CN221943298U - 超压遮断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种超压遮断装置，其包括：主体，主体内部有进气室、出气室，进气室与出气室之间以连通孔连通，主体具有组合孔，组合孔与出气室连通，主体外侧于组合孔周围凹陷有环形槽；止挡组件，其包括弹性瓣膜、杆件、止流件、复归钮、外盖，外盖与弹性瓣膜设置于环形槽，弹性瓣膜部分位于环形槽与外盖之间，外盖包括有一开孔，复归钮至少部分位于外盖内并对应盖开孔，止流件位于进气室对应连通孔的位置，杆件穿设于弹性瓣膜，杆件连接复归钮、止流件，而气压不稳时弹性瓣膜向上推升便会带动杆件上升，以至于止流件将连通孔阻塞。借此，可提供一种结构复杂度相比现有产品更低，进而能够减省生产成本、减少体积的超压遮断装置。

Description

超压遮断装置

技术领域

本实用新型是关于一种超压遮断装置，是一种设置于燃气储存装置时，能够在流体的压力因意外发生超过设定值时，会阻止流体继续流出的装置。

背景技术

燃气，是指可以做为燃料的气体(例如：天然气、瓦斯、煤气)，其燃烧后能产生大量的热能，因此广泛的应用于生活之中，例如热水器、瓦斯炉等就是生活中常用以燃烧燃气为动能的设备。

一般而言燃气储存装置使用时，会于燃气储存装置出气端设置相关的防护装置，例如说超流阀，超流阀是一种相当常见的阀体，常应用于输送流体的管路上，而超流阀根据规格会有一流量设定值，当流进超流阀的流体超过此一流量设定值，超流阀便会关闭以遮断流体继续流往下游，例如燃气供应源头发生异常，以致流体流进超流阀的流量瞬间增加，而使超流阀关闭进而阻止流体继续外泄，又或是上游来源异常导致输出流量激增而触发超流阀关闭，否则若是管路内部压力突增10％以上，而管路、设备老旧就有可能突发气爆的情况。

然而市售类似于超流阀的防护装置都有结构过于复杂(结合多种功能或是不同轴向的连动机构)、生产成本过高等问题，而由于其结构复杂造成体积较为庞大，前述缺点对于消费者、生产者而言都不是乐于接受的，因此实有必要针对前述缺点对燃气储存装置的防护装置进行改良。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种结构复杂度相比现有产品更低，进而能够减省生产成本、减少体积的超压遮断装置。

为达成上述目的与功效、本实用新型提供一种超压遮断装置，其包括：一主体，该主体内部有一进气室、一出气室，该进气室与该出气室之间以一连通孔连通，该主体具有一组合孔，该组合孔与该出气室连通，该主体外侧于该组合孔周围凹陷有一环形槽；一止挡组件，其包括一弹性瓣膜、一杆件、一止流件、一复归钮、一外盖，该外盖与该弹性瓣膜设置于该环形槽，该弹性瓣膜部分位于该环形槽与该外盖之间，该外盖包括有一盖开孔，该复归钮至少部分位于该外盖内并对应该盖开孔，该止流件位于该进气室对应该连通孔的位置，该杆件穿设于该弹性瓣膜，该杆件一端连接该复归钮另一端连接该止流件。

进一步，其中该杆件包括有相连的一杆部及一环片部，一夹片螺锁于该杆部，该弹性瓣膜部分夹于该环片部与该夹片之间。

进一步，其中该复归钮包括有相连的一窄径段、一宽径段，该窄径段能通过该盖开孔，该宽径段无法通过该盖开孔。

进一步，其中该止流件包含一金属层、一弹性包覆层，该主体于该连通孔周围的部分为一异材部，该异材部与该金属层中至少其中一者为磁性材质另一者为磁铁材质。

进一步，其中该弹性包覆层是以一T形槽与该杆件组合。

进一步，其中该弹性包覆层远离该杆件的一侧与该金属层之间有段差进而形成一圆凹槽。

进一步，其中该杆件包括有一防泄板部，该防泄板部覆盖于该连通孔上方。

进一步，该杆件包括有一防泄板部，该防泄板部覆盖于该连通孔的上方。

本实用新型实现流体超压止流的功效是利用弹性瓣膜搭配、杆件、止流件的运用，一般而言，正常使用下流经主体的流体其流速应当是稳定的，因此主体内部的压力应当也是稳定的状态，当流经主体进气室、出气室的流体因意外导致流速突发变化，进而导致主体内部压力不稳定而增压时，突增的压力会导致弹性瓣膜膨胀并向上推升，而当弹性瓣膜向上推升便会带动杆件上升，以至于止流件将连通孔阻塞，使得主体内部的流体无法流至出气室，当异常解除时，仅需压下复归钮便可使弹性瓣膜下翻恢复为初始形态，以此解除流体的遮断，综合前述内容可以得知本实用新型的结构在于实现流体遮断、复归的功能时，仅需要单一轴向的动作，无须如现有产品一般需要多个轴向的机构来实现各式功能，因此本实用新型的结构复杂度确实相比现有产品更低，如此确实能够减省生产成本、减少体积。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型分解示意图。

图3为图1线段III-III剖面示意图。

图4为流体于本实用新型内流通示意图。

图5为弹性瓣膜膨胀并向上推升、止流件阻塞连通孔示意图。

图6为本发明另一实施例示意图。

图7为本发明另一实施例流体通过示意图。

图中：

1主体；11进气室；12出气室；13连通孔；14组合孔；15环形槽；16异材部；2止挡组件；21弹性瓣膜；22杆件；221杆部；222环片部；223防泄板部；23止流件；231金属层；232弹性包覆层；2321T形槽；233圆凹槽；24复归钮；241窄径段；242宽径段；25外盖；251盖开孔；26夹片。

具体实施方式

为更加详细了解本实用新型的实施方式还请搭配实施方式进行观看，如图1至图5所呈现，本实用新型为一种超压遮断装置，其包括：一主体1，该主体1内部有一进气室11、一出气室12，该进气室11与该出气室12之间以一连通孔13连通，该主体1具有一组合孔14，该组合孔14与该出气室12连通，该主体1外侧于该组合孔14周围凹陷有一环形槽15；一止挡组件2，其包括一弹性瓣膜21、一杆件22、一止流件23、一复归钮24、一外盖25，该外盖25与该弹性瓣膜21设置于该环形槽15，该弹性瓣膜21部分位于该环形槽15与该外盖25之间，该外盖25包括有一盖开孔251，该复归钮24至少部分位于该外盖25内并对应该盖开孔251，该止流件23位于该进气室对应该连通孔13的位置，该杆件22穿设于该弹性瓣膜21，该杆件22一端连接该复归钮24另一端连接该止流件23。

接续上述内容进一步详述本实用新型的实施方式，如图4所呈现，本实用新型实现流体超压止流的功效是利用弹性瓣膜21搭配杆件22、止流件23的运用，当流体流经进气室11、出气室12的流体因意外发生而压力突然上升(例如燃气供应源头发生异常)，进而导致主体1内部压力不稳定而增压时，突增的压力会如图5所呈现导致弹性瓣膜21膨胀并向上推升，而当弹性瓣膜21向上推升便会带动杆件22上升，以至于止流件23将连通孔13阻塞，使得主体1内部的流体无法流至出气室12，当异常解除时，仅需压下复归钮24便可使弹性瓣膜21下翻恢复为初始形态(图4所呈现)，以此解除流体的遮断，综合前述内容可以得知本实用新型的结构在于实现流体遮断、复归的功能时，仅需要单一轴向的动作，无须如现有产品一般需要多个轴向的机构来实现各式功能，因此本实用新型的结构复杂度确实相比现有产品更低，如此确实能够减省生产成本、减少体积。

进一步提供一种杆件与弹性瓣膜21的链接方式，其中该杆件22包括有相连的一杆部221及一环片部222，一夹片26螺锁于该杆部221，该弹性瓣膜21部分夹于该环片部222与该夹片26之间。

进一步，其中该复归钮24包括有相连的一窄径段241、一宽径段242，该窄径段241能通过该盖开孔251，该宽径段242无法通过该盖开孔251，以此结构避免复归钮24上移时复归钮24完全凸出于外盖25。

另外如图4、图5所呈现复归钮24的窄径段241可以为较长且凸出外盖25的形态，此整结构的好处在于用户可以借由拉动窄径段24来手动启动流体遮断的功能。

进一步，其中该止流件23包含一金属层231、一弹性包覆层232，该主体1于该连通孔13周围的部分为一异材部16，该异材部16与该金属层231中至少其中一者为磁性材质另一者为磁铁材质，所述磁性材质可以为铁、钴、镍等，磁性材质不一定具有磁性，但是靠近磁铁后，会被磁化因而具有磁性，因此异材部16与金属层231中至少其中一者为磁性材质另一者为磁铁材质的搭配下可以在止流件23靠抵连通孔13时相互吸附，借此更为稳固的执行遮断流体的功效，除前述结构外，也可以是外盖25的盖开孔251周围的部分及宽径段242中至少其中一者为磁性材质另一者为磁铁材质。

进一步，其中该弹性包覆层232是以一T形槽2321与该杆件22组合，由于弹性包覆层232具有弹性，因此组装本实用新型时，使用者仅需将杆件22一端挤压入T形槽2321即可快速完成组装。

进一步，其中该弹性包覆层232远离该杆件22的一侧与该金属层231之间有段差进而形成一圆凹槽233，此一圆凹槽233能使流体得以更为稳定的推动止流件23。

进一步，如图6所呈现其中该杆件22包括有一防泄板部223，该防泄板部223覆盖于该连通孔13上方，当燃气源头异常、零件损坏、人为操作不当未完全关闭、或是末端管路装设、修缮等原因，是会使燃气源头的燃气的微泄漏至主体1内部，而此种燃气微泄漏所造成的压力不足以使弹性瓣膜21膨胀并向上推升，而防泄板部223的增设会使得前述微泄漏的燃气无法推动防泄板部223而避免燃气外泄，且当燃气设备正常使用时，其燃气的流速所产生的推力能如图7所呈现足以推动防泄板223部而使杆件22微幅上升，而使燃气能够顺利供应，因此防泄板部223之结构不但能阻挡异常微泄漏至主体1内部的燃气，也并不会影响正常使用下的燃气供应。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种超压遮断装置，其特征在于，包括：

一主体，该主体的内部有一进气室、一出气室，该进气室与该出气室之间以一连通孔连通，该主体具有一组合孔，该组合孔与该出气室连通，该主体的外侧于该组合孔的周围凹陷有一环形槽；

一止挡组件，其包括一弹性瓣膜、一杆件、一止流件、一复归钮、一外盖，该外盖与该弹性瓣膜设置于该环形槽，该弹性瓣膜部分位于该环形槽与该外盖之间，该外盖包括有一盖开孔，该复归钮的至少部分位于该外盖内并对应该盖开孔，该止流件位于该进气室对应该连通孔的位置，该杆件穿设于该弹性瓣膜，该杆件的一端连接该复归钮，该杆件的另一端连接该止流件。

2.如权利要求1所述的超压遮断装置，其特征在于，该杆件包括有相连的一杆部及一环片部，一夹片螺锁于该杆部，该弹性瓣膜的部分夹于该环片部与该夹片之间。

3.如权利要求1所述的超压遮断装置，其特征在于，该复归钮包括有相连的一窄径段、一宽径段，该窄径段能通过该盖开孔，该宽径段无法通过该盖开孔。

4.如权利要求1所述的超压遮断装置，其特征在于，该止流件包含一金属层、一弹性包覆层，该主体于该连通孔周围的部分为一异材部，该异材部与该金属层中的至少其中一者为磁性材质另一者为磁铁材质。

5.如权利要求4所述的超压遮断装置，其特征在于，该弹性包覆层是以一T形槽与该杆件组合。

6.如权利要求4所述的超压遮断装置，其特征在于，该弹性包覆层远离该杆件的一侧与该金属层之间有段差进而形成一圆凹槽。

7.如权利要求1所述的超压遮断装置，其特征在于，该杆件包括有一防泄板部，该防泄板部覆盖于该连通孔的上方。