CN221943569U - 一种氮气出口反吹装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种氮气出口反吹装置,属于氮气反吹装置技术领域,包括主体模块和工作模块,所述主体模块包括氮气管,所述氮气管上固定连接有两个反吸管,所述工作模块设置在两个反吸管和氮气管之间,所述工作模块包括设置在氮气管表面的高度调节组件,所述高度调节组件的顶部设置有朝向调节组件,两个所述反吸管相背的一端均设置有连接组件,两个所述连接组件之间设置有储气缓冲组件,本申请通过高度调节组件的设置,能够驱动朝向调节组件进行高度的调节,通过朝向调节组件的设置,能够驱动储气缓冲组件进行朝向的调节,使本装置能够对不同方向的氮气进行缓冲,通过连接组件的设置,能够对反吸管和储气缓冲组件进行连接。
Description
技术领域
本申请涉及氮气反吹装置技术领域,更具体地说,涉及一种氮气出口反吹装置。
背景技术
制氮装置被广泛应用于化工、食品电子、冶金等工业领域,反吹装置主要用于空分设备,现有技术中设备在工作时是交换工作的,其中一个吸附周期内的另外一个吸附塔内的气体会排放完,在切换吸附塔时,一部分氮气会直接流失掉,氮气利用不充分,纯度也会受到比较大的影响。
根据检索发现,公开号为CN218860333U的中国专利,公开了一种制氮机氮气出口反吹装置,其包括氮气管,所述氮气管的中部设置有第一截止阀,所述氮气管上设置有第一反吸管,所述第一反吸管上设置有第一单向阀,所述氮气管上靠近所述第一反吸管的位置设置有第二截止阀,所述第一反吸管的一端固定连接有储气箱,该申请通过设置储气箱,可以先将氮气进行储存,当切换完成后,再将氮气导入到吸附塔内部,通过设置缓冲组件,可以避免氮气进入到储气箱内部时,冲击力过大导致储气箱发生损坏,通过设置备用储气组件,可以避免储气箱不足以容纳较好的氮气时起到辅助储存的作用,解决了并未设置给氮气暂时存储的空间的问题。
针对上述中的相关技术,申请人认为,其缓冲组件的朝向固定,导致无法对不同方向的氮气进行缓冲,导致实用性不高,为此,我们提出一种氮气出口反吹装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种氮气出口反吹装置,采用如下的技术方案:
一种氮气出口反吹装置,包括主体模块和工作模块,所述主体模块包括氮气管,所述氮气管上固定连接有两个反吸管,所述工作模块设置在两个反吸管和氮气管之间,所述工作模块包括设置在氮气管表面的高度调节组件,所述高度调节组件的顶部设置有朝向调节组件,两个所述反吸管相背的一端均设置有连接组件,两个所述连接组件之间设置有储气缓冲组件,且储气缓冲组件与朝向调节组件连接。
通过采用上述技术方案,能够对储气缓冲组件的朝向进行调节,从而能够对不同方向的氮气进行缓冲。
进一步的,所述高度调节组件包括套设在氮气管表面的固定套,所述固定套的一端固定连接有固定块。
通过采用上述技术方案,能够对固定块进行安装。
进一步的,所述高度调节组件还包括固定连接在固定块顶部的安装框,所述安装框的内部固定连接有液压缸。
通过采用上述技术方案,能够对液压缸进行安装。
进一步的,所述朝向调节组件包括固定连接在液压缸输出端的升降块,所述升降块的一端固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端延伸至升降块的另一端。
通过采用上述技术方案,液压缸能够驱动升降块和驱动电机进行升降。
进一步的,所述连接组件包括固定连接在其中一个反吸管一端的伸缩管,所述伸缩管的一端固定连接有法兰盘。
通过采用上述技术方案,使法兰盘能够进行伸缩。
进一步的,所述储气缓冲组件包括设置在两个法兰盘之间的储气箱,且储气箱的一侧与驱动电机的输出端固定连接,所述储气箱内壁的一端固定连接有多个固定筒。
通过采用上述技术方案,能够对储气箱进行安装。
进一步的,所述储气缓冲组件还包括多个分别固定连接在多个固定筒内部的阻尼弹簧,且多个阻尼弹簧的一端分别延伸至多个固定筒的外部,多个所述阻尼弹簧的一端之间固定连接有缓冲透气板。
通过采用上述技术方案,能够对氮气进行缓冲。
进一步的,所述主体模块还包括两个均设置在氮气管上的第一控制阀,两个所述反吸管上均设置有第二控制阀。
通过采用上述技术方案,能够对通气的时机进行控制。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)通过高度调节组件的设置,能够驱动朝向调节组件进行高度的调节,通过朝向调节组件的设置,能够驱动储气缓冲组件进行朝向的调节,使本装置能够对不同方向的氮气进行缓冲;
(2)通过液压缸的设置,能够驱动升降块进行升降,通过驱动电机的设置,能够在需要时驱动储气箱进行转动;
(3)通过法兰盘的设置,使反吸管能够与储气箱进行连接,通过固定筒的设置,能够对阻尼弹簧进行安装,通过阻尼弹簧和缓冲透气板的配合,能够对氮气进行缓冲。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的爆炸结构示意图;
图3为本申请的工作模块的局部爆炸结构示意图;
图4为本申请的连接组件的结构示意图。
图中标号说明:
100、主体模块;110、氮气管;120、反吸管;130、第一控制阀;140、第一控制阀;
200、工作模块;210、高度调节组件;211、固定套;212、固定块;213、安装框;214、液压缸;220、朝向调节组件;221、升降块;222、驱动电机;230、连接组件;231、伸缩管;232、法兰盘;240、储气缓冲组件;241、储气箱;242、固定筒;243、阻尼弹簧;244、缓冲透气板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-4,一种氮气出口反吹装置,包括主体模块100和工作模块200,主体模块100包括氮气管110,氮气管110上固定连接有两个反吸管120,工作模块200设置在两个反吸管120和氮气管110之间,工作模块200包括设置在氮气管110表面的高度调节组件210,高度调节组件210的顶部设置有朝向调节组件220,两个反吸管120相背的一端均设置有连接组件230,两个连接组件230之间设置有储气缓冲组件240,且储气缓冲组件240与朝向调节组件220连接。
通过高度调节组件210的设置,能够驱动朝向调节组件220进行高度的调节,通过朝向调节组件220的设置,能够驱动储气缓冲组件240进行朝向的调节,使本装置能够对不同方向的氮气进行缓冲,通过连接组件230的设置,能够对反吸管120和储气缓冲组件240进行连接。
高度调节组件210包括套设在氮气管110表面的固定套211,固定套211的一端固定连接有固定块212,高度调节组件210还包括固定连接在固定块212顶部的安装框213,安装框213的内部固定连接有液压缸214,朝向调节组件220包括固定连接在液压缸214输出端的升降块221,升降块221的一端固定连接有驱动电机222,且驱动电机222的输出端延伸至升降块221的另一端。
通过启动液压缸214,液压缸214会通过升降块221带动驱动电机222和储气箱241进行升降,从而能够对储气箱241的高度进行调节,通过启动驱动电机222,驱动电机222会驱动储气箱241进行转动,从而能够调节储气箱241的朝向。
连接组件230包括固定连接在其中一个反吸管120一端的伸缩管231,伸缩管231的一端固定连接有法兰盘232,储气缓冲组件240包括设置在两个法兰盘232之间的储气箱241,且储气箱241的一侧与驱动电机222的输出端固定连接,储气箱241内壁的一端固定连接有多个固定筒242,储气缓冲组件240还包括多个分别固定连接在多个固定筒242内部的阻尼弹簧243,且多个阻尼弹簧243的一端分别延伸至多个固定筒242的外部,多个阻尼弹簧243的一端之间固定连接有缓冲透气板244,主体模块100还包括两个均设置在氮气管110上的第一控制阀130,两个反吸管120上均设置有第二控制阀140。
通过伸缩管231的设置,便于对储气箱241和法兰盘232进行连接,通过法兰盘232的设置,使反吸管120能够与储气箱241进行连接,通过固定筒242的设置,能够对阻尼弹簧243进行安装,通过阻尼弹簧243和缓冲透气板244的配合,能够对氮气进行缓冲,通过第一控制阀130和第二控制阀140的设置,能够对氮气管110和反吸管120的通气时机进行控制。
本申请实施例的实施原理为:当需要改变储气缓冲组件240的朝向时,首先解除两个法兰盘232和储气箱241之间的连接,然后启动液压缸214,液压缸214会驱动升降块221进行上升,从而能够带动储气箱241上升高度,当储气箱241上升至合适高度后,启动驱动电机222,驱动电机222会驱动储气箱241进行转动,从而能够改变储气箱241的朝向,然后反向启动液压缸214,液压缸214会驱动储气箱241进行复位,接着再次对两个法兰盘232和储气箱241进行连接,从而能够再次对储气箱241进行固定,使本装置能够对不同方向的氮气进行缓冲,提高了实用性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种氮气出口反吹装置,包括主体模块(100)和工作模块(200),其特征在于:所述主体模块(100)包括氮气管(110),所述氮气管(110)上固定连接有两个反吸管(120),所述工作模块(200)设置在两个反吸管(120)和氮气管(110)之间;
所述工作模块(200)包括设置在氮气管(110)表面的高度调节组件(210),所述高度调节组件(210)的顶部设置有朝向调节组件(220),两个所述反吸管(120)相背的一端均设置有连接组件(230),两个所述连接组件(230)之间设置有储气缓冲组件(240),且储气缓冲组件(240)与朝向调节组件(220)连接。
2.根据权利要求1所述的一种氮气出口反吹装置,其特征在于:所述高度调节组件(210)包括套设在氮气管(110)表面的固定套(211),所述固定套(211)的一端固定连接有固定块(212)。
3.根据权利要求2所述的一种氮气出口反吹装置,其特征在于:所述高度调节组件(210)还包括固定连接在固定块(212)顶部的安装框(213),所述安装框(213)的内部固定连接有液压缸(214)。
4.根据权利要求3所述的一种氮气出口反吹装置,其特征在于:所述朝向调节组件(220)包括固定连接在液压缸(214)输出端的升降块(221),所述升降块(221)的一端固定连接有驱动电机(222),且驱动电机(222)的输出端延伸至升降块(221)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种氮气出口反吹装置,其特征在于:所述连接组件(230)包括固定连接在其中一个反吸管(120)一端的伸缩管(231),所述伸缩管(231)的一端固定连接有法兰盘(232)。
6.根据权利要求5所述的一种氮气出口反吹装置,其特征在于:所述储气缓冲组件(240)包括设置在两个法兰盘(232)之间的储气箱(241),且储气箱(241)的一侧与驱动电机(222)的输出端固定连接,所述储气箱(241)内壁的一端固定连接有多个固定筒(242)。
7.根据权利要求6所述的一种氮气出口反吹装置,其特征在于:所述储气缓冲组件(240)还包括多个分别固定连接在多个固定筒(242)内部的阻尼弹簧(243),且多个阻尼弹簧(243)的一端分别延伸至多个固定筒(242)的外部,多个所述阻尼弹簧(243)的一端之间固定连接有缓冲透气板(244)。
8.根据权利要求7所述的一种氮气出口反吹装置,其特征在于:所述主体模块(100)还包括两个均设置在氮气管(110)上的第一控制阀(130),两个所述反吸管(120)上均设置有第二控制阀(140)。
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