CN221950823U - 一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，包括主体，所述主体的内壁固定连接有固定块，所述主体的内壁设置有螺杆，所述螺杆与固定块呈转动连接。该新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，通过固定块、螺杆、安装板、螺纹连接件、上连接块与滤筒部件的设置，具体使用时，将滤筒部件的底端与安装板上的螺纹连接件进行螺纹连接，螺杆转动时通过与安装板的螺纹运动从而带动安装板通过螺杆进行上移，并且带动滤筒部件跟随安装板移动，从而使得上连接块能够贴合滤筒部件内壁，上连接块与螺纹连接件的尺寸与滤筒部件内径尺寸相适应，从而使得滤筒部件可以进行固定，方便对滤筒部件的安装固定与拆卸。

Description

一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构

技术领域

本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，特别涉及一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构。

背景技术

滤筒除尘器是一种以滤筒为过滤元件配以脉冲喷吹或逆向喷吹的除尘器，主要由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置等结构组成，携带粉尘的高速气流在进入除尘腔后减速沉降，粉尘附着在滤网上，长期使用的滤网被粉尘堵塞，整体的透气性下降，因此，滤网需要定期清洗，传统的滤筒除尘器需要人工定期检查，操作较为繁琐，在清洗时粉尘会再次扬起，容易造成二次污染，给清洗带来不便，由于粉尘的扬起，传统的除尘器在进行清洗工作时需暂停除尘作业，也将阻碍生产进度。

经检索，中国专利公开(公告)号CN105642057B公开了自清灰滤筒除尘器，该专利通过引导杆与接触轮的设置，在将滤筒与支撑板产生相对移动的过程中，接触轮旋转并将滤筒外壁上的粉尘扫落，避免大量粉尘随着滤筒被带出到除尘器本体外而造成二次污染，虽然该专利可以防止产生二次污染，但是目前的滤筒除尘器垂直式滤筒在更换滤筒与对滤筒固定时比较麻烦，安装时需要人工向上托举滤筒将滤筒与除尘器顶部进行连接，并且滤筒除尘器在使用时，其排风口由于需要将除尘器内气体排出，而过滤不完全的气体内的灰尘以及颗粒可能会沉积在排风口，长时间堆积可能会影响排风效果，因此设计一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，包括主体，所述主体的内壁固定连接有固定块，所述主体的内壁设置有螺杆，所述螺杆与固定块呈转动连接，所述螺杆贯穿固定块的下表面并延伸至主体的上表面，所述螺杆的数量为两个，所述螺杆的外表面螺纹连接有安装板；所述安装板的上表面固定连接有螺纹连接件，所述安装板的上表面开设有通孔，所述主体的内顶壁固定连接有上连接块,所述螺纹连接件的外表面螺纹连接有滤筒部件。

为了使得安装板的滑动更加稳定，作为本实用新型一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，所述主体的内壁开设有滑槽,所述安装板与滑槽呈滑动连接。

为了使得可以带动皮带轮的转动，作为本实用新型一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，所述螺杆的一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的数量为两个，所述皮带轮的外表面搭接有传动带,所述主体的上表面固定连接有上顶架，所述上顶架的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与皮带轮呈固定连接。

为了使得灰尘散出设备内部，作为本实用新型一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，所述主体的背面固定连接有排风管，所述排风管的一端螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的内壁设置有滤尘网。

为了使得能够对排风管进行敲击，作为本实用新型一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，所述主体的背面固定连接有固定板，所述固定板的内壁滑动连接有敲击杆，所述敲击杆的外表面固定连接有挡板，所述敲击杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧与固定板呈固定连接，所述连接板的上表面固定连接有槽板。

为了使得能够带动敲击杆的移动，作为本实用新型一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，所述主体的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有半齿轮，所述半齿轮与槽板呈啮合连接。

为了使得能够收集灰尘，作为本实用新型一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，所述主体的外表面一侧设置有进风管，所述主体的底端设置有收集箱，所述主体的正面设置有密封门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过固定块、螺杆、安装板、螺纹连接件、上连接块与滤筒部件的设置，具体使用时，将滤筒部件的底端与安装板上的螺纹连接件进行螺纹连接，螺杆转动时通过与安装板的螺纹运动从而带动安装板通过螺杆进行上移，并且带动滤筒部件跟随安装板移动，从而使得上连接块能够贴合滤筒部件内壁，上连接块与螺纹连接件的尺寸与滤筒部件内径尺寸相适应，从而使得滤筒部件可以进行固定，方便对滤筒部件的安装固定与拆卸。

2.本实用新型中，通过过滤筒、排风管、滤尘网、敲击杆、弹簧、半齿轮与连接板的设置，使用时，主体内部的气体经滤筒部件过滤后通过排风管排出，此时气体可能存在未被过滤完全的细小颗粒与灰尘会被滤尘网进行阻挡，而排风管的长时间使用其内壁会堆积灰尘，第二电机转动输出端带动转轴转动从而使得半齿轮与槽板进行啮合运动，从而使得槽板带动连接板，使得敲击柱能够向远离排风管方向滑动，此时弹簧处于拉伸状态，当半齿轮脱离与槽板的啮合时，弹簧的弹力作用带动连接板回位，并使得敲击杆对排风管进行敲击震动，将排风管内壁堆积的灰尘进行振落，灰尘再沿主体内壁下落至收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的槽板结构示意图；

图3为本实用新型的皮带轮结构示意图；

图4为本实用新型的滤筒部件结构示意图；

图5为本实用新型的上连接件结构示意图。

图中：1、主体；2、固定块；3、螺杆；4、安装板；5、螺纹连接件；6、上连接块；7、滤筒部件；8、滑槽；9、皮带轮；10、传动带；11、上顶架；12、第一电机；13、排风管；14、过滤筒；15、滤尘网；16、固定板；17、敲击杆；18、连接板；19、弹簧；20、槽板；21、第二电机；22、转轴；23、半齿轮；24、进风管；25、收集箱；26、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，包括主体1，主体1的内壁固定连接有固定块2，主体1的内壁设置有螺杆3，螺杆3与固定块2呈转动连接，螺杆3贯穿固定块2的下表面并延伸至主体1的上表面，螺杆3的数量为两个，螺杆3的外表面螺纹连接有安装板4；

在本实施例中，安装板4的上表面固定连接有螺纹连接件5，安装板4的上表面开设有通孔，主体1的内顶壁固定连接有上连接块6,螺纹连接件5的外表面螺纹连接有滤筒部件7。

具体使用时，将滤筒部件7的底端与安装板4上的螺纹连接件5进行螺纹连接，螺杆3转动时通过与安装板4的螺纹运动从而带动安装板4通过螺杆3进行上移，并且带动滤筒部件7跟随安装板4移动，从而使得上连接块6能够贴合滤筒部件7内壁，上连接块6与螺纹连接件5的尺寸与滤筒部件7内径尺寸相适应，从而使得滤筒部件7可以进行固定，方便对滤筒部件7的安装固定与拆卸。

在本实施例中，主体1的内壁开设有滑槽8,安装板4与滑槽8呈滑动连接。

具体使用时，安装板4通过与螺杆3的螺纹运动移动时，安装板4与滑槽8进行滑动运动，保证安装板4的稳定。

在本实施例中，螺杆3的一端固定连接有皮带轮9，皮带轮9的数量为两个，皮带轮9的外表面搭接有传动带10,主体1的上表面固定连接有上顶架11，上顶架11的上表面安装有第一电机12，第一电机12的输出端与皮带轮9呈固定连接。

具体使用时，第一电机12启动后其输出端带动皮带轮9的转动，从而使得皮带轮9通过传动带10带动两个皮带轮9与两根螺杆3能够同时进行转动。

在本实施例中，主体1的背面固定连接有排风管13，排风管13的一端螺纹连接有过滤筒14，过滤筒14的内壁设置有滤尘网15。

具体使用时，主体1内壁经滤筒部件7过滤的气体会通过排风管13排出，此时气体内部可能存在未被过滤完全的灰尘以及细小颗粒，灰尘以及细小颗粒会被滤尘网15进行阻挡，由于过滤筒14与排风管13的螺纹连接关系，因此可以将过滤筒14进行拆卸对滤尘网15进行清理。

在本实施例中，主体1的背面固定连接有固定板16，固定板16的内壁滑动连接有敲击杆17，敲击杆17的外表面固定连接有挡板，敲击杆17的一端固定连接有连接板18，连接板18的一侧固定连接有弹簧19，弹簧19与固定板16呈固定连接，连接板18的上表面固定连接有槽板20。

具体使用时，敲击杆17滑动时与固定板16进行滑动运动，挡板可以保证敲击杆17不会产生转动，敲击杆17与连接板18向远离排风管13方向移动时，弹簧19处于拉伸状态，并且弹簧19的弹力作用可以通过连接板18拉动敲击杆17复位并对排风管13进行敲击，从而振落沉积在排风管13内壁的灰尘。

在本实施例中，主体1的上表面安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有转轴22，转轴22的一端固定连接有半齿轮23，半齿轮23与槽板20呈啮合连接。

具体使用时，第二电机21启动其输出端带动转轴22转动，并使得半齿轮23与槽板20进啮合运动，从而通过槽板20带动连接板18与敲击杆17的移动，半齿轮23脱离与槽板20的啮合时，弹簧19的弹力作用可以通过连接板18拉动敲击杆17复位并对排风管13进行敲击，从而振落沉积在排风管13内壁的灰尘。

在本实施例中，主体1的外表面一侧设置有进风管24，主体1的底端设置有收集箱25，主体1的正面设置有密封门26。

具体使用时，需要过滤的气体从进风管24排入，排风管13内壁被振落的灰尘会通过主体1的内壁滑落至收集箱25，密封门26可以起到对主体1的密封效果。

工作原理：在使用中，将滤筒部件7的底端与安装板4上的螺纹连接件5进行螺纹连接，第一电机12启动后其输出端带动皮带轮9的转动，从而使得皮带轮9通过传动带10带动两个皮带轮9与两根螺杆3能够同时进行转动，螺杆3转动时通过与安装板4的螺纹运动从而带动安装板4通过螺杆3进行上移，并且带动滤筒部件7跟随安装板4移动，从而使得上连接块6能够贴合滤筒部件7内壁，上连接块6与螺纹连接件5的尺寸与滤筒部件7内径尺寸相适应，从而使得滤筒部件7可以进行固定，方便对滤筒部件7的安装固定与拆卸，关闭密封门26后，需要过滤的气体从进风管24排入，滤筒部件7对气体中的灰尘以及颗粒物进行过滤阻挡，主体1内壁经滤筒部件7过滤的气体会通过排风管13排出，此时气体内部可能存在未被过滤完全的灰尘以及细小颗粒，灰尘以及细小颗粒会被滤尘网15进行阻挡，由于过滤筒14与排风管13的螺纹连接关系，因此可以将过滤筒14进行拆卸对滤尘网15进行清理，排风管13的长时间使用其内壁会堆积灰尘，第二电机21转动输出端带动转轴22转动从而使得半齿轮23与槽板20进行啮合运动，从而使得槽板20带动连接板18，使得敲击杆17能够向远离排风管13方向滑动，此时弹簧19处于拉伸状态，当半齿轮23脱离与槽板20的啮合时，弹簧19的弹力作用带动连接板18回位，并使得敲击杆17对排风管13进行敲击震动，将排风管13内壁堆积的灰尘进行振落，灰尘再沿主体1内壁下落至收集箱25内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁固定连接有固定块(2)，所述主体(1)的内壁设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)与固定块(2)呈转动连接，所述螺杆(3)贯穿固定块(2)的下表面并延伸至主体(1)的上表面，所述螺杆(3)的数量为两个，所述螺杆(3)的外表面螺纹连接有安装板(4)；

所述安装板(4)的上表面固定连接有螺纹连接件(5)，所述安装板(4)的上表面开设有通孔，所述主体(1)的内顶壁固定连接有上连接块(6),所述螺纹连接件(5)的外表面螺纹连接有滤筒部件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，其特征在于：所述主体(1)的内壁开设有滑槽(8),所述安装板(4)与滑槽(8)呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，其特征在于：所述螺杆(3)的一端固定连接有皮带轮(9)，所述皮带轮(9)的数量为两个，所述皮带轮(9)的外表面搭接有传动带(10),所述主体(1)的上表面固定连接有上顶架(11)，所述上顶架(11)的上表面安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与皮带轮(9)呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，其特征在于：所述主体(1)的背面固定连接有排风管(13)，所述排风管(13)的一端螺纹连接有过滤筒(14)，所述过滤筒(14)的内壁设置有滤尘网(15)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，其特征在于：所述主体(1)的背面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的内壁滑动连接有敲击杆(17)，所述敲击杆(17)的外表面固定连接有挡板，所述敲击杆(17)的一端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)与固定板(16)呈固定连接，所述连接板(18)的上表面固定连接有槽板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，其特征在于：所述主体(1)的上表面安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的一端固定连接有半齿轮(23)，所述半齿轮(23)与槽板(20)呈啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型的滤筒除尘器的滤筒固定机构，其特征在于：所述主体(1)的外表面一侧设置有进风管(24)，所述主体(1)的底端设置有收集箱(25)，所述主体(1)的正面设置有密封门(26)。