CN221948787U - 一种剪草机的动力直连传递结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪草机的动力直连传递结构，包括机架、发动机、动力轴、传动组件、定刀组件和动刀组件，动力轴通过主支架安装于机架上，其一端与发动机输出轴相连，另一端与一伞齿轮相连；传动组件包括传动轴，该传动轴的一端与一锥齿轮相连，且该锥齿轮与动力轴上的伞齿轮啮合，另一端与一偏心轮相连，偏心轮跟随传动轴同步旋转，偏心轮上具有一偏心轴；动刀组件上的从动轴通过一摆杆与偏心轴相连，偏心轮转动能够带动动刀组件摆动，使动刀组件与定刀组件配合实现剪草。本实用新型通过传动轴直连传动代替皮带传动，可以避免打滑或卡死的现象出现，且直连传动，结构更加简单，所占空间较小，装配更加灵活，更有利于剪草机的推广应用。

Description

一种剪草机的动力直连传递结构

技术领域

本实用新型涉及除草设备技术领域，具体涉及一种剪草机的动力直连传递结构。

背景技术

剪草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具。剪草机主要包括机架、行走轮、发动机、传动组件、定刀组件和动刀组件。发动机与传动组件相连，传动组件的末端包括一偏心轮，偏心轮的偏心轴通过摆杆和动刀组件相连，工作时，发动机带动传动组件高速旋转，传动组件带动偏心轮旋转，偏心轮的偏心轴通过摆杆带动动刀组件左右摆动，并与定刀组件配合，即可实现剪草。

现有剪草机的传动组件，包括动力轴、主动轮、从动轮和皮带，动力轴与主动轮固定连接。工作时，发动机带动动力轴高速旋转，动力轴带动主动轮高速旋转，从而带动皮带旋转，皮带再带动从动轮旋转，所述从动轮为偏心轮，其偏心轴通过摆杆与动刀组件固定连接，并带动动刀组件左右摆动，并与定刀组件配合实现剪草。但是采用皮带传动的方式进行剪草，主动轮转速过快，或剪掉的草进入皮带传动组件中，易造成皮带打滑或卡死，不利于剪草的顺利进行，且皮带传动的结构所占空间较大，结构复杂，装配不够灵活，不利于推广应用。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种剪草机的动力直连传递结构，解决现有剪草机采用皮带传动进行剪草，皮带容易打滑或卡死，不利于剪草的顺利进行，且皮带传动的结构所占空间较大，结构复杂，装配不够灵活，不利于推广应用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种剪草机的动力直连传递结构，包括机架、发动机、动力轴、传动组件、定刀组件和动刀组件，所述动力轴通过主支架安装于机架上，并能够自由转动，其一端与发动机输出轴相连，其特征在于，所述动力轴的另一端与一伞齿轮相连；所述传动组件包括传动轴，该传动轴的一端与一锥齿轮相连，且该锥齿轮与动力轴上的伞齿轮啮合，另一端与一偏心轮相连，所述偏心轮跟随传动轴同步旋转，所述偏心轮上具有一偏心轴；该传动轴外侧套设有支撑套管，传动轴通过轴承与支撑套管相连；该支撑套管的一端与主支架相连，另一端通过副支架与定刀组件相连；所述动刀组件安装在定刀组件的上侧，该动刀组件上具有一从动轴，该偏心轴通过一摆杆与从动轴相连，偏心轮转动能够带动动刀组件摆动，使动刀组件与定刀组件配合实现剪草。

进一步，所述偏心轴通过轴承与摆杆的一端转动连接，摆杆的另一端通过轴承与动刀组件的从动轴转动连接。

进一步，所述支撑套管上安装有机壳。

进一步，所述传动轴与偏心轮相连的一端成型为花键轴，所述偏心轮设有与花键轴相匹配的花键套，能够与花键轴配合实现同步旋转。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过传动轴直连传动的方式代替皮带传动的方式，可以避免采用皮带传动时，打滑或卡死的现象出现，且通过传动轴直连的传动方式，结构更加简单，所占空间较小，装配更加灵活，更有利于剪草机的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型剪草机传动组件、定刀组件和动刀组件结构示意图；

图2本实用新型三维立体结构示意图。

图中，机架1、动力轴2、定刀组件3、动刀组件4、主支架5、伞齿轮6、传动轴7、锥齿轮8、偏心轮9、偏心轴10、支撑套管11、副支架12、从动轴13、机壳14、摆杆15。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

一种剪草机的动力直连传递结构，包括机架1、发动机（未示出）、动力轴2、传动组件、定刀组件3和动刀组件4，所述动力轴2通过主支架5安装于机架1上，并能够自由转动，其一端与发动机输出轴相连，另一端与一伞齿轮6相连；所述传动组件包括传动轴7，该传动轴7的一端与一锥齿轮8相连，且该锥齿轮8与动力轴2上的伞齿轮6啮合，另一端与一偏心轮9相连，所述偏心轮9跟随传动轴7同步旋转，所述偏心轮9上具有一偏心轴10；该传动轴7外侧套设有支撑套管11，传动轴7通过轴承与支撑套管11相连；该支撑套管11的一端与主支架5相连，另一端通过副支架12与定刀组件3相连；所述动刀组件4安装在定刀组件3的上侧，该动刀组件4上具有一从动轴13，所述从动轴13与偏心轴10的轴心线平行，该偏心轴10通过一摆杆15与从动轴13相连，偏心轮9转动能够带动动刀组件4摆动，使动刀组件4与定刀组件3配合实现剪草。

工作时，发动机带动动力轴2高速旋转，动力轴2带动传动轴7高速旋转，传动轴7带动偏心轮9高速旋转，在偏心轮9旋转过程中，偏心轴10将偏心轮9的转动转为直线运动，使摆杆15左右摆动，从而带动动刀组件4摆动，与定刀组件3配合即可实现剪草。本实用新型通过传动轴7直连传动的方式代替皮带传动的方式，可以避免采用皮带传动时，打滑或卡死的现象出现，且通过传动轴7直连的传动方式，结构更加简单，所占空间较小，装配更加灵活，更有利于剪草机的推广应用。

其中，所述动力轴2通过离合器或离合爪与发动机输出轴相连，以实现动力的输出控制。

其中，所述摆杆15的一端套设在偏心轴10上并与偏心轴10转动配合相连，即能绕偏心轴10转动；另一端套设在从动轴13上，并与从动轴13转动配合相连，即能绕从动轴13转动。

其中，所述偏心轴10通过轴承与摆杆15的一端转动连接，摆杆15的另一端通过轴承与动刀组件4的从动轴13转动连接。

这样，可以减少摆杆15和偏心轴10以及摆杆15和动刀组件4的从动轴13之间的摩擦，减小磨损，从而减少噪音的产生。

其中，所述支撑套管11上安装有机壳14。

这样，更加美观，也便于对传动组件进行保护。

其中，所述传动轴7与偏心轮9相连的一端成型为花键轴，所述偏心轮9设有与花键轴相匹配的花键套，并通过该花键套套设在花键轴上，从而能够与花键轴配合实现同步旋转。

这样，可以实现传动轴7和偏心轮9的固定连接，且结构简单，易于实现。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种剪草机的动力直连传递结构，包括机架、发动机、动力轴、传动组件、定刀组件和动刀组件，所述动力轴通过主支架安装于机架上，并能够自由转动，其一端与发动机输出轴相连，其特征在于，所述动力轴的另一端与一伞齿轮相连；所述传动组件包括传动轴，该传动轴的一端与一锥齿轮相连，且该锥齿轮与动力轴上的伞齿轮啮合，另一端与一偏心轮相连，所述偏心轮跟随传动轴同步旋转，所述偏心轮上具有一偏心轴；该传动轴外侧套设有支撑套管，传动轴通过轴承与支撑套管相连；该支撑套管的一端与主支架相连，另一端通过副支架与定刀组件相连；所述动刀组件安装在定刀组件的上侧，该动刀组件上具有一从动轴，该偏心轴通过一摆杆与从动轴相连，偏心轮转动能够带动动刀组件摆动，使动刀组件与定刀组件配合实现剪草。

2.根据权利要求1所述剪草机的动力直连传递结构，其特征在于，所述偏心轴通过轴承与摆杆的一端转动连接，摆杆的另一端通过轴承与动刀组件的从动轴转动连接。

3.根据权利要求1所述剪草机的动力直连传递结构，其特征在于，所述支撑套管上安装有机壳。

4.根据权利要求1所述剪草机的动力直连传递结构，其特征在于，所述传动轴与偏心轮相连的一端成型为花键轴，所述偏心轮设有与花键轴相匹配的花键套，能够与花键轴配合实现同步旋转。