CN221939677U - 一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带材倒卷技术领域，具体公开了一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，包括机架，依次设置在所述机架上的送料装置、纠偏装置、撕膜装置、正面除尘装置、覆膜装置、检测装置、切割分条装置、反面除尘装置和收料装置。本实用新型通过利用机架半开放式的结构，在机架上增加检测装置、撕膜装置、覆膜装置与正反面除尘装置等功能装置，使得材料通过倒卷之后可以及时得到检测细化，提升了倒卷产品的优质率，防止因为印刷等不良问题需要二次印刷导致成本增加等问题。

Description

一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备

技术领域

本实用新型涉及带材倒卷技术领域，具体为一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备。

背景技术

品检倒卷机是用于印刷系统后将材料进行品质检查以及纠偏倒卷的一种设备，以往平面倒卷机使用于仅仅只是将材料倒卷过来，并无撕摸装置，正面除尘装置，覆膜装置，检测装置，反面除尘装置，以及切割分条装置。使得倒卷之后的材料表面有灰尘，废膜不能排除新膜没能覆盖上去保护材料，印刷出图案得不到品质检测，最后收料边缘锯齿状不能及时切割分条排除。

鉴于此，从实际角度出发提出一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，包括机架，依次设置在所述机架上的送料装置、纠偏装置、撕膜装置、正面除尘装置、覆膜装置、检测装置、切割分条装置、反面除尘装置和收料装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过利用机架半开放式的结构，在机架上增加检测装置、撕膜装置、覆膜装置与正反面除尘装置等功能装置，使得材料通过倒卷之后可以及时得到检测细化，提升了倒卷产品的优质率，防止因为印刷等不良问题需要二次印刷导致成本增加等问题。

优选地，所述纠偏装置包括设置在所述机架上的直线导轨、设置在所述直线导轨上的纠偏架、带动所述纠偏架沿所述直线导轨运动的纠偏器、用于检测平行度的边缘检测传感器。

优选地，所述送料装置包括设置在所述纠偏架上的万向轴承座、设置在所述万向轴承座上的送料气涨轴，所述万向轴承座上还设有送料张力磁粉。

优选地，所述撕膜装置包括撕膜气涨轴与撕膜气涨轴安装型材，所述撕膜气涨轴固定在所述撕膜气涨轴安装型材上，所述撕膜气涨轴安装型材固定安装在所述机架上。

优选地，所述正面除尘装置与所述反面除尘装置均包括除尘辊、除尘粘辊与第一铝型材，多组所述第一铝型材安装在所述机架上，多组所述除尘辊与除尘粘辊依次安装在多组所述第一铝型材上。

优选地，所述覆膜装置包括覆膜气涨轴、覆膜支撑铝型材，所述覆膜气涨轴安装在所述覆膜支撑铝型材上。

优选地，所述检测装置包括设置在覆膜装置下方的灯光罩与透光玻璃。

优选地，所述切割分条装置包括分条刀架、刀架支撑杆和刀架支撑座，所述刀架支撑座安装在所述机架上，所述刀架支撑杆安装在所述刀架支撑座上，多组所述分条刀架并列安装于所述刀架支撑杆上。

优选地，所述收料装置包括收料气涨轴。

优选地，所述机架下方还设置有万向轮。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的另一角度的立体图；

图3为本实用新型的爆炸示意图；

图4为本实用新型的另一角度爆炸示意图；

附图标记：1、机架；2、检测装置；2.1、灯光罩；2.3、透光玻璃；2.4、第二铝型材；2.5、第三铝型材；3、切割分条装置；3.1、分条刀架；3.2、刀架支撑杆；3.3、刀架支撑座；3.4、刀架支撑铝型材；4、覆膜装置；4.1、覆膜支撑铝型材；4.2、覆膜支撑块；4.3、角码；5、反面除尘装置；6、正面除尘装置；6.1、除尘辊；6.2、除尘粘辊；6.3、轴支撑座；6.4、导向辊；6.5、第一铝型材；7、边缘平行检测传感器；8、纠偏装置；8.1、直线导轨；8.2、纠偏架子；8.3、纠偏器；8.4、纠偏后盖板；8.5、盖板拉手；8.6、送料张力磁粉；8.7、后封板；9、送料气涨轴；10、撕膜气涨轴；10.1、撕膜气涨轴安装型材；11、收料气涨轴；12、控制面板；13、覆膜气涨轴；14、脚杯；15、万向轮；16、电机；17、压辊压块；18、把手；18.1；把手旋转块；19、直线轴承；20、电气板；21、万向轴承座；22、从动链轮；23、垫片；24、传动链条；25、主动链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型的立体图、图2为本实用新型的另一角度的立体图。

一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，包括机架1，依次设置在所述机架上的送料装置、纠偏装置8、撕膜装置、正面除尘装置6、覆膜装置4、检测装置2、切割分条装置3、反面除尘装置5和收料装置。

本实用新型通过利用机架半开放式的结构，在机架上增加检测装置、撕膜装置、覆膜装置与正反面除尘装置等功能装置，使得材料通过倒卷之后可以及时得到检测细化，提升了倒卷产品的优质率，防止因为印刷等不良问题需要二次印刷导致成本增加等问题。

其中，参阅图3-图4，图3为本实用新型的爆炸图，图4为本实用新型的另一角度爆炸示意图。

进一步地，纠偏装置8包括设置在机架上的直线导轨8.1、设置在直线导轨8.1上的纠偏架8.2、带动纠偏架8.2沿直线导轨8.1运动的纠偏器8.3、用于检测平行度的边缘检测传感器7。

进一步地，送料装置包括设置在纠偏架上的万向轴承座21、设置在万向轴承座21上的送料气涨轴9，万向轴承座21上还设有送料张力磁粉8.6，。

其中，纠偏装置8还包括纠偏后盖板8.4，纠偏架8.2的后端安装有纠偏后盖板8.4。

其中，纠偏架8.2上还设置有万向轴承座21，送料气涨轴11安装于纠偏架8.2上的万向轴承座21，纠偏后盖板8.4上还设置有送料张力磁粉8.6，纠偏后盖板8.4安装于纠偏架8.2上，为了方便提携纠偏后盖板8.4，增加了盖板拉手8.5，安装于纠偏后盖板8.4上。

其中，直线导轨8.1作为纠偏部分的承载体，固定于机架1上面，纠偏架8.2与直线导轨8.1滑动连接使得纠偏部分前后移动，纠偏器8.3作为纠偏部分的动力来源，一端与机架1固定连接一端与纠偏架子8.2固定连接，纠偏架子8.2下部分开设检修窗口便于观察维修纠偏器8.3。

进一步地，撕膜装置包括撕膜气涨轴10与撕膜气涨轴安装型材10.1，撕膜气涨轴10固定在撕膜气涨轴安装型材10.1上，撕膜气涨轴安装型材10.1固定安装在机架1上。

进一步地，正面除尘装置6与反面除尘装置5均包括除尘辊6.1、除尘粘辊6.2、第一铝型材6.5，第一铝型材6.5安装在机架1上，多组除尘辊6.1与除尘粘辊6.2依次安装在第一铝型材6.5上。

其中，正面除尘装置6与反面除尘装置5均还包括轴支撑座6.3、第一铝型材6.5，多组第一铝型材6.5安装在机架1上，轴支撑座6.3安装在第一铝型材6.5上，多组除尘辊6.1与除尘粘辊6.2依次安装在轴支撑座6.3上。

其中，本实用新型中印刷后材料分为正反面两面，设置两个除尘机方便操作，不用旋转操作，节约时间，提升效率。

进一步地，正面除尘装置6还包括部分导向辊6.4与边缘平行传感器7，部分导向辊6.4依次安装在轴支撑座6.3上，边缘平行传感器7滑动安装在第一铝型材6.5上。

进一步地，覆膜装置4包括覆膜气涨轴13、覆膜支撑铝型材4.1、覆膜支撑块4.2与角码4.3，覆膜气涨轴13安装在覆膜支撑铝型材4.1上，覆膜支撑铝型材4.1的底端安装有角码4.3固定在机架1的上方。

其中，覆膜装置4还包括覆膜支撑块4.2与角码4.3，覆膜支撑铝型材4.1的底端安装有角码4.3固定在机架1的上方。

其中，部分导向辊6.4安装在覆膜支撑块4.2上还起到覆膜装置4的部分作用。

其中，覆膜支撑块4.2还与压辊压块17相连接。

其中，覆膜装置4的一端上还通过把手旋转块18.1与把手18相连。

进一步地，检测装置2包括设置在覆膜装置下方的灯光罩2.1与透光玻璃2.3。检测装置2包括第一铝型材6.5、第二铝型材2.4、第三铝型材2.5、灯光罩2.1与透光玻璃2.3。

其中，检测装置2包括第一铝型材6.5、第二铝型材2.4、第三铝型材2.5，多种铝型材的组成不仅构成了检测装置2的结构框架，更是构成了机架1上方的所有功能部件的承载体，多种铝型材交互安装，利用灯光罩2.1与透光玻璃2.3，更方便观察材料的质量。

进一步地，切割分条装置3包括分条刀架3.1、刀架支撑杆3.2和刀架支撑座3.3，刀架支撑座3.3安装在机架1上，刀架支撑杆3.2安装在刀架支撑座3.3上，多组分条刀架3.1并列安装于刀架支撑杆3.2上。

其中，切割分条装置3还包括刀架支撑铝型材3.4，刀架支撑杆3.2的两端设置有刀架支撑座3.3，刀架支撑座3.3与刀架支撑铝型材3.4紧密连接。

进一步地，收料装置包括收料气涨轴11。

其中，机架1上还安装有控制面板12，便于人工进行操作；

进一步地，机架1下方还设置有万向轮15。

其中，机架1下方还设置六个脚杯14与四个万向轮15，脚杯14用来平衡装置，万向轮15方便设备移动，脚杯14与万向轮15的设置确保装置的稳定性、安全性与可移动性。

其中，本实用新型的万向轴承座21与收料气涨轴11安装一体，万向轴承座21连接从动链轮22，从动链轮22与传动链条24、主动链条25安装一体作为收料装置的动力传送，由电机16提供收料动力，电气板20安装于机架1内部，机架1内部设有螺丝立柱，便于安装，后封板8.7安装于机架1后面，便于内部的电机16以及电气元件的散热防尘。

本实用新型的工作原理：

当材料从送料装置开始放卷，经过过渡导向辊平行于边缘检测传感器纠偏再经过正面除尘之后进入覆膜装置进行覆膜，再经过检测装置进行质量检测，之后再经过反面除尘即可进行收卷，其中边缘检测传感器根据材料的平行度检测将信号发送与纠偏器进行纠偏，其中张力磁粉作为整个材料的倒卷时，材料的紧密贴合收卷以及张力控制有很好的控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，包括机架，依次设置在所述机架上的送料装置、纠偏装置、撕膜装置、正面除尘装置、覆膜装置、检测装置、切割分条装置、反面除尘装置和收料装置。

2.根据权利要求1所述的一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，所述纠偏装置包括设置在所述机架上的直线导轨、设置在所述直线导轨上的纠偏架、带动所述纠偏架沿所述直线导轨运动的纠偏器、用于检测平行度的边缘检测传感器。

3.根据权利要求2所述的一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，所述送料装置包括设置在所述纠偏架上的万向轴承座、设置在所述万向轴承座上的送料气涨轴，所述万向轴承座上还设有送料张力磁粉。

4.根据权利要求1所述的一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，所述撕膜装置包括撕膜气涨轴与撕膜气涨轴安装型材，所述撕膜气涨轴固定在所述撕膜气涨轴安装型材上，所述撕膜气涨轴安装型材固定安装在所述机架上。

5.根据权利要求1所述的一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，所述正面除尘装置与所述反面除尘装置均包括除尘辊、除尘粘辊与第一铝型材，多组所述第一铝型材安装在所述机架上，多组所述除尘辊与除尘粘辊依次安装在多组所述第一铝型材上。

6.根据权利要求1所述的一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，所述覆膜装置包括覆膜气涨轴、覆膜支撑铝型材，所述覆膜气涨轴安装在所述覆膜支撑铝型材上。

7.根据权利要求1所述的一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，所述检测装置包括设置在覆膜装置下方的灯光罩与透光玻璃。

8.根据权利要求1所述的一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，所述切割分条装置包括分条刀架、刀架支撑杆和刀架支撑座，所述刀架支撑座安装在所述机架上，所述刀架支撑杆安装在所述刀架支撑座上，多组所述分条刀架并列安装于所述刀架支撑杆上。

9.根据权利要求1所述的一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，所述收料装置包括收料气涨轴。

10.根据权利要求1所述的一种应用卷料品质检查的纠偏倒卷设备，其特征在于，所述机架下方还设置有万向轮。