CN221952030U - 一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，涉及收线结构技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有动力机构，所述支撑板的内壁滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面铰接有支撑杆，所述支撑杆远离第一伸缩杆的一端铰接有挤压板。本实用新型设计结构合理，它能够通过第一伸缩杆带动支撑杆的一端靠近活动板运动，支撑杆的另一端带动挤压板靠近第一伸缩杆运动，使挤压板远离钢丝卷的内侧壁，从而不再对钢丝卷进行固定，再将钢丝卷取下，达到了便于将钢丝卷取下的效果，从而解决了现有技术中钢丝卷已经与卷筒紧紧缠绕在一起，不便于将钢丝卷从卷筒上取下的问题。

Description

一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构

技术领域

本实用新型涉及收线结构技术领域，具体是一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构。

背景技术

拉丝机是金属线材生产的重要设备，可以对各种线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准要求，在对钢丝进行拉丝时，通常还需要在一侧设置收线结构，用来将已经处理好的钢丝收卷起来，以便于收纳，目前已被广泛使用。

现有的收线结构，一般都是由卷筒和底座组成，通过使卷筒进行旋转，钢丝缠绕在卷筒上，来将钢丝收卷，等收卷完成后，再将钢丝卷取下，但钢丝卷已经与卷筒紧紧缠绕在一起，不便于将钢丝卷从卷筒上取下，为此，我们提供了一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有动力机构，所述支撑板的内壁滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面铰接有支撑杆，所述支撑杆远离第一伸缩杆的一端铰接有挤压板，所述底座的上部设置有调节机构，所述底座的上方设置有活动板，所述活动板的一侧设置有自锁机构，所述活动板的外表面滑动连接有限位板，所述限位板的下表面与底座固定连接，所述挤压板的一侧设置有调节板。

进一步的，所述支撑板的一侧面固定连接有固定环，所述固定环的内壁转动连接有第一伸缩杆。

进一步的，所述动力机构包括电动机，所述电动机的外表面与支撑板固定连接，所述电动机的输出端设置有皮带，所述皮带远离电动机的一端设置在第一伸缩杆的一侧。

进一步的，所述调节机构包括固定杆，所述固定杆的下表面与底座固定连接，所述固定杆的上部固定连接有固定轴，所述固定杆的内壁固定连接有第二伸缩杆。

进一步的，所述第二伸缩杆的一端与调节板固定连接，所述调节板的上部与固定轴滑动连接。

进一步的，所述自锁机构包括固定盒，所述固定盒的一侧面与限位板固定连接，所述固定盒的内壁滑动连接有斜块，所述斜块的外表面与限位板滑动连接，所述斜块的一侧面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面与固定盒滑动连接，所述圆杆远离斜块的一端固定连接有拉板。

进一步的，所述圆杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与斜块固定连接，所述弹簧的另一端与固定盒固定连接。

三）有益效果：

与现有技术相比，该钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构具备如下有益效果：

本实用新型先通过自锁机构不再对活动板进行限制，将活动板向上提起，然后第一伸缩杆进行伸长，第一伸缩杆带动支撑杆的一端靠近活动板运动，支撑杆的另一端带动挤压板靠近第一伸缩杆运动，使挤压板远离钢丝卷的内侧壁，从而不再对钢丝卷进行固定，再将钢丝卷取下，达到了便于将钢丝卷取下的效果，从而解决了现有技术中钢丝卷已经与卷筒紧紧缠绕在一起，不便于将钢丝卷从卷筒上取下的问题。

本实用新型通过第二伸缩杆带动调节板左右滑动，通过调节板对钢丝进行调节，使钢丝均匀的缠绕在挤压板上，防止钢丝都堆积在一处，达到了防止钢丝堆积在一处的效果，当将活动板的下表面对斜块进行挤压时，使斜块挤压弹簧运动，当活动板的下部完全越过斜块时，弹簧带动斜块复位，从而将活动板卡住，达到了对活动板快速固定的效果，增加了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中调节机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中支撑板的剖视图；

图4为本实用新型中固定盒的剖视图；

图5为本实用新型中活动板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、动力机构；301、电动机；302、皮带；4、第一伸缩杆；5、支撑杆；6、挤压板；7、调节机构；701、固定杆；702、固定轴；703、第二伸缩杆；8、活动板；9、自锁机构；901、固定盒；902、斜块；903、圆杆；904、拉板；905、弹簧；10、限位板；11、固定环；12、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，包括底座1，底座1上设置有多个螺栓，可以与工作台固定，底座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧设置有动力机构3，支撑板2的内壁滑动连接有第一伸缩杆4，动力机构3包括电动机301，电动机301的外表面与支撑板2固定连接，电动机301的输出端设置有皮带302，皮带302远离电动机301的一端设置在第一伸缩杆4的一侧，皮带302的两端均设置有皮带轮，电动机301通过皮带302可以带动第一伸缩杆4同步旋转，第一伸缩杆4的外表面铰接有支撑杆5，支撑杆5远离第一伸缩杆4的一端铰接有挤压板6，底座1的上部设置有调节机构7，底座1的上方设置有活动板8，活动板8的上表面设置有把手，便于将活动板8提起。

活动板8的一侧设置有自锁机构9，活动板8的外表面滑动连接有限位板10，限位板10的数量有两个，分别设置在活动板8的两侧，限位板10的下表面与底座1固定连接，自锁机构9包括固定盒901，固定盒901的一侧面与限位板10固定连接，固定盒901的数量有两个，两个固定盒901分别设置在两个限位板10的一侧，固定盒901的内壁滑动连接有斜块902，斜块902的数量有两个，两个斜块902分别设置在两个固定盒901的内部，斜块902的外表面与限位板10滑动连接，斜块902的一侧面固定连接有圆杆903，圆杆903的外表面与固定盒901滑动连接，圆杆903的数量有两个，两个圆杆903分别设置在两个固定盒901的内部，圆杆903远离斜块902的一端固定连接有拉板904，圆杆903的外表面套接有弹簧905，弹簧905的一端与斜块902固定连接，弹簧905的另一端与固定盒901固定连接，每个圆杆903的外表面均设置有一个弹簧905，支撑板2的一侧面固定连接有固定环11，固定环11的内壁转动连接有第一伸缩杆4，固定环11用来对第一伸缩杆4进行固定，使第一伸缩杆4在旋转时不会偏移。

挤压板6的一侧设置有调节板12，调节机构7包括固定杆701，固定杆701的下表面与底座1固定连接，固定杆701的数量有两个，固定杆701的上部固定连接有固定轴702，固定轴702的两端分别与两个固定杆701固定，固定杆701的内壁固定连接有第二伸缩杆703，第二伸缩杆703的一端与调节板12固定连接，调节板12的上部与固定轴702滑动连接，调节板12的内部经过光滑处理，固定轴702用来增加调节板12在运动时的稳定，当第二伸缩杆703带动调节板12运动时，调节板12带动钢丝左右反复运动，可以使钢丝均匀的缠绕在挤压板6上。

工作原理：在使用时，将底座1固定在拉丝机的一侧，钢丝从调节板12的中心穿过，缠绕在挤压板6上，通过电动机301带动第一伸缩杆4进行旋转，第一伸缩杆4通过支撑杆5带动挤压板6旋转，从而使钢丝缠绕在挤压板6上，同时通过第二伸缩杆703带动调节板12左右滑动，通过调节板12对钢丝进行调节，使钢丝均匀的缠绕在挤压板6上，防止钢丝都堆积在一处。

当需要将钢丝卷取下时，拉动拉板904，拉板904通过圆杆903带动斜块902远离活动板8运动，使斜块902不再对活动板8进行限制，将活动板8向上提起，第一伸缩杆4进行伸长，第一伸缩杆4带动支撑杆5的一端靠近活动板8运动，支撑杆5的另一端带动挤压板6靠近第一伸缩杆4运动，使挤压板6远离钢丝卷的内侧壁，从而不再对钢丝卷进行固定，再将钢丝卷取下，达到了便于将钢丝卷取下的效果，然后通过第一伸缩杆4带动挤压板6复位，将活动板8插到限位板10的内部，活动板8的下表面对斜块902进行挤压，使斜块902挤压弹簧905运动，当活动板8的下部完全越过斜块902时，弹簧905带动斜块902复位，从而将活动板8卡住，达到了对活动板8快速固定的效果。

Claims (7)

1.一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧设置有动力机构（3），所述支撑板（2）的内壁滑动连接有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的外表面铰接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）远离第一伸缩杆（4）的一端铰接有挤压板（6），所述底座（1）的上部设置有调节机构（7），所述底座（1）的上方设置有活动板（8），所述活动板（8）的一侧设置有自锁机构（9），所述活动板（8）的外表面滑动连接有限位板（10），所述限位板（10）的下表面与底座（1）固定连接，所述挤压板（6）的一侧设置有调节板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，其特征在于：所述支撑板（2）的一侧面固定连接有固定环（11），所述固定环（11）的内壁转动连接有第一伸缩杆（4）。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，其特征在于：所述动力机构（3）包括电动机（301），所述电动机（301）的外表面与支撑板（2）固定连接，所述电动机（301）的输出端设置有皮带（302），所述皮带（302）远离电动机（301）的一端设置在第一伸缩杆（4）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，其特征在于：所述调节机构（7）包括固定杆（701），所述固定杆（701）的下表面与底座（1）固定连接，所述固定杆（701）的上部固定连接有固定轴（702），所述固定杆（701）的内壁固定连接有第二伸缩杆（703）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，其特征在于：所述第二伸缩杆（703）的一端与调节板（12）固定连接，所述调节板（12）的上部与固定轴（702）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，其特征在于：所述自锁机构（9）包括固定盒（901），所述固定盒（901）的一侧面与限位板（10）固定连接，所述固定盒（901）的内壁滑动连接有斜块（902），所述斜块（902）的外表面与限位板（10）滑动连接，所述斜块（902）的一侧面固定连接有圆杆（903），所述圆杆（903）的外表面与固定盒（901）滑动连接，所述圆杆（903）远离斜块（902）的一端固定连接有拉板（904）。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳流水生产拉丝机的收线结构，其特征在于：所述圆杆（903）的外表面套接有弹簧（905），所述弹簧（905）的一端与斜块（902）固定连接，所述弹簧（905）的另一端与固定盒（901）固定连接。