置进行移动时便推动放置板向上进行移动，此时的放置板在梯形体的推动下发生转动，进而带动放置板顶部的物料发生转动，此时的物料便和打孔机上转头形成移动的角度变化，进而实现了对物料进行清洗打孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括放置槽、固定螺栓和夹持板，所述放置板顶部横向开设有放置槽，且放置板侧壁横向螺纹贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的贯穿端转动安装有夹持板。

通过采用上述技术方案，当需要对物料进行固定时，通过把物料放到放置板顶部的放置槽内，然后转动固定螺栓，当转动固定螺栓向物料靠近时，此时通过固定螺栓贯穿端安装的夹持板对物料进行固定，防止物料在打开贯穿发生晃动。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括升降块、第二电动推杆和升降板，所述安装架内底部竖向安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与升降块底部相连接，所述升降块侧壁横向安装有升降板，所述升降板顶部设置有打孔组件。

通过采用上述技术方案，需要对不同高度的物料进行打孔时，通过启动第二电动推杆带动升降块进行上下移动，当升降块进行上下移动时便带动升降板进行上下移动，当升降板进行上下移动时，便带动无杆气缸输出端安装的打孔机进行上下移动，进而调节打孔机上的转头和物料顶部之间的距离进行调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置板底部靠近梯形体的位置转动安装有转动轮。

通过采用上述技术方案，梯形体在进行横向移动时，通过梯形体顶部和放置板底部转动安装的转动轮进行接触，防止放置板底部和梯形体顶部产生过多的磨损。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导向槽内底部竖向安装有拉簧，且拉簧的顶部与放置板底部相连接。

通过采用上述技术方案，当放置板在梯形体的推动下进行转动时，通过放置板底部竖向安装的拉簧始终拉动放置板向机台下进行靠近，防止放置板在使用过程中过发生晃动，同时通过拉簧的牵拉提高放置板的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述打孔组件包括无杆气缸和打孔机，所述升降板底部横向安装有无杆气缸，且无杆气缸的输出端安装有打孔机。

通过采用上述技术方案，当需要对物料进行一次固定进行横向打多个孔时，通过启动无杆气缸带动打孔机进行横向移动，当打孔机进行横向移动时便实现了多物料进行一次固定进行打多个孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木制工艺品打孔加工装置，

设置有导向块、梯形体和第一电动推杆，当需要对放置板进行角度调节时，以便对放置板顶部放置的物料进行倾斜打孔时，通过启动第一电动推杆推动梯形体进行横向移动，当梯形体进行横向移动时通过其底部安装的导向块滑动安装到第一导向槽内时，进而实现了对横向移动的梯形体就导向，当梯形体向放置板的位置进行移动时便推动放置板向上进行移动，此时的放置板在梯形体的推动下发生转动，进而带动放置板顶部的物料发生转动，此时的物料便和打孔机上转头形成移动的角度变化，进而实现了对物料进行清洗打孔；

另外，该木制工艺品打孔加工装置还设置有放置槽、固定螺栓和夹持板，当需要对物料进行固定时，通过把物料放到放置板顶部的放置槽内，然后转动固定螺栓，当转动固定螺栓向物料靠近时，此时通过固定螺栓贯穿端安装的夹持板对物料进行固定，防止物料在打开贯穿发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型机台顶部俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、机台；2、第一导向槽；3、导向块；4、梯形体；5、第一电动推杆；6、拉簧；7、夹持板；8、放置板；9、转动轮；10、放置槽；11、安装架；12、第二电动推杆；13、升降块；14、升降板；15、无杆气缸；16、打孔机；17、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木制工艺品打孔加工装置，包括机台1，机台1顶部竖向安装有安装架11，且安装架11内竖向设置有升降组件，机台1顶部转动安装有放置板8，且放置板8顶部设置有固定组件，机台1顶部横向开设有第一导向槽2，且第一导向槽2内设置有角度调节组件；

角度调节组件包括导向块3、梯形体4和第一电动推杆5，第一导向槽2内滑动安装有导向块3，且导向块3顶部竖向安装有梯形体4，安装架11侧壁横向安装有第一电动推杆5，且第一电动推杆5的输出端与梯形体4侧壁相连接；

具体的通过梯形体4推动放置板8，通过梯形体4上倾斜的坡度在对放置板8进行推动，实现了对放置板8进行角度旋转，在旋转完成后梯形体4还对放置板8进行支撑，机台1顶部竖向安装有导向柱，且导向柱顶部滑动贯穿升降板14，通过导向柱对上下移动的升降板14进行导向。

请参阅图3，进一步地，固定组件包括放置槽10、固定螺栓17和夹持板7，放置板8顶部横向开设有放置槽10，且放置板8侧壁横向螺纹贯穿有固定螺栓17，固定螺栓17的贯穿端转动安装有夹持板7；

具体的固定螺栓17的长可以根据实际情况进行不同长度的更换，以便可以对不同大小的物料进行固定。

请参阅图1，进一步地，升降组件包括升降块13、第二电动推杆12和升降板14，安装架11内底部竖向安装有第二电动推杆12，且第二电动推杆12的输出端与升降块13底部相连接，升降块13侧壁横向安装有升降板14，升降板14顶部设置有打孔组件；

请参阅图1，进一步地，放置板8底部靠近梯形体4的位置转动安装有转动轮9；

当转动轮9安装有多个，且每个转动轮9均在梯形体4顶部倾斜面进行转动。

请参阅图，进一步地，第一导向槽2内底部竖向安装有拉簧6，且拉簧6的顶部与放置板8底部相连接；

具体的，拉簧6设置有多个，具体可以拉动放置板8在使用过程中不会发生晃动。

请参阅图1，进一步地，打孔组件包括无杆气缸15和打孔机16，升降板14底部横向安装有无杆气缸15，且无杆气缸15的输出端安装有打孔机16；

具体的打孔机16包括电机和转动，电机安装在无杆气缸15的输出端。

工作原理：在使用该木制工艺品打孔加工装置时，首先把物料放到放置板8顶部的放置槽10内，然后转动固定螺栓17，当转动固定螺栓17向物料靠近时，此时通过固定螺栓17贯穿端安装的夹持板7对物料进行固定，然后启动第一电动推杆5推动梯形体4进行横向移动，当梯形体4进行横向移动时通过其底部安装的导向块3滑动安装到第一导向槽2内时，进而实现了对横向移动的梯形体4就导向，当梯形体4向放置板8的位置进行移动时便推动放置板8向上进行移动，此时的放置板8在梯形体4的推动下发生转动，进而带动放置板8顶部的物料发生转动，此时的物料便和打孔机16上转头形成移动的角度变化，然后启动＝16对物料进行打孔，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木制工艺品打孔加工装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部竖向安装有安装架(11)，且安装架(11)内竖向设置有升降组件，所述机台(1)顶部转动安装有放置板(8)，且放置板(8)顶部设置有固定组件，所述机台(1)顶部横向开设有第一导向槽(2)，且第一导向槽(2)内设置有角度调节组件；

所述角度调节组件包括导向块(3)、梯形体(4)和第一电动推杆(5)，所述第一导向槽(2)内滑动安装有导向块(3)，且导向块(3)顶部竖向安装有梯形体(4)，所述安装架(11)侧壁横向安装有第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的输出端与梯形体(4)侧壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种木制工艺品打孔加工装置，其特征在于：所述固定组件包括放置槽(10)、固定螺栓(17)和夹持板(7)，所述放置板(8)顶部横向开设有放置槽(10)，且放置板(8)侧壁横向螺纹贯穿有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)的贯穿端转动安装有夹持板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种木制工艺品打孔加工装置，其特征在于：所述升降组件包括升降块(13)、第二电动推杆(12)和升降板(14)，所述安装架(11)内底部竖向安装有第二电动推杆(12)，且第二电动推杆(12)的输出端与升降块(13)底部相连接，所述升降块(13)侧壁横向安装有升降板(14)，所述升降板(14)顶部设置有打孔组件。

4.根据权利要求1所述的一种木制工艺品打孔加工装置，其特征在于：所述放置板(8)底部靠近梯形体(4)的位置转动安装有转动轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种木制工艺品打孔加工装置，其特征在于：所述第一导向槽(2)内底部竖向安装有拉簧(6)，且拉簧(6)的顶部与放置板(8)底部相连接。

6.根据权利要求3所述的一种木制工艺品打孔加工装置，其特征在于：所述打孔组件包括无杆气缸(15)和打孔机(16)，所述升降板(14)底部横向安装有无杆气缸(15)，且无杆气缸(15)的输出端安装有打孔机(16)。