CN221952762U - 一种新型弧面凸轮传动式数控转控台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转控台技术领域，且公开了一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，包括底座和壳体，所述底座的上表面设有用于调控转控台高度的调节结构，所述调节结构包括固定连接于底座上表面的框体，所述框体的内底壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮顶部的左侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮圆心的内侧固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有把手，所述第一从动齿轮的右侧啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮圆心的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有螺纹块。该新型弧面凸轮传动式数控转控台，通过调节结构方便地调节转控台本体的高度，以适应不同操作者的需求。

Description

一种新型弧面凸轮传动式数控转控台

技术领域

本实用新型涉及转控台技术领域，具体为一种新型弧面凸轮传动式数控转控台。

背景技术

弧面凸轮传动式数控转控台是一种用于数控机床的控制系统，它通过弧面凸轮的传动来控制刀架的转动。这种控制系统具有高精度、高稳定性和高效率的特点，能够实现复杂的加工过程，提高加工质量和效率。弧面凸轮传动式数控转控台的工作原理是，通过弧面凸轮的转动来带动刀架的转动，从而实现加工过程中的各种操作。这种控制系统采用了先进的数控技术，能够实现高精度的加工和测量，同时具有很高的稳定性和可靠性。

然而，现有的数控转控台存在一些问题，如高度调节不够灵活，无法满足不同操作者的需求，这影响了操作者的工作效率和操作舒适度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，具备了方便地调节转控台的高度，以适应不同操作者的需求等优点，解决了现有转控台高度调节不够灵活，无法满足不同操作者的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便地调节转控台的高度，以适应不同操作者的需求的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，包括底座和壳体，所述底座的上表面设有用于调控转控台高度的调节结构；

所述调节结构包括固定连接于底座上表面的框体，所述框体的内底壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮顶部的左侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮圆心的内侧固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有把手，所述第一从动齿轮的右侧啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮圆心的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面固定连接有连接杆；

所述壳体的内侧设有用于带动刀架转动的驱动组件。

进一步的，所述转杆的左端贯穿框体的内左侧壁并延伸至把手的圆心内侧与把手固定连接，且转杆与框体的连接关系为转动连接。

进一步的，所述螺纹杆的顶端与框体的内顶壁转动连接，且螺纹杆的底端与框体的内底壁转动连接。

进一步的，所述螺纹块为矩形，且螺纹块的宽度与框体内部的宽度相等。

进一步的，所述螺纹块的左右两侧均固定连接有滑板，且滑板的内侧滑动连接有滑杆。

进一步的，所述滑杆的顶端与框体的内顶壁固定连接，且左侧滑杆的底端向左弯曲并与框体的内左侧壁固定连接，且右侧滑杆的底端向右弯曲并与框体的内右侧壁固定连接。

进一步的，所述连接杆的数量为四个，且四个连接杆分别固定连接于螺纹块上表面的四个角，且连接杆的顶端贯穿框体的内顶壁并与壳体固定连接。

进一步的，所述驱动组件包括固定连接于壳体内左侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有弧面凸轮。

进一步的，所述驱动电机的外侧固定连接有电机架，且电机架通过螺栓固定连接于壳体的内左侧壁，所述传动杆的右端贯穿壳体的内右侧壁并延伸至弧面凸轮的圆心内侧与弧面凸轮固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，具备以下有益效果：

该新型弧面凸轮传动式数控转控台，通过调节结构方便地调节转控台本体的高度，以适应不同操作者的需求，并且该实用新型结构简单，使用方便，提高了工作效率和操作舒适度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中框体的立体图；

图3为本实用新型正面示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、框体；4、支撑杆；5、第一从动齿轮；6、传动齿轮；7、转杆；8、把手；9、第二从动齿轮；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、连接杆；13、滑板；14、滑杆；15、驱动电机；16、传动杆；17、弧面凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，包括底座1和壳体2，底座1的上表面设有用于调控转控台高度的调节结构。

如图1所示，调节结构包括固定连接于底座1上表面的框体3，框体3的内底壁转动连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有第一从动齿轮5，第一从动齿轮5顶部的左侧啮合有传动齿轮6，传动齿轮6圆心的内侧固定连接有转杆7，转杆7的左端固定连接有把手8，第一从动齿轮5的右侧啮合有第二从动齿轮9，第二从动齿轮9圆心的内侧固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧固定连接有螺纹块11，螺纹块11的上表面固定连接有连接杆12；

壳体2的内侧设有用于带动刀架转动的驱动组件。

需要说明的是，转杆7的左端贯穿框体3的内左侧壁并延伸至把手8的圆心内侧与把手8固定连接，且转杆7与框体3的连接关系为转动连接，螺纹杆10的顶端与框体3的内顶壁转动连接，且螺纹杆10的底端与框体3的内底壁转动连接，螺纹块11为矩形，且螺纹块11的宽度与框体3内部的宽度相等，螺纹块11的左右两侧均固定连接有滑板13，且滑板13的内侧滑动连接有滑杆14，滑杆14的顶端与框体3的内顶壁固定连接，且左侧滑杆14的底端向左弯曲并与框体3的内左侧壁固定连接，且右侧滑杆14的底端向右弯曲并与框体3的内右侧壁固定连接，连接杆12的数量为四个，且四个连接杆12分别固定连接于螺纹块11上表面的四个角，且连接杆12的顶端贯穿框体3的内顶壁并与壳体2固定连接。

驱动组件包括固定连接于壳体2内左侧壁的驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接有传动杆16，传动杆16的右端固定连接有弧面凸轮17，驱动电机15的外侧固定连接有电机架，且电机架通过螺栓固定连接于壳体2的内左侧壁，传动杆16的右端贯穿壳体2的内右侧壁并延伸至弧面凸轮17的圆心内侧与弧面凸轮17固定连接。

另外，由于螺纹块11的宽度与框体3内部的宽度相等，因此螺纹块11可以被框体3限位，进而使螺纹块11无法与螺纹杆10同步转动，通过滑板13与滑杆14的配合，使螺纹块11的升降更加稳定，连接杆12与框体3的连接关系为滑动连接，壳体2的数量为一个，壳体2固定连接于四个连接杆12的顶端之间，传动杆16与壳体2的连接关系为转动连接。

上述实施例的工作原理为：

当需要调节高度时，筒体转动把手8带动转杆7转动，转杆7进而带动传动齿轮6转动，传动齿轮6进而带动与之啮合的第一从动齿轮5转动，第一从动齿轮5进而带动与之啮合的第二从动齿轮9转动，第二从动齿轮9进而带动螺纹杆10转动，螺纹块11由于被框体3限位而无法与螺纹杆10同步转动，因此螺纹块11利用螺纹杆10转动所产生的螺纹推力向上移动，螺纹杆10进而带动连接杆12向上移动，连接杆12进而带动壳体2向上移动，从而实现调节驱动组件的高度。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有用于调控转控台高度的调节结构；

所述调节结构包括固定连接于底座(1)上表面的框体(3)，所述框体(3)的内底壁转动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定连接有第一从动齿轮(5)，所述第一从动齿轮(5)顶部的左侧啮合有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)圆心的内侧固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的左端固定连接有把手(8)，所述第一从动齿轮(5)的右侧啮合有第二从动齿轮(9)，所述第二从动齿轮(9)圆心的内侧固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧固定连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的上表面固定连接有连接杆(12)；

所述壳体(2)的内侧设有用于带动刀架转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，其特征在于：所述转杆(7)的左端贯穿框体(3)的内左侧壁并延伸至把手(8)的圆心内侧与把手(8)固定连接，且转杆(7)与框体(3)的连接关系为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶端与框体(3)的内顶壁转动连接，且螺纹杆(10)的底端与框体(3)的内底壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，其特征在于：所述螺纹块(11)为矩形，且螺纹块(11)的宽度与框体(3)内部的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，其特征在于：所述螺纹块(11)的左右两侧均固定连接有滑板(13)，且滑板(13)的内侧滑动连接有滑杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，其特征在于：所述滑杆(14)的顶端与框体(3)的内顶壁固定连接，且左侧滑杆(14)的底端向左弯曲并与框体(3)的内左侧壁固定连接，且右侧滑杆(14)的底端向右弯曲并与框体(3)的内右侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，其特征在于：所述连接杆(12)的数量为四个，且四个连接杆(12)分别固定连接于螺纹块(11)上表面的四个角，且连接杆(12)的顶端贯穿框体(3)的内顶壁并与壳体(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接于壳体(2)内左侧壁的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的右端固定连接有弧面凸轮(17)。

9.根据权利要求8所述的一种新型弧面凸轮传动式数控转控台，其特征在于：所述驱动电机(15)的外侧固定连接有电机架，且电机架通过螺栓固定连接于壳体(2)的内左侧壁，所述传动杆(16)的右端贯穿壳体(2)的内右侧壁并延伸至弧面凸轮(17)的圆心内侧与弧面凸轮(17)固定连接。