CN221937382U - 一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑技术领域，且公开了一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，包括主体，所述主体顶部固定连接有料罐，所述料罐内部设置有搅拌破碎机构，所述料罐底部设置有添加机构，所述添加机构包括均匀下料组件和筛选组件，所述均匀下料组件设置于料罐底部，所述筛选组件设置于均匀下料组件底部右侧，注塑颗粒在经过搅拌破碎机构进入添加机构后会依次通过下料坡道一和下料坡道二和下料坡道三到达下料口处进行下料，分批次进行均匀的下料，防止因为同时进入大量颗粒导致下料堵塞，保证了下料的通畅，提高装置的颗粒添加效率，通过筛选组件实现震动筛选，防止颗粒堵塞滤网，进一步保证下料的速率和质量。

Description

一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

根据专利网公开的一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，(授权公告号为：CN219276476U)中所描“本实用新型公开了一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，包括锥形筒，所述锥形筒的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿锥形筒的上端面并固定连接有中心轴，所述中心轴上固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上对称啮合连接有两个第二斜齿轮。本实用新型，通过减速电机和中心轴可以带动第一斜齿轮和第二刀片转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动竖杆转动，竖杆可以带动第一刀片转动，通过第一刀片和第二刀片的配合设置，可以对注塑颗粒进行粉碎，从而防止注塑颗粒发生堵塞，而且相对于完整颗粒状的注塑颗粒，粉碎后的注塑颗粒更方便后期进行热熔，提高注塑的加工速度。”

根据上述内容，申请人认为存在以下缺陷：

该汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置包括锥形筒，所述锥形筒的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿锥形筒的上端面并固定连接有中心轴，该装置通过内部的刀片对颗粒进行破碎并且防止堵塞，但该装置的设置无法有效的保证下料的均匀的下料，同时大量的颗粒同时下料仍然会造成装置下料口的堵塞，从而降低注塑颗粒添加的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，包括主体，所述主体顶部固定连接有料罐，所述料罐内部设置有搅拌破碎机构，所述料罐底部设置有添加机构；

所述添加机构包括均匀下料组件和筛选组件，所述均匀下料组件设置于料罐底部，所述筛选组件设置于均匀下料组件底部右侧。

优选的，均匀下料组件包括下料箱，所述下料箱固定连接于料罐底部，所述下料箱顶部左侧开设有料口二，所述下料箱内部左侧顶部固定连接有下料坡道一，所述下料箱内部右侧中段固定连接有下料坡道二，所述下料箱内部左侧底部固定连接有下料坡道三，所述下料箱内部底部右侧开设有下料口，所述下料箱正面固定连接有观察窗，注塑颗粒在经过搅拌破碎机构进入添加机构后会依次通过下料坡道一和下料坡道二和下料坡道三到达下料口处进行下料，分批次进行均匀的下料，防止因为同时进入大量颗粒导致下料堵塞，保证了下料的通畅，提高装置的颗粒添加效率。

优选的，料罐底部左侧开设有料口一，所述料口一和料口二对应。

优选的，筛选组件包括筛选通道，所述均匀下料组件包括下料箱，所述筛选通道固定连接于下料箱底部右侧，所述筛选通道内部转动连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有固定套，所述固定套表面固定连接有固定柱，所述筛选通道背面设置有电机，所述筛选通道内部左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滤网，所述滤网左右两侧顶部和底部均固定连接有连接垫，所述连接垫顶部固定连接有弹簧，所述滤网正面固定连接有把手，所述筛选通道正面开设有抽出口，所述筛选通道底部开设有下料通道，所述抽出口正面设置有密封门，通过均匀下料组件下来的颗粒会通过滤网进行继续下料，颗粒较小的会直接通过滤网进行添加，而较大的会留在滤网上，通过启动电机带动转动轴转动，通过固定柱对滤网进行敲击，实现震动筛选，防止颗粒堵塞滤网，同时弹簧的设置可以保证滤网的长期使用。

优选的，所述搅拌破碎机构包括主电机，所述主电机设置于料罐顶部中心，所述主电机底部转动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有连接套，所述连接套表面固定连接有连接板，所述连接板远离连接套的一端顶部和底部均固定连接有搅拌板，所述料罐内部表面固定连接有辅助搅拌翼，所述辅助搅拌翼表面开设有通槽，所述通槽内部固定连接有刀片，颗粒通过加料口加到料罐内部，启动主电机带动转轴和搅拌板对颗粒进行搅拌，颗粒通过辅助搅拌翼内部的添加机构会被破碎开来，防止颗粒结块造成添加堵塞，保证工作效率。

优选的，所述辅助搅拌翼设置有六组，所述刀片设置有十二片。

优选的，所述主体底部四角固定连接有支柱，所述支柱底部固定连接有底座，所述主体顶部固定连接有料罐，所述料罐内部底部左侧开设有料口一，所述料罐顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部左侧固定连接有加料口，所述加料口顶部固定连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，具备以下有益效果：

1、该汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置设置有均匀下料组件，注塑颗粒在经过搅拌破碎机构进入添加机构后会依次通过下料坡道一和下料坡道二和下料坡道三到达下料口处进行下料，分批次进行均匀的下料，防止因为同时进入大量颗粒导致下料堵塞，保证了下料的通畅，提高装置的颗粒添加效率。

2、该汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置设置有筛选组件，通过均匀下料组件下来的颗粒会通过滤网进行继续下料，颗粒较小的会直接通过滤网进行添加，而较大的会留在滤网上，通过启动电机带动转动轴转动，通过固定柱对滤网进行敲击，实现震动筛选，防止颗粒堵塞滤网，同时弹簧的设置可以保证滤网的长期使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型结构搅拌破碎机构示意图；

图4为本实用新型结构均匀下料组件示意图；

图5为本实用新型结构筛选组件分离视图示意图；

图6为本实用新型结构筛网示意图。

图中：1、主体；2、支柱；3、底座；4、料罐；41、料口一；5、顶盖；6、加料口；7、密封盖；8、搅拌破碎机构；81、主电机；82、转轴；83、连接套；84、连接板；85、搅拌板；86、辅助搅拌翼；87、通槽；88、刀片；9、添加机构；91、均匀下料组件；911、下料箱；912、料口二；913、下料坡道一；914、下料坡道二；915、下料坡道三；916、下料口；917、观察窗；92、筛选组件；921、筛选通道；922、转动轴；923、固定套；924、固定柱；925、电机；926、安装块；927、滑槽；928、滤网；929、连接垫；9201、弹簧；9202、把手；9203、抽出口；9204、密封门；9205、下料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-3，一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置包括主体1，主体1顶部固定连接有料罐4，料罐4内部设置有搅拌破碎机构8，料罐4底部设置有添加机构9；

添加机构9包括均匀下料组件91和筛选组件92，均匀下料组件91设置于料罐4底部，筛选组件92设置于均匀下料组件91底部右侧。

优选的，均匀下料组件91包括下料箱911，下料箱911固定连接于料罐4底部，下料箱911顶部左侧开设有料口二912，下料箱911内部左侧顶部固定连接有下料坡道一913，下料箱911内部右侧中段固定连接有下料坡道二914，下料箱911内部左侧底部固定连接有下料坡道三915，下料箱911内部底部右侧开设有下料口916，下料箱911正面固定连接有观察窗917，注塑颗粒在经过搅拌破碎机构8进入添加机构9后会依次通过下料坡道一913和下料坡道二914和下料坡道三915到达下料口916处进行下料，分批次进行均匀的下料，防止因为同时进入大量颗粒导致下料堵塞，保证了下料的通畅，提高装置的颗粒添加效率。

优选的，料罐4底部左侧开设有料口一41，料口一41和料口二912对应。

优选的，筛选组件92包括筛选通道921，均匀下料组件91包括下料箱911，筛选通道921固定连接于下料箱911底部右侧，筛选通道921内部转动连接有转动轴922，转动轴922表面固定连接有固定套923，固定套923表面固定连接有固定柱924，筛选通道921背面设置有电机925，筛选通道921内部左右两侧均固定连接有安装块926，安装块926内部开设有滑槽927，滑槽927内部滑动连接有滤网928，滤网928左右两侧顶部和底部均固定连接有连接垫929，连接垫929顶部固定连接有弹簧9201，滤网928正面固定连接有把手9202，筛选通道921正面开设有抽出口9203，筛选通道921底部开设有下料通道9205，抽出口9203正面设置有密封门9204，通过均匀下料组件91下来的颗粒会通过滤网928进行继续下料，颗粒较小的会直接通过滤网928进行添加，而较大的会留在滤网928上，通过启动电机925带动转动轴922转动，通过固定柱924对滤网928进行敲击，实现震动筛选，防止颗粒堵塞滤网928，同时弹簧9201的设置可以保证滤网928的长期使用。

实施例二

请参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到搅拌破碎机构8包括主电机81，主电机81设置于料罐4顶部中心，主电机81底部转动连接有转轴82，转轴82表面固定连接有连接套83，连接套83表面固定连接有连接板84，连接板84远离连接套83的一端顶部和底部均固定连接有搅拌板85，料罐4内部表面固定连接有辅助搅拌翼86，辅助搅拌翼86表面开设有通槽87，通槽87内部固定连接有刀片88，颗粒通过加料口6加到料罐4内部，启动主电机81带动转轴82和搅拌板85对颗粒进行搅拌，颗粒通过辅助搅拌翼86内部的8添加机构9会被破碎开来，防止颗粒结块造成添加堵塞，保证工作效率。

优选的，辅助搅拌翼86设置有六组，刀片88设置有十二片。

优选的，主体1底部四角固定连接有支柱2，支柱2底部固定连接有底座3，主体1顶部固定连接有料罐4，料罐4内部底部左侧开设有料口一41，料罐4顶部设置有顶盖5，顶盖5顶部左侧固定连接有加料口6，加料口6顶部固定连接有密封盖7。

在实际操作过程中，当此装置使用时，颗粒通过加料口6加到料罐4内部，启动主电机81带动转轴82和搅拌板85对颗粒进行搅拌，颗粒通过辅助搅拌翼86内部的8添加机构9会被破碎开来，防止颗粒结块造成添加堵塞，保证工作效率，接下来注塑颗粒在经过搅拌破碎机构8进入添加机构9后会依次通过下料坡道一913和下料坡道二914和下料坡道三915到达下料口916处进行下料，分批次进行均匀的下料，防止因为同时进入大量颗粒导致下料堵塞，通过均匀下料组件91下来的颗粒会通过滤网928进行继续下料，颗粒较小的会直接通过滤网928进行添加，而较大的会留在滤网928上，通过启动电机925带动转动轴922转动，通过固定柱924对滤网928进行敲击，实现震动筛选，防止颗粒堵塞滤网928，同时弹簧9201的设置可以保证滤网928的长期使用，在工作结束后通过抽出口9203将滤网928抽出进行清理，将上方的大颗粒再次收集投入使用，防止原料的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部固定连接有料罐(4)，所述料罐(4)内部设置有搅拌破碎机构(8)，所述料罐(4)底部设置有添加机构(9)；

所述添加机构(9)包括均匀下料组件(91)和筛选组件(92)，所述均匀下料组件(91)设置于料罐(4)底部，所述筛选组件(92)设置于均匀下料组件(91)底部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，其特征在于：所述均匀下料组件(91)包括下料箱(911)，所述下料箱(911)固定连接于料罐(4)底部，所述下料箱(911)顶部左侧开设有料口二(912)，所述下料箱(911)内部左侧顶部固定连接有下料坡道一(913)，所述下料箱(911)内部右侧中段固定连接有下料坡道二(914)，所述下料箱(911)内部左侧底部固定连接有下料坡道三(915)，所述下料箱(911)内部底部右侧开设有下料口(916)，所述下料箱(911)正面固定连接有观察窗(917)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，其特征在于：所述料罐(4)底部左侧开设有料口一(41)，所述料口一(41)和料口二(912)对应。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，其特征在于：所述筛选组件(92)包括筛选通道(921)，所述均匀下料组件(91)包括下料箱(911)，所述筛选通道(921)固定连接于下料箱(911)底部右侧，所述筛选通道(921)内部转动连接有转动轴(922)，所述转动轴(922)表面固定连接有固定套(923)，所述固定套(923)表面固定连接有固定柱(924)，所述筛选通道(921)背面设置有电机(925)，所述筛选通道(921)内部左右两侧均固定连接有安装块(926)，所述安装块(926)内部开设有滑槽(927)，所述滑槽(927)内部滑动连接有滤网(928)，所述滤网(928)左右两侧顶部和底部均固定连接有连接垫(929)，所述连接垫(929)顶部固定连接有弹簧(9201)，所述滤网(928)正面固定连接有把手(9202)，所述筛选通道(921)正面开设有抽出口(9203)，所述筛选通道(921)底部开设有下料通道(9205)，所述抽出口(9203)正面设置有密封门(9204)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，其特征在于：所述搅拌破碎机构(8)包括主电机(81)，所述主电机(81)设置于料罐(4)顶部中心，所述主电机(81)底部转动连接有转轴(82)，所述转轴(82)表面固定连接有连接套(83)，所述连接套(83)表面固定连接有连接板(84)，所述连接板(84)远离连接套(83)的一端顶部和底部均固定连接有搅拌板(85)，所述料罐(4)内部表面固定连接有辅助搅拌翼(86)，所述辅助搅拌翼(86)表面开设有通槽(87)，所述通槽(87)内部固定连接有刀片(88)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，其特征在于：所述辅助搅拌翼(86)设置有六组，所述刀片(88)设置有十二片。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑用注塑颗粒添加装置，其特征在于：所述主体(1)底部四角固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)底部固定连接有底座(3)，所述主体(1)顶部固定连接有料罐(4)，所述料罐(4)内部底部左侧开设有料口一(41)，所述料罐(4)顶部设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)顶部左侧固定连接有加料口(6)，所述加料口(6)顶部固定连接有密封盖(7)。