CN221953014U - 一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的顶端中部固定连接有U形架，所述U形架的内侧顶端中部固定连接有支撑块，所述支撑块的左右侧均固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端固定连接有T形移动板，所述T形移动板的向内一侧底端固定连接有伺服电机二。本实用新型中，通过支撑块、伸缩杆二、T形移动板、伺服电机二、打磨件、伺服电机二和圆形框的相互配合，因此实现了在螺纹瓶盖进行加工过程中国，避免需要操作人员手动对螺纹瓶盖进行翻转加工，并且能够同时对螺纹瓶盖的两面一起加工处理，提高加工效果。

Description

一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具。

背景技术

通常顶出式注塑模具通常由模具座、固定板、动模板和顶出装置组成，模具座是模具的基础结构，固定板和动模板之间的相对运动实现了模具的开合操作，而顶出装置则用于顶出成型后的瓶盖，同时模具的核心部分是用于形成瓶盖螺纹结构的模具腔，其设计要考虑到螺纹的尺寸、深度、螺距等参数，以确保成型后的瓶盖能够完全符合要求。

经检索，中国专利公告号：CN217144706U，公开了一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，其包括基板，所述基板侧面固定安装有引导柱；伺服电机，所述伺服电机固定安装在凸模板侧面中心；主动齿轮，所述主动齿轮焊接固定在垂直轴两端，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮焊接固定在活动套筒一端，所述活动套筒通过外侧轴承座安装在凸模板边缘，所述活动套筒与顶出机构一端连接，所述顶出机构另一端固定在顶出版边缘，所述顶出机构贯穿稳定套板，所述稳定套板焊接固定在凸模板边缘。该用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，采用纯机械的联动驱动机构，对顶出结构进行稳定水平驱动，不仅整体结构稳定，能保证顶出结构长时间稳定工作，而且不需要频繁维护，但是上述的结构并没有考虑到能够同时对螺纹瓶盖的两面进行同时加工处理，导致在对螺纹瓶盖进行加工时效率较低，因此需要消耗大量的时间，并且不便于使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，旨在改善现有技术中没有考虑到能够同时对螺纹瓶盖的两面进行同时加工处理，导致在对螺纹瓶盖进行加工时效率较低，因此需要消耗大量的时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的顶端中部固定连接有U形架，所述U形架的内侧顶端中部固定连接有支撑块，所述支撑块的左右侧均固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端固定连接有T形移动板，所述T形移动板的向内一侧底端固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有打磨件，所述底板的顶端中部开设有T形槽，所述T形槽的内侧滑动连接有T形块，所述T形块的顶端固定连接有圆形框，所述打磨件的外壁与圆形框的内侧滑动连接，所述挡板的顶端中部设置有稳固机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳固机构包括长形孔，所述长形孔的内侧开设在挡板的顶端中部前后侧，所述挡板的内侧右端固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端固定连接有U形移动板，所述U形移动板的顶端前后侧均固定连接有L形板，所述L形板的内侧底端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端贯穿伺服电机一的顶端并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁相邻之间螺纹连接有按压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形架的顶端均固定连接有灯管，所述U形架的右侧中上部固定连接有蓄电池。

作为上述技术方案的进一步描述：

底板的顶端均开设有出屑口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底端左右侧均固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按压板的相邻之间均固定连接有C形垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形架的右侧中下部固定连接有控制器，所述控制器分别与蓄电池、灯管、伺服电机二、伺服电机一、伸缩杆一和伸缩杆二电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形移动板的底端与长形孔的内侧滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过支撑块、伸缩杆二、T形移动板、伺服电机二、打磨件、伺服电机二和圆形框的相互配合，因此实现了在螺纹瓶盖进行加工过程中国，避免需要操作人员手动对螺纹瓶盖进行翻转加工，并且能够同时对螺纹瓶盖的两面一起加工处理，提高加工效果。

2、本实用新型中，通过伸缩杆一、U形移动板、L形板、伺服电机一、螺纹杆和按压板的相互配合，因此实现了在对螺纹瓶盖进行加工时不会出现偏移的情况，提升了加工效率，同时操作较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具的底板前侧立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具的底板结构拆分图；

图3为本实用新型提出的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具的挡板结构拆分展示图。

图例说明：

1、底板；2、稳固机构；201、伸缩杆一；202、长形孔；203、U形移动板；204、L形板；205、伺服电机一；206、螺纹杆；207、按压板；3、挡板；4、灯管；5、U形架；6、支腿；7、圆形框；8、T形槽；9、出屑口；10、支撑块；11、伸缩杆二；12、T形移动板；13、伺服电机二；14、T形块；15、打磨件；16、C形垫；17、蓄电池；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1－附图2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，包括底板1，底板1的顶端固定连接有挡板3，挡板3的顶端中部固定连接有U形架5，U形架5的内侧顶端中部固定连接有支撑块10，支撑块10的左右侧均固定连接有伸缩杆二11，伸缩杆二11的输出端固定连接有T形移动板12，T形移动板12的向内一侧底端固定连接有伺服电机二13，伺服电机二13的输出端固定连接有打磨件15，底板1的顶端中部开设有T形槽8，T形槽8的内侧滑动连接有T形块14，T形块14的顶端固定连接有圆形框7，打磨件15的外壁与圆形框7的内侧滑动连接，挡板3的顶端中部设置有稳固机构2，底板1的顶端均开设有出屑口9；

具体的，通过U形架5作为一个重要的组成部分，其在内侧顶端的中部位置，通过固定连接的方式，安装有一个支撑块10。这个支撑块10的设计是为了提供额外的支持和稳定性。在支撑块10的左右两侧，均以固定的方式连接着伸缩杆二11，伺服电机二13的作用是提供精确的动力输出，以驱动打磨件15进行高效的打磨作业，使得T形块14能够在T形槽8内进行平稳的移动，从而保证了整个结构的灵活性和稳定性。

请参阅附图3，稳固机构2包括长形孔202，长形孔202的内侧开设在挡板3的顶端中部前后侧，挡板3的内侧右端固定连接有伸缩杆一201，伸缩杆一201的输出端固定连接有U形移动板203，U形移动板203的顶端前后侧均固定连接有L形板204，L形板204的内侧底端固定连接有伺服电机一205，伺服电机一205的输出端贯穿伺服电机一205的顶端并固定连接有螺纹杆206，螺纹杆206的外壁相邻之间螺纹连接有按压板207，U形移动板203的底端与长形孔202的内侧滑动连接，按压板207的相邻之间均固定连接有C形垫16；

具体的，通过挡板3的内侧右端与伸缩杆一201实现了固定连接。这种连接方式确保了伸缩杆一201能够稳定地附着在挡板3上，增加了整个结构的稳定性和承载能力，伺服电机一205是一种精确控制旋转运动的电机，它的输出端贯穿了伺服电机一205的顶端，与螺纹杆206实现了固定连接，按压板207通过与螺纹杆206的螺纹连接，能够在螺纹杆206旋转时沿着其轴线进行移动。

请参阅附图1－附图3，U形架5的顶端均固定连接有灯管4，U形架5的右侧中上部固定连接有蓄电池17，底板1的底端左右侧均固定连接有支腿6，U形架5的右侧中下部固定连接有控制器18，控制器18分别与蓄电池17、灯管4、伺服电机二13、伺服电机一205、伸缩杆一201和伸缩杆二11电性连接；

具体的，通过U形架5作为主要的支撑构件。这个U形架5的设计十分精巧，它的顶端被设计为可以固定连接灯管4，这些灯管4均匀地分布在U形架5的顶部，为整个装置提供必要的照明，底板1在这个装置中扮演着基础的角色，确保了整个装置的坚固和耐用，这个控制器18是整个装置的大脑，它可以调节灯管4的亮度，控制蓄电池17的充放电过程，以及管理其他可能的功能，使得整个装置的操作更加智能化和便捷。

工作原理：当需要对螺纹瓶盖进行加工时，首先通过稳固机构2进行稳固，随后通过支撑块10上固定连接的伸缩杆二11配合T形移动板12将两个伺服电机二13进行相对移动，当打磨件15的外壁螺纹瓶盖接触时即可，这时再将伺服电机二13开启，配合将打磨件15沿着圆形框7的内部件转动，通过打磨件15左右侧进行同时转动配合对螺纹瓶盖进行研磨操作，因此实现了在螺纹瓶盖进行加工过程中国，避免需要操作人员手动对螺纹瓶盖进行翻转加工，并且能够同时对螺纹瓶盖的两面一起加工处理，提高加工效果，随后再将伸缩杆一201与U形移动板203进行固定，随后配合L形板204上固定连接的伺服电机一205将螺纹杆206进行带动，通过上侧的按压板207向下移动，从而配合与下侧的按压板207进行卡合，配合对螺纹瓶盖进行稳固操作即可，因此实现了在对螺纹瓶盖进行加工时不会出现偏移的情况，提升了加工效率，同时操作较为便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的顶端中部固定连接有U形架(5)，所述U形架(5)的内侧顶端中部固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的左右侧均固定连接有伸缩杆二(11)，所述伸缩杆二(11)的输出端固定连接有T形移动板(12)，所述T形移动板(12)的向内一侧底端固定连接有伺服电机二(13)，所述伺服电机二(13)的输出端固定连接有打磨件(15)，所述底板(1)的顶端中部开设有T形槽(8)，所述T形槽(8)的内侧滑动连接有T形块(14)，所述T形块(14)的顶端固定连接有圆形框(7)，所述打磨件(15)的外壁与圆形框(7)的内侧滑动连接，所述挡板(3)的顶端中部设置有稳固机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，其特征在于：所述稳固机构(2)包括长形孔(202)，所述长形孔(202)的内侧开设在挡板(3)的顶端中部前后侧，所述挡板(3)的内侧右端固定连接有伸缩杆一(201)，所述伸缩杆一(201)的输出端固定连接有U形移动板(203)，所述U形移动板(203)的顶端前后侧均固定连接有L形板(204)，所述L形板(204)的内侧底端固定连接有伺服电机一(205)，所述伺服电机一(205)的输出端贯穿伺服电机一(205)的顶端并固定连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的外壁相邻之间螺纹连接有按压板(207)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，其特征在于：所述U形架(5)的顶端均固定连接有灯管(4)，所述U形架(5)的右侧中上部固定连接有蓄电池(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，其特征在于：底板(1)的顶端均开设有出屑口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的底端左右侧均固定连接有支腿(6)。

6.根据权利要求2所述的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，其特征在于：所述按压板(207)的相邻之间均固定连接有C形垫(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，其特征在于：所述U形架(5)的右侧中下部固定连接有控制器(18)，所述控制器(18)分别与蓄电池(17)、灯管(4)、伺服电机二(13)、伺服电机一(205)、伸缩杆一(201)和伸缩杆二(11)电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于加工螺纹瓶盖的顶出式注塑模具，其特征在于：所述U形移动板(203)的底端与长形孔(202)的内侧滑动连接。