CN221942500U - 井下降尘洒水车 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种井下降尘洒水车，包括具备液压系统的无轨胶轮车，无轨胶轮车上设有水箱，水箱后侧的无轨胶轮车上安装有喷雾组件，水箱一端安装有第一液压缸，第一液压缸的输入端与无轨胶轮车的液压系统连接，第一液压缸的输出端贯穿水箱并连接有活塞，活塞滑动安装在水箱内，且活塞的外壁与水箱的内壁之间设有至少两个密封圈，水箱的一端与喷雾组件连通，水箱的另一端设有通气孔，通气孔内设有筛网。本公开井下降尘洒水车，利用无轨胶轮车原有的液压系统作为动力，挤压水箱中的水进行雾化喷出，使水箱中的水无波动，有效提高无轨胶轮车行走稳定性，能够很好的在井下进行降尘工作。

Description

井下降尘洒水车

技术领域

本公开涉及降尘设备技术领域，具体地，涉及一种井下降尘洒水车。

背景技术

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。大型矿井中，为方便矿产输送到地面上，通常建设有各种巷道，以便车辆运行，矿井在运行过程中，由于车辆运行等原因，会产生大量的灰尘，不仅大量堆积在巷道上，而且还会漂浮在空气中，如果不对其进行处理，不仅不便于采矿的持续进行，而且还会严重污染环境。传统的降尘设备，一般有固定式和移动式的降尘设备。固定式降尘设备，如固定在围墙上的若干个雾化喷头，移动式降尘设备，如雾炮车或洒水车。固定式降尘设备，降尘范围有限，效果相对较差，而移动式降尘设备，可以对各个角落进行降尘，降尘效果较好，因此移动式降尘设备更适合井下降尘。

目前的移动式降尘设备的水箱固定在车厢上，水箱中的水会随着洒水车运行产生波动，特别是在井下的巷道中行走时，由于巷道路面通常是不平整的，且弯曲路段较多，波动的水容易对洒水车造成冲击，导致洒水车稳定性较差，从而使洒水车在运行时存在安全隐患的问题。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种井下降尘洒水车，该洒水车能够减小甚至波动的水对洒水车的冲击，以至少部分地解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种井下降尘洒水车，包括具备液压系统的无轨胶轮车，所述无轨胶轮车上设有水箱，所述水箱后侧的无轨胶轮车上安装有喷雾组件，所述水箱一端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输入端与无轨胶轮车的液压系统连接，所述第一液压缸的输出端贯穿水箱并连接有活塞，所述活塞滑动安装在水箱内，且所述活塞的外壁与水箱的内壁之间设有至少两个密封圈，所述水箱的一端与所述喷雾组件连通，所述水箱的另一端设有通气孔，所述通气孔内设有筛网，所述水箱上设有进水管，所述进水管上设有进水阀门。

可选地，所述无轨胶轮车上固定有加固板，所述第一液压缸远离输出端的一端安装在加固板上。

可选地，所述无轨胶轮车上设有旋转组件，所述旋转组件的输出端设有角度调节组件，所述喷雾组件安装在角度调节组件的输出端。

可选地，所述旋转组件包括驱动电机、连接轴和安装板，所述无轨胶轮车上开设有安装腔，所述驱动电机安装在安装腔内，所述连接轴通过轴承转动安装在无轨胶轮车上，且所述连接轴的两端分别延伸至安装腔内和无轨胶轮车顶部上方，所述安装板固定安装在无轨胶轮车上方的连接轴上，所述角度调节组件安装在安装板上，所述安装腔内的连接轴通过齿轮传动机构与驱动电机的输出端连接。

可选地，所述安装腔水平延伸至无轨胶轮车的侧面以在所述无轨胶轮车侧面形成检修口，所述检修口中通过合页安装有检修门。

可选地，所述安装板下方的所述无轨胶轮车顶部活动嵌设有多个滚珠，多个所述滚珠均匀分布，所述安装板的底部开设有环形沉槽，多个所述滚珠均活动插接在所述环形沉槽中，且每个所述滚珠的顶面均与所述环形沉槽的槽底接触。

可选地，所述角度调节组件包括支撑架和第二液压缸，所述支撑架、所述第二液压缸均安装在所述安装板上，且所述支撑架的顶端与所述喷雾组件的一端铰接相连，所述第二液压缸的输出端与所述喷雾组件的另一端铰接相连，所述第二液压缸的连接端与所述安装板铰接。

可选地，所述水箱的一端设有三通接头，所述三通接头的一个接口与所述水箱连通，所述三通接头的另外两个接口分别连接有第一分流管和第二分流管，所述第一分流管与所述喷雾组件连通，且所述第一分流管上设有第一开关阀，所述第二分流管末端连接有喷水枪，且所述第二分流管上设有第二开关阀。

可选地，所述无轨胶轮车的侧面设有U型座，所述喷水枪卡接在所述U型座内。

可选地，所述喷雾组件包括鼓风机、风机壳体和多个雾化喷嘴，所述风机壳体为双层结构，且所述风机壳体的夹层与所述第一分流管连通，所述鼓风机安装在所述风机壳体的前端，多个所述雾化喷嘴安装在所述风机壳体的后端，且每个所述雾化喷嘴均与所述风机壳体的夹层连通。

通过上述技术方案，本公开的井下降尘洒水车通过将水箱和喷雾组件设置在无轨胶轮车上，使得无轨胶轮车在进行降尘时，能够利用其原有的液压系统作为动力，液压系统为第一液压缸提供动力，第一液压缸推动活塞运动，挤压水箱中的水进行雾化喷出，水箱中的水处于高压状态，使水箱中的水无波动，有效提高无轨胶轮车行走稳定性，减小甚至避免了水箱中的水对无轨胶轮车造成的冲击，提高了无轨胶轮车工作时的安全性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开实施例提供的井下降尘洒水车结构示意图；

图2是本公开实施例提供的井下降尘洒水车的旋转组件和角度调节组件的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本公开实施例提供的井下降尘洒水车的水箱的剖视图；

图5是图4中B处的局部放大图。

附图标记说明

1-无轨胶轮车；2-水箱；3-第一液压缸；4-活塞；5-通气孔；6-筛网；7-进水管；8-进水阀门；9-加固板；10-驱动电机；11-连接轴；12-安装板；13-安装腔；14-齿轮传动机构；15-检修门；16-滚珠；17-环形沉槽；18-支撑架；19-第二液压缸；20-三通接头；21-第一分流管；22-第二分流管；23-第一开关阀；24-喷水枪；25-第二开关阀；26-U型座；27-鼓风机；28-风机壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上相对的“上、下”，具体地，可参考图1和图2所示的图面方向，“内、外”是指相对于对应的部件自身轮廓而言的“内、外”。另外，本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。

下面将结合附图对本公开示例性实施例中的井下降尘洒水车进行说明。

参考图1至图5所示，本公开提供了一种井下降尘洒水车，包括具备液压系统的无轨胶轮车1，无轨胶轮车1为现有技术中的矿用车辆，能够很好的应用于矿井中行走，在无轨胶轮车1上设有水箱2，具体的水箱2位于无轨胶轮车1的货箱上，在水箱2后侧的无轨胶轮车1上安装有喷雾组件，水箱2一端安装有第一液压缸3，该第一液压缸3的输入端与无轨胶轮车1的液压系统连接，实现利用无轨胶轮车1的液压系统提供动力，第一液压缸3的输出端贯穿水箱2并连接有活塞4，该活塞4滑动安装在水箱2内，且活塞4的外壁与水箱2的内壁之间设有至少两个密封圈，水箱2的一端与喷雾组件连通，使得活塞4能够给水提供高压压力，并通过喷雾组件喷出，雾状喷雾有效控制空气中悬浮颗粒，在水箱2的另一端设有通气孔5，在活塞4加压时，方便进气，在活塞4回缩时，方便出气，在通气孔5内设有筛网6，避免外界的悬浮颗粒进入水箱2而影响活塞4运动的问题，在水箱2上设有进水管7，进水管7上设有进水阀门8，方便加水。本公开的井下降尘洒水车通过将水箱2和喷雾组件设置在无轨胶轮车1上，使得无轨胶轮车1在进行降尘时，能够利用其原有的液压系统作为动力，液压系统为第一液压缸3提供动力，第一液压缸3推动活塞4运动，挤压水箱2中的水进行雾化喷出，水箱2中的水处于高压状态，使水箱2中的水无波动，有效提高无轨胶轮车行走稳定性，减小甚至避免了水箱2中的水对无轨胶轮车1造成的冲击，提高了无轨胶轮车1工作时的安全性。

在本公开的一些实施方式中，如图1所示，无轨胶轮车1上固定有加固板9，具体的，加固板9安装在无轨胶轮车1的车头后侧，且加固板9与无轨胶轮车1的车头和货箱同时焊接固定，第一液压缸3远离输出端的一端安装在加固板9上，起到对第一液压缸3加固的作用，提高它的稳定性。

在一些实施方式中，如图2所示，无轨胶轮车1上可以设有旋转组件，该旋转组件的输出端可以设有角度调节组件，喷雾组件安装在角度调节组件的输出端。旋转组件可以调节喷雾组件的水平喷雾角度，而角度调节组件则可以调节喷雾组件的竖向角度，实现多角度喷雾降尘。

具体的，旋转组件可以包括驱动电机10、连接轴11和安装板12，无轨胶轮车1上可以开设有安装腔13，驱动电机10安装在安装腔13内，连接轴11通过轴承转动安装在无轨胶轮车1上，且连接轴11的两端分别延伸至安装腔13内和无轨胶轮车1顶部上方，安装板12固定安装在无轨胶轮车1上方的连接轴11上，安装板12与无轨胶轮车1的货箱顶面具有一定间隙，以保证安装板12能够转动，角度调节组件安装在安装板12上，安装腔13内的连接轴11通过齿轮传动机构14与驱动电机10的输出端连接。在使用的过程中，驱动电机10工作，通过齿轮传动机构14带动连接轴11转动，进而带动安装板12转动，使得角度调节组件和喷雾组件转动，实现调节喷雾组件的水平喷雾角度。

其中，安装腔13可以水平延伸至无轨胶轮车1的侧面以在无轨胶轮车1侧面形成检修口，方便对安装腔13内的驱动电机10、齿轮传动机构14进行维护，在检修口中通过合页安装有检修门15，避免外部的悬浮颗粒进入内部。

在本公开的一些实施方式中，如图3所示，在安装板12下方的无轨胶轮车1顶部可以活动嵌设有多个滚珠16，无轨胶轮车1的货箱顶部开设多个球形槽，滚珠16放置在球形槽中，多个滚珠16围绕连接轴11的中心均匀分布，在安装板12的底部开设有环形沉槽17，多个滚珠16均活动插接在环形沉槽17中，且每个滚珠16的顶面均与环形沉槽17的槽底接触，起到支撑安装板12的作用。

在一些实施方式中，如图2所示，角度调节组件可以包括支撑架18和第二液压缸19，其中，支撑架18、第二液压缸19均安装在安装板12上，且支撑架18的顶端与喷雾组件的一端铰接相连，第二液压缸19的输出端与喷雾组件的另一端铰接相连，第二液压缸19的连接端与安装板铰接，当然，第二液压缸也可以与无轨胶轮车1的液压系统连接，从而由无轨胶轮车1的液压系统驱动工作。在使用时，第二液压缸19工作，带动喷雾组件的另一端向上抬起，实现调节喷雾组件的竖向角度。角度调节组件可以和旋转组件共同作用以调节喷雾组件的喷雾方向，在实际使用时，可以通过驱动电机10带动安装板12转动，进而调节喷雾组件的水平角度，使得洒水车可向无轨胶轮车1两侧喷雾，且无轨胶轮车1通过滚珠16与安装板12接触，可以提高喷雾组件旋转的稳定性；还可以通过第二液压缸19带动喷雾组件的后端上下运动，进而调节喷雾高度，使用更加方便。

在本公开的一些实施方式中，如图4所示，水箱2的一端设有三通接头20，该三通接头20的一个接口与水箱2连通，三通接头20的另外两个接口分别连接有第一分流管21和第二分流管22，第一分流管21与喷雾组件连通，且第一分流管21上设有第一开关阀23，第二分流管22末端连接有喷水枪24，且第二分流管22上设有第二开关阀25。水箱2通过三通接头20分别与喷雾组件和喷水枪24连通，在进行喷雾降尘时，可以将第二开关阀25关闭，使得高压水流向喷雾组件，实现喷雾降尘；在需要喷水枪24冲洗设备时，可以将第一开关阀23关闭，第二开关阀25打开，使得高压水流向喷水枪24，实现喷雾降尘和设备冲洗功能一体化，使用更加方便。

此外，如图2所示，无轨胶轮车1的侧面还可以设有U型座26，喷水枪24卡接在U型座26内，喷水枪24与U型座26之间为过盈配合，起到固定喷水枪24的作用。

在一些实施方式中，如图2所示，喷雾组件包括鼓风机27、风机壳体28和多个雾化喷嘴，其中，风机壳体28为双层结构，即风机壳体28内有供水流通的夹层通道，且风机壳体28的夹层与第一分流管21连通，以便将水引流至风机壳体28的夹层内，鼓风机27安装在风机壳体28的前端，多个雾化喷嘴安装在风机壳体28的后端，且每个雾化喷嘴均与风机壳体28的夹层连通。在使用时，水箱2中的高压水通过第一分流管21进入风机壳体28的夹层内，再通过多个雾化喷嘴雾化喷出，同时鼓风机27将水雾喷向远处，实现雾化降尘，有效降低了空气中的浮尘，对井下主要巷道的积尘和空中的浮沉，有很好的清除作用。

综上所述，本公开示例性的示出井下降尘洒水车的工作过程。

当需要洒水时，无轨胶轮车1的液压系统能够为第一液压缸3提供动力，使第一液压缸3推动活塞4运动，以保证活塞4能够给予水箱2内的水足够的压力，这样一方面可以使得水箱2内的水能够通过喷雾组件喷出，有效控制空气中的悬浮颗粒，另一方面，还可以使水箱2中的水处于高压状态，即水无波动，从而减小甚至避免了水箱2中的水对无轨胶轮车1造成的冲击，保证了无轨胶轮车1的稳定性，提高了无轨胶轮车1工作时的安全性；而当无轨胶轮车1需要改变喷雾组件的喷射角度时，则可以在驱动电机10的作用下，通过齿轮传动机构14带动安装板12转动，从而改变喷雾组件的水平喷射角度，或者，可以通过改变第二液压缸19的长短来调整喷雾组件的竖向角度，以使得本公开的无轨胶轮车1可以在多角度上对喷雾组件的喷射方向进行调整；此外，本公开的无轨胶轮车1还设置有喷水枪24，以实现喷雾降尘和设备冲洗功能一体化，使用更加方便。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种井下降尘洒水车，其特征在于，包括具备液压系统的无轨胶轮车，所述无轨胶轮车上设有水箱，所述水箱后侧的无轨胶轮车上安装有喷雾组件，所述水箱一端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输入端与无轨胶轮车的液压系统连接，所述第一液压缸的输出端贯穿水箱并连接有活塞，所述活塞滑动安装在水箱内，且所述活塞的外壁与水箱的内壁之间设有至少两个密封圈，所述水箱的一端与所述喷雾组件连通，所述水箱的另一端设有通气孔，所述通气孔内设有筛网，所述水箱上设有进水管，所述进水管上设有进水阀门。

2.根据权利要求1所述的井下降尘洒水车，其特征在于，所述无轨胶轮车上固定有加固板，所述第一液压缸远离输出端的一端安装在加固板上。

3.根据权利要求1所述的井下降尘洒水车，其特征在于，所述无轨胶轮车上设有旋转组件，所述旋转组件的输出端设有角度调节组件，所述喷雾组件安装在角度调节组件的输出端。

4.根据权利要求3所述的井下降尘洒水车，其特征在于，所述旋转组件包括驱动电机、连接轴和安装板，所述无轨胶轮车上开设有安装腔，所述驱动电机安装在安装腔内，所述连接轴通过轴承转动安装在无轨胶轮车上，且所述连接轴的两端分别延伸至安装腔内和无轨胶轮车顶部上方，所述安装板固定安装在无轨胶轮车上方的连接轴上，所述角度调节组件安装在安装板上，所述安装腔内的连接轴通过齿轮传动机构与驱动电机的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的井下降尘洒水车，其特征在于，所述安装腔水平延伸至无轨胶轮车的侧面以在所述无轨胶轮车侧面形成检修口，所述检修口中通过合页安装有检修门。

6.根据权利要求4所述的井下降尘洒水车，其特征在于，所述安装板下方的所述无轨胶轮车顶部活动嵌设有多个滚珠，多个所述滚珠均匀分布，所述安装板的底部开设有环形沉槽，多个所述滚珠均活动插接在所述环形沉槽中，且每个所述滚珠的顶面均与所述环形沉槽的槽底接触。

7.根据权利要求4所述的井下降尘洒水车，其特征在于，所述角度调节组件包括支撑架和第二液压缸，所述支撑架、所述第二液压缸均安装在所述安装板上，且所述支撑架的顶端与所述喷雾组件的一端铰接相连，所述第二液压缸的输出端与所述喷雾组件的另一端铰接相连，所述第二液压缸的连接端与所述安装板铰接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的井下降尘洒水车，其特征在于，所述水箱的一端设有三通接头，所述三通接头的一个接口与所述水箱连通，所述三通接头的另外两个接口分别连接有第一分流管和第二分流管，所述第一分流管与所述喷雾组件连通，且所述第一分流管上设有第一开关阀，所述第二分流管末端连接有喷水枪，且所述第二分流管上设有第二开关阀。

9.根据权利要求8所述的井下降尘洒水车，其特征在于，所述无轨胶轮车的侧面设有U型座，所述喷水枪卡接在所述U型座内。

10.根据权利要求8所述的井下降尘洒水车，其特征在于，所述喷雾组件包括鼓风机、风机壳体和多个雾化喷嘴，所述风机壳体为双层结构，且所述风机壳体的夹层与所述第一分流管连通，所述鼓风机安装在所述风机壳体的前端，多个所述雾化喷嘴安装在所述风机壳体的后端，且每个所述雾化喷嘴均与所述风机壳体的夹层连通。