CN221950622U - 一种有机水溶肥浸提装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机水溶肥浸提装置，包括粉碎系统、浸提系统、固液分离系统、过滤系统和灭菌系统，浸提系统包括搅拌结构、第一过滤结构和加热结构，固液分离系统包括螺旋挤压结构和第二过滤结构，过滤系统包括第三过滤结构。该装置实现了以养殖畜禽粪污为主要原料生产有机水溶肥，达到畜禽粪便的资源化利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机水溶肥生产加工技术领域，具体涉及一种有机水溶肥浸提装置。
背景技术
有机水溶肥是一种比较能适合目前发展需要的新兴水溶肥料，其含有较多的高活性有机质和中微量元素，并添加增效剂、活化剂、腐殖酸等物质，能提高养分活性，便于吸收，改良土壤，提高作物品质，且能适应水肥一体化的发展。在目前的肥料市场上，有机水溶肥因为是最新被标记的新型肥料而备受关注，在农资行业中也受到重点关注。
我国的畜禽养殖行业规模较大，并向集约化、规模化的方向不断发展，养殖业在提供大量畜禽食品提高人们生活水平的同时产生了较多的畜禽粪便，畜禽粪便的资源化利用一直是热门和有巨大商业价值的研究方向。以养殖畜禽粪污为主要原料生产有机水溶肥是一条养殖畜禽粪便资源化利用的新途径。而现阶段缺少使用养殖畜禽粪污生产有机水溶肥的相关设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种有机水溶肥浸提装置，使其实现以养殖畜禽粪污为主要原料生产有机水溶肥，达到畜禽粪便的资源化利用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种有机水溶肥浸提装置，包括粉碎系统、浸提系统、固液分离系统、过滤系统和灭菌系统，所述浸提系统包括搅拌结构、第一过滤结构和加热结构，所述固液分离系统包括螺旋挤压结构和第二过滤结构，所述过滤系统包括第三过滤结构。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述浸提系统还包括外壳、第二电机和齿轮，所述齿轮与所述第二电机的输出端固定连接，所述外壳上设有进料口、出料口和取料板；所述搅拌结构包括第一电机、第一转轴和桨叶，所述第一转轴与所述第一电机的输出端固定连接，所述桨叶与所述第一转轴固定连接；所述第一过滤结构包括转动滤网，所述转动滤网位于所述外壳内且上端与所述齿轮啮合；所述加热结构为固定连接在所述外壳的内部下方的加热板；所述外壳的内部上方固定连接有条形挡流板，所述条形挡流板连接进水口、出水口，所述条形挡流板上设有喷水头。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述转动滤网通过万向球与所述外壳连接。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述转动滤网的周侧设有滚轮，所述滚轮与所述外壳的内壁接触。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述外壳的内部且在所述转动滤网的下方设有收集件，所述收集件包括位于上部的滤网和位于下部的封闭端，所述封闭端部分位于所述外壳的外部，所述封闭端上设有所述取料板。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述封闭端的底部设有曝气管，所述封闭端内且在所述曝气管的上方设有承接板，所述承接板上设有漏孔。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述进料口为进料斗，所述进料斗固定连接在支架上，所述第一电机和所述第二电机也位于所述支架上。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述第一转轴上设有多层所述桨叶。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述粉碎系统为粉碎机。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述螺旋挤压结构为螺旋挤压机，所述第二过滤结构和所述第三过滤结构为滤网。
进一步，上述的有机水溶肥浸提装置，所述灭菌系统为高压灭菌锅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种有机水溶肥浸提装置通过粉碎系统对有机固体颗粒进行粉碎，提高了浸提效率，通过浸提系统实现了高效高质量浸提，通过固液分离系统和过滤系统，降低了水不溶物含量，通过灭菌系统对浸提液进行灭菌，解决了可能发生的厌氧发酵产生的臭味问题。该装置实现了以养殖畜禽粪污为主要原料生产有机水溶肥，达到畜禽粪便的资源化利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的有机水溶肥浸提装置的示意图；
图2为本实用新型的浸提系统的结构示意图；
1、外壳；11、进水口；12、条形挡流板；13、出水口；14、喷水头；15、加热板；16、支脚；17、出料口；2、转动滤网；3、第一电机；31、第一转轴；32、桨叶；4、收集件；41、承接板；42、曝气管；43、取料板；5、进料斗；6、第二电机；61、第二转轴；62、齿轮。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例：请参考图1-2，一种有机水溶肥浸提装置，包括粉碎系统、浸提系统、固液分离系统、过滤系统和灭菌系统。本实施例中，粉碎系统为粉碎机，采用现有技术即可，用于粉碎原料。浸提系统包括搅拌结构、第一过滤结构和加热结构，用于实现将原料中制肥所需的有机质浸泡提取出来，还包括外壳1、第二电机6和齿轮62，齿轮62通过第二转轴61与第二电机6的输出端固定连接，外壳1上设有进料口、出料口17、取料板43和支脚16，外壳1的上方设有支架，进料口为进料斗5，原料通过进料斗5进入外壳1内，进料斗5固定连接在支架上，外壳1为敞口结构，进料斗5的出口进入外壳1内，出料口17设置在外壳1的下端，搅拌结构包括第一电机3、第一转轴31和桨叶32，第一转轴31与第一电机3的输出端固定连接，桨叶32与第一转轴31固定连接，启动第一电机3可驱动第一转轴31带动桨叶32进行搅拌，进一步，第一转轴31上设有多层桨叶32，提高了搅拌效率，支脚16与外壳1的下端固定连接；第一过滤结构包括转动滤网2，转动滤网2位于外壳1内部，转动滤网2的上端设有一圈齿，转动滤网2的上端与齿轮62啮合，转动滤网2通过万向球与外壳1连接，进一步，转动滤网2的周侧设有滚轮，滚轮与外壳1的内壁接触，转动滤网2用于将滤网内的原料与浸提液进行分离，通过第二电机6驱动齿轮62转动可带动转动滤网2进行转动；加热结构为加热板15，加热板15固定连接在外壳1的内部下方，加热板15用于加热，以加快浸出速度、提高浸提效率；外壳1的内部上方固定连接有条形挡流板12，条形挡流板12为中空结构，条形挡流板12连接进水口11、出水口13，条形挡流板12上设有喷水头14，条形挡流板12用于对转动滤网2上的原料进行冲洗；外壳1的内部且在转动滤网2的下方设有收集件4，收集件4包括位于上部的第一滤网和位于下部的封闭端，第一滤网的口径大于转动滤网2的口径，封闭端部分位于外壳1的外部，封闭端上设有取料板43，取料板43可开启关闭，开启后方便对浸提后的残渣进行清理，封闭端的底部设有曝气管42，封闭端的内部且在曝气管42的上方设有承接板41，承接板41与收集件4固定连接，承接板41上设有漏孔，取料板43比承接板41的高度略高或平齐，曝气管42产生气泡用于使沉底的原料上浮，充分浸提。第一电机3和所述第二电机6均固定连接位于所述支架上。固液分离系统包括螺旋挤压结构和第二过滤结构，用于对浸提后的液体进行再次固液分离，过滤系统包括第三过滤结构，用于进一步降低浸提液中的水不溶物含量，本实施例中，螺旋挤压结构为螺旋挤压机，本实施例中，第二过滤结构和第三过滤结构分别为第二滤网和第三滤网。第一滤网、第二滤网和第三滤网的网孔依次缩小。本实施例中，灭菌系统为高压灭菌锅，用于对浸提液进行灭菌以防止浸提液在存放过程中厌氧发酵，产生臭味。粉碎系统的出口与浸提系统的进料斗5连接，浸提系统的的出料口17与固液分离系统的进料口连接，固液分离系统的出料口17与过滤系统的进料口连接，过滤系统的出料口17与灭菌系统的进料口连接。在装置中，还设有泵用于提供物料从一个系统进入到另一个系统的动力。
本实施例的工作原理：本实施例提供的一种有机水溶肥浸提装置，经粉碎机粉碎后的原料进入浸提系统中，在第一电机3的驱动下第一转轴31上的桨叶32对原料和溶剂进行搅拌，加热板15加热提高浸提效率，曝气管42产生气泡使沉底的原料上浮进入桨叶32搅拌范围，浸提过程中原料中的水溶性有机质和养分进入溶剂中，当浸提完成后，浸提液从出料口17进入固液分离系统中，浸提后的残渣为转动滤网2挡住与浸提液分离，第二电机6驱动齿轮62转动，从而使与齿轮62啮合的转动滤网2转动，条形挡流板12对转动滤网2进行冲洗，以洗脱转动滤网2上残留的残渣，相比固定的转动滤网2，当转动滤网2转动时冲洗效率更高，浸提残渣在承接板41上，通过开启取料板43进行清理，浸提液在固液分离系统的螺旋挤压机和第二滤网作用下再次进行固液分离，之后进入过滤系统在第三滤网作用下进一步降低水不溶物含量，然后浸提液进入灭菌系统中进行灭菌以防止浸提液在存放过程中厌氧发酵，产生臭味。该有机水溶肥浸提装置通过粉碎系统对有机固体颗粒进行粉碎，提高了浸提效率，通过浸提系统实现了高效高质量浸提，通过固液分离系统和过滤系统，降低了水不溶物含量，通过灭菌系统对浸提液进行灭菌，解决了可能发生的厌氧发酵产生的臭味问题。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种有机水溶肥浸提装置，其特征在于：包括粉碎系统、浸提系统、固液分离系统、过滤系统和灭菌系统，所述浸提系统包括搅拌结构、第一过滤结构和加热结构，所述固液分离系统包括螺旋挤压结构和第二过滤结构，所述过滤系统包括第三过滤结构，所述浸提系统还包括外壳（1）、第二电机（6）和齿轮（62），所述齿轮（62）与所述第二电机（6）的输出端固定连接，所述外壳（1）上设有进料口、出料口（17）和取料板（43）；所述搅拌结构包括第一电机（3）、第一转轴（31）和桨叶（32），所述第一转轴（31）与所述第一电机（3）的输出端固定连接，所述桨叶（32）与所述第一转轴（31）固定连接；所述第一过滤结构包括转动滤网（2），所述转动滤网（2）位于所述外壳（1）内且上端与所述齿轮（62）啮合；所述加热结构为固定连接在所述外壳（1）的内部下方的加热板（15）；所述外壳（1）的内部上方固定连接有条形挡流板（12），所述条形挡流板（12）连接进水口（11）、出水口（13），所述条形挡流板（12）上设有喷水头（14）。
2.根据权利要求1所述的有机水溶肥浸提装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部且在所述转动滤网（2）的下方设有收集件（4），所述收集件（4）包括位于上部的滤网和位于下部的封闭端，所述封闭端部分位于所述外壳（1）的外部，所述封闭端上设有所述取料板（43）。
3.根据权利要求2所述的有机水溶肥浸提装置，其特征在于：所述封闭端的底部设有曝气管（42），所述封闭端内且在所述曝气管（42）的上方设有承接板（41），所述承接板（41）上设有漏孔。
4.根据权利要求1所述的有机水溶肥浸提装置，其特征在于：所述进料口为进料斗（5），所述进料斗（5）固定连接在支架上，所述第一电机（3）和所述第二电机（6）也位于所述支架上。
5.根据权利要求1所述的有机水溶肥浸提装置，其特征在于：所述第一转轴（31）上设有多层所述桨叶（32）。
6.根据权利要求1所述的有机水溶肥浸提装置，其特征在于：所述粉碎系统为粉碎机。
7.根据权利要求1所述的有机水溶肥浸提装置，其特征在于：所述螺旋挤压结构为螺旋挤压机，所述第二过滤结构和所述第三过滤结构为滤网。
8.根据权利要求1所述的有机水溶肥浸提装置，其特征在于：所述灭菌系统为高压灭菌锅。
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